CN215479311U - 一种升降式气动悬臂吊装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了悬臂吊领域的一种升降式气动悬臂吊装置,包括底板,底板的顶部固定连接有箱体,箱体的内部设置有升降机构,升降机构的顶部固定连接有壳体,底板的内部设置有固定机构,壳体的内部固定连接有第一电机,第一电机的顶部通过转轴延伸至壳体的外部并固定连接有活动板,活动板的顶部固定连接有横板,横板的底部固定连接有放置箱,放置箱的内部固定连接有第二电机,第二电机的左侧固定连接有转杆,转杆的左端通过轴承与放置箱的内壁活动连接,转杆的表面固定连接有主动轮,主动轮的表面缠绕有钢丝。本实用新型解决了现有的悬臂吊在工作时不便于对高度进行调节,降低了悬臂吊的适配性,且稳定性差,不利于人们使用的问题。

Description

一种升降式气动悬臂吊装置
技术领域
本实用新型涉及悬臂吊领域,具体是一种升降式气动悬臂吊装置。
背景技术
悬臂吊是为适应现代化生产而制作的新一代轻型吊装设备,适配于使用频繁,密集性吊运作业,具有高效、节能、省事、占地面积小,易于操作与维修等特点,更具灵活机动、适应性广等特点,是高效自动生产线上必备的单独应急吊装设备,有了它能确保生产线畅通无阻。
现有的悬臂吊在工作时不便于对高度进行调节,降低了悬臂吊的适配性,且稳定性差,不利于人们使用,因此,本领域技术人员提供了一种升降式气动悬臂吊装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种升降式气动悬臂吊装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种升降式气动悬臂吊装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有箱体,所述箱体的内部设置有升降机构,所述升降机构的顶部固定连接有壳体,所述底板的内部设置有固定机构,所述壳体的内部固定连接有第一电机,所述第一电机的顶部通过转轴延伸至壳体的外部并固定连接有活动板,所述活动板的顶部固定连接有横板,所述横板的底部固定连接有放置箱,所述放置箱的内部固定连接有第二电机,所述第二电机的左侧固定连接有转杆,所述转杆的左端通过轴承与放置箱的内壁活动连接,所述转杆的表面固定连接有主动轮,所述主动轮的表面缠绕有钢丝,所述钢丝的表面活动连接有限位块,所述钢丝的底端延伸至放置箱和限位块的底部并固定连接有吊钩,所述限位块表面与放置箱的内部活动连接,所述限位块的一侧固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的另一端与放置箱的内壁固定连接;
所述升降机构包括第三电机、活动杆、齿盘、齿板、支撑柱、滑块和滑杆,所述第三电机的右侧与箱体的内壁固定连接,所述第三电机的左侧与活动杆的一端固定连接,所述活动杆的另一端与齿盘的一侧固定连接,所述齿盘的背面与齿板的正面啮合,所述支撑柱的底端与齿板的顶部固定连接,所述支撑柱的顶端延伸至箱体的顶部并与壳体的底部固定连接,所述齿板的两侧均与滑块的一侧固定连接,所述滑块的内部与滑杆的表面滑动连接,所述滑杆的两端均与箱体的内壁固定连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述固定机构包括把手、转板、定位螺杆、支撑板和插销,所述把手的一侧与转板的顶部固定连接,所述转板的底部与定位螺杆的一端固定连接,所述定位螺杆的表面分别与支撑板和底板的内部螺纹连接,所述定位螺杆的另一端延伸至底板的底部,所述插销的一端与转板的顶部螺纹连接,所述插销的另一端分别与转板和支撑板螺纹连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述把手的另一侧固定连接有转球,所述转球的截面形状为圆形。
作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑板的底部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的底端与底板的顶部固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述底板的底部固定连接有万向轮,所述万向轮的数量为四个。
作为本实用新型再进一步的方案:所述箱体的正面通过铰链铰接有箱门,所述箱门的径向剖面形状为长方形。
作为本实用新型再进一步的方案:所述箱体的右侧固定连接有控制面板,所述控制面板的右侧设置有控制按钮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,利用升降机构,通过第三电机带动活动杆和齿盘转动,齿盘带动齿板和支撑柱移动,能够对壳体的高度进行调节,通过滑块和滑杆,能够提高齿板移动时的稳定性,通过设置固定机构,能够有效的对底板进行固定,避免悬臂吊工作时出现偏移的现象,提高稳定性,解决了现有的悬臂吊在工作时不便于对高度进行调节,降低了悬臂吊的适配性,且稳定性差,不利于人们使用的问题。
2、本实用新型中,利用固定机构,通过把手带动转板和定位螺杆转动,定位螺杆的底端插入地面,能够对底板进行固定,通过支撑板,能够提高定位螺杆旋转时的稳定性,通过插销,能够对转板进行固定,避免转板出现松动的现象,工作人员转动转球,能够方便转动把手,将支撑杆安装在底板和支撑板之间,能够对支撑板进行固定,将万向轮安装在底板的底部,万向轮与地面接触,能够使底板进行移动,工作人员打开箱门,能够方便对箱体的内部进行检修,将控制面板安装在箱体的侧面,工作人员按动控制按钮,能够对电气设备的开关进行控制。
附图说明
图1为本实用新型结构的示意图;
图2为本实用新型结构的剖视图;
图3为本实用新型结构图2中A的结构放大图;
图4为本实用新型结构图2中B的结构放大图。
图中:1、底板;2、箱体;3、升降机构;31、第三电机;32、活动杆;33、齿盘;34、齿板;35、支撑柱;36、滑块;37、滑杆;4、壳体;5、固定机构;51、把手;52、转板;53、定位螺杆;54、支撑板;55、插销;6、第一电机;7、活动板;8、横板;9、放置箱;10、第二电机;11、转杆;12、主动轮;13、钢丝;14、限位块;15、吊钩;16、电动伸缩杆;17、转球;18、支撑杆;19、万向轮;20、箱门;21、控制面板;22、控制按钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种升降式气动悬臂吊装置,包括底板1,底板1的顶部固定连接有箱体2,箱体2的内部设置有升降机构3,升降机构3的顶部固定连接有壳体4,底板1的内部设置有固定机构5,壳体4的内部固定连接有第一电机6,第一电机6的顶部通过转轴延伸至壳体4的外部并固定连接有活动板7,活动板7的顶部固定连接有横板8,横板8的底部固定连接有放置箱9,放置箱9的内部固定连接有第二电机10,第二电机10的左侧固定连接有转杆11,转杆11的左端通过轴承与放置箱9的内壁活动连接,转杆11的表面固定连接有主动轮12,主动轮12的表面缠绕有钢丝13,钢丝13的表面活动连接有限位块14,钢丝13的底端延伸至放置箱9和限位块14的底部并固定连接有吊钩15,限位块14表面与放置箱9的内部活动连接,限位块14的一侧固定连接有电动伸缩杆16,电动伸缩杆16的另一端与放置箱9的内壁固定连接;
升降机构3包括第三电机31、活动杆32、齿盘33、齿板34、支撑柱35、滑块36和滑杆37,第三电机31的右侧与箱体2的内壁固定连接,第三电机31的左侧与活动杆32的一端固定连接,活动杆32的另一端与齿盘33的一侧固定连接,齿盘33的背面与齿板34的正面啮合,支撑柱35的底端与齿板34的顶部固定连接,支撑柱35的顶端延伸至箱体2的顶部并与壳体4的底部固定连接,齿板34的两侧均与滑块36的一侧固定连接,滑块36的内部与滑杆37的表面滑动连接,滑杆37的两端均与箱体2的内壁固定连接。
利用升降机构3,通过第三电机31带动活动杆32和齿盘33转动,齿盘33带动齿板34和支撑柱35移动,能够对壳体4的高度进行调节,通过滑块36和滑杆37,能够提高齿板34移动时的稳定性,通过设置固定机构5,能够有效的对底板1进行固定,避免悬臂吊工作时出现偏移的现象,提高稳定性,解决了现有的悬臂吊在工作时不便于对高度进行调节,降低了悬臂吊的适配性,且稳定性差,不利于人们使用的问题。
在本实施例中,固定机构5包括把手51、转板52、定位螺杆53、支撑板54和插销55,把手51的一侧与转板52的顶部固定连接,转板52的底部与定位螺杆53的一端固定连接,定位螺杆53的表面分别与支撑板54和底板1的内部螺纹连接,定位螺杆53的另一端延伸至底板1的底部,插销55的一端与转板52的顶部螺纹连接,插销55的另一端分别与转板52和支撑板54螺纹连接。
利用固定机构5,通过把手51带动转板52和定位螺杆53转动,定位螺杆53的底端插入地面,能够对底板1进行固定,通过支撑板54,能够提高定位螺杆53旋转时的稳定性,通过插销55,能够对转板52进行固定,避免转板52出现松动的现象。
在本实施例中,把手51的另一侧固定连接有转球17,转球17的截面形状为圆形。
工作人员转动转球17,能够方便转动把手51。
在本实施例中,支撑板54的底部固定连接有支撑杆18,支撑杆18的底端与底板1的顶部固定连接。
将支撑杆18安装在底板1和支撑板54之间,能够对支撑板54进行固定。
在本实施例中,底板1的底部固定连接有万向轮19,万向轮19的数量为四个。
将万向轮19安装在底板1的底部,万向轮19与地面接触,能够使底板1进行移动。
在本实施例中,箱体2的正面通过铰链铰接有箱门20,箱门20的径向剖面形状为长方形。
工作人员打开箱门20,能够方便对箱体2的内部进行检修。
在本实施例中,箱体2的右侧固定连接有控制面板21,控制面板21的右侧设置有控制按钮22。
将控制面板21安装在箱体2的侧面,工作人员按动控制按钮22,能够对电气设备的开关进行控制。
本实用新型的工作原理是:通过固定机构5,工作人员握住把手51进行转动,把手51带动转板52和定位螺杆53转动,定位螺杆53位于支撑板54的内部转动,能够提高定位螺杆53旋转时的稳定性,转板52停止转动时,拧紧插销55,能够对转板52进行固定,避免转板52出现松动的现象,能够有效的对底板1进行固定,避免悬臂吊工作时出现偏移的现象,提高稳定性,启动第三电机31,第三电机31带动活动杆32和齿盘33转动,齿盘33带动齿板34上下移动,齿板34分别带动支撑柱35和滑块36上下移动,能够对壳体4的高度进行调节,滑块36位于滑杆37的表面上下移动,能够提高齿板34移动时的稳定性,启动第一电机6,第一电机6带动活动板7转动,能够对横板8的位置进行调节,启动第二电机10,第二电机10带动转杆11和主动轮12转动,主动轮12带动钢丝13和吊钩15升降,能够对物品进行吊装,启动电动伸缩杆16,电动伸缩杆16带动限位块14移动,能够对钢丝13的位置进行调节,方便钢丝13进行缠绕。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种升降式气动悬臂吊装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有箱体(2),所述箱体(2)的内部设置有升降机构(3),所述升降机构(3)的顶部固定连接有壳体(4),所述底板(1)的内部设置有固定机构(5),所述壳体(4)的内部固定连接有第一电机(6),所述第一电机(6)的顶部通过转轴延伸至壳体(4)的外部并固定连接有活动板(7),所述活动板(7)的顶部固定连接有横板(8),所述横板(8)的底部固定连接有放置箱(9),所述放置箱(9)的内部固定连接有第二电机(10),所述第二电机(10)的左侧固定连接有转杆(11),所述转杆(11)的左端通过轴承与放置箱(9)的内壁活动连接,所述转杆(11)的表面固定连接有主动轮(12),所述主动轮(12)的表面缠绕有钢丝(13),所述钢丝(13)的表面活动连接有限位块(14),所述钢丝(13)的底端延伸至放置箱(9)和限位块(14)的底部并固定连接有吊钩(15),所述限位块(14)表面与放置箱(9)的内部活动连接,所述限位块(14)的一侧固定连接有电动伸缩杆(16),所述电动伸缩杆(16)的另一端与放置箱(9)的内壁固定连接;
所述升降机构(3)包括第三电机(31)、活动杆(32)、齿盘(33)、齿板(34)、支撑柱(35)、滑块(36)和滑杆(37),所述第三电机(31)的右侧与箱体(2)的内壁固定连接,所述第三电机(31)的左侧与活动杆(32)的一端固定连接,所述活动杆(32)的另一端与齿盘(33)的一侧固定连接,所述齿盘(33)的背面与齿板(34)的正面啮合,所述支撑柱(35)的底端与齿板(34)的顶部固定连接,所述支撑柱(35)的顶端延伸至箱体(2)的顶部并与壳体(4)的底部固定连接,所述齿板(34)的两侧均与滑块(36)的一侧固定连接,所述滑块(36)的内部与滑杆(37)的表面滑动连接,所述滑杆(37)的两端均与箱体(2)的内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种升降式气动悬臂吊装置,其特征在于:所述固定机构(5)包括把手(51)、转板(52)、定位螺杆(53)、支撑板(54)和插销(55),所述把手(51)的一侧与转板(52)的顶部固定连接,所述转板(52)的底部与定位螺杆(53)的一端固定连接,所述定位螺杆(53)的表面分别与支撑板(54)和底板(1)的内部螺纹连接,所述定位螺杆(53)的另一端延伸至底板(1)的底部,所述插销(55)的一端与转板(52)的顶部螺纹连接,所述插销(55)的另一端分别与转板(52)和支撑板(54)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种升降式气动悬臂吊装置,其特征在于:所述把手(51)的另一侧固定连接有转球(17),所述转球(17)的截面形状为圆形。
4.根据权利要求2所述的一种升降式气动悬臂吊装置,其特征在于:所述支撑板(54)的底部固定连接有支撑杆(18),所述支撑杆(18)的底端与底板(1)的顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种升降式气动悬臂吊装置,其特征在于:所述底板(1)的底部固定连接有万向轮(19),所述万向轮(19)的数量为四个。
6.根据权利要求1所述的一种升降式气动悬臂吊装置,其特征在于:所述箱体(2)的正面通过铰链铰接有箱门(20),所述箱门(20)的径向剖面形状为长方形。
7.根据权利要求1所述的一种升降式气动悬臂吊装置,其特征在于:所述箱体(2)的右侧固定连接有控制面板(21),所述控制面板(21)的右侧设置有控制按钮(22)。
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