CN215477894U - 口罩生产线防堵塞机构 - Google Patents

Abstract

实用新型公开了口罩生产线防堵塞机构，涉及口罩机的技术领域，包括底座，所述底座上设有口罩输送线，口罩输送线上设置有口罩检测机构、口罩排出执行机构和PLC控制器；口罩检测机构包括安装板和口罩检测传感器，安装板设置在口罩输送线顶部，口罩检测传感器设置在安装板上，口罩检测传感器与PLC控制器电连接；口罩排出执行机构包括通过气管依次连通的空压机、电磁阀和喷气嘴，口罩输送线顶部设置有安装组件，喷气嘴安装在安装组件上，空压机位于口罩输送线的一侧，电磁阀与PLC控制器电连接。本实用新型能够通过控制喷气嘴吹气将口罩输送线上多余的口罩排出，稳定设备生产，避免点焊接无法消耗超量口罩引起的设备堵塞问题。

Description

口罩生产线防堵塞机构

技术领域

本实用新型涉及口罩机的技术领域，特别是涉及口罩生产线防堵塞机构。

背景技术

口罩制片机用于制造出无耳线的平面口罩半成品，通过口罩输送线均分给后面连接的三台点焊机进行耳线的焊接作业，构成平面口罩机，口罩输送线包括分料机构。

其工作原理为：口罩输送线上的传感器检测平面口罩半成品到位，分料机构自动判定来料的分配顺序，通过上下气缸带动传动轮，将口罩运送到传送皮带上，传送皮带将口罩运送至各个点焊机，进行点焊作业。

存在的缺点：制片机根据点焊机的速度乘机台数量进行制片，当点焊机满负荷作业时，三台点焊机其中一台或二台出现故障需要停机时，制片机制造出的半成品口罩已经运送至传送皮带上，造成正常运行的点焊机需要消耗掉本不属于其的口罩半成品，因为其结构的限制，无法对多出的口罩半成品进行处理，只能运送到点焊机，造成点焊机无法消耗，造成设备堵塞，停机影响效率，增加不良率，存在待改进之处。

实用新型内容

基于此，有必要针对点焊机故障时导致口罩输送线上的口罩堆积的技术问题，将口罩输送线上堵塞的口罩及时排出。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

口罩生产线防堵塞机构，包括底座，所述底座上设有口罩输送线，所述口罩输送线上设置有口罩检测机构、口罩排出执行机构和PLC控制器；

所述口罩检测机构包括安装板和口罩检测传感器，所述安装板设置在所述口罩输送线顶部，所述口罩检测传感器设置在所述安装板上，所述口罩检测传感器与所述PLC控制器电连接以传输数据；

所述口罩排出执行机构包括空压机、电磁阀和喷气嘴，且所述空压机、电磁阀和喷气嘴通过气管依次连通，所述口罩输送线顶部设置有安装组件，所述喷气嘴安装在所述安装组件上，所述空压机位于所述口罩输送线的一侧，所述电磁阀与所述PLC控制器电连接。

在其中一个实施例中，所述安装组件包括气嘴固定板、竖向固定杆、中继固定基座、水平调节杆和固定基座，所述固定基座安装在所述口罩输送线的一侧，所述固定基座内沿水平方向开设有通口，所述水平调节杆的一端贯穿所述通口，所述中继固定基座套设在所述水平调节杆上，所述竖向固定杆沿竖向贯穿所述中继固定基座，所述气嘴固定板固定在所述竖向固定杆的下端，且所述气嘴固定板位于所述口罩输送线的正上方，所述喷气嘴设置在所述气嘴固定板上。

在其中一个实施例中，所述口罩输送线通过传送带组输送口罩，所述口罩输送线上设有出料口，所述安装板位于所述口罩输送线顶部靠近所述出料口的一侧。

在其中一个实施例中，所述空压机和所述电磁阀之间的气管上设置有过滤减压组件。

在其中一个实施例中，所述口罩检测传感器的型号为欧姆龙E32-ZC31N。

上述口罩生产线防堵塞机构，由于采用上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是：

本实用新型的口罩生产线防堵塞机构可以自动检测口罩输送线上的口罩数量是否超量，能够通过控制喷气嘴使其吹气将口罩输送线上多余的口罩排出，稳定设备生产，避免点焊机故障时无法消耗超量口罩引起的设备上口罩堵塞问题。

附图说明

图1是本实用新型的口罩生产线防堵塞机构的示意图。

图2是本实用新型的图1中A处的放大图。

图3是本实用新型的口罩排出执行机构和PLC控制器的连接示意图。

图4是本实用新型的图3中B处的放大图。

附图标记：1、底座；2、口罩输送线；21、传送带组；22、出料口；31、安装板；32、口罩检测传感器；33、螺栓；4、PLC控制器；51、空压机；52、电磁阀；53、喷气嘴；54、气嘴固定板；55、竖向固定杆；56、中继固定基座；57、水平调节杆；58、固定基座；59、过滤减压组件；60、气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图和具体实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供的口罩生产线防堵塞机构，请参阅图1至图4所示，包括底座1，底座1上沿口罩加工流向设有口罩输送线2，底座1用于支撑口罩输送线2，制片机生产的无耳线的口罩通过口罩输送线2分给后方的点焊机，由点焊机对口罩焊接耳线，口罩输送线2上设置有口罩检测机构、口罩排出执行机构和PLC控制器4。

口罩检测机构包括安装板31和口罩检测传感器32，安装板31通过螺栓33设置在口罩输送线2顶部，口罩检测传感器32设置在安装板31上，用于对平面口罩进行光学检测，口罩检测传感器32与PLC控制器4电连接以传输数据，口罩检测传感器32能够检测口罩输送线2上的相邻两口罩经过该口罩检测传感器32的口罩间隔时间，口罩间隔时间可以大致评估口罩输送线2上的口罩数量是否超量，口罩检测传感器32经实时检测到的口罩间隔时间发送至PLC控制器4，PLC控制器4内预设有口罩间隔时间阈值。

PLC控制器4判断口罩间隔时间和口罩间隔时间阈值之间的关系，当两片口罩间隔时间小于口罩间隔时间阈值时，说明口罩过多且超过了点焊机的处理能力，PLC控制器4控制口罩排出执行机构工作将多余的口罩排出，避免点焊机无法消耗过量的口罩造成设备堵塞现象。

口罩排出执行机构包括空压机51、电磁阀52和喷气嘴53，且空压机51、电磁阀52和喷气嘴53通过气管60依次连通，口罩输送线2顶部设置有安装组件，喷气嘴53安装在安装组件上，且喷气嘴53朝向口罩输送线2的运输线，空压机51位于口罩输送线2的一侧，电磁阀52与PLC控制器4电连接。

本实施例中，口罩输送线2通过传送带组21输送口罩，口罩输送线2上设有出料口22，安装板31位于口罩输送线2顶部靠近出料口22的一侧，由出料口22将口罩分配给点焊机，安装组件位于口罩检测机构和出料口22之间，即安装组件位于口罩检测机构的下一工位，使得口罩检测传感器32检测到传送带组21上的口罩状态后，再判定喷气嘴53是否需要向传送带组21的运输线上吹气，空压机51用于提供约0.5MP的压缩气体，PLC控制器4控制电磁阀52的开闭，PLC控制器4通过电磁阀52控制喷气嘴53的吹气时间和频率。

当PLC控制器4分析判断口罩间隔时间小于口罩间隔时间阈值时，PLC控制器4控制电磁阀52打开阀门，空压机51输出的压缩气体经过电磁阀52和气管60到喷气嘴53吹气，将口罩吹离运输线，完成排出动作；当口罩间隔时间不小于口罩间隔时间阈值时，PLC控制器4控制电磁阀52关闭阀门，喷气嘴53不执行吹气动作，运输线上的口罩正常运行。

本实施例中，空压机51和电磁阀52之间的气管60上设置有过滤减压组件59，采用市场上常规的过滤减压组件59。

本实施例中，口罩检测传感器32的型号为欧姆龙E32-ZC31N。

本实施例中，安装组件包括气嘴固定板54、竖向固定杆55、中继固定基座56、水平调节杆57和固定基座58，固定基座58安装在口罩输送线2的一侧，固定基座58内沿水平方向开设有通口，水平调节杆57的一端贯穿通口，水平调节杆57压沿水平方向设置且垂直于口罩输送线2的传送方向，水平调节杆57可以在通口内滑动以调节位置，位置调节完毕后两者之间通过螺丝锁紧，中继固定基座56套设在水平调节杆57上，中继固定基座56能够在水平调节杆57上沿水平方向滑动调节位置，中继固定基座56和水平调节杆57之间通过螺钉锁紧，竖向固定杆55沿竖向贯穿中继固定基座56，竖向固定杆55能够在中继固定基座56内上下滑动以调节高度，气嘴固定板54固定在竖向固定杆55的下端，且气嘴固定板54位于口罩输送线2的正上方，喷气嘴53设置在气嘴固定板54上，通过固定基座58、水平调节杆57、中继固定基座56和竖向固定杆55之间的协同配合，便于调节排出气嘴固定板54和喷气嘴53的位置和角度。

本实施例中，PLC控制器4判断口罩间隔时间小于口罩间隔时间阈值时，PLC控制器4控制电磁阀52开启，喷气嘴53吹气排出距离近的口罩，使得前面的点焊机停机后，可以将多余的口罩输送到口罩输送线2的后端进行统一处理排出。

本实施例中，电磁阀52通过气管60连接多个喷气嘴53。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.口罩生产线防堵塞机构，包括底座(1)，所述底座(1)上设有口罩输送线(2)，其特征在于：所述口罩输送线(2)上设置有口罩检测机构、口罩排出执行机构和PLC控制器(4)；

所述口罩检测机构包括安装板(31)和口罩检测传感器(32)，所述安装板(31)设置在所述口罩输送线(2)顶部，所述口罩检测传感器(32)设置在所述安装板(31)上，所述口罩检测传感器(32)与所述PLC控制器(4)电连接以传输数据；

所述口罩排出执行机构包括空压机(51)、电磁阀(52)和喷气嘴(53)，且所述空压机(51)、电磁阀(52)和喷气嘴(53)通过气管(60)依次连通，所述口罩输送线(2)顶部设置有安装组件，所述喷气嘴(53)安装在所述安装组件上，所述空压机(51)位于所述口罩输送线(2)的一侧，所述电磁阀(52)与所述PLC控制器(4)电连接。

2.根据权利要求1所述的口罩生产线防堵塞机构，其特征在于：所述安装组件包括气嘴固定板(54)、竖向固定杆(55)、中继固定基座(56)、水平调节杆(57)和固定基座(58)，所述固定基座(58)安装在所述口罩输送线(2)的一侧，所述固定基座(58)内沿水平方向开设有通口，所述水平调节杆(57)的一端贯穿所述通口，所述中继固定基座(56)套设在所述水平调节杆(57)上，所述竖向固定杆(55)沿竖向贯穿所述中继固定基座(56)，所述气嘴固定板(54)固定在所述竖向固定杆(55)的下端，且所述气嘴固定板(54)位于所述口罩输送线(2)的正上方，所述喷气嘴(53)设置在所述气嘴固定板(54)上。

3.根据权利要求1所述的口罩生产线防堵塞机构，其特征在于：所述口罩输送线(2)通过传送带组(21)输送口罩，所述口罩输送线(2)上设有出料口(22)，所述安装板(31)位于所述口罩输送线(2)顶部靠近所述出料口(22)的一侧。

4.根据权利要求1所述的口罩生产线防堵塞机构，其特征在于：所述空压机(51)和所述电磁阀(52)之间的气管(60)上设置有过滤减压组件(59)。

5.根据权利要求1所述的口罩生产线防堵塞机构，其特征在于：所述口罩检测传感器(32)的型号为欧姆龙E32-ZC31N。

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