CN215472360U - 一种聚四氟乙烯生料带生产的原料加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及聚四氟乙烯技术领域,且公开了一种聚四氟乙烯生料带生产的原料加热装置,包括加热箱,所述加热箱的底部固定连接有底座,所述加热箱的内顶壁开设有通孔,所述加热箱的顶部固定连接有进料斗,所述进料斗的正面固定连接有合页。该聚四氟乙烯生料带生产的原料加热装置,达到了聚四氟乙烯生料带生产的原料加热装置加热效果好的目的,从而解决了一般聚四氟乙烯生料带生产的原料加热装置加热效果不好的问题,使聚四氟乙烯生料带生产的原料在加热过程中可以达到人们的预期效果,大大的提高了人们的工作效率,同时也降低了工厂的经济损失,使人们使用起来更加的省心,进一步的满足了人们的使用需求,给人们的工作带来了便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚四氟乙烯技术领域,具体为一种聚四氟乙烯生料带生产的原料加热装置。
背景技术
聚四氟乙烯生料带(PTFE生料带)是在压缩力作用下,树脂产生的剩余变形,利用推压成型方法先制成棒材或带材,再将其放在辊压机上滚压,在辊筒压力作用下,便展延成为有一定厚度和宽度的薄带,最后除去助挤剂而得到生料带,聚四氟乙烯生料带(PTFE生料带)是一种耐腐蚀、耐高温的优良密封材料,可用于水管、腐蚀性流体输送管材、蒸汽管路接头的密封材料,众所周知,聚四氟乙烯生料带生产的原料加热装置在加工过程中需要对其进行加热处理,所以对于聚四氟乙烯生料带来说生产的原料加热是一个必不可少的环节。
但是现在市面上一般的聚四氟乙烯生料带生产的原料加热装置的加热效果不是很好,从而导致聚四氟乙烯生料带生产的原料在加热过程中无法达到预期的要求,大大的降低了人们的工作效率,同时也给工厂带来了一定的经济损失,所以现有的聚四氟乙烯生料带生产的原料加热装置无法满足人们的使用需求,给人们的工作带来了不便。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种聚四氟乙烯生料带生产的原料加热装置,具备加热效果好等优点,解决了一般聚四氟乙烯生料带生产的原料加热装置加热效果不好的问题。
(二)技术方案
为实现上述该聚四氟乙烯生料带生产的原料加热装置加热效果好的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种聚四氟乙烯生料带生产的原料加热装置,包括加热箱,所述加热箱的底部固定连接有底座,所述加热箱的内顶壁开设有通孔,所述加热箱的顶部固定连接有进料斗,所述进料斗的正面固定连接有合页,所述合页的正面固定连接有进料盖,所述加热箱的顶部固定连接有保护罩,所述加热箱的顶部固定连接有电机,所述保护罩的内侧壁开设有第一散热孔,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴的外壁固定连接有搅拌叶,所述加热箱的内侧壁固定连接有固定块,所述固定块的一侧固定连接有搅拌箱,所述搅拌箱的内部固定连接有加热板。
所述搅拌箱的底部开设有活动槽,所述活动槽的内壁活动连接有固定螺栓,所述加热箱的内侧壁开设有滑槽,所述滑槽的内壁活动连接有滑块,所述滑块的一侧固定连接有集料箱,所述加热箱的正面活动连接有箱门,所述箱门的正面固定连接有把手,所述箱门的正面开设有第二散热孔。
优选的,所述加热箱的正面固定连接有铰链,且加热箱通过铰链与箱门活动连接。
优选的,所述活动槽的内部固定连接有内螺纹,且内螺纹的形状大小与固定螺栓的形状大小均相互匹配。
优选的,所述搅拌叶的数量为六个,且每三个搅拌叶为一组,且两组搅拌叶以搅拌轴的中垂线为对称轴对称设置。
优选的,所述搅拌轴贯穿加热箱的顶部并延伸至加热箱的内部,且搅拌轴的中垂线、加热箱的中垂线和搅拌箱的中垂线均重合。
优选的,所述底座的底部固定连接有防滑垫,且防滑垫为橡胶防滑垫。
优选的,所述第一散热孔的数量为十个,且每五个第一散热孔为一组,且两组第一散热孔以保护罩的中垂线为对称轴对称设置。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种聚四氟乙烯生料带生产的原料加热装置,具备以下有益效果:
1、该聚四氟乙烯生料带生产的原料加热装置,通过设置的进料斗、保护罩、电机、第一散热孔、搅拌轴、搅拌叶、搅拌箱和加热板,达到了聚四氟乙烯生料带生产的原料加热装置加热效果好的目的,从而解决了一般聚四氟乙烯生料带生产的原料加热装置加热效果不好的问题,使聚四氟乙烯生料带生产的原料在加热过程中可以达到人们的预期效果,大大的提高了人们的工作效率,同时也降低了工厂的经济损失,使人们使用起来更加的省心,进一步的满足了人们的使用需求,给人们的工作带来了便利。
2、该聚四氟乙烯生料带生产的原料加热装置,通过设置的活动槽、固定螺栓、滑槽、滑块和集料箱,方便加热后的原料收集,减少了工人们的工作量,减轻工人们的负担和压力,同时提高了工厂的工作效率,给工厂节省资源,带来利益。
3、该聚四氟乙烯生料带生产的原料加热装置,通过设置的箱门、把手和第二散热孔,对箱体内的高温进行散热,加热时关上箱门可对工人进行保护,同时以便及时处理和检修。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型正视图;
图3为本实用新型图1中A处结构放大图;
图4为本实用新型图1中B处结构放大图。
图中:1、加热箱;2、底座;3、防滑垫;4、通孔;5、进料斗;6、合页;7、进料盖;8、保护罩;9、电机;10、第一散热孔;11、搅拌轴;12、搅拌叶;13、固定块;14、搅拌箱;15、加热板;16、活动槽;17、固定螺栓;18、滑槽;19、滑块;20、集料箱;21、箱门;22、把手;23、第二散热孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种聚四氟乙烯生料带生产的原料加热装置,包括加热箱 1,加热箱1的底部固定连接有底座2,底座2的底部固定连接有防滑垫3,且防滑垫3为橡胶防滑垫,橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料,在室温下富有弹性,在很小的外力作用下能产生较大形变,除去外力后能恢复原状,加热箱1的内顶壁开设有通孔4,加热箱1的顶部固定连接有进料斗5,进料斗5的正面固定连接有合页6,合页6的正面固定连接有进料盖7,加热箱1的顶部固定连接有保护罩8,加热箱1的顶部固定连接有电机9,保护罩 8的内侧壁开设有第一散热孔10,第一散热孔10的数量为十个,且每五个第一散热孔10为一组,且两组第一散热孔10以保护罩8的中垂线为对称轴对称设置,电机9的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌轴11,搅拌轴11的外壁固定连接有搅拌叶12,搅拌叶12的数量为六个,且每三个搅拌叶12为一组,且两组搅拌叶12以搅拌轴11的中垂线为对称轴对称设置,加热箱1的内侧壁固定连接有固定块13,固定块13的一侧固定连接有搅拌箱14,搅拌箱14 的内部固定连接有加热板15。
搅拌箱14的底部开设有活动槽16,搅拌轴11贯穿加热箱1的顶部并延伸至加热箱1的内部,且搅拌轴11的中垂线、加热箱1的中垂线和搅拌箱14 的中垂线均重合,通过设置的进料斗5、保护罩8、电机9、第一散热孔10、搅拌轴11、搅拌叶12、搅拌箱14和加热板15,达到了聚四氟乙烯生料带生产的原料加热装置加热效果好的目的,从而解决了一般聚四氟乙烯生料带生产的原料加热装置加热效果不好的问题,使聚四氟乙烯生料带生产的原料在加热过程中可以达到人们的预期效果,大大的提高了人们的工作效率,同时也降低了工厂的经济损失,使人们使用起来更加的省心,进一步的满足了人们的使用需求,给人们的工作带来了便利,活动槽16的内壁活动连接有固定螺栓17,活动槽16的内部固定连接有内螺纹,且内螺纹的形状大小与固定螺栓17的形状大小均相互匹配,加热箱1的内侧壁开设有滑槽18,滑槽18的内壁活动连接有滑块19,滑块19的一侧固定连接有集料箱20,通过设置的活动槽16、固定螺栓17、滑槽18、滑块19和集料箱20,方便加热后的原料收集,减少了工人们的工作量,减轻工人们的负担和压力,同时提高了工厂的工作效率,给工厂节省资源,带来利益,加热箱1的正面活动连接有箱门 21,箱门21的正面固定连接有把手22,箱门21的正面开设有第二散热孔23,加热箱1的正面固定连接有铰链,且加热箱1通过铰链与箱门21活动连接,通过设置的箱门21、把手22和第二散热孔23,对箱体内的高温进行散热,加热时关上箱门21可对工人进行保护,同时以便及时处理和检修。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时,打开进料盖7,将原料倒入进料斗5,使原料进入搅拌箱14,启动电机9,带动搅拌轴11转动,从而带动搅拌叶12的搅拌,通过搅拌箱 14内壁的加热板15达到加热的效果,加热完成后,打开箱门21,拧开固定螺栓17,将加热后的原料流进集料箱20,拉动滑块19抽出集料箱20。
综上所述,该聚四氟乙烯生料带生产的原料加热装置,达到了聚四氟乙烯生料带生产的原料加热装置加热效果好的目的,使聚四氟乙烯生料带生产的原料在加热过程中可以达到人们的预期效果,大大的提高了人们的工作效率,同时也降低了工厂的经济损失,使人们使用起来更加的省心,进一步的满足了人们的使用需求,给人们的工作带来了便利,方便加热后的原料收集,减少了工人们的工作量,减轻工人们的负担和压力,同时提高了工厂的工作效率,给工厂节省资源,带来利益,对箱体内的高温进行散热,加热时关上箱门21可对工人进行保护,同时以便及时处理和检修。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种聚四氟乙烯生料带生产的原料加热装置,包括加热箱(1),其特征在于:所述加热箱(1)的底部固定连接有底座(2),所述加热箱(1)的内顶壁开设有通孔(4),所述加热箱(1)的顶部固定连接有进料斗(5),所述进料斗(5)的正面固定连接有合页(6),所述合页(6)的正面固定连接有进料盖(7),所述加热箱(1)的顶部固定连接有保护罩(8),所述加热箱(1)的顶部固定连接有电机(9),所述保护罩(8)的内侧壁开设有第一散热孔(10),所述电机(9)的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌轴(11),所述搅拌轴(11)的外壁固定连接有搅拌叶(12),所述加热箱(1)的内侧壁固定连接有固定块(13),所述固定块(13)的一侧固定连接有搅拌箱(14),所述搅拌箱(14)的内部固定连接有加热板(15);
所述搅拌箱(14)的底部开设有活动槽(16),所述活动槽(16)的内壁活动连接有固定螺栓(17),所述加热箱(1)的内侧壁开设有滑槽(18),所述滑槽(18)的内壁活动连接有滑块(19),所述滑块(19)的一侧固定连接有集料箱(20),所述加热箱(1)的正面活动连接有箱门(21),所述箱门(21)的正面固定连接有把手(22),所述箱门(21)的正面开设有第二散热孔(23)。
2.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯生料带生产的原料加热装置,其特征在于:所述加热箱(1)的正面固定连接有铰链,且加热箱(1)通过铰链与箱门(21)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯生料带生产的原料加热装置,其特征在于:所述活动槽(16)的内部固定连接有内螺纹,且内螺纹的形状大小与固定螺栓(17)的形状大小均相互匹配。
4.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯生料带生产的原料加热装置,其特征在于:所述搅拌叶(12)的数量为六个,且每三个搅拌叶(12)为一组,且两组搅拌叶(12)以搅拌轴(11)的中垂线为对称轴对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯生料带生产的原料加热装置,其特征在于:所述搅拌轴(11)贯穿加热箱(1)的顶部并延伸至加热箱(1)的内部,且搅拌轴(11)的中垂线、加热箱(1)的中垂线和搅拌箱(14)的中垂线均重合。
6.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯生料带生产的原料加热装置,其特征在于:所述底座(2)的底部固定连接有防滑垫(3),且防滑垫(3)为橡胶防滑垫。
7.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯生料带生产的原料加热装置,其特征在于:所述第一散热孔(10)的数量为十个,且每五个第一散热孔(10)为一组,且两组第一散热孔(10)以保护罩(8)的中垂线为对称轴对称设置。
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