CN215479655U - 一种液体灌装机的可拆卸灌装头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液体灌装机的可拆卸灌装头，包括外管，所述外管内部插入有内管，所述外管右端螺接有管盖，所述管盖内部设有抵在外管右端侧壁上的密封圈，所述内管右端贯穿管盖后延伸出去，所述内管右端螺接有喷头，所述喷头内部设有相互连通的空腔和喷孔，所述空腔内设有正极磁球和弹簧，所述内管右端侧壁设有乳胶环，所述乳胶环内部设有负极磁石，本实用新型通过外管表面的螺纹与液体灌装机的出液口连接，对外管的安装和拆卸较为快捷，正极磁球与乳胶环内的负极磁石相互吸引，可快速阻挡液体从喷孔流出，避免出现液体滴漏情况，内管可从外管中取出，喷头可从内管上拧下，方便对外管、内管、喷头以及正极磁球保养清洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌装机技术领域，具体为一种液体灌装机的可拆卸灌装头。
背景技术
灌装机是属于包装机的一种，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；液体灌装机广泛适用于日化、油脂等各行业，可对不同高粘度流体进行灌装。液体灌装机需要定期保养和清洁，其中对灌装头的保养尤为重要，现有的灌装头存在结构复杂，清洁保养会存留一些死角，导致清洁不彻底，还有些灌装头是整体成型，需要专业工具才可进行拆卸，费时费力，影响灌装效率，而市面上一些结构较为简单的灌装头，造价成本低，存在漏液问题，为此，我们推出一种液体灌装机的可拆卸灌装头。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液体灌装机的可拆卸灌装头，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液体灌装机的可拆卸灌装头，包括外管，所述外管表面左端设有螺纹，所述外管表面中部套接有防滑套，所述外管左端侧壁设有环形槽，所述环形槽内设有密封环；
所述外管内部插入有内管，所述外管内壁和内管表面均为光滑面，所述内管直径小于外管内部直径，所述内管左端安装有抵在外管内壁上的橡胶环，所述内管左端设有限位槽，所述橡胶环套接在限位槽内；
所述橡胶环表面设有若干圆孔，所述外管右端螺接有管盖，所述管盖内部设有抵在外管右端侧壁上的密封圈，所述内管右端贯穿管盖后延伸出去，所述内管右端螺接有喷头，所述喷头内部设有相互连通的空腔和喷孔，所述空腔内设有正极磁球和弹簧，所述弹簧设置在正极磁球右侧，所述弹簧的尺寸与空腔尺寸相匹配；
所述内管右端侧壁设有乳胶环，所述乳胶环内部设有负极磁石，所述负极磁石呈圆形设置，所述乳胶环右侧面设有弧形面，所述弧形面的弧度与正极磁球相匹配，所述正极磁球的直径大于内管和喷孔的直径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过外管表面的螺纹与液体灌装机的出液口连接，对外管的安装和拆卸较为快捷，防滑套方便转动外管，外管左端的密封环抵在出液口内，防止外管与出液口的连接处漏液，橡胶环具有弹性，使得内管在外管中滑动到任意位置均可固定，适用于多种规格的灌装瓶，密封圈防止外管和内管的连接处漏液，密封圈也具有弹性，与橡胶环配合，对内管固定效果更好；
当液体灌装机停止工作时，自然状态下，弹簧推动正极磁球抵在乳胶环表面，正极磁球与乳胶环内的负极磁石相互吸引，同时与弹簧配合，可快速阻挡液体从喷孔流出，避免出现液体滴漏情况，减少了浪费，保正液体灌装机的整洁，
内管可从外管中取出，喷头可从内管上拧下，方便对外管、内管、喷头以及正极磁球保养清洁，同时本灌装结构简单，提高清洁效率的，进而提高液体灌装机灌装效率。
附图说明
图1为本实用新型剖视的结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大的结构示意图；
图3为本实用新型图1中B处放大的结构示意图。
图中：1外管、2内管、3橡胶环、4圆孔、5螺纹、6防滑套、7管盖、8密封圈、9喷头、10空腔、11喷孔、12正极磁球、13弹簧、14乳胶环、15负极磁石、16弧形面、17密封环、18环形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种液体灌装机的可拆卸灌装头，包括外管1，外管1用于和液体灌装机的出液口连通，所述外管1表面左端设有螺纹5，通过螺纹5与出液口螺接，方便对外管1安装进而拆卸，所述外管1内部插入有内管2，内管2在外管1内可以滑动，根据灌装瓶的规格不同，可调节内管2在外管1中的伸缩长度，所述内管2左端安装有抵在外管1内壁上的橡胶环3，橡胶环3对内管2进行支撑，保证内管2在外管1中滑动时的平顺性，橡胶环3抵在外管1内壁上可以限制内管2滑动，所述橡胶环3表面设有若干圆孔4，外管1内壁上的液体顺着圆孔4可流进内管2中；
所述外管1右端螺接有管盖7，管盖7用于封堵外管1右端的开孔，所述管盖7内部设有抵在外管1右端侧壁上的密封圈8，防止密封圈8可防止外管1右端与管盖7的连接处漏液，所述内管2右端贯穿管盖7后延伸出去，所述内管2右端螺接有喷头9，喷头9对准灌装瓶可进行装液，所述喷头9内部设有相互连通的空腔10和喷孔11，喷孔11用于液体流出，所述空腔10内设有正极磁球12和弹簧13，所述内管2右端侧壁设有乳胶环14，所述乳胶环14内部设有负极磁石15，弹簧13推动正极磁球12与乳胶环14保持接触状态，负极磁石15吸引正极磁球12防止正极磁球12脱离乳胶环14。
具体的，所述外管1表面中部套接有防滑套6，防滑套6方便用户用手拧动外管1转动，所述外管1左端侧壁设有环形槽18，所述环形槽18内设有密封环17，密封环17与液体灌装机的出液口接触，防止外管1左端漏液。
具体的，所述负极磁石15呈圆形设置，对正极磁球12的吸引效果更好，所述乳胶环14右侧面设有弧形面16，所述弧形面16的弧度与正极磁球12相匹配，增大与正极磁球12的接触面积，放漏液效果更好，所述正极磁球12的直径大于内管2和喷孔11的直径，防止正极磁球12滚进内管2中，或通过喷孔11掉落。
具体的，所述弹簧13设置在正极磁球12右侧，所述弹簧13的尺寸与空腔10尺寸相匹配，弹簧13贴在空腔10内壁上，对正极磁球12的推动更好。
具体的，所述外管1内壁和内管2表面均为光滑面，减小内管2滑动的摩擦阻力，所述内管2直径小于外管1内部直径，所述内管2左端设有限位槽，所述橡胶环3套接在限位槽内，限位槽防止橡胶环3从内管2上脱落。
具体的，使用时，将外管1表面左端的螺纹5对准液体灌装机的出液口，手握防滑套6并转动，外管1和螺纹5随着防滑套6同步转动，将外管1与出液口固定连接，根据灌装瓶的规格，推动或拉动内管2顺着外管1的内部空间移动，使得内管2下端的喷头9悬浮在灌装瓶的上方，启动液体灌装机，液体灌装机将液体通过出液口流进外管1和内管2中，当液体的压力大于正极磁球12与负极磁石15之间的吸力，同时大于弹簧13的推力，正极磁球12脱离乳胶环14，液体流进喷头9内的空腔10中，由于空腔10和喷孔11相互连通，所以液体顺着喷孔11流进灌装瓶内，液体灌装机停止工作，弹簧13推动正极磁球12顺着空腔10移动与乳胶环14接触，负极磁石15吸引正极磁球12抵在乳胶环14的弧形面16上，避免出现液体滴漏现象；
当需要对本装置清洗保养时，拧动外管1使其与液体灌装机的出液口脱离，将内管2从外管1拉出，一只手握住内管2，另一只手握住喷头9并转动，将喷头9从内管2上拧下来，此时即可将正极磁球12和弹簧13从空腔10内取出，再推动内管2，使得内管2脱离外管1，就可以分别对各个零件进行清洗，清洗完成后，将所有零件重新组装即可再次使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种液体灌装机的可拆卸灌装头，包括外管(1)，其特征在于：所述外管(1)表面左端设有螺纹(5)，所述外管(1)内部插入有内管(2)，所述内管(2)左端安装有抵在外管(1)内壁上的橡胶环(3)，所述橡胶环(3)表面设有若干圆孔(4)，所述外管(1)右端螺接有管盖(7)，所述管盖(7)内部设有抵在外管(1)右端侧壁上的密封圈(8)，所述内管(2)右端贯穿管盖(7)后延伸出去，所述内管(2)右端螺接有喷头(9)，所述喷头(9)内部设有相互连通的空腔(10)和喷孔(11)，所述空腔(10)内设有正极磁球(12)和弹簧(13)，所述内管(2)右端侧壁设有乳胶环(14)，所述乳胶环(14)内部设有负极磁石(15)。
2.根据权利要求1所述的一种液体灌装机的可拆卸灌装头，其特征在于：所述外管(1)表面中部套接有防滑套(6)，所述外管(1)左端侧壁设有环形槽(18)，所述环形槽(18)内设有密封环(17)。
3.根据权利要求1所述的一种液体灌装机的可拆卸灌装头，其特征在于：所述负极磁石(15)呈圆形设置，所述乳胶环(14)右侧面设有弧形面(16)，所述弧形面(16)的弧度与正极磁球(12)相匹配，所述正极磁球(12)的直径大于内管(2)和喷孔(11)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种液体灌装机的可拆卸灌装头，其特征在于：所述弹簧(13)设置在正极磁球(12)右侧，所述弹簧(13)的尺寸与空腔(10)尺寸相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种液体灌装机的可拆卸灌装头，其特征在于：所述外管(1)内壁和内管(2)表面均为光滑面，所述内管(2)直径小于外管(1)内部直径，所述内管(2)左端设有限位槽，所述橡胶环(3)套接在限位槽内。
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