CN215472051U - 一种智能真空循环压浆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种智能真空循环压浆装置,涉及压浆技术领域,包括压浆机本体,所述压浆机本体的顶部放置有搅拌桶,且压浆机本体的顶部安装有支撑板,所述支撑板的顶部安装有转轴,且转轴的顶部连接有导浆管。本实用新型中,基于现有的压浆机并在压浆机本体的顶部安装有液压缸,压浆机本体使用完后,启动液压缸,通过液压缸带动导浆管的一端向上运动,使得导浆管的另一端通过转轴与支撑板进行旋转,从而将导浆管的右端抬起,再启动电机,使得电机带动搅拌轴与搅拌叶进行旋转,搅拌叶旋转时,外侧的铁刷会将导浆管内侧右端堆积的砂浆刮下,再通过导浆管流入搅拌桶内部,使得导浆管清理起来更加的方便,可以防止砂浆的堆积。
Description
技术领域
本实用新型涉及压浆技术领域,尤其涉及一种智能真空循环压浆装置。
背景技术
压浆通常是指用水泥净浆,掺入外添加剂,压浆前先用压力清水冲洗将要压浆的孔道,再将水泥净浆从孔的一端压入,另一端排出浓浆后封闭,加大压力至0.5-0.7兆帕,持续3-5分钟后结束。
现有的智能真空循环压浆装置,在使用完后,砂浆会残留在导浆管的内部,若是清理不干净,会贴合在导浆管的内壁上,减少导浆管的使用寿命,且若是搅拌桶内部的砂浆搅拌不均匀,会影响后续的使用。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有的智能真空循环压浆装置,在使用完后,砂浆会残留在导浆管的内部,若是清理不干净,会贴合在导浆管的内壁上,减少导浆管的使用寿命,且若是搅拌桶内部的砂浆搅拌不均匀,会影响后续的使用的缺点,而提出的一种智能真空循环压浆装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种智能真空循环压浆装置,包括压浆机本体,所述压浆机本体的顶部放置有搅拌桶,且压浆机本体的顶部安装有支撑板,所述支撑板的顶部安装有转轴,且转轴的顶部连接有导浆管,所述导浆管的一端安装有灌浆泵,且导浆管的另一端焊接有安装板,所述安装板的顶部安装有电机,且电机的边缘安装有固定螺栓,所述电机的一端连接有搅拌轴,且搅拌轴的外侧安装有搅拌叶,所述搅拌叶的外侧安装有铁刷,所述压浆机本体的顶部安装有电箱,且压浆机本体的一侧安装有出浆管,所述搅拌桶的顶部安装有伸缩软管,所述导浆管的顶部安装有进料斗。
优选的,所述导浆管通过转轴与支撑板构成旋转结构,且支撑板与压浆机本体呈垂直状。
优选的,所述导浆管通过液压缸与压浆机本体构成升降结构,且导浆管通过伸缩软管与搅拌桶相连接。
优选的,所述电机通过固定螺栓与安装板构成拆卸结构,且安装板通过焊接与导浆管呈一体化结构。
优选的,所述搅拌轴贯穿导浆管与电机相连接,且搅拌轴呈“一”字状。
优选的,所述搅拌叶通过搅拌轴与导浆管构成旋转结构,且搅拌叶通过焊接与铁刷呈一体化结构。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,基于现有的压浆机并在压浆机本体的顶部安装有液压缸,压浆机本体使用完后,启动液压缸,通过液压缸带动导浆管的一端向上运动,使得导浆管的另一端通过转轴与支撑板进行旋转,从而将导浆管的右端抬起,再启动电机,使得电机带动搅拌轴与搅拌叶进行旋转,搅拌叶旋转时,外侧的铁刷会将导浆管内侧右端堆积的砂浆刮下,再通过导浆管流入搅拌桶内部,使得导浆管清理起来更加的方便,可以防止砂浆的堆积。
2、本实用新型中,压浆机本体在运转时,可以同时启动电机,使得电机带动搅拌轴旋转,搅拌轴外侧的搅拌叶会对进入导浆管内部的砂浆进行搅拌,再通过导浆管进入搅拌桶,对砂浆提前进行搅拌,可以使得砂浆搅拌的更加均匀。
附图说明
图1为本实用新型中压浆机正面结构示意图;
图2为本实用新型中图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型中压浆机正面剖视结构示意图;
图4为本实用新型中图2中的B处放大结构示意图。
图例说明:
1、压浆机本体;2、搅拌桶;3、支撑板;4、转轴;5、导浆管;6、电箱;7、灌浆泵;8、伸缩软管;9、进料斗;10、出浆管;11、安装板;12、电机;13、固定螺栓;14、搅拌轴;15、搅拌叶;16、铁刷;17、液压缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4,一种智能真空循环压浆装置,包括压浆机本体1、搅拌桶2、支撑板3、转轴4、导浆管5、电箱6、灌浆泵7、伸缩软管8、进料斗9、出浆管10、安装板11、电机12、固定螺栓13、搅拌轴14、搅拌叶15、铁刷16和液压缸17,压浆机本体1的顶部放置有搅拌桶2,且压浆机本体1的顶部安装有支撑板3,支撑板3的顶部安装有转轴4,且转轴4的顶部连接有导浆管5,导浆管5的一端安装有灌浆泵7,且导浆管5的另一端焊接有安装板11,安装板11的顶部安装有电机12,且电机12的边缘安装有固定螺栓13,电机12的一端连接有搅拌轴14,且搅拌轴14的外侧安装有搅拌叶15,搅拌叶15的外侧安装有铁刷16,压浆机本体1的顶部安装有电箱6,且压浆机本体1的一侧安装有出浆管10,搅拌桶2的顶部安装有伸缩软管8,导浆管5的顶部安装有进料斗9。
如图1所示,导浆管5通过转轴4与支撑板3构成旋转结构,且支撑板3与压浆机本体1呈垂直状,启动液压缸17,通过液压缸17带动导浆管5的一端向上运动,使得导浆管5的另一端通过转轴4与支撑板3进行旋转,从而将导浆管5的右端抬起。
如图1所示,导浆管5通过液压缸17与压浆机本体1构成升降结构,且导浆管5通过伸缩软管8与搅拌桶2相连接,液压缸17可以带动导浆管5的右端进行升降。
如图2所示,电机12通过固定螺栓13与安装板11构成拆卸结构,且安装板11通过焊接与导浆管5呈一体化结构,通过固定螺栓13将电机12固定在安装板11上,需要对电机12进行更换时,只需拆卸掉固定螺栓13,即可将电机12取下。
如图4所示,搅拌轴14贯穿导浆管5与电机12相连接,且搅拌轴14呈“一”字状,启动电机12,使得电机12带动搅拌轴14旋转,搅拌轴14外侧的搅拌叶15会对进入导浆管5内部的砂浆进行搅拌。
如图4所示,搅拌叶15通过搅拌轴14与导浆管5构成旋转结构,且搅拌叶15通过焊接与铁刷16呈一体化结构,搅拌轴14与搅拌叶15进行旋转时,搅拌叶15外侧的铁刷16会将导浆管5内侧右端堆积的砂浆刮下。
工作原理:使用时,压浆机本体1在运转时,可以同时启动电机12,使得电机12带动搅拌轴14旋转,搅拌轴14外侧的搅拌叶15会对进入导浆管5内部的砂浆进行搅拌,再通过导浆管5进入搅拌桶2,对砂浆提前进行搅拌,压浆机本体1使用完后,启动液压缸17,通过液压缸17带动导浆管5的一端向上运动,使得导浆管5的另一端通过转轴4与支撑板3进行旋转,从而将导浆管5的右端抬起,再启动电机12,使得电机12带动搅拌轴14与搅拌叶15进行旋转,搅拌叶15旋转时,外侧的铁刷16会将导浆管5内侧右端堆积的砂浆刮下,再通过导浆管5流入搅拌桶2内部,使得导浆管5清理起来更加的方便。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种智能真空循环压浆装置,包括压浆机本体(1),其特征在于:所述压浆机本体(1)的顶部放置有搅拌桶(2),且压浆机本体(1)的顶部安装有支撑板(3),所述支撑板(3)的顶部安装有转轴(4),且转轴(4)的顶部连接有导浆管(5),所述导浆管(5)的一端安装有灌浆泵(7),且导浆管(5)的另一端焊接有安装板(11),所述安装板(11)的顶部安装有电机(12),且电机(12)的边缘安装有固定螺栓(13),所述电机(12)的一端连接有搅拌轴(14),且搅拌轴(14)的外侧安装有搅拌叶(15),所述搅拌叶(15)的外侧安装有铁刷(16),所述压浆机本体(1)的顶部安装有电箱(6),且压浆机本体(1)的一侧安装有出浆管(10),所述搅拌桶(2)的顶部安装有伸缩软管(8),所述导浆管(5)的顶部安装有进料斗(9)。
2.根据权利要求1所述的一种智能真空循环压浆装置,其特征在于,所述导浆管(5)通过转轴(4)与支撑板(3)构成旋转结构,且支撑板(3)与压浆机本体(1)呈垂直状。
3.根据权利要求1所述的一种智能真空循环压浆装置,其特征在于,所述导浆管(5)通过液压缸(17)与压浆机本体(1)构成升降结构,且导浆管(5)通过伸缩软管(8)与搅拌桶(2)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种智能真空循环压浆装置,其特征在于,所述电机(12)通过固定螺栓(13)与安装板(11)构成拆卸结构,且安装板(11)通过焊接与导浆管(5)呈一体化结构。
5.根据权利要求1所述的一种智能真空循环压浆装置,其特征在于,所述搅拌轴(14)贯穿导浆管(5)与电机(12)相连接,且搅拌轴(14)呈“一”字状。
6.根据权利要求1所述的一种智能真空循环压浆装置,其特征在于,所述搅拌叶(15)通过搅拌轴(14)与导浆管(5)构成旋转结构,且搅拌叶(15)通过焊接与铁刷(16)呈一体化结构。
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