CN215479100U - 一种电梯门框结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种电梯门框结构，设置在电梯井的两个框架立柱之间，框架立柱的后侧设置第一竖向槽，包括：上横档、下横档、一对门框立柱、门套大立柱、门套小立柱和地坎；上横档后侧面的第一横向槽的两端分别与两个框架立柱上的第一竖向槽之间连接有横档连接板；下横档后侧面的第二横向槽的两端分别与两个框架立柱上的第一竖向槽之间连接有横档连接板；两个门框立柱后侧的第二竖向槽的上端和下端分别与第一横向槽和第二横向槽之间连接有门框上连接板和门框下连接板；门套大立柱和门套小立柱分别连接在两个门框立柱的后侧；地坎设置在下横档的后侧；其中，外门框、上横档、下横档、门框立柱、门套大立柱、门套小立柱和地坎均为铝合金一体式型材。

Description

一种电梯门框结构

技术领域

本实用新型属于电梯装配技术领域，具体涉及一种电梯门框结构。

背景技术

在安装家用电梯门框时，经常需要去现场测量，然后根据测量结构把不锈钢板材进行裁切和折弯加工，最后在现场根据实际情况进行安装。由此会带来整个安装工期时间延长，安装人员需要多次的安装。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型的目的是提供一种电梯门框结构，用于克服上述问题或者至少部分地解决或缓解上述问题。

一种电梯门框结构，设置在电梯井的两个框架立柱之间，所述框架立柱的后侧设置有第一竖向槽，所述电梯门框结构包括：

上横档，所述上横档的横截面呈多框格结构，所述上横档的后侧面设置有第一横向槽，所述第一横向槽的两端分别与两个所述框架立柱上的所述第一竖向槽之间连接有横档连接板；

下横档，所述下横档的横截面呈多框格结构，所述下横档的后侧面设置有第二横向槽，所述第二横向槽的两端分别与两个所述框架立柱上的所述第一竖向槽之间连接有横档连接板；

一对门框立柱，所述门框立柱的横截面呈矩形框结构，两个所述门框立柱的后侧设置有第二竖向槽，所述门框立柱的所述第二竖向槽的上端和下端分别与所述第一横向槽和所述第二横向槽之间连接有门框上连接板和门框下连接板；

门套大立柱和门套小立柱，所述门套大立柱的横截面呈多框格结构，所述门套大立柱连接在一个所述门框立柱的后侧，所述门套小立柱连接在另一个所述门框立柱的后侧；

地坎，所述地坎设置在所述下横档的后侧，所述地坎的上表面上设置有滑槽；

其中，所述框架立柱、所述上横档、所述下横档、所述门框立柱、所述门套大立柱、所述门套小立柱和所述地坎均为铝合金一体式型材。

本实用新型还具有以下可选特征。

可选地，还包括框架横档，所述框架横档的横截面呈多框格结构，所述框架横档的后侧面设置有第三横向槽，所述框架横档连接在两个所述框架立柱之间，所述地坎的下侧设置有第四横向槽，所述第四横向槽和所述第三横向槽之间连接有地坎支架。

可选地，所述地坎的前侧还设置有第五横向槽，所述门套大立柱和所述门套小立柱分别通过螺栓连接件连接在所述第五横向槽中。

可选地，所述门框立柱的后侧分别设置有竖向燕尾扣和外挂钩，所述门套大立柱的前侧设置有第三竖向槽和内挂钩，并分别通过所述第三竖向槽和所述外挂钩与一个所述门框立柱上的所述竖向燕尾扣和所述外挂钩相连接；所述门套小立柱的前侧设置有第四竖向槽，并通过所述第四竖向槽和另一个所述门框立柱上的所述竖向燕尾扣相连接。

可选地，所述门套大立柱朝向所述框架立柱的一侧设置有第五竖向槽，所述第五竖向槽与所述第二竖向槽之间连接有大立柱连接件。

可选地，还包括门套横档和挡光板，所述门套横档的前侧设置有横向燕尾扣，所述上横档的后侧还设置有横向卡槽，所述横向卡槽与所述横向燕尾扣相配合，所述挡光板通过螺栓连接在所述门套横档的后侧。

可选地，所述门套大立柱的横截面上设置有第一螺纹连接部和第二螺纹连接部，所述门套横档和所述挡光板的下侧分别通过螺钉与所述第一螺纹连接部和所述第二螺纹连接部相连接。

可选地，两个所述框架立柱的内侧设置有第七竖向槽，所述上横档的下侧面设置有第六横向槽，所述下横档的上侧面设置有第七横向槽两个所述门框立柱朝向所述框架立柱的一面上分别设置有第六竖向槽，所述第七竖向槽、所述第六横向槽、所述第七横向槽和所述第六竖向槽均处于同一平面，用于安装玻璃。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的电梯门框结构中的框架立柱、上横档、下横档、门框立柱、门套大立柱、门框小立柱和地坎为一体式铝合金型材，均可预先制作，在加工电梯门框时，只需要现场测量所需尺寸后，即可直接裁取相应尺寸的上横档、下横档、门框立柱、门套大立柱、门框小立柱和地坎进行组装，组装时，分别通过横档连接板、门框上连接板和门框下连接板与框架立柱、上横档、下横档、门框立柱和门套大立柱之间的第一竖向槽、第一横向槽、第二横向槽和第二竖向槽进行连接，直接组装连接成整体，不需要现场加工制作，其结构简单轻便，价格低廉。

附图说明

图1是本实用新型的电梯门框结构的正面整体结构示意图；

图2是本实用新型的电梯门框结构的背侧整体结构示意图；

图3是本实用新型的电梯门框结构的背侧局部结构示意图；

图4是本实用新型的电梯门框结构中的框架立柱的截面结构示意图；

图5是本实用新型的电梯门框结构中的上横档的横截面结构示意图；

图6是本实用新型的电梯门框结构中的下横档和地坎的横截面结构示意图；

图7是本实用新型的电梯门框结构中的门框立柱和门套大立柱的横截面结构示意图；

图8是本实用新型的电梯门框结构中的门框立柱和门套小立柱的横截面结构示意图。

在以上图中：1框架立柱；101第一竖向槽；102第七竖向槽；2上横档； 201第一横向槽；202横向卡槽；203第六横向槽；3横档连接板；4下横档； 401第二横向槽；402第七横向槽；5门框立柱；501第二竖向槽；502竖向燕尾扣；503外挂钩；504第六竖向槽；6门框上连接板；7门框下连接板；8 门套大立柱；801第三竖向槽；802内挂钩；803第五竖向槽；804第一螺纹连接部；805第二螺纹连接部；9门套小立柱；901第四竖向槽；10地坎；1001 滑槽；1002第四横向槽；1003第五横向槽；11框架横档；1101第三横向槽； 12地坎支架；13大立柱连接件；14门套横档；1401横向燕尾扣；15挡光板。

以下将结合附图及实施例对本实用新型做进一步详细说明；

具体实施方式

实施例1

参考图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8，本实用新型的实施例提出一种电梯门框结构，设置在电梯井的两个框架立柱1之间，所述框架立柱1的后侧设置有第一竖向槽101，包括：上横档2、下横档4、一对门框立柱 5、门套大立柱8、门套小立柱9和地坎10；所述上横档2的横截面呈多框格结构，所述上横档2的后侧面设置有第一横向槽201，所述第一横向槽201的两端分别与两个所述框架立柱1上的所述第一竖向槽101之间连接有横档连接板3；所述下横档4的横截面呈多框格结构，所述下横档4的后侧面设置有第二横向槽401，所述第二横向槽401的两端分别与两个所述框架立柱1上的所述第一竖向槽101之间连接有横档连接板3；所述门框立柱5的横截面呈矩形框结构，两个所述门框立柱5的后侧设置有第二竖向槽501，所述门框立柱5的所述第二竖向槽501的上端和下端分别与所述第一横向槽201和所述第二横向槽401之间连接有门框上连接板6和门框下连接板7；所述门套大立柱8的横截面呈多框格结构，所述门套大立柱8连接在一个所述门框立柱5的后侧，所述门套小立柱9连接在另一个所述门框立柱5的后侧；所述地坎10设置在所述下横档4的后侧，所述地坎10的上表面上设置有滑槽1001。其中，所述框架立柱1、所述上横档 2、所述下横档4、所述门框立柱5、所述门套大立柱8、所述门套小立柱9和所述地坎10均为铝合金一体式型材。

两个框架立柱1、上横档2、下横档4、一对门框立柱5、门套大立柱8、门套小立柱9和地坎10均采用铝合金一体式型材，在制作电梯门框时，可根据测量的尺寸直接在对应的铝合金一体式型材上裁取一个上横档2、一个下横档4、两个门框立柱5、门套大立柱8、门套小立柱9和地坎10，选取形状为L形的横档连接板3、门框上连接板6和门框下连接板7。在组装横横档2时，将横档连接板3的两端分别通过螺栓连接在上横档2的后侧的第一横向槽201中和框架立柱1后侧的第一竖向槽101中；在组装下横档4时，将横档连接板3的两端分别通过螺栓连接在下横档4后侧的第二横向槽401中和两个框架立柱1后侧的第一竖向槽101中；在组装两个门框立柱5时，将门框上连接板6的两端分别通过螺栓连接在上横档2 后侧的第一横向槽201中和门框立柱5上端处后侧的第二竖向槽501中，将门框下连接板7的两端分别通过螺栓连接在下横档4后侧的第二横向槽401中和门框立柱5下端处的第二竖向槽501中。地坎10水平固定连接在下横档4的后侧面上，地坎10的上表面上设置有滑槽1001，用于装配门板，门板可以沿着滑槽1001滑动。

实施例2

参考图1和图2，根据本实用新型的一种实施例，还包括框架横档11，所述框架横档11的横截面呈多框格结构，所述框架横档11的后侧面设置有第三横向槽1101，所述框架横档11连接在两个所述框架立柱1之间，所述地坎10的下侧设置有第四横向槽1002，所述第四横向槽1002和所述第三横向槽1101之间连接有地坎支架12。

框架横档10的两端分别与两个框架立柱1之间连接有横档连接板3，横档连接板3的两端分别通过螺栓连接在第三横向槽1101中和第一竖向槽101中；再采用由角钢制作成L形的地坎支架12，地坎支架12的竖直边通过螺栓连接在框架横档11后侧面上的第三横向槽1101中，地坎支架12的水平边通过螺栓连接在地坎10的下侧面中的第四横向槽1002中，地坎支架12可对地坎10进行固定和支撑。

实施例3

参考图6，根据本实用新型的一种实施例，所述地坎10的前侧还设置有第五横向槽1003，所述门套大立柱8和所述门套小立柱9分别通过螺栓与所述第五横向槽1003相连接。

地坎10的前侧设置有第五横向槽1003，在门套大立柱8和门套小立柱9的后侧拧上螺栓，再使用螺栓头卡入第五横向槽1003中，即可将地坎10与门套大立柱8和门套小立柱9固定连接在一起。

实施例4

参考图7和图8，根据本实用新型的一种实施例，所述门框立柱5的后侧分别设置有竖向燕尾扣502和外挂钩503，所述门套大立柱8的前侧设置有第三竖向槽801和内挂钩802，并分别通过所述第三竖向槽801和所述外挂钩503与一个所述门框立柱5上的所述竖向燕尾扣502和所述外挂钩503相连接；所述门套小立柱9的前侧设置有第四竖向槽901，并通过所述第四竖向槽901和另一个所述门框立柱5上的所述竖向燕尾扣502相连接。

门套大立柱8和门套小立柱9竖直固定在地坎10的上部，用于弥补门板与门框立柱5之间的缝隙，门套大立柱8还可对安装在滑槽1001中的门板进行限位。

实施例5

参考图3，根据本实用新型的一种实施例，所述门套大立柱8朝向所述框架立柱1的一侧设置有第五竖向槽803，所述第五竖向槽803与所述第二竖向槽 501之间连接有大立柱连接件13。

大立柱连接件13具有相互垂直的两面，两面都连接有螺栓，其中一个面上的螺栓头卡入门套大立柱8上的第五竖向槽803中，另一个面上的螺栓头卡入门框立柱5上的第二竖向槽501中，使门套大立柱8与门框立柱5紧密连接。

实施例6

参考图3和图5，根据本实用新型的一种实施例，还包括门套横档14和挡光板15，所述门套横档14的前侧设置有横向燕尾扣1401，所述上横档2的后侧还设置有横向卡槽202，所述横向卡槽202与所述横向燕尾扣1401相配合，所述挡光板15通过螺栓连接在所述门套横档14的后侧。

门套横档14和挡光板15的横截面均为半包围薄壁结构，门套横档14从门套大立柱8的上端延伸至门套小立柱9的上端，挡光板15长度只有门套横档14 的一般，其一端位于门套大立柱8的上端。

实施例7

参考图7，根据本实用新型的一种实施例，所述门套大立柱8的横截面上设置有第一螺纹连接部804和第二螺纹连接部805，所述门套横档14和所述挡光板15的下侧分别通过螺钉与所述第一螺纹连接部804和所述第二螺纹连接部 805相连接。

第一螺纹连接部804和第二螺纹连接部805上预先竖向设置缩口圆槽，在裁切门套大立柱8后，第一螺纹连接部804和第二螺纹连接部805的端部形成具有膨胀缝的螺纹连接口，两个螺钉分别竖向穿过门套横档14和挡光板15后竖向拧入第一螺纹连接部804和第二螺纹连接部805上的缩口圆槽中，即可使门套横档14和挡光板15与门套大立柱8的上端紧密连接。

实施例8

参考图4、图5、图7和图8，根据本实用新型的一种实施例，两个所述框架立柱1的内侧设置有第七竖向槽102，所述上横档2的下侧面设置有第六横向槽202，所述下横档4的上侧面设置有第七横向槽402两个所述门框立柱5朝向所述框架立柱1的一面上分别设置有第六竖向槽504，所述第七竖向槽102、所述第六横向槽203、所述第七横向槽402和所述第六竖向槽504均处于同一平面，用于安装玻璃。

在上横档2和下横档4以及框架立柱1和门框立柱5之间可安装玻璃，玻璃的上下边沿分别卡入第六横向槽203和第七横向槽402中，玻璃的左右边沿可分别卡入第七竖向槽102和第六竖向槽504中。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。本实施例没有详细叙述的部件和结构属本行业的公知部件和常用结构或常用手段，这里不一一叙述。

Claims (8)

1.一种电梯门框结构，设置在电梯井的两个框架立柱(1)之间，所述框架立柱(1)的后侧设置有第一竖向槽(101)，其特征在于，包括：

上横档(2)，所述上横档(2)的横截面呈多框格结构，所述上横档(2)的后侧面设置有第一横向槽(201)，所述第一横向槽(201)的两端分别与两个所述框架立柱(1)上的所述第一竖向槽(101)之间连接有横档连接板(3)；

下横档(4)，所述下横档(4)的横截面呈多框格结构，所述下横档(4)的后侧面设置有第二横向槽(401)，所述第二横向槽(401)的两端分别与两个所述框架立柱(1)上的所述第一竖向槽(101)之间连接有横档连接板(3)；

一对门框立柱(5)，所述门框立柱(5)的横截面呈矩形框结构，两个所述门框立柱(5)的后侧设置有第二竖向槽(501)，所述门框立柱(5)的所述第二竖向槽(501)的上端和下端分别与所述第一横向槽(201)和所述第二横向槽(401)之间连接有门框上连接板(6)和门框下连接板(7)；

门套大立柱(8)和门套小立柱(9)，所述门套大立柱(8)的横截面呈多框格结构，所述门套大立柱(8)连接在一个所述门框立柱(5)的后侧，所述门套小立柱(9)连接在另一个所述门框立柱(5)的后侧；

地坎(10)，所述地坎(10)设置在所述下横档(4)的后侧，所述地坎(10)的上表面上设置有滑槽(1001)；

其中，所述框架立柱(1)、所述上横档(2)、所述下横档(4)、所述门框立柱(5)、所述门套大立柱(8)、所述门套小立柱(9)和所述地坎(10)均为铝合金一体式型材。

2.根据权利要求1所述的电梯门框结构，其特征在于，还包括框架横档(11)，所述框架横档(11)的横截面呈多框格结构，所述框架横档(11)的后侧面设置有第三横向槽(1101)，所述框架横档(11)连接在两个所述框架立柱(1)之间，所述地坎(10)的下侧设置有第四横向槽(1002)，所述第四横向槽(1002)和所述第三横向槽(1101)之间连接有地坎支架(12)。

3.根据权利要求2所述的电梯门框结构，其特征在于，所述地坎(10)的前侧还设置有第五横向槽(1003)，所述门套大立柱(8)和所述门套小立柱(9)分别通过螺栓与所述第五横向槽(1003)相连接。

4.根据权利要求1所述的电梯门框结构，其特征在于，所述门框立柱(5)的后侧分别设置有竖向燕尾扣(502)和外挂钩(503)，所述门套大立柱(8)的前侧设置有第三竖向槽(801)和内挂钩(802)，并分别通过所述第三竖向槽(801)和所述外挂钩(503)与一个所述门框立柱(5)上的所述竖向燕尾扣(502)和所述外挂钩(503)相连接；所述门套小立柱(9)的前侧设置有第四竖向槽(901)，并通过所述第四竖向槽(901)和另一个所述门框立柱(5)上的所述竖向燕尾扣(502)相连接。

5.根据权利要求4所述的电梯门框结构，其特征在于，所述门套大立柱(8)朝向所述框架立柱(1)的一侧设置有第五竖向槽(803)，所述第五竖向槽(803)与所述第二竖向槽(501)之间连接有大立柱连接件(13)。

6.根据权利要求4所述的电梯门框结构，其特征在于，还包括门套横档(14)和挡光板(15)，所述门套横档(14)的前侧设置有横向燕尾扣(1401)，所述上横档(2)的后侧还设置有横向卡槽(202)，所述横向卡槽(202)与所述横向燕尾扣(1401)相配合，所述挡光板(15)通过螺栓连接在所述门套横档(14)的后侧。

7.根据权利要求6所述的电梯门框结构，其特征在于，所述门套大立柱(8)的横截面上设置有第一螺纹连接部(804)和第二螺纹连接部(805)，所述门套横档(14)和所述挡光板(15)的下侧分别通过螺钉与所述第一螺纹连接部(804)和所述第二螺纹连接部(805)相连接。

8.根据权利要求1所述的电梯门框结构，其特征在于，两个所述框架立柱(1)的内侧设置有第七竖向槽(102)，所述上横档(2)的下侧面设置有第六横向槽(203)，所述下横档(4)的上侧面设置有第七横向槽(402)两个所述门框立柱(5)朝向所述框架立柱(1)的一面上分别设置有第六竖向槽(504)，所述第七竖向槽(102)、所述第六横向槽(203)、所述第七横向槽(402)和所述第六竖向槽(504)均处于同一平面，用于安装玻璃。

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