CN215481036U - 还原炉的降温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的还原炉的降温装置包括：出风管、进风管、洗涤塔、循环泵和冷却塔，在还原炉的上端开有进料口和出气管，下端开有出料口，还原炉的上部为加热段，还原炉的下部为冷却段，还原炉的出气管通过管道与洗涤塔下端的进气口相连，冷却水通过循环泵在洗涤塔的换热管与冷却塔内进行循环，洗涤塔上端的出气口依次通过加压风机和第一调节阀门与煤气系统相连，在所述还原炉冷却段上部的圆周上装有若干个出风管，在出风管下部的还原炉冷却段内装有若干个进风管，在每个进风管上开有若干个进气孔，在每个出风管上开有若干个出气孔；洗涤塔上端的出气口依次通过加压风机和第二调节阀门与进风管与相连，出风管与洗涤塔下端的进气口相连。

Description

还原炉的降温装置

技术领域

本实用新型涉及冶金领域，更具体地说，本实用新型涉及还原炉的降温装置。

背景技术

传统的气基竖炉生产中，高温的还原气从竖炉中部通入炉内，铁矿石由竖炉顶部加入，依次经过预热、还原及冷却三个阶段，在炉料下降过程中，气、固两相流动方向相反以充分进行热量交换，并且还原所得的海绵铁，需要冷却到50℃后排出炉外，以防再氧化。具体即炉料先经过预热段被预热，之后进入还原阶段，与还原气中H₂和CO反应，生成热态产品DRI。热态DRI继续向下进入气基竖炉下部的冷却段，被来自底部的冷却气冷却，以达到出炉时DRI温度要求。

气基竖炉下部冷却气来源主要有：天然气，随着我国钢铁产能压缩、钢铁企业节能减排压力的加大和钢铁产业结构调整，中国钢铁企业只有走电炉炼钢短流程的工艺路线。因此，气基竖炉直接还原是我国炼铁工艺的重要发展方向。针对我国天然气比较贫乏、企业使用天然气价格昂贵的现状，能否采用一种廉价可靠的方式冷却DRI，是广大冶金工作者需要解决的难题。

发明内容

本申请的发明目的是解决还原炉的冷却问题，而提供一种还原炉的降温装置。

为了解决上述发明目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型的一种还原炉的降温装置，它包括：出风管、进风管、洗涤塔、循环泵和冷却塔，在还原炉的上端开有进料口和出气管，下端开有出料口，还原炉的上部为加热段，还原炉的下部为冷却段，还原炉的出气管通过管道与洗涤塔下端的进气口相连，冷却水通过循环泵在洗涤塔的换热管与冷却塔内进行循环，洗涤塔上端的出气口依次通过加压风机和第一调节阀门与煤气系统相连，其中：在所述还原炉冷却段上部的圆周上装有若干个出风管，在出风管下部的还原炉冷却段内装有若干个进风管，在每个进风管上开有若干个进气孔，在每个出风管上开有若干个出气孔；洗涤塔上端的出气口依次通过加压风机和第二调节阀门与进风管与相连，出风管与洗涤塔下端的进气口相连。

本实用新型的一种还原炉的降温装置，其中：所述进风管在还原炉冷却段的圆周上均匀分布。

本实用新型的一种还原炉的降温装置，其中：所述出风管在还原炉冷却段的圆周上均匀分布。

本实用新型的一种还原炉的降温装置，其中：所述进气孔开在每个进风管的圆周上部。

本实用新型的一种还原炉的降温装置，其中：所述出气孔开在每个出风管的圆周下部。

本实用新型的一种还原炉的降温装置，其中：在伸出还原炉的出风管上还装有换热套。

本实用新型的一种还原炉的降温装置，其中：所述洗涤塔为列管洗涤塔或盘管洗涤塔。

本实用新型一种还原炉的降温装置包括以下有益效果：

1、本实用新型所述的还原炉的降温装置，其使用一氧化碳或气体对还原铁进行冷却降温处理，减少了使用天然气，且通过对一氧化碳气体的循环使用，在对还原炉的炉料降温过程中，部分高温气体上升参与还原反应，充分利用热能，提高生产效率，降低了生产成本，解决了资源供应不足的问题。

2、本实用新型所述的还原炉的降温装置可环绕在还原铁的外部，中部，内部等多个位置，只占用冷却区少量空间，且不影响后期的落料，除此之外，加快还原铁的冷却速率，使得上部冷却效果和下部冷却效果达到相对平衡的状态，有效防止本实用新型在停机状态下灰尘煤渣等进入装置内部，进一步降低了设备维护成本。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型的还原炉的降温装置示意图；

图2为图1A-A处的剖面示意图，它显示了出风管在还原炉圆周上的分布。

在图1和图2中，标号1为还原炉；标号2为出风管；标号3为进风管；标号4为出气管；标号5为洗涤塔；标号6为循环泵；标号7为冷却塔；标号8为换热套；标号9为进料口；标号10为；标号11为加热段；标号12为冷却段；标号13为煤气系统；标号14为第一调节阀门；标号15为第二调节阀门；标号16为加压风机。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的还原炉的降温装置包括：出风管2、进风管3、洗涤塔5、循环泵6和冷却塔7，在还原炉1的上端开有进料口9和出气管4，下端开有出料口10，还原炉1的上部为加热段11，还原炉1的下部为冷却段12，还原炉1的出气管4通过管道与洗涤塔5下端的进气口相连，洗涤塔5上端的出气口依次通过加压风机16和第一调节阀门14与煤气系统13相连，冷却水通过循环泵6在洗涤塔5的换热管与冷却塔7内进行循环，洗涤塔5为列管洗涤塔或盘管洗涤塔。

如图1和图2所示，在还原炉1冷却段12上部的圆周上装有若干个出风管2，出风管2在还原炉1冷却段12的圆周上均匀分布。在出风管2下部的还原炉1冷却段12内装有若干个进风管3，进风管3在还原炉1冷却段12的圆周上均匀分布。在每个进风管3上开有若干个进气孔，进气孔开在每个进风管3的圆周上部。在每个出风管2上开有若干个出气孔，出气孔开在每个出风管2的圆周下部；洗涤塔5上端的出气口依次通过加压风机16和第二调节阀门15与进风管3与相连，出风管2与洗涤塔5下端的进气口相连。在伸出还原炉1的出风管2上还装有换热套8。

本实用新型的还原炉的降温装置在冷却段12内装有出风管2和进风管3，进风管3的气体是从还原炉1的出气管4排出的气体经过洗涤塔5和冷却塔7的冷却后，送入还原炉1冷却段12的进风管3，冷却气体对还原炉1的废渣进行冷却，气体然后通过出风管2排出，送入洗涤塔5的进气口。

以上所述实施例仅仅是对本实用新型优选实施方法进行描述，并非对本实用新型范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神前提下，本领域普通技术人员对本实用新型技术方案做出各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定保护范围内。

Claims (7)

1.一种还原炉的降温装置，它包括：出风管(2)、进风管(3)、洗涤塔(5)、循环泵(6)和冷却塔(7)，在还原炉(1)的上端开有进料口(9)和出气管(4)，下端开有出料口(10)，还原炉(1)的上部为加热段(11)，还原炉(1)的下部为冷却段(12)，还原炉(1)的出气管(4)通过管道与洗涤塔(5)下端的进气口相连，冷却水通过循环泵(6)在洗涤塔(5)的换热管与冷却塔(7)内进行循环，洗涤塔(5)上端的出气口依次通过加压风机(16)和第一调节阀门(14)与煤气系统(13)相连，其特征在于：在所述还原炉(1)冷却段(12)上部的圆周上装有若干个出风管(2)，在出风管(2)下部的还原炉(1)冷却段(12)内装有若干个进风管(3)，在每个进风管(3)上开有若干个进气孔，在每个出风管(2)上开有若干个出气孔；洗涤塔(5)上端的出气口依次通过加压风机(16)和第二调节阀门(15)与进风管(3)与相连，出风管(2)与洗涤塔(5)下端的进气口相连。

2.如权利要求1所述还原炉的降温装置，其特征在于：所述进风管(3)在还原炉(1)冷却段(12)的圆周上均匀分布。

3.如权利要求2所述还原炉的降温装置，其特征在于：所述出风管(2)在还原炉(1)冷却段(12)的圆周上均匀分布。

4.如权利要求3所述还原炉的降温装置，其特征在于：所述进气孔开在每个进风管(3)的圆周上部。

5.如权利要求4所述还原炉的降温装置，其特征在于：所述出气孔开在每个出风管(2)的圆周下部。

6.如权利要求5所述还原炉的降温装置，其特征在于：在伸出还原炉(1)的出风管(2)上还装有换热套(8)。

7.如权利要求6所述还原炉的降温装置，其特征在于：所述洗涤塔(5)为列管洗涤塔或盘管洗涤塔。

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