CN215473350U - 一种发泡陶瓷复合板成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种发泡陶瓷复合板成型装置，涉及成型装置技术领域，包括控制柜，所述控制柜的一侧设置有冲压架，所述冲压架的内部设置有安全防护装置，所述控制柜的一侧设置有控制器，所述控制器的一侧设置有防误触开关装置，所述安全防护装置包括凹槽块，所述凹槽块的底部与冲压架的内部固定连接，所述凹槽块的内表面两侧开设有第一矩形槽，两个所述第一矩形槽之间滑动连接有冲压成型模具。本实用新型，整个装置通过各组件的相互作用，使得冲压的大部分冲压力被卸掉，避免对复合板成型造成影响，取复合板时，在外部进行取出，避免出现机器故障造成使用者伤亡的情况发生，提高了装置的实用性。

Description

一种发泡陶瓷复合板成型装置

技术领域

本实用新型涉及成型装置技术领域，尤其涉及一种发泡陶瓷复合板成型装置。

背景技术

发泡陶瓷是一种新型绿色环保建材，具有多种特性，是一种理想的轻质、保温、隔音、隔热材料，发泡陶瓷常用来制作复合板，制作出的复合板可以具备多种用途，而复合板在生产过程中需要用到成型装置。

目前，常见的成型装置在使用时，往往采取的是冲压成型的方式，而在冲压架内部进行冲压时，往往会因为冲压力大导致复合板的成型产生偏差，需要重新冲压，且在冲压完成后往往需要工人手动取下成型后的复合板，若机器产生操作故障，容易误伤正在取板的工人，十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在常见的成型装置在使用时，往往采取的是冲压成型的方式，而在冲压架内部进行冲压时，往往会因为冲压力大导致复合板的成型产生偏差，需要重新冲压，且在冲压完成后往往需要工人手动取下成型后的复合板，若机器产生操作故障，容易误伤正在取板的工人的问题，而提出的一种发泡陶瓷复合板成型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种发泡陶瓷复合板成型装置，包括控制柜，所述控制柜的一侧设置有冲压架，所述冲压架的内部设置有安全防护装置，所述控制柜的一侧设置有控制器，所述控制器的一侧设置有防误触开关装置，所述安全防护装置包括凹槽块，所述凹槽块的底部与冲压架的内部固定连接，所述凹槽块的内表面两侧开设有第一矩形槽，两个所述第一矩形槽之间滑动连接有冲压成型模具，所述冲压成型模具的外表面一侧滑动连接有第一圆杆，所述第一圆杆的一端固定连接有第二圆杆。

优选的，所述第一圆杆的外表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与第二圆杆和冲压成型模具固定连接，所述凹槽块的一侧开设有圆孔，所述圆孔的内壁大小和形状与第二圆杆的外表面大小和形状相适配。

优选的，所述冲压架的内部位于凹槽块的两侧设置有辅助板，所述辅助板的顶部开设有第二矩形槽，所述第二矩形槽的内壁两侧之间转动连接有第三圆杆，所述第三圆杆的外表面固定连接有齿轮。

优选的，所述第三圆杆的外表面套设有扭簧，所述扭簧的两端分别与齿轮和第二矩形槽固定连接。

优选的，所述第二矩形槽的内壁一侧开设有第三矩形槽，所述第三矩形槽的内壁滑动连接有齿条块，所述齿条块的顶部固定连接有防护板，所述齿条块的外表面一侧与齿轮的外表面啮合连接。

优选的，所述防误触开关装置包括开关本体，所述开关本体设置在控制器的一侧，所述控制器位于开关本体的一侧开设有第四矩形槽，所述第四矩形槽的内壁两侧之间固定连接有第四圆杆，所述第四圆杆的外表面滑动连接有滑动块，所述滑动块的外表面一侧固定连接有夹持块。

优选的，所述第四圆杆的外表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与第四矩形槽和滑动块固定连接，所述夹持块的一侧开设有夹持槽。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置安全防护装置，当需要对冲压的力进行缓冲以减轻其对冲压的影响时，在装置在冲压时，会先接触到防护板，使得防护板带动齿条块向下运动，进而使得齿条块带动齿轮转动，齿轮转动会带动第三圆杆转动，第三圆杆转动会使得扭簧发生形变，起到缓冲的效果，当冲压完毕后，在扭簧的反作用力下，防护板恢复原位，当需要对成型的复合板进行取出时，先向内按压第二圆杆，使得第二圆杆带动第一圆杆在冲压成型模具内部滑动，第二圆杆滑动会使得第一弹簧发生形变，当第二圆杆与圆孔分离时，向外拉动冲压成型模具，使得冲压成型模具在凹槽块的内壁滑动，进而在冲压架外部取复合板，避免机器故障对使用者造成伤害，整个装置通过各组件的相互作用，使得冲压的大部分冲压力被卸掉，避免对复合板成型造成影响，取复合板时，在外部进行取出，避免出现机器故障造成使用者伤亡的情况发生，提高了装置的实用性。

2、本实用新型中，通过设置防误触开关装置，在使用成型机的过程中，极容易发生误触开关导致机器停止运行或者机器意外运行的情况，都会对使用者造成威胁，进而造成生命财产损失，当需要防止开关本体被误触发生意外时，在第二弹簧的作用下，夹持块与夹持槽会将开关底部夹持住，使得开关向下按压不动，当需要操作开关时，向下拉动夹持块，使得夹持块带动滑动块在第四矩形槽的内壁滑动，进而使得夹持槽与开关本体底部分离，进而可以按压开关本体，整个装置通过各组件的相互作用，使得开关本体被误触的可能性降低，进而使得整个装置的安全性提高。

附图说明

图1为本实用新型提出一种发泡陶瓷复合板成型装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出一种发泡陶瓷复合板成型装置的剖视图；

图3为本实用新型提出一种发泡陶瓷复合板成型装置图1中A处的放大图；

图4为本实用新型提出一种发泡陶瓷复合板成型装置图1中B处的放大图；

图5为本实用新型提出一种发泡陶瓷复合板成型装置图2中C处的放大图。

图例说明：1、控制柜；2、冲压架；3、安全防护装置；31、凹槽块；32、第一矩形槽；33、冲压成型模具；34、第一圆杆；35、第二圆杆；36、第一弹簧；37、圆孔；38、辅助板；39、第二矩形槽；310、第三圆杆；311、齿轮；312、扭簧；313、第三矩形槽；314、齿条块；315、防护板；4、控制器；5、防误触开关装置；51、开关本体；52、第四矩形槽；53、第四圆杆；54、滑动块；55、第二弹簧；56、夹持块；57、夹持槽。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-5所示，本实用新型提供了一种发泡陶瓷复合板成型装置，包括控制柜1，控制柜1的一侧设置有冲压架2，冲压架2的内部设置有安全防护装置3，控制柜1的一侧设置有控制器4，控制器4的一侧设置有防误触开关装置5。

下面具体说一下其安全防护装置3和防误触开关装置5的具体设置和作用。

如图1和图2所示，安全防护装置3包括凹槽块31，凹槽块31的底部与冲压架2的内部固定连接，凹槽块31的内表面两侧开设有第一矩形槽32，两个第一矩形槽32之间滑动连接有冲压成型模具33，冲压成型模具33的外表面一侧滑动连接有第一圆杆34，第一圆杆34的一端固定连接有第二圆杆35，第一圆杆34的外表面套设有第一弹簧36，第一弹簧36的两端分别与第二圆杆35和冲压成型模具33固定连接，凹槽块31的一侧开设有圆孔37，圆孔37的内壁大小和形状与第二圆杆35的外表面大小和形状相适配，冲压架2的内部位于凹槽块31的两侧设置有辅助板38，辅助板38的顶部开设有第二矩形槽39，第二矩形槽39的内壁两侧之间转动连接有第三圆杆310，第三圆杆310的外表面固定连接有齿轮311，第三圆杆310的外表面套设有扭簧312，扭簧312的两端分别与齿轮311和第二矩形槽39固定连接，第二矩形槽39的内壁一侧开设有第三矩形槽313，第三矩形槽313的内壁滑动连接有齿条块314，齿条块314的顶部固定连接有防护板315，齿条块314的外表面一侧与齿轮311的外表面啮合连接。

其整个的安全防护装置3达到的效果为，通过设置安全防护装置3，当需要对冲压的力进行缓冲以减轻其对冲压的影响时，在装置在冲压时，会先接触到防护板315，使得防护板315带动齿条块314向下运动，进而使得齿条块314带动齿轮311转动，齿轮311转动会带动第三圆杆310转动，第三圆杆310转动会使得扭簧312发生形变，起到缓冲的效果，当冲压完毕后，在扭簧312的反作用力下，防护板315恢复原位，当需要对成型的复合板进行取出时，先向内按压第二圆杆35，使得第二圆杆35带动第一圆杆34在冲压成型模具33内部滑动，第二圆杆35滑动会使得第一弹簧36发生形变，当第二圆杆35与圆孔37分离时，向外拉动冲压成型模具33，使得冲压成型模具33在凹槽块31的内壁滑动，进而在冲压架2外部取复合板，避免机器故障对使用者造成伤害，整个装置通过各组件的相互作用，使得冲压的大部分冲压力被卸掉，避免对复合板成型造成影响，取复合板时，在外部进行取出，避免出现机器故障造成使用者伤亡的情况发生，提高了装置的实用性。

如图1和图4所示，防误触开关装置5包括开关本体51，开关本体51设置在控制器4的一侧，控制器4位于开关本体51的一侧开设有第四矩形槽52，第四矩形槽52的内壁两侧之间固定连接有第四圆杆53，第四圆杆53的外表面滑动连接有滑动块54，滑动块54的外表面一侧固定连接有夹持块56，第四圆杆53的外表面套设有第二弹簧55，第二弹簧55的两端分别与第四矩形槽52和滑动块54固定连接，夹持块56的一侧开设有夹持槽57。

其整个的防误触开关装置5达到的效果为，通过设置防误触开关装置5，在使用成型机的过程中，极容易发生误触开关导致机器停止运行或者机器意外运行的情况，都会对使用者造成威胁，进而造成生命财产损失，当需要防止开关本体51被误触发生意外时，在第二弹簧55的作用下，夹持块56与夹持槽57会将开关底部夹持住，使得开关向下按压不动，当需要操作开关时，向下拉动夹持块56，使得夹持块56带动滑动块54在第四矩形槽52的内壁滑动，进而使得夹持槽57与开关本体51底部分离，进而可以按压开关本体51，整个装置通过各组件的相互作用，使得开关本体51被误触的可能性降低，进而使得整个装置的安全性提高。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种发泡陶瓷复合板成型装置，包括控制柜(1)，其特征在于：所述控制柜(1)的一侧设置有冲压架(2)，所述冲压架(2)的内部设置有安全防护装置(3)，所述控制柜(1)的一侧设置有控制器(4)，所述控制器(4)的一侧设置有防误触开关装置(5)，所述安全防护装置(3)包括凹槽块(31)，所述凹槽块(31)的底部与冲压架(2)的内部固定连接，所述凹槽块(31)的内表面两侧开设有第一矩形槽(32)，两个所述第一矩形槽(32)之间滑动连接有冲压成型模具(33)，所述冲压成型模具(33)的外表面一侧滑动连接有第一圆杆(34)，所述第一圆杆(34)的一端固定连接有第二圆杆(35)。

2.根据权利要求1所述的一种发泡陶瓷复合板成型装置，其特征在于：所述第一圆杆(34)的外表面套设有第一弹簧(36)，所述第一弹簧(36)的两端分别与第二圆杆(35)和冲压成型模具(33)固定连接，所述凹槽块(31)的一侧开设有圆孔(37)，所述圆孔(37)的内壁大小和形状与第二圆杆(35)的外表面大小和形状相适配。

3.根据权利要求1所述的一种发泡陶瓷复合板成型装置，其特征在于：所述冲压架(2)的内部位于凹槽块(31)的两侧设置有辅助板(38)，所述辅助板(38)的顶部开设有第二矩形槽(39)，所述第二矩形槽(39)的内壁两侧之间转动连接有第三圆杆(310)，所述第三圆杆(310)的外表面固定连接有齿轮(311)。

4.根据权利要求3所述的一种发泡陶瓷复合板成型装置，其特征在于：所述第三圆杆(310)的外表面套设有扭簧(312)，所述扭簧(312)的两端分别与齿轮(311)和第二矩形槽(39)固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种发泡陶瓷复合板成型装置，其特征在于：所述第二矩形槽(39)的内壁一侧开设有第三矩形槽(313)，所述第三矩形槽(313)的内壁滑动连接有齿条块(314)，所述齿条块(314)的顶部固定连接有防护板(315)，所述齿条块(314)的外表面一侧与齿轮(311)的外表面啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种发泡陶瓷复合板成型装置，其特征在于：所述防误触开关装置(5)包括开关本体(51)，所述开关本体(51)设置在控制器(4)的一侧，所述控制器(4)位于开关本体(51)的一侧开设有第四矩形槽(52)，所述第四矩形槽(52)的内壁两侧之间固定连接有第四圆杆(53)，所述第四圆杆(53)的外表面滑动连接有滑动块(54)，所述滑动块(54)的外表面一侧固定连接有夹持块(56)。

7.根据权利要求6所述的一种发泡陶瓷复合板成型装置，其特征在于：所述第四圆杆(53)的外表面套设有第二弹簧(55)，所述第二弹簧(55)的两端分别与第四矩形槽(52)和滑动块(54)固定连接，所述夹持块(56)的一侧开设有夹持槽(57)。

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