CN215475933U - 一种应用于方管生产线的高效打包装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于打包装置技术领域，且公开了一种应用于方管生产线的高效打包装置，包括机箱组件，所述机箱组件的顶部固定安装有打包平台，打包平台的顶部固定安装有滑架，打包平台顶部的右侧固定安装有位于滑架前方的操作面板。本实用新型通过设置夹板和复位弹簧，旋转转动块可以带动转动杆旋转，而由于转动杆的转动可以达到缠绕收紧拉绳的效果，而通过拉绳的移动可以实现对限位块的移动，而移动限位块可以达到移动夹板的效果，从而达到将方管束夹紧的目的，而由于夹板的移动则会拉动复位弹簧并使其具有弹力恢复性能，进而当松开转动块后则会在复位弹簧的作用下通过限位块带动夹板和拉绳移动，从而实现连续夹紧方管束的目的。

Description

一种应用于方管生产线的高效打包装置

技术领域

本实用新型属于打包装置技术领域，具体是一种应用于方管生产线的高效打包装置。

背景技术

打包机器又称捆包机器或捆扎机器，是使用捆扎带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。

目前，现有的打包装置在使用时也都可以完成自动打包的功能，但现有的打包装置基本上都是在打包平台上设置有多个光敏触发装置启动打包开关，以此来实现自动出带捆扎的功能，同时由于平台不具有辅助平整机构，这样则会导致工作人员难以对打包的角度位置进行控制，而且也不容易将方管束排列整齐进行打包，因此就会出现打包角度偏移的情况，打包不结实的情况，从而降低了产品的美观程度，进而影响产品的销量，因此需要对其进行改进。

同时，现有的打包捆扎设备移动方式一般分为两种，一种是人力移动，另一种是电机驱动，前一种首先不够省力，而且当前轮遇到阻碍时一旦用力推可能会出现后轮被抬起，甚至倾倒的可能，而第二种由于设备自身使用过程中极少需要移动，进而安装电机驱动就不够实用，因此也需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种应用于方管生产线的高效打包装置，具有打包效果好以及移动稳定的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于方管生产线的高效打包装置，包括机箱组件，所述机箱组件的顶部固定安装有打包平台，所述打包平台的顶部固定安装有滑架，所述打包平台顶部的右侧固定安装有位于滑架前方的操作面板，所述打包平台和滑架的相向面之间开设有槽口，所述打包平台的顶部开设有位于槽口前方的滑槽，所述滑槽内腔的底部活动套接有限位块，所述限位块的顶部贯穿滑槽并延伸至滑槽的上方且固定连接有夹板，所述操作面板内腔的左右两侧均固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端与限位块固定连接，所述打包平台的内部活动连接有位于滑槽之间的转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有拉绳，所述拉绳的另一端与限位块固定连接，所述转动杆的正面贯穿打包平台并延伸至打包平台的前方且固定连接有转动块，由于滑槽的设置，不仅可以方便安装限位块带动夹板移动，而且还可以在限位块的配合作用下对夹板起到限位的效果，从而实现夹板对方管束起到更好的夹紧效果。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打包平台底部的左右两侧均固定安装有位于机箱组件左右两侧的支撑架，所述支撑架的底部固定安装有位于机箱组件下方的支撑板，所述支撑板底部右侧的前后两端均活动连接有转向轮，由于支撑架的设置，可以方便将机箱组件和打包平台整体进行固定连接，而且可以提高通过安装支撑板对机箱组件整体进行更稳定的支撑效果，同时有利于安装转向轮以便后期对其进行移动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板底部左侧的前后两端均固定安装有安装块，所述安装块的内部固定套接有轴承，所述轴承的内部固定套接有长杆，所述长杆的前后两端均贯穿安装块并延伸至安装块的前方和后方且固定套接有驱动轮，由于轴承的设置，可以通过安装块实现将长杆与支撑板进行固定连接，同时由于安装了轴承，则可以实现第一齿轮能够通过长杆带动驱动轮转动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述长杆的外表面固定套接有位于安装块内侧的第一齿轮，所述第一齿轮的左侧啮合连接有第二齿轮，由于第一齿轮的设置，则可以在第二齿轮的驱动下带动长杆旋转，进而达到带动驱动轮转动的效果，从而实现对机箱组件整体进行驱动的目的。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二齿轮的正面固定连接有第一带轮，所述第二齿轮和第一带轮的外表面均固定安装有防护罩，所述防护罩右侧的顶部与支撑板的左侧固定连接，由于第一带轮的设置，不仅可以在第二带轮的驱动下通过传动带转动，而且还可以带动第二齿轮旋转，从而实现驱动第一齿轮的目的。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑架左侧的底部活动安装有第二带轮，所述第二带轮的外表面活动套接有传动带，所述传动带的底部与第一带轮的外表面活动套接，由于第二带轮的设置，不仅可以通过传动带带动第一带轮旋转，而且通过安装转动盘方便了操作人员对其驱动的目的。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二带轮的正面固定连接有转动盘，所述转动盘的背面与滑架的正面活动连接，所述转动盘正面的底部活动连接有转动轴，由于转动轴的设置，可以方便操作人员通过转动转动轴驱动转动盘旋转，进而带动第二带轮旋转的目的，同时转动轴与转动盘的活动连接可以方便操作人员使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置夹板、复位弹簧、拉绳和转动杆，通过旋转转动块可以带动转动杆旋转，而由于转动杆的转动可以达到缠绕收紧拉绳的效果，而通过拉绳的移动可以实现对限位块的移动，而通过移动限位块可以达到移动夹板的效果，从而达到将方管束夹紧的目的，而由于夹板的移动则会拉动复位弹簧并使其具有弹力恢复性能，进而当松开转动块后则会在复位弹簧的作用下通过限位块带动夹板和拉绳移动，从而实现连续夹紧方管束的目的。

2、本实用新型通过设置第一齿轮、第二齿轮、传动带和转动盘，转动转动轴则会通过转动盘带动第二带轮旋转，第二带轮转动则会通过传动带带动第一带轮旋转，当第一带轮转动后即可通过第二齿轮达到带动第一齿轮旋转的效果，而当第一齿轮转动后则可以通过长杆带动驱动轮旋转，从而达到对机箱组件整体进行驱动的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的仰视结构示意图；

图3为本实用新型滑槽处局部剖视结构示意图；

图4为本实用新型滑槽处局部剖视的俯视结构示意图；

图5为图2中A处的局部放大结构示意图；

图6为图3中B处的局部放大结构示意图。

图中：1、机箱组件；2、打包平台；3、滑架；4、槽口；5、滑槽；6、操作面板；7、限位块；8、夹板；9、复位弹簧；10、拉绳；11、转动杆；12、转动块；13、支撑架；14、支撑板；15、转向轮；16、安装块；17、轴承；18、长杆；19、驱动轮；20、第一齿轮；21、第二齿轮；22、第一带轮；23、传动带；24、第二带轮；25、转动盘；26、转动轴；27、防护罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6所示，本实用新型提供一种应用于方管生产线的高效打包装置，包括机箱组件1，机箱组件1的顶部固定安装有打包平台2，打包平台2的顶部固定安装有滑架3，打包平台2顶部的右侧固定安装有位于滑架3前方的操作面板6，打包平台2和滑架3的相向面之间开设有槽口4，打包平台2的顶部开设有位于槽口4前方的滑槽5，滑槽5内腔的底部活动套接有限位块7，限位块7的顶部贯穿滑槽5并延伸至滑槽5的上方且固定连接有夹板8，操作面板6内腔的左右两侧均固定连接有复位弹簧9，复位弹簧9的另一端与限位块7固定连接，打包平台2的内部活动连接有位于滑槽5之间的转动杆11，转动杆11的外表面固定连接有拉绳10，拉绳10的另一端与限位块7固定连接，转动杆11的正面贯穿打包平台2并延伸至打包平台2的前方且固定连接有转动块12，由于滑槽5的设置，不仅可以方便安装限位块7带动夹板8移动，而且还可以在限位块7的配合作用下对夹板8起到限位的效果，从而实现夹板8对方管束起到更好的夹紧效果。

其中，打包平台2底部的左右两侧均固定安装有位于机箱组件1左右两侧的支撑架13，支撑架13的底部固定安装有位于机箱组件1下方的支撑板14，支撑板14底部右侧的前后两端均活动连接有转向轮15，由于支撑架13的设置，可以方便将机箱组件1和打包平台2整体进行固定连接，而且可以提高通过安装支撑板14对机箱组件1整体进行更稳定的支撑效果，同时有利于安装转向轮15以便后期对其进行移动。

其中，支撑板14底部左侧的前后两端均固定安装有安装块16，安装块16的内部固定套接有轴承17，轴承17的内部固定套接有长杆18，长杆18的前后两端均贯穿安装块16并延伸至安装块16的前方和后方且固定套接有驱动轮19，由于轴承17的设置，可以通过安装块16实现将长杆18与支撑板14进行固定连接，同时由于安装了轴承17，则可以实现第一齿轮20能够通过长杆18带动驱动轮19转动。

其中，长杆18的外表面固定套接有位于安装块16内侧的第一齿轮20，第一齿轮20的左侧啮合连接有第二齿轮21，由于第一齿轮20的设置，则可以在第二齿轮21的驱动下带动长杆18旋转，进而达到带动驱动轮19转动的效果，从而实现对机箱组件1整体进行驱动的目的。

其中，第二齿轮21的正面固定连接有第一带轮22，第二齿轮21和第一带轮22的外表面均固定安装有防护罩27，防护罩27右侧的顶部与支撑板14的左侧固定连接，由于第一带轮22的设置，不仅可以在第二带轮24的驱动下通过传动带23转动，而且还可以带动第二齿轮21旋转，从而实现驱动第一齿轮20的目的。

其中，滑架3左侧的底部活动安装有第二带轮24，第二带轮24的外表面活动套接有传动带23，传动带23的底部与第一带轮22的外表面活动套接，由于第二带轮24的设置，不仅可以通过传动带23带动第一带轮22旋转，而且通过安装转动盘25方便了操作人员对其驱动的目的。

其中，第二带轮24的正面固定连接有转动盘25，转动盘25的背面与滑架3的正面活动连接，转动盘25正面的底部活动连接有转动轴26，由于转动轴26的设置，可以方便操作人员通过转动转动轴26驱动转动盘25旋转，进而带动第二带轮24旋转的目的，同时转动轴26与转动盘25的活动连接可以方便操作人员使用。

本实用新型的工作原理及使用流程：

当需要将方管束进行整齐的打包时，首先将方管束放置在打包平台2上端，然后转动转动块12，当转动块12转动后则会带动转动杆11旋转，而转动杆11的转则会将拉绳10进行缠绕，进而通过限位块7使得夹板8移动，从而达到夹紧方管束的目的，这时通过操作面板6可以启动电源，从而达到捆扎打包的目的，而夹板8的移动同时会拉动复位弹簧9并使其具有弹力恢复性能，进而即可实现连续操作的功能。

当需要移动设备时，通过转动转动轴26，即可带动转动盘25旋转，而转动盘25的转动后则会带动第二带轮24旋转，由于第二带轮24的转动可以通过传动带23带动第一带轮22旋转，当第一带轮22转动后则会通过打包平台2驱动第一齿轮20旋转，由于第一齿轮20的转动则会通过长杆18带动驱动轮19旋转，从而达到驱动设备的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种应用于方管生产线的高效打包装置，包括机箱组件(1)，其特征在于：所述机箱组件(1)的顶部固定安装有打包平台(2)，所述打包平台(2)的顶部固定安装有滑架(3)，所述打包平台(2)顶部的右侧固定安装有位于滑架(3)前方的操作面板(6)，所述打包平台(2)和滑架(3)的相向面之间开设有槽口(4)，所述打包平台(2)的顶部开设有位于槽口(4)前方的滑槽(5)，所述滑槽(5)内腔的底部活动套接有限位块(7)，所述限位块(7)的顶部贯穿滑槽(5)并延伸至滑槽(5)的上方且固定连接有夹板(8)，所述操作面板(6)内腔的左右两侧均固定连接有复位弹簧(9)，所述复位弹簧(9)的另一端与限位块(7)固定连接，所述打包平台(2)的内部活动连接有位于滑槽(5)之间的转动杆(11)，所述转动杆(11)的外表面固定连接有拉绳(10)，所述拉绳(10)的另一端与限位块(7)固定连接，所述转动杆(11)的正面贯穿打包平台(2)并延伸至打包平台(2)的前方且固定连接有转动块(12)。

2.根据权利要求1所述的一种应用于方管生产线的高效打包装置，其特征在于：所述打包平台(2)底部的左右两侧均固定安装有位于机箱组件(1)左右两侧的支撑架(13)，所述支撑架(13)的底部固定安装有位于机箱组件(1)下方的支撑板(14)，所述支撑板(14)底部右侧的前后两端均活动连接有转向轮(15)。

3.根据权利要求2所述的一种应用于方管生产线的高效打包装置，其特征在于：所述支撑板(14)底部左侧的前后两端均固定安装有安装块(16)，所述安装块(16)的内部固定套接有轴承(17)，所述轴承(17)的内部固定套接有长杆(18)，所述长杆(18)的前后两端均贯穿安装块(16)并延伸至安装块(16)的前方和后方且固定套接有驱动轮(19)。

4.根据权利要求3所述的一种应用于方管生产线的高效打包装置，其特征在于：所述长杆(18)的外表面固定套接有位于安装块(16)内侧的第一齿轮(20)，所述第一齿轮(20)的左侧啮合连接有第二齿轮(21)。

5.根据权利要求4所述的一种应用于方管生产线的高效打包装置，其特征在于：所述第二齿轮(21)的正面固定连接有第一带轮(22)，所述第二齿轮(21)和第一带轮(22)的外表面均固定安装有防护罩(27)，所述防护罩(27)右侧的顶部与支撑板(14)的左侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种应用于方管生产线的高效打包装置，其特征在于：所述滑架(3)左侧的底部活动安装有第二带轮(24)，所述第二带轮(24)的外表面活动套接有传动带(23)，所述传动带(23)的底部与第一带轮(22)的外表面活动套接。

7.根据权利要求6所述的一种应用于方管生产线的高效打包装置，其特征在于：所述第二带轮(24)的正面固定连接有转动盘(25)，所述转动盘(25)的背面与滑架(3)的正面活动连接，所述转动盘(25)正面的底部活动连接有转动轴(26)。

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