CN215478013U - 一种可调节的nb线束加工专用旋转机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节的NB线束加工专用旋转机构，包括底座，所述底座的正上方设置有托板，所述底座的顶端表面对称固定有两个第一支撑杆，两个所述第一支撑杆的内部均贯穿开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽的底端等距离开设有多个卡槽，所述第一滑动槽的两侧内壁对称贯穿开设有两个第二滑动槽；通过设计的第一支撑杆、第二支撑杆、第一滑动槽、第二滑动槽、滑动块，可以对装置的高度进行调节，提高其灵活性，使其能够更好的与相应设备配合使用，通过设计的固定块、第三滑动槽、金属卡块、卡槽、第四滑动槽、拨动块、弹簧，可以对移动后的第二支撑杆进行固定，提高其稳定性。

Description

一种可调节的NB线束加工专用旋转机构

技术领域

本实用新型属于线束加工技术领域，具体涉及一种可调节的NB线束加工专用旋转机构。

背景技术

线束是电路中各电器设备的接线部件，通常由绝缘护套、接线端子、导线和绝缘包扎材料等组成，在进行安排布置时，很多情况下束线一般是略长于所连接的线路，这样避免了应线束太紧而连接不牢靠的问题，其中包括一种NB线束，其在加工过程中需要使用到一种旋转机构，方便对加工件进行翻转。

现有的NB线束加工专用旋转机构在使用时，其高度不方便根据使用者的要求进行调节，灵活性较低，在与其它设备配合使用时有一定的局限性，而且装置的旋转主体在安装时，其支腿上的安装孔不方便与托板上的安装孔对位，不利于螺栓的有效固定，所以需要设计一种结构解决该问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节的NB线束加工专用旋转机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节的NB线束加工专用旋转机构，包括底座，所述底座的正上方设置有托板，所述底座的顶端表面对称固定有两个第一支撑杆，两个所述第一支撑杆的内部均贯穿开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽的底端等距离开设有多个卡槽，所述第一滑动槽的两侧内壁对称贯穿开设有两个第二滑动槽，所述第一滑动槽的内部设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶端贯穿至第一支撑杆的外部与托板固定连接，所述第二支撑杆的前后两侧对称固定有两个滑动块，两个所述滑动块分别嵌入至对应第二滑动槽的内部，所述第二支撑杆的底端内部贯穿开设有第四滑动槽，所述第二支撑杆的一侧相对于第四滑动槽的位置处固定有固定块，所述固定块的一侧设置有拨动块，所述固定块的内部贯穿开设有与第四滑动槽相连通的第三滑动槽，所述第三滑动槽与第四滑动槽的内部贯穿有金属卡块，所述金属卡块的一端嵌入至其中一个卡槽的内部，所述金属卡块的另一端与拨动块滑动连接。

优选的，所述第四滑动槽的两侧内壁对称开设有两个弹簧槽，所述金属卡块的两侧对称固定有两个挡片，两个所述挡片分别嵌入至对应弹簧槽的内部，两个所述挡片与对应弹簧槽的内壁之间连接有弹簧。

优选的，所述拨动块的内部贯穿开设有第一限位槽，所述第一限位槽的内部贯穿有截面呈“T”型结构的第二限位块，所述第二限位块的一端与金属卡块固定连接。

优选的，所述拨动块的底端内部开设有第二限位槽，所述固定块的底端固定有截面呈“L”型结构的第一限位块，所述第一限位块的一端嵌入至第二限位槽的内部。

优选的，所述第二限位槽的底端固定有磁铁，所述磁铁与第一限位块的一端磁连接。

优选的，所述托板的正上方设置有旋转主体，所述旋转主体与托板之间通过螺栓连接有多个支腿，所述托板的内部相对于每个支腿的一侧均开设有定位槽，每个所述支腿的一侧均固定有截面呈“L”型结构的定位块，每个所述定位块的底端分别嵌入至对应定位槽的内部。

优选的，所述定位槽的内壁表面固定有阻尼垫，所述阻尼垫与对应定位块的底端表面紧贴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设计的第一支撑杆、第二支撑杆、第一滑动槽、第二滑动槽、滑动块，可以对装置的高度进行调节，提高其灵活性，使其能够更好的与相应设备配合使用，通过设计的固定块、第三滑动槽、金属卡块、卡槽、第四滑动槽、拨动块、弹簧，可以对移动后的第二支撑杆进行固定，提高其稳定性。

2、通过设计的定位块、定位槽、阻尼垫，方便支腿与托板上的安装孔进行对位，节省了对位时间，有利于螺栓的固定，而且该结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第一支撑杆与第二支撑杆连接处的剖视图；

图3为本实用新型图1中A区的正视剖视图；

图4为本实用新型图1中B区的正视剖视图；

图中：1、底座；2、托板；3、第一支撑杆；4、第二支撑杆；5、旋转主体；6、支腿；7、定位块；8、第一滑动槽；9、第二滑动槽；10、滑动块；11、固定块；12、第三滑动槽；13、金属卡块；14、卡槽；15、第四滑动槽；16、拨动块；17、第一限位块；18、第一限位槽；19、第二限位块；20、第二限位槽；21、定位槽；22、阻尼垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节的NB线束加工专用旋转机构，包括底座1，底座1的正上方设置有托板2，底座1的顶端表面对称固定有两个第一支撑杆3，两个第一支撑杆3的内部均贯穿开设有第一滑动槽8，第一滑动槽8的底端等距离开设有多个卡槽14，第一滑动槽8的两侧内壁对称贯穿开设有两个第二滑动槽9，第一滑动槽8的内部设置有第二支撑杆4，第二支撑杆4的顶端贯穿至第一支撑杆3的外部与托板2固定连接，第二支撑杆4的前后两侧对称固定有两个滑动块10，通过设计的第一支撑杆3、第二支撑杆4、第一滑动槽8、第二滑动槽9、滑动块10，可以对装置的高度进行调节，提高其灵活性，使其能够更好的与相应设备配合使用，两个滑动块10分别嵌入至对应第二滑动槽9的内部，第二支撑杆4的底端内部贯穿开设有第四滑动槽15，第二支撑杆4的一侧相对于第四滑动槽15的位置处固定有固定块11，固定块11的一侧设置有拨动块16，固定块11的内部贯穿开设有与第四滑动槽15相连通的第三滑动槽12，第三滑动槽12与第四滑动槽15的内部贯穿有金属卡块13，金属卡块13的一端嵌入至其中一个卡槽14的内部，金属卡块13的另一端与拨动块16滑动连接，第四滑动槽15的两侧内壁对称开设有两个弹簧槽，金属卡块13的两侧对称固定有两个挡片，两个挡片分别嵌入至对应弹簧槽的内部，两个挡片与对应弹簧槽的内壁之间连接有弹簧，通过设计的固定块11、第三滑动槽12、金属卡块13、卡槽14、第四滑动槽15、拨动块16、弹簧，可以对移动后的第二支撑杆4进行固定，提高其稳定性，拨动块16的内部贯穿开设有第一限位槽18，第一限位槽18的内部贯穿有截面呈“T”型结构的第二限位块19，第二限位块19的一端与金属卡块13固定连接，拨动块16的底端内部开设有第二限位槽20，固定块11的底端固定有截面呈“L”型结构的第一限位块17，第一限位块17为铁材质构件，第一限位块17的一端嵌入至第二限位槽20的内部，第二限位槽20的底端固定有磁铁，磁铁与第一限位块17的一端磁连接，第一限位块17可以对拨动块16进行限位，避免其带动金属卡块13轻易滑动。

本实施例中，优选的，托板2的正上方设置有旋转主体5，旋转主体5与托板2之间通过螺栓连接有多个支腿6，托板2的内部相对于每个支腿6的一侧均开设有定位槽21，每个支腿6的一侧均固定有截面呈“L”型结构的定位块7，每个定位块7的底端分别嵌入至对应定位槽21的内部，定位槽21的内壁表面固定有阻尼垫22，通过设计的定位块7、定位槽21、阻尼垫22，方便支腿6与托板2上的安装孔进行对位，节省了对位时间，有利于螺栓的固定，而且该结构简单，操作方便，阻尼垫22与对应定位块7的底端表面紧贴。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，首先将旋转主体5安装在托板2上，将每个支腿6底端的定位块7分别嵌入至对应定位槽21的内部，定位槽21内壁表面上的阻尼垫22与对应定位块7的表面紧贴，此时，托板2与支腿6上对应的安装孔相对其，然后安装上螺栓即可，该结构节省了安装孔的对位时间，有利于螺栓的固定，而且该结构简单，操作方便，装置在使用时，为了与其它设备配合使用，经常需要调整其高度，拉动拨动块16，使其通过第二限位块19带动金属卡块13在第三滑动槽12、第四滑动槽15、卡槽14的内部同向滑动，此时，金属卡块13带动挡片挤压弹簧，使其受力收缩，继续拉动拨动块16，直至金属卡块13的一端完全滑出卡槽14的内部，然后移动第二支撑杆4，对装置的高度进行调节，第二支撑杆4在第一滑动槽8的内部移动的同时也带动滑动块10在第二滑动槽9的内部同向滑动，直至将装置调整到合适的高度，松开拉动的拨动块16，弹簧失去挤压后反向推动挡片，挡片带动金属卡块13反向滑动，使其一端重新嵌入至另一个卡槽14的内部，再次将卡槽14固定，然后向下按动拨动块16，使得第二限位块19在第一限位槽18的内部发生相对滑动，同时，第一限位块17的一端嵌入至第二限位槽20的内部，并且与第二限位槽20底端的磁铁磁连接，该结构可以对拨动块16进行限位，避免其带动金属卡块13轻易滑动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可调节的NB线束加工专用旋转机构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的正上方设置有托板（2），所述底座（1）的顶端表面对称固定有两个第一支撑杆（3），两个所述第一支撑杆（3）的内部均贯穿开设有第一滑动槽（8），所述第一滑动槽（8）的底端等距离开设有多个卡槽（14），所述第一滑动槽（8）的两侧内壁对称贯穿开设有两个第二滑动槽（9），所述第一滑动槽（8）的内部设置有第二支撑杆（4），所述第二支撑杆（4）的顶端贯穿至第一支撑杆（3）的外部与托板（2）固定连接，所述第二支撑杆（4）的前后两侧对称固定有两个滑动块（10），两个所述滑动块（10）分别嵌入至对应第二滑动槽（9）的内部，所述第二支撑杆（4）的底端内部贯穿开设有第四滑动槽（15），所述第二支撑杆（4）的一侧相对于第四滑动槽（15）的位置处固定有固定块（11），所述固定块（11）的一侧设置有拨动块（16），所述固定块（11）的内部贯穿开设有与第四滑动槽（15）相连通的第三滑动槽（12），所述第三滑动槽（12）与第四滑动槽（15）的内部贯穿有金属卡块（13），所述金属卡块（13）的一端嵌入至其中一个卡槽（14）的内部，所述金属卡块（13）的另一端与拨动块（16）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种可调节的NB线束加工专用旋转机构，其特征在于：所述第四滑动槽（15）的两侧内壁对称开设有两个弹簧槽，所述金属卡块（13）的两侧对称固定有两个挡片，两个所述挡片分别嵌入至对应弹簧槽的内部，两个所述挡片与对应弹簧槽的内壁之间连接有弹簧。

3.根据权利要求1所述的一种可调节的NB线束加工专用旋转机构，其特征在于：所述拨动块（16）的内部贯穿开设有第一限位槽（18），所述第一限位槽（18）的内部贯穿有截面呈“T”型结构的第二限位块（19），所述第二限位块（19）的一端与金属卡块（13）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种可调节的NB线束加工专用旋转机构，其特征在于：所述拨动块（16）的底端内部开设有第二限位槽（20），所述固定块（11）的底端固定有截面呈“L”型结构的第一限位块（17），所述第一限位块（17）的一端嵌入至第二限位槽（20）的内部。

5.根据权利要求4所述的一种可调节的NB线束加工专用旋转机构，其特征在于：所述第二限位槽（20）的底端固定有磁铁，所述磁铁与第一限位块（17）的一端磁连接。

6.根据权利要求1所述的一种可调节的NB线束加工专用旋转机构，其特征在于：所述托板（2）的正上方设置有旋转主体（5），所述旋转主体（5）与托板（2）之间通过螺栓连接有多个支腿（6），所述托板（2）的内部相对于每个支腿（6）的一侧均开设有定位槽（21），每个所述支腿（6）的一侧均固定有截面呈“L”型结构的定位块（7），每个所述定位块（7）的底端分别嵌入至对应定位槽（21）的内部。

7.根据权利要求6所述的一种可调节的NB线束加工专用旋转机构，其特征在于：所述定位槽（21）的内壁表面固定有阻尼垫（22），所述阻尼垫（22）与对应定位块（7）的底端表面紧贴。

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