CN215478849U - 一种不锈钢焊丝加工绕卷收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢焊丝加工绕卷收集装置,包括底板,所述底板的上表面固定连接有支撑板,所述支撑板的上部转动连接有绕线辊体,所述绕线辊体的侧端设置有侧边护板,所述绕线辊体的侧面设置有从动带轮,所述底板的上表面设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有主动带轮。本实用新型中,设置了限制机构、导向机构、控制电机、移动架、丝杠、滑槽,限制机构可以将左右偏移的焊丝进行限制,使焊丝不容易出现晃动,导向机构可以保证焊丝绕卷时的顺畅,不容易出现焊丝弯折,控制电机带动移动架,左右移动,控制限制机构、导向机构移动,保证绕线辊体各部分位置绕卷的焊丝数量比较均匀,保证绕卷的质量良好。
Description
技术领域
本实用新型涉及绕卷收集装置技术领域,尤其涉及一种不锈钢焊丝加工绕卷收集装置。
背景技术
随着技术的快速发展,不锈钢焊丝使用的范围越来越广,不锈钢焊丝在生产加工时,需要对焊丝进行绕卷收集,目前人们在对不锈钢焊丝进行绕卷时,都是通过驱动电机和皮带轮带动绕线辊筒转动,从而对不锈钢焊丝进行绕卷。
现有的绕卷收集装置中,收集的过程中,焊丝容易因为绕卷的位置无法改变,导致部分位置绕卷较多,其它位置绕卷的较少,绕卷的不够理想,使用起来不够方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种不锈钢焊丝加工绕卷收集装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种不锈钢焊丝加工绕卷收集装置,包括底板,所述底板的上表面固定连接有支撑板,所述支撑板的上部转动连接有绕线辊体,所述绕线辊体的侧端设置有侧边护板,所述绕线辊体的侧面设置有从动带轮,所述底板的上表面设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有主动带轮,所述主动带轮与从动带轮之间设置有连接皮带;
所述底板的上表面固定连接有支撑台,所述支撑台的上表面设置有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有移动架,所述移动架的上表面设置有导向机构,所述导向机构由配合板、支撑架、导向轮组成,所述移动架的前部设置有限制机构,所述限制机构由安装架、第一限制轮、第二限制轮组成,所述支撑台的左侧面设置有控制电机,所述控制电机的输出端固定连接有丝杠。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述移动架与丝杠螺纹连接,所述丝杠位于滑槽的前方。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述移动架与支撑架固定连接,所述支撑架与导向轮转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述导向轮为竖直设置,所述配合板位于导向轮的正下方。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述安装架与移动架固定连接,所述安装架与第一限制轮、第二限制轮均转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一限制轮、第二限制轮均为水平设置,所述第一限制轮与第二限制轮相互配合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滑槽的长度与绕线辊体的长度相同,所述限制机构位于导向机构的前方。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述控制电机位于移动架的左侧。
本实用新型具有如下有益效果:
1、与传统技术相比,该一种不锈钢焊丝加工绕卷收集装置设置了限制机构、导向机构,限制机构可以将左右偏移的焊丝进行限制,使焊丝不容易出现晃动,导向机构可以保证焊丝绕卷时的顺畅,不容易出现焊丝弯折,保证绕卷的质量良好。
2、与传统技术相比,该一种不锈钢焊丝加工绕卷收集装置设置了控制电机、移动架、丝杠、滑槽,控制电机带动移动架,左右移动,控制限制机构、导向机构移动,保证绕线辊体各部分位置绕卷的焊丝数量比较均匀,保证绕卷的质量良好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种不锈钢焊丝加工绕卷收集装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种不锈钢焊丝加工绕卷收集装置的导向机构的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种不锈钢焊丝加工绕卷收集装置的限制机构的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种不锈钢焊丝加工绕卷收集装置的侧视图。
图例说明:
1、绕线辊体;2、侧边护板;3、驱动电机;4、从动带轮;5、连接皮带;6、主动带轮;7、支撑板;8、底板;9、支撑台;10、控制电机;11、移动架;12、限制机构;13、导向机构;14、丝杠;15、滑槽;16、配合板;17、支撑架;18、导向轮;19、安装架;20、第一限制轮;21、第二限制轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种不锈钢焊丝加工绕卷收集装置,包括底板8,底板8的上表面固定连接有支撑板7,支撑板7的上部转动连接有绕线辊体1,绕线辊体1的侧端设置有侧边护板2,用来限制焊丝的位置,保证绕卷的效果良好,绕线辊体1的侧面设置有从动带轮6,底板8的上表面设置有驱动电机3,驱动电机3的输出端固定连接有主动带轮4,主动带轮4与从动带轮6之间设置有连接皮带5,驱动电机3带动主动带轮4转动,主动带轮4通过连接皮带5带动从动带轮6转动,进而带动绕线辊体1转动;
底板8的上表面固定连接有支撑台9,支撑台9的上表面设置有滑槽15,滑槽15的长度与绕线辊体1的长度相同,保证移动架11移动的范围较广,可以保证绕线辊体1各个位置绕卷的焊丝比较均匀,滑槽15的内部滑动连接有移动架11,移动架11与支撑架17固定连接,移动架11与丝杠14螺纹连接,移动架11的上表面设置有导向机构13,导向机构13由配合板16、支撑架17、导向轮18组成,支撑架17与导向轮18转动连接,导向轮18为竖直设置,保证焊丝绕卷时的顺畅,不容易出现焊丝弯折,保证绕卷的质量良好防止焊丝出现损伤,配合板16位于导向轮18的正下方,移动架11的前部设置有限制机构12,限制机构12位于导向机构13的前方,限制机构12由安装架19、第一限制轮20、第二限制轮21组成,第一限制轮20、第二限制轮21均为水平设置,适合不同位置的焊丝,对左右偏移的焊丝进行限制,使焊丝不容易出现晃动,第一限制轮20与第二限制轮21相互配合,安装架19与移动架11固定连接,安装架19与第一限制轮20、第二限制轮21均转动连接,支撑台9的左侧面设置有控制电机10,控制电机10位于移动架11的左侧,控制电机10的输出端固定连接有丝杠14,丝杠14位于滑槽15的前方,控制电机10可以带动丝杠14转动,从而带动移动架11移动,实现调整焊丝绕卷的位置的目的。
工作原理:焊丝依次从限制机构12、导向机构13穿过,限制机构12,适合不同位置的焊丝,对左右偏移的焊丝进行限制,使焊丝不容易出现晃动,导向机构13,保证焊丝绕卷时的顺畅,不容易出现焊丝弯折,保证绕卷的质量良好防止焊丝出现损伤,连接在绕线辊体1上,驱动电机3带动主动带轮4转动,主动带轮4通过连接皮带5带动从动带轮6转动,进而带动绕线辊体1转动,实现绕卷的功能,控制电机10可以带动丝杠14转动,从而带动移动架11移动,实现调整焊丝绕卷的位置的目的,保证绕线辊体1各部分位置绕卷的焊丝数量比较均匀,保证绕卷的质量良好。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种不锈钢焊丝加工绕卷收集装置,包括底板(8),其特征在于:所述底板(8)的上表面固定连接有支撑板(7),所述支撑板(7)的上部转动连接有绕线辊体(1),所述绕线辊体(1)的侧端设置有侧边护板(2),所述绕线辊体(1)的侧面设置有从动带轮(6),所述底板(8)的上表面设置有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出端固定连接有主动带轮(4),所述主动带轮(4)与从动带轮(6)之间设置有连接皮带(5);
所述底板(8)的上表面固定连接有支撑台(9),所述支撑台(9)的上表面设置有滑槽(15),所述滑槽(15)的内部滑动连接有移动架(11),所述移动架(11)的上表面设置有导向机构(13),所述导向机构(13)由配合板(16)、支撑架(17)、导向轮(18)组成,所述移动架(11)的前部设置有限制机构(12),所述限制机构(12)由安装架(19)、第一限制轮(20)、第二限制轮(21)组成,所述支撑台(9)的左侧面设置有控制电机(10),所述控制电机(10)的输出端固定连接有丝杠(14)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢焊丝加工绕卷收集装置,其特征在于:所述移动架(11)与丝杠(14)螺纹连接,所述丝杠(14)位于滑槽(15)的前方。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢焊丝加工绕卷收集装置,其特征在于:所述移动架(11)与支撑架(17)固定连接,所述支撑架(17)与导向轮(18)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢焊丝加工绕卷收集装置,其特征在于:所述导向轮(18)为竖直设置,所述配合板(16)位于导向轮(18)的正下方。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢焊丝加工绕卷收集装置,其特征在于:所述安装架(19)与移动架(11)固定连接,所述安装架(19)与第一限制轮(20)、第二限制轮(21)均转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢焊丝加工绕卷收集装置,其特征在于:所述第一限制轮(20)、第二限制轮(21)均为水平设置,所述第一限制轮(20)与第二限制轮(21)相互配合。
7.根据权利要求1所述的一种不锈钢焊丝加工绕卷收集装置,其特征在于:所述滑槽(15)的长度与绕线辊体(1)的长度相同,所述限制机构(12)位于导向机构(13)的前方。
8.根据权利要求1所述的一种不锈钢焊丝加工绕卷收集装置,其特征在于:所述控制电机(10)位于移动架(11)的左侧。
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