CN215478458U - 一种糠醛生产原料调整送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种糠醛生产原料调整送料装置，下料斗的底部设置有底部出料口，下料斗的底部朝向输送带出料端的一侧侧壁设置有侧部出料口，侧部出料口覆盖有弧形出料调节挡板，两侧弧形边的圆心位于固定轴的轴心线上，各侧固定轴上分别贯穿有一条长度相同的挡板摆动杆，两侧的挡板摆动杆的一端分别与弧形出料调节挡板的两侧固定连接，每条挡板摆动杆的另一端分别通过传动连杆与输送带两侧侧壁转动连接，输送带的中间部位通过贯穿有支撑转轴的三角底座转动支撑，输送带的另一端设置有配重块，光滑振动板的下表面分别固定有多个振动电机。本实用新型实现了进给率的动态平衡，有效避免下料斗下料部位堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及糠醛加工技术领域，具体说是一种糠醛生产原料调整送料装置。
背景技术
糠醛又称呋喃甲醛，是一种中药的有机化工原料和生产原料，用于合成纤维、合成橡胶、塑料、医药、农药和染料等，糠醛主要是以富含多聚戊糖的植物为原料，在强酸的条件下高温加压，使多聚戊糖水解产生戊糖，然后戊糖在相同的条件下脱水，精制获得糠醛。目前糠醛加工的上料装置，主要为传送带，下料的漏斗与传送带留有一定距离，物料从漏斗落下后通过传送带进行上料，物料的进给率无法稳定在某一范围，另外一旦漏斗下料过快会导致下料口堵塞。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种糠醛生产原料调整送料装置。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种糠醛生产原料调整送料装置，包括通过支撑腿水平支撑的下料斗和位于下料斗下方的输送带，输送带通过其中一端转辊传动连接的减速电机驱动输送，即目前常用的输送带结构，区别在于输送带的架体部分，即支架向输送带的进料端方向延伸，便于用于安装配重，下料斗的底部设置有底部出料口，下料斗的底部朝向输送带出料端的一侧侧壁设置有侧部出料口，且侧部出料口的两侧侧壁为向外凸起的弧形边，下料斗另一侧侧壁固定有两侧设置有固定轴的固定块，侧部出料口覆盖有弧形出料调节挡板，且弧形出料调节挡板紧贴弧形边，两侧弧形边的圆心位于固定轴的轴心线上，各侧固定轴上分别贯穿有一条长度相同的挡板摆动杆，两侧的挡板摆动杆的一端分别与弧形出料调节挡板的两侧固定连接，每条挡板摆动杆的另一端分别通过传动连杆与输送带两侧侧壁转动连接，输送带的中间部位通过贯穿有支撑转轴的三角底座转动支撑，使支撑转轴位于两条输送带的支撑转辊之间，输送带的另一端设置有配重块。
进一步地，侧部出料口的下方输送带支架支撑有水平的光滑振动板，光滑振动板分别通过多条支撑弹簧支撑在方输送带支架上边沿，光滑振动板用于支撑经过侧部出料口下方的输送带带体部分，光滑振动板的下表面分别固定有多个振动电机。
进一步地，配重块处的输送带支架边沿底部固定有水平的配重块托板，配重块两侧的螺纹柱分别贯穿输送带两侧支架的长条形调节孔，螺纹柱外端分别拧有夹紧固定配重块的紧固螺母。
进一步地，输送带两侧的支架分别固定有物料输送挡板，物料输送挡板延伸至输送带的进料端。
进一步地，下料斗的倾斜侧面分别支撑有多条与支撑腿固定连接的斜支撑杆。
进一步地，光滑振动板的前后两端边沿分别为向外凸起的弧面结构。
本实用新型进给率变大时可自动调节变小，当进给率变小时，可以使侧部出料口变大，增大进给率，实现了进给率的动态平衡；振动电机工作即可带动光滑振动板振动，从而使下料斗下方的输送带发生振动，有利于此处物料分散，有效避免下料斗下料部位堵塞。
附图说明
现结合附图对本实用新型做进一步说明。
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型光滑振动板部位的放大结构示意图；
图3为本实用新型工作状态的主视结构示意图。
具体实施方式
如图1-3所示，一种糠醛生产原料调整送料装置，包括通过支撑腿1水平支撑的下料斗2和位于下料斗2下方的输送带3，输送带3 通过其中一端转辊传动连接的减速电机驱动输送，下料斗2的底部设置有底部出料口4，下料斗2的底部朝向输送带3出料端的一侧侧壁设置有侧部出料口5，且侧部出料口5的两侧侧壁为向外凸起的弧形边，下料斗2另一侧侧壁固定有两侧设置有固定轴6的固定块7，侧部出料口5覆盖有弧形出料调节挡板8，且弧形出料调节挡板8紧贴弧形边，两侧弧形边的圆心位于固定轴6的轴心线上，各侧固定轴6 上分别贯穿有一条长度相同的挡板摆动杆9，两侧的挡板摆动杆9的一端分别与弧形出料调节挡板8的两侧固定连接，每条挡板摆动杆9 的另一端分别通过传动连杆10与输送带3两侧侧壁转动连接，输送带 3的中间部位通过贯穿有支撑转轴11的三角底座12转动支撑，使支撑转轴11位于两条输送带3的支撑转辊13之间，输送带3的另一端设置有配重块14。
输送带3通过带有支撑转轴11的三角底座12支撑，与配重块14 形成杠杆结构，当配重块14位置及重量不变时，漏斗下料突然增多，即进给率突然变大，物料在靠近输送带3出料端的部位增多，重量变大，从而使输送带3出料端部位向下运动，下料斗2与输送带3上表面有一定的距离，具有一定的活动空间，因此，使配重块14一端相对向上运动，从而推动传动连杆10向上推动挡板摆动杆9一端向上，挡板摆动杆9因为杠杆结构，从而使挡板摆动杆9的弧形出料调节挡板 8一端向下运动，使弧形出料调节挡板8进一步覆盖侧部出料口5，将侧部出料口5变小，如图3，从而降低了进给率，即进给率变大时可自动调节变小，同理，当进给率变小时，可以使侧部出料口5变大，增大进给率，实现了进给率的动态平衡；光滑振动板15的前后两端边沿分别为向外凸起的弧面结构23，弧面结构23可以更好地保护输送带3，并起到导向作用。
为了有效防止下料斗2下端的出料口堵塞，侧部出料口5的下方输送带3支架支撑有水平的光滑振动板15，光滑振动板15分别通过多条支撑弹簧16支撑在方输送带3支架上边沿，光滑振动板15用于支撑经过侧部出料口5下方的输送带3带体部分，光滑振动板15的下表面分别固定有多个振动电机24，振动电机24包括变频电机和驱动转动的偏心轮，振动电机24即可带动光滑振动板15振动，从而使下料斗2下方的输送带3发生振动，有效避免下料斗2下料部位堵塞。
为了便于调节配重块14的位置，从而调节进给率，配重块14处的输送带3支架边沿底部固定有水平的配重块托板17，配重块14两侧的螺纹柱18分别贯穿输送带3两侧支架的长条形调节孔19，螺纹柱18外端分别拧有夹紧固定配重块14的紧固螺母20。
为起到挡料效果，减少物料从输送带3侧部掉落，输送带3两侧的支架分别固定有物料输送挡板21，物料输送挡板21延伸至输送带3 的进料端。
为了提高下料斗2固定的牢固性，下料斗2的倾斜侧面分别支撑有多条与支撑腿1固定连接的斜支撑杆22。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
Claims (6)
1.一种糠醛生产原料调整送料装置，其特征在于：包括通过支撑腿(1)水平支撑的下料斗(2)和位于下料斗(2)下方的输送带(3)，输送带(3)通过其中一端转辊传动连接的减速电机驱动输送，下料斗(2)的底部设置有底部出料口(4)，下料斗(2)的底部朝向输送带(3)出料端的一侧侧壁设置有侧部出料口(5)，且侧部出料口(5)的两侧侧壁为向外凸起的弧形边，下料斗(2)另一侧侧壁固定有两侧设置有固定轴(6)的固定块(7)，侧部出料口(5)覆盖有弧形出料调节挡板(8)，且弧形出料调节挡板(8)紧贴弧形边，两侧弧形边的圆心位于固定轴(6)的轴心线上，各侧固定轴(6)上分别贯穿有一条长度相同的挡板摆动杆(9)，两侧的挡板摆动杆(9)的一端分别与弧形出料调节挡板(8)的两侧固定连接，每条挡板摆动杆(9)的另一端分别通过传动连杆(10)与输送带(3)两侧侧壁转动连接，输送带(3)的中间部位通过贯穿有支撑转轴(11)的三角底座(12)转动支撑，使支撑转轴(11)位于两条输送带(3)的支撑转辊(13)之间，输送带(3)的另一端设置有配重块(14)。
2.如权利要求1所述的一种糠醛生产原料调整送料装置，其特征在于：侧部出料口(5)的下方输送带(3)支架支撑有水平的光滑振动板(15)，光滑振动板(15)分别通过多条支撑弹簧(16)支撑在方输送带(3)支架上边沿，光滑振动板(15)用于支撑经过侧部出料口(5)下方的输送带(3)带体部分，光滑振动板(15)的下表面分别固定有多个振动电机(24)。
3.如权利要求1所述的一种糠醛生产原料调整送料装置，其特征在于：配重块(14)处的输送带(3)支架边沿底部固定有水平的配重块托板(17)，配重块(14)两侧的螺纹柱(18)分别贯穿输送带(3)两侧支架的长条形调节孔(19)，螺纹柱(18)外端分别拧有夹紧固定配重块(14)的紧固螺母(20)。
4.如权利要求1所述的一种糠醛生产原料调整送料装置，其特征在于：输送带(3)两侧的支架分别固定有物料输送挡板(21)，物料输送挡板(21)延伸至输送带(3)的进料端。
5.如权利要求1所述的一种糠醛生产原料调整送料装置，其特征在于：下料斗(2)的倾斜侧面分别支撑有多条与支撑腿(1)固定连接的斜支撑杆(22)。
6.如权利要求2所述的一种糠醛生产原料调整送料装置，其特征在于：光滑振动板(15)的前后两端边沿分别为向外凸起的弧面结构(23)。
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