CN215482977U - 一种稳定型深基坑受力结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及深基坑技术领域，且公开了一种稳定型深基坑受力结构，包括穿设在受力板内部的钢筋层，所述受力板正面开设有连接槽，所述受力板右侧面的前侧穿设有可移动的插销，所述插销贯穿于受力板和连接槽，所述插销外表面的右侧穿设有手拉环，所述受力板的背面固定连接有连接板。该稳定型深基坑受力结构，通过固定销、支撑板和防滑钉之间的相互配合，固定销和防滑钉增多了该装置在使用时与地面之间的连接点，支撑板增大了该装置与地面之间的接触面积，大大的提高了该装置在使用时的稳定性，有效的防止了该装置容易出现倾倒的现象发生，避免了基坑容易出现坍塌的现象，不易造成危险事故的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及深基坑技术领域，具体为一种稳定型深基坑受力结构。
背景技术
经检索，中国专利号202020319423.0公开了一种深基坑支护装置，涉及建筑安全技术领域，具体为一种深基坑支护装置，通过将中间连接支护柱、拐角连接支护柱分别插接在深基槽的槽底，之后将支护板分别通过卡接槽插接在中间连接支护柱之间，或中间连接支护柱与拐角连接支护柱，支撑装置结构简单，便于安装，同时支护装置可对深基坑侧壁起到抵接和支撑作用，使得深基坑难以发生倾倒，进而提高了工作人员的施工安全性。
现有技术下，部分基坑使用的受力装置仅用钢钉或者螺栓对其进行固定，大大的降低了受力结构在使用时的稳定性，因土地的质地较软，受力结构因长时间的受基坑向内侧的压力影响，很容易造成插入钢钉的地面出现形变，使得受力结构容易出现倾倒的现象发生，因基坑缺少受力结构的支护很容易导致基坑出现坍塌的现象发生，很容易造成危险事故的发生。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种稳定型深基坑受力结构，解决了上述背景技术中所提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定型深基坑受力结构，包括穿设在受力板内部的钢筋层，所述受力板正面开设有连接槽，所述受力板右侧面的前侧穿设有可移动的插销，所述插销贯穿于受力板和连接槽，所述插销外表面的右侧穿设有手拉环，所述受力板的背面固定连接有连接板，所述受力板内壁的前后两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆外表面的顶部套接有挤压弹簧，所述固定杆外表面的中部套接有可移动的移动板，所述移动板上表面的中部固定连接有连接块，所述连接块的外侧面套接有固定槽，所述固定槽的上表面与受力板的内壁固定连接，所述固定槽右侧面的中部穿设有可移动的插杆，所述插杆穿过固定槽的右侧面插进连接块的内部，所述插杆的外表面套接有回位弹簧，所述移动板的下表面固定连接有固定销，所述受力板右侧面的顶部固定连接有安装块，所述安装块的外侧面穿设有固定轴，所述固定轴外表面的前后两侧均套接有可转动的转动杆，所述转动杆外侧面的内侧固定连接有连接杆，所述转动杆的内部设置有可移动的调节杆，所述转动杆外侧面的底部穿设有限位杆，所述限位杆贯穿于转动杆和调节杆，所述限位杆外表面的外侧套接有限位弹簧，所述调节杆外侧面的底部穿设有连接轴，所述连接轴外表面的前后两侧均套接有可转动的安装板，所述安装板的右侧面固定连接有支撑板，所述支撑板的右侧面固定连接有防滑钉。
优选的，所述挤压弹簧、回位弹簧和限位弹簧的制作材料均设置为硅锰弹簧钢。
优选的，所述连接板的外侧面开设有插孔，插孔的内径与插销的外径相适配。
优选的，所述安装块外侧面的左侧套接有固定框，固定框的左侧面与受力板的右侧面固定连接。
优选的，所述调节杆外侧面的中部开设有限位孔，限位孔的内径与限位杆的外径相适配。
优选的，所述插销、固定杆、插杆、固定销和限位杆的制作材料均设置为不锈钢。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种稳定型深基坑受力结构，具备以下有益效果：
1、该稳定型深基坑受力结构，通过固定销、支撑板和防滑钉之间的相互配合，固定销和防滑钉增多了该装置在使用时与地面之间的连接点，支撑板增大了该装置与地面之间的接触面积，大大的提高了该装置在使用时的稳定性，有效的防止了该装置容易出现倾倒的现象发生，避免了基坑容易出现坍塌的现象，不易造成危险事故的发生。
2、该稳定型深基坑受力结构，通过将另一组该装置上的连接板滑动进该装置连接槽的内部，随后控制该装置上的插销对其进行固定，实现了该装置具有可拼装的功能，根据基坑的大小可对多组该装置之间进行拼装使用，使得该装置可适用于内径比较大的基坑内部，大大的提高了该装置的适用性，方便了工作人员的使用。
3、该稳定型深基坑受力结构，通过钢筋层的作用大大的提高了受力板的抗压性，有效的防止了基坑向内侧的压力过大时，造成受力板出现折断的现象发生，避免了容易造成经济损失的现象发生，使得该装置方便了工作人员的使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型局部结构示意图；
图3为本实用新型局部结构分解示意图。
图中：1、受力板；2、钢筋层；3、连接槽；4、插销；5、手拉环；6、连接板；7、固定杆；8、挤压弹簧；9、移动板；10、连接块；11、固定槽；12、插杆；13、回位弹簧；14、固定销；15、安装块；16、固定轴；17、转动杆；18、连接杆；19、调节杆；20、限位杆；21、限位弹簧；22、连接轴；23、安装板；24、支撑板；25、防滑钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种稳定型深基坑受力结构，包括穿设在受力板1内部的钢筋层2，通过钢筋层2的作用大大的提高了受力板1的抗压性，有效的防止了基坑向内侧的压力过大时，造成受力板1出现折断的现象发生，避免了容易造成经济损失的现象发生，使得该装置方便了工作人员的使用，受力板1正面开设有连接槽3，受力板1右侧面的前侧穿设有可移动的插销4，插销4贯穿于受力板1和连接槽3，插销4外表面的右侧穿设有手拉环5，受力板1的背面固定连接有连接板6，通过将另一组该装置上的连接板6滑动进该装置连接槽3的内部，随后控制该装置上的插销4对其进行固定，实现了该装置具有可拼装的功能，根据基坑的大小可对多组该装置之间进行拼装使用，使得该装置可适用于内径比较大的基坑内部，大大的提高了该装置的适用性，方便了工作人员的使用，受力板1内壁的前后两侧均固定连接有固定杆7，固定杆7外表面的顶部套接有挤压弹簧8，固定杆7外表面的中部套接有可移动的移动板9，移动板9上表面的中部固定连接有连接块10，连接块10的外侧面套接有固定槽11，固定槽11的上表面与受力板1的内壁固定连接，固定槽11右侧面的中部穿设有可移动的插杆12，插杆12穿过固定槽11的右侧面插进连接块10的内部，插杆12的外表面套接有回位弹簧13，移动板9的下表面固定连接有固定销14，通过固定销14、支撑板24和防滑钉25之间的相互配合，固定销14和防滑钉25增多了该装置在使用时与地面之间的连接点，支撑板24增大了该装置与地面之间的接触面积，大大的提高了该装置在使用时的稳定性，有效的防止了该装置容易出现倾倒的现象发生，避免了基坑容易出现坍塌的现象，不易造成危险事故的发生，受力板1右侧面的顶部固定连接有安装块15，安装块15的外侧面穿设有固定轴16，固定轴16外表面的前后两侧均套接有可转动的转动杆17，转动杆17外侧面的内侧固定连接有连接杆18，转动杆17的内部设置有可移动的调节杆19，转动杆17外侧面的底部穿设有限位杆20，限位杆20贯穿于转动杆17和调节杆19，限位杆20外表面的外侧套接有限位弹簧21，调节杆19外侧面的底部穿设有连接轴22，连接轴22外表面的前后两侧均套接有可转动的安装板23，安装板23的右侧面固定连接有支撑板24，支撑板24的右侧面固定连接有防滑钉25。
本实用新型为了延长挤压弹簧8、回位弹簧13和限位弹簧21的使用寿命，因此将挤压弹簧8、回位弹簧13和限位弹簧21的制作材料均设置为硅锰弹簧钢，硅锰弹簧钢制作的弹簧回位效果好，不易变形，延长了挤压弹簧8、回位弹簧13和限位弹簧21的使用寿命。
本实用新型为了方便使用者控制插销4对连接槽3和连接板6之间进行快速的固定，因此在连接板6的外侧面开设有插孔，插孔的内径与插销4的外径相适配，控制插销4穿过受力板1、连接槽3和插孔，实现固定，方便了使用者控制插销4对连接槽3和连接板6之间进行快速的固定。
本实用新型为了提高安装块15与受力板1之间连接的稳定性，因此在安装块15外侧面的左侧套接有固定框，固定框的左侧面与受力板1的右侧面固定连接，固定框增大了安装块15与受力板1之间的接触面积，提高了安装块15与受力板1之间连接的稳定性。
本实用新型为了方便使用者对转动杆17和调节杆19之间进行快速的固定，因此在调节杆19外侧面的中部开设有限位孔，限位孔的内径与限位杆20的外径相适配，控制限位杆20穿过转动杆17和限位孔，实现固定，方便了使用者对转动杆17和调节杆19之间进行快速的固定。
本实用新型为了保证插销4、固定杆7、插杆12、固定销14和限位杆20在使用时不易损坏，因此将插销4、固定杆7、插杆12、固定销14和限位杆20的制作材料均设置为不锈钢，不锈钢的硬度较高，不易变形，保证了插销4、固定杆7、插杆12、固定销14和限位杆20在使用时不易损坏。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时，控制手拉环5带动插销4拔出受力板1的内部，随后控制另一组该装置上的连接板6滑动进该装置连接槽3的内部，随后控制刚刚拔出的插销4穿过受力板1、连接槽3和另一组该装置上的连接板6，实现两组装置之间的拼装，随后在固定该装置的时候，控制受力板1放置在指定的位置，随后控制插杆12拔出连接块10的内部，解除连接块10和固定槽11之间的固定，同时对回位弹簧13进行拉伸，同时挤压弹簧8是处于挤压的状态的，当挤压弹簧8被解除挤压时，挤压弹簧8产生的反作用力会带动移动板9和固定销14沿着固定杆7的外表面向下进行移动，直至移动板9带动固定销14穿过受力板1插进地面的内部，随后向下敲打移动板9，使得移动板9的下表面紧贴于受力板1底部的内壁，使得固定销14大部分插进地面的内部，完成对该装置的一次固定，随后控制连接杆18带动转动杆17沿着固定轴16的外表面向外侧进行转动，直至转动杆17转动到指定的角度，随后控制限位杆20拔出调节杆19的内部，解除对调节杆19的固定，随后控制调节杆19沿着转动杆17的内部向外进行移动，同时控制支撑板24带动防滑钉25和安装板23沿着连接轴22的外表面进行转动，直至防滑钉25的底端与地面处于垂直的状态，随后直至控制调节杆19移动到指定的位置，使得防滑钉25的底端与地面进行接触，随后再次控制限位杆20穿过转动杆17和调节杆19，对其进行固定，随后控制支撑板24带动防滑钉25插进地面的内部，直至支撑板24的下表面紧贴于地面，完成对该装置的二次固定，提高该装置的稳定性，同时钢筋层2也能有效的提高受力板1的抗压性。
综上所述，该稳定型深基坑受力结构，通过固定销14、支撑板24和防滑钉25之间的相互配合，固定销14和防滑钉25增多了该装置在使用时与地面之间的连接点，支撑板24增大了该装置与地面之间的接触面积，大大的提高了该装置在使用时的稳定性，有效的防止了该装置容易出现倾倒的现象发生，避免了基坑容易出现坍塌的现象，不易造成危险事故的发生。
该稳定型深基坑受力结构，通过将另一组该装置上的连接板6滑动进该装置连接槽3的内部，随后控制该装置上的插销4对其进行固定，实现了该装置具有可拼装的功能，根据基坑的大小可对多组该装置之间进行拼装使用，使得该装置可适用于内径比较大的基坑内部，大大的提高了该装置的适用性，方便了工作人员的使用。
该稳定型深基坑受力结构，通过钢筋层2的作用大大的提高了受力板1的抗压性，有效的防止了基坑向内侧的压力过大时，造成受力板1出现折断的现象发生，避免了容易造成经济损失的现象发生，使得该装置方便了工作人员的使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种稳定型深基坑受力结构，包括穿设在受力板(1)内部的钢筋层(2)，其特征在于：所述受力板(1)正面开设有连接槽(3)，所述受力板(1)右侧面的前侧穿设有可移动的插销(4)，所述插销(4)贯穿于受力板(1)和连接槽(3)，所述插销(4)外表面的右侧穿设有手拉环(5)，所述受力板(1)的背面固定连接有连接板(6)，所述受力板(1)内壁的前后两侧均固定连接有固定杆(7)，所述固定杆(7)外表面的顶部套接有挤压弹簧(8)，所述固定杆(7)外表面的中部套接有可移动的移动板(9)，所述移动板(9)上表面的中部固定连接有连接块(10)，所述连接块(10)的外侧面套接有固定槽(11)，所述固定槽(11)的上表面与受力板(1)的内壁固定连接，所述固定槽(11)右侧面的中部穿设有可移动的插杆(12)，所述插杆(12)穿过固定槽(11)的右侧面插进连接块(10)的内部，所述插杆(12)的外表面套接有回位弹簧(13)，所述移动板(9)的下表面固定连接有固定销(14)，所述受力板(1)右侧面的顶部固定连接有安装块(15)，所述安装块(15)的外侧面穿设有固定轴(16)，所述固定轴(16)外表面的前后两侧均套接有可转动的转动杆(17)，所述转动杆(17)外侧面的内侧固定连接有连接杆(18)，所述转动杆(17)的内部设置有可移动的调节杆(19)，所述转动杆(17)外侧面的底部穿设有限位杆(20)，所述限位杆(20)贯穿于转动杆(17)和调节杆(19)，所述限位杆(20)外表面的外侧套接有限位弹簧(21)，所述调节杆(19)外侧面的底部穿设有连接轴(22)，所述连接轴(22)外表面的前后两侧均套接有可转动的安装板(23)，所述安装板(23)的右侧面固定连接有支撑板(24)，所述支撑板(24)的右侧面固定连接有防滑钉(25)。
2.根据权利要求1所述的一种稳定型深基坑受力结构，其特征在于：所述挤压弹簧(8)、回位弹簧(13)和限位弹簧(21)的制作材料均设置为硅锰弹簧钢。
3.根据权利要求1所述的一种稳定型深基坑受力结构，其特征在于：所述连接板(6)的外侧面开设有插孔，插孔的内径与插销(4)的外径相适配。
4.根据权利要求1所述的一种稳定型深基坑受力结构，其特征在于：所述安装块(15)外侧面的左侧套接有固定框，固定框的左侧面与受力板(1)的右侧面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种稳定型深基坑受力结构，其特征在于：所述调节杆(19)外侧面的中部开设有限位孔，限位孔的内径与限位杆(20)的外径相适配。
6.根据权利要求1所述的一种稳定型深基坑受力结构，其特征在于：所述插销(4)、固定杆(7)、插杆(12)、固定销(14)和限位杆(20)的制作材料均设置为不锈钢。
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