CN215479622U - 称重式灌装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了称重式灌装机构，包括灌装主体和称重器，所述灌装主体顶部的一端固定有称重器，所述灌装主体顶部的另一端设置有支撑柱，所述支撑柱的一端固定有抽液器，所述抽液器的底端设置有注液嘴。本实用新型通过工作人员可根据储存瓶的高度不同进行对应注液嘴高度的调节，只需启动与电源连接的电动伸缩杆，电动伸缩杆会带动支撑柱进行升降，同时抽液器与注液嘴会跟随支撑柱进行升降，此时支撑柱会带动固定连接的滑块在滑杆的外部滑动，其中滑杆与滑块起到支撑的作用，使其可以进行更好的升降工作，调节至合适的高度后，关闭电动伸缩杆即可，通过对注液嘴的高度调节可以使其与储存瓶的高度相符合，进一步提高了实用性。

Description

称重式灌装机构

技术领域

本实用新型涉及灌装技术领域，具体为称重式灌装机构。

背景技术

随着社会的不断发展，食品行业的不断进步，如今人们日常生活中饮用的矿泉水都由灌装机构灌装而成，传统的灌装机构在使用时，常因矿泉水的灌装重量不能在灌装时进行称重，造成了矿泉水的重量各不相同的问题，为解决此类问题的出现，就需要使用称重式灌装机构。

现今市场上的此类称重式灌装机构种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：传统的此类称重式灌装机构在使用时，常因注液嘴无法进行高度调节，导致注液嘴不能对准不同高度的储存瓶，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供称重式灌装机构，以解决上述背景技术中提出注液嘴无法进行高度调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：称重式灌装机构，包括灌装主体和称重器，所述灌装主体顶部的一端固定有称重器，所述灌装主体顶部的另一端设置有支撑柱，所述支撑柱的一端固定有抽液器，所述抽液器的底端设置有注液嘴，且注液嘴的中心与称重器的中心正对应，所述灌装主体顶部的另一端还设置有高度调节机构，所述高度调节机构包括电动伸缩杆、滑杆和滑块，所述电动伸缩杆固定于灌装主体顶部的一端，所述电动伸缩杆的顶端与支撑柱固定连接，所述电动伸缩杆的一端设置有滑杆，且滑杆的底端与灌装主体固定连接，所述滑杆的外部套设有滑块，且滑块的一端与支撑柱固定连接。

优选的，所述滑杆的外径小于滑块的内径，所述滑杆与滑块构成滑动结构。

优选的，所述抽液器的底端还设置有拆装结构，所述拆装结构包括螺纹槽、螺纹块和固定销，所述螺纹槽开设于抽液器的底端，所述螺纹槽的内部插设有螺纹块，所述螺纹块内部的两端及两侧均插设有固定销，且固定销的一侧贯穿于螺纹槽的内壁延伸至抽液器的外部。

优选的，所述螺纹槽的内部设置有内螺纹，所述螺纹块外部设置有外螺纹，所述螺纹槽与螺纹块构成螺纹结构。

优选的，所述称重器的两侧均设置有限位结构，所述限位结构包括固定块、拉销、伸缩弹簧和限位块，所述固定块均设置于称重器的两侧，所述固定块的底端与灌装主体固定连接，所述固定块的内部插设有拉销，所述拉销的一侧固定有限位块，所述拉销的外部缠绕有伸缩弹簧。

优选的，所述拉销设置有两个，所述拉销通过伸缩弹簧与固定块构成伸缩结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该称重式灌装机构不仅实现了通过对支撑杆的高度调节间接地调节了注液嘴的高度使得注液嘴的高度可以符合储存瓶的高度实用性更高，也同时实现了便于对注液嘴进行拆装使工作人员可以更好地清洗注液嘴和限位的使用可以令储存瓶在进行灌装时不会发生晃动从而导致液体洒出；

(1)通过工作人员可根据储存瓶的高度不同进行对应注液嘴高度的调节，只需启动与电源连接的电动伸缩杆，电动伸缩杆会带动支撑柱进行升降，同时抽液器与注液嘴会跟随支撑柱进行升降，此时支撑柱会带动固定连接的滑块在滑杆的外部滑动，其中滑杆与滑块起到支撑的作用，使其可以进行更好的升降工作，调节至合适的高度后，关闭电动伸缩杆即可，通过对注液嘴的高度调节可以使其与储存瓶的高度相符合，进一步提高了实用性；

(2)注液嘴在长时间使用后需进行消毒清洗，工作人员只需将固定销拔出，转动注液嘴，注液嘴会带动螺纹块在螺纹槽的内部转动，由于螺纹槽与螺纹块呈螺纹连接，因此在螺纹槽的作用下，螺纹块会脱离其内部，然后将注液嘴拆下进行消毒清洗即可，安装时，只需利用螺纹槽与螺纹块即可将注液嘴旋入抽液器的内部，此时利用固定销进行进一步加固即可，从而提高了便捷性；

(3)通过工作人员拉动拉销，此时限位块会跟随拉销向远离称重器的方向移动，同时伸缩弹簧受到挤压呈收缩状态，然后将储存瓶放置于称重器的顶部，将称重器摆放于合适的位置后，松开拽拉的拉销，此时伸缩弹簧失去压力恢复原状将拉销向储存瓶所在的位置推动，同时限位块跟随拉销移动，直至限位块与储存瓶紧密贴合，此时完成对储存瓶的限位，通过对于储存瓶的限位可以防止其在进行灌装工作时，不会因位置发生偏移，从而导致液体洒出，造成资源浪费，进一步提高了稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的正视局部剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视外观结构示意图；

图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型的限位结构正视外观结构示意图。

图中：1、灌装主体；2、限位结构；201、固定块；202、拉销；203、伸缩弹簧；204、限位块；3、高度调节机构；301、电动伸缩杆；302、滑杆；303、滑块；4、支撑柱；5、抽液器；6、拆装结构；601、螺纹槽；602、螺纹块；603、固定销；7、注液嘴；8、称重器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：称重式灌装机构，包括灌装主体1和称重器8，灌装主体1顶部的一端固定有称重器8，灌装主体1顶部的另一端设置有支撑柱4，支撑柱4的一端固定有抽液器5，抽液器5的底端设置有注液嘴7，且注液嘴7的中心与称重器8的中心正对应，灌装主体1顶部的另一端还设置有高度调节机构3，高度调节机构3包括电动伸缩杆301、滑杆302和滑块303，电动伸缩杆301固定于灌装主体1顶部的一端，电动伸缩杆301的顶端与支撑柱4固定连接，电动伸缩杆301的一端设置有滑杆302，且滑杆302的底端与灌装主体1固定连接，滑杆302的外部套设有滑块303，且滑块303的一端与支撑柱4固定连接；

滑杆302的外径小于滑块303的内径，滑杆302与滑块303构成滑动结构；

通过工作人员可根据储存瓶的高度不同进行对应注液嘴7高度的调节，只需启动与电源连接的电动伸缩杆301，电动伸缩杆301会带动支撑柱4进行升降，同时抽液器5与注液嘴7会跟随支撑柱4进行升降，此时支撑柱4会带动固定连接的滑块303在滑杆302的外部滑动，其中滑杆302与滑块303起到支撑的作用，使其可以进行更好的升降工作，调节至合适的高度后，关闭电动伸缩杆301即可，通过对注液嘴7的高度调节可以使其与储存瓶的高度相符合，进一步提高了实用性；

抽液器5的底端还设置有拆装结构6，拆装结构6包括螺纹槽601、螺纹块602和固定销603，螺纹槽601开设于抽液器5的底端，螺纹槽601的内部插设有螺纹块602，螺纹块602内部的两端及两侧均插设有固定销603，且固定销603的一侧贯穿于螺纹槽601的内壁延伸至抽液器5的外部；

螺纹槽601的内部设置有内螺纹，螺纹块602外部设置有外螺纹，螺纹槽601与螺纹块602构成螺纹结构；

注液嘴7在长时间使用后需进行消毒清洗，工作人员只需将固定销603拔出，转动注液嘴7，注液嘴7会带动螺纹块602在螺纹槽601的内部转动，由于螺纹槽601与螺纹块602呈螺纹连接，因此在螺纹槽601的作用下，螺纹块602会脱离其内部，然后将注液嘴7拆下进行消毒清洗即可，安装时，只需利用螺纹槽601与螺纹块602即可将注液嘴7旋入抽液器5的内部，此时利用固定销603进行进一步加固即可；

称重器8的两侧均设置有限位结构2，限位结构2包括固定块201、拉销202、伸缩弹簧203和限位块204，固定块201均设置于称重器8的两侧，固定块201的底端与灌装主体1固定连接，固定块201的内部插设有拉销202，拉销202的一侧固定有限位块204，拉销202的外部缠绕有伸缩弹簧203；

拉销202设置有两个，拉销202通过伸缩弹簧203与固定块201构成伸缩结构；

通过工作人员拉动拉销202，此时限位块204会跟随拉销202向远离称重器8的方向移动，同时伸缩弹簧203受到挤压呈收缩状态，然后将储存瓶放置于称重器8的顶部，将称重器8摆放于合适的位置后，松开拽拉的拉销202，此时伸缩弹簧203失去压力恢复原状将拉销202向储存瓶所在的位置推动，同时限位块204跟随拉销202移动，直至限位块204与储存瓶紧密贴合，此时完成对储存瓶的限位，通过对于储存瓶的限位可以防止其在进行灌装工作时，不会因位置发生偏移，从而导致液体洒出，造成资源浪费，进一步提高了稳定性。

工作原理：首先，工作人员可根据储存瓶的高度不同进行对应注液嘴7高度的调节，只需启动与电源连接的电动伸缩杆301，电动伸缩杆301会带动支撑柱4进行升降，同时抽液器5与注液嘴7会跟随支撑柱4进行升降，此时支撑柱4会带动固定连接的滑块303在滑杆302的外部滑动，其中滑杆302与滑块303起到支撑的作用，使其可以进行更好的升降工作，调节至合适的高度后，关闭电动伸缩杆301即可，通过对注液嘴7的高度调节可以使其与储存瓶的高度相符合，进一步提高了实用性；

之后，工作人员拉动拉销202，此时限位块204会跟随拉销202向远离称重器8的方向移动，同时伸缩弹簧203受到挤压呈收缩状态，然后将储存瓶放置于称重器8的顶部，将称重器8摆放于合适的位置后，松开拽拉的拉销202，此时伸缩弹簧203失去压力恢复原状将拉销202向储存瓶所在的位置推动，同时限位块204跟随拉销202移动，直至限位块204与储存瓶紧密贴合，此时完成对储存瓶的限位，通过对于储存瓶的限位可以防止其在进行灌装工作时，不会因位置发生偏移，从而导致液体洒出，造成资源浪费；

最后，注液嘴7在长时间使用后需进行消毒清洗，工作人员只需将固定销603拔出，转动注液嘴7，注液嘴7会带动螺纹块602在螺纹槽601的内部转动，由于螺纹槽601与螺纹块602呈螺纹连接，因此在螺纹槽601的作用下，螺纹块602会脱离其内部，然后将注液嘴7拆下进行消毒清洗即可，安装时，只需利用螺纹槽601与螺纹块602即可将注液嘴7旋入抽液器5的内部，此时利用固定销603进行进一步加固即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.称重式灌装机构，包括灌装主体(1)和称重器(8)，其特征在于：所述灌装主体(1)顶部的一端固定有称重器(8)，所述灌装主体(1)顶部的另一端设置有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的一端固定有抽液器(5)，所述抽液器(5)的底端设置有注液嘴(7)，且注液嘴(7)的中心与称重器(8)的中心正对应，所述灌装主体(1)顶部的另一端还设置有高度调节机构(3)，所述高度调节机构(3)包括电动伸缩杆(301)、滑杆(302)和滑块(303)，所述电动伸缩杆(301)固定于灌装主体(1)顶部的一端，所述电动伸缩杆(301)的顶端与支撑柱(4)固定连接，所述电动伸缩杆(301)的一端设置有滑杆(302)，且滑杆(302)的底端与灌装主体(1)固定连接，所述滑杆(302)的外部套设有滑块(303)，且滑块(303)的一端与支撑柱(4)固定连接。

2.根据权利要求1所述的称重式灌装机构，其特征在于：所述滑杆(302)的外径小于滑块(303)的内径，所述滑杆(302)与滑块(303)构成滑动结构。

3.根据权利要求1所述的称重式灌装机构，其特征在于：所述抽液器(5)的底端还设置有拆装结构(6)，所述拆装结构(6)包括螺纹槽(601)、螺纹块(602)和固定销(603)，所述螺纹槽(601)开设于抽液器(5)的底端，所述螺纹槽(601)的内部插设有螺纹块(602)，所述螺纹块(602)内部的两端及两侧均插设有固定销(603)，且固定销(603)的一侧贯穿于螺纹槽(601)的内壁延伸至抽液器(5)的外部。

4.根据权利要求3所述的称重式灌装机构，其特征在于：所述螺纹槽(601)的内部设置有内螺纹，所述螺纹块(602)外部设置有外螺纹，所述螺纹槽(601)与螺纹块(602)构成螺纹结构。

5.根据权利要求1所述的称重式灌装机构，其特征在于：所述称重器(8)的两侧均设置有限位结构(2)，所述限位结构(2)包括固定块(201)、拉销(202)、伸缩弹簧(203)和限位块(204)，所述固定块(201)均设置于称重器(8)的两侧，所述固定块(201)的底端与灌装主体(1)固定连接，所述固定块(201)的内部插设有拉销(202)，所述拉销(202)的一侧固定有限位块(204)，所述拉销(202)的外部缠绕有伸缩弹簧(203)。

6.根据权利要求5所述的称重式灌装机构，其特征在于：所述拉销(202)设置有两个，所述拉销(202)通过伸缩弹簧(203)与固定块(201)构成伸缩结构。

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