CN215471435U - 圆角器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆角器，包括壳体与内设于壳体的切削组件，壳体包括底座、上盖及底盖，底座的一端间隔开设有至少两个插槽，底座上开设有贯穿的容置槽，上盖盖设在底座靠近插槽的一端，底盖盖设在底座远离上盖的一端，切削组件包括下刀座、支承座、上刀座、弹性件及压板，下刀座设置在容置槽内，支承座设置在底座靠近上盖一端，上刀座穿设支承座，上刀座上设置有至少两个切刀，下刀座上设有与切刀对应的刀槽，切刀、刀槽及插槽一一对应，弹性件的两端分别抵接上刀座与下刀座，压板的一端与支承座铰接，另一端凸设上盖，压板的中部与上刀座抵接。本圆角器可以裁切多种不同的圆角且使用安全，裁切产生的碎屑落到底盖上收集起来，清理方便。

Description

圆角器

技术领域

本实用新型涉及文具用品相关技术领域，尤其涉及一种圆角器。

背景技术

圆角器的主要功能是将纸张、塑封模、相片纸等其它卡纸的尖锐的直角，裁切成圆角，使其更加美观和安全。通常一个圆角器只能裁切一种半径的圆角，因此不同的圆角需要配备相应的圆角器，使得成本增加。此外，现有的圆角器存在刀片外露的情况，使用不当，存在误伤的危险。而且裁切产生的碎屑会直接落在桌面或者地面，对使用场所的卫生清洁造成困扰。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆角器，其具有可以裁切多种不同的圆角、使用安全且碎屑清理方便的特点，以克服现有技术中存在的不足。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种圆角器，包括壳体与内设于壳体的切削组件，所述壳体包括底座、上盖及底盖，所述底座的一端间隔开设有至少两个插槽，所述底座上开设有贯穿的容置槽，所述上盖盖设在所述底座靠近所述插槽的一端，所述底盖盖设在所述底座远离上盖的一端，所述切削组件包括下刀座、支承座、上刀座、弹性件及压板，所述下刀座设置在所述容置槽内，所述支承座设置在所述底座靠近所述上盖一端，所述上刀座穿设所述支承座，所述上刀座上设置有至少两个切刀，所述下刀座上设有与所述切刀对应的刀槽，所述切刀、刀槽及插槽一一对应，所述弹性件的两端分别抵接所述上刀座与下刀座，所述压板的一端与所述支承座铰接，另一端凸设所述上盖，所述压板的中部与所述上刀座抵接。

在其中一个实施例中，所述切刀的数量为三个，且三个所述切刀的弧度半径均不相同，所述插槽、刀槽及切刀的数量均为三个，各所述插槽、刀槽及切刀一一对应。

在其中一个实施例中，所述上刀座靠近所述下刀座的一侧设置有导向件，所述下刀座上设置有与所述导向件对应的导向筒，所述导向件穿设所述导向筒。

在其中一个实施例中，所述支承座靠近下刀座的一侧设置有引导件，所述引导件与所述插槽相对应。

在其中一个实施例中，所述压板凸设所述上盖的一端设置有防滑纹。

在其中一个实施例中，所述弹性件为弹簧。

在其中一个实施例中，所述底座的外表面与所述上盖的外表面均为弧形面。

在其中一个实施例中，所述底盖上设置有若干固定筒，各所述固定筒间隔设置在所述底盖靠近所述底座的一侧，所述底座靠近所述底盖的一侧设置有与所述固定筒对应的固定柱，所述固定筒与所述固定柱一一对应。

在其中一个实施例中，所述底座靠近所述底盖的一端设有拆卸槽，所述拆卸槽用于拆卸所述底盖。

在其中一个实施例中，所述底座、支承座及上盖通过紧固件连接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的圆角器，通过在上刀座上设置多个切刀，因此使用单一个圆角器就可以裁切多种不同的圆角，而且切刀设置在壳体的内部，纸张只能通过插槽伸入壳体内进行裁切，使用更加安全，此外裁切所产生的碎屑通过容置槽落在底盖上，当碎屑积聚了一定量后，将底盖与底座分离，把集中碎屑清理掉，便于卫生清洁。

附图说明

图1是本实用新型的较佳实施例的圆角器的结构示意图；

图2为图1所示的圆角器的另一视角的结构示意图，其中上盖未展示；

图3为图1所示的圆角器的爆炸图；

图4为图3所示的圆角器的爆炸图的另一视角示意图。

附图标注说明：

圆角器100；

壳体10，底座11，插槽110，容置槽111，拆卸槽112，固定柱113，上盖12，底盖13，固定筒131；切削组件20，下刀座21，刀槽210，导向筒211，支承座22，引导件221，上刀座23，切刀231，导向件232，弹性件24，压板25。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件的数目被称为有“多个”，它可以为两个或两个以上的任意数目。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明：

请参阅图1至图4，为本实用新型一较佳实施方式的一种圆角器100，包括壳体10与内设于壳体10的切削组件20，壳体10包括底座11、上盖12及底盖13，底座11的一端间隔开设有至少两个插槽110，底座11上开设有贯穿的容置槽111，上盖12盖设在底座11靠近插槽110的一端，底盖13盖设在底座11远离上盖12的一端，切削组件20包括下刀座21、支承座22、上刀座23、弹性件24及压板25，下刀座21设置在容置槽111内，支承座22设置在底座11靠近上盖12一端，上刀座23穿设支承座22，上刀座23上设置有至少两个切刀231，下刀座21上设有与切刀231对应的刀槽210，切刀231、刀槽210及插槽110一一对应，弹性件24的两端分别抵接上刀座23与下刀座21，压板25的一端与支承座22铰接，另一端凸设上盖12，压板25的中部与上刀座23抵接。本圆角器100通过在壳体10内设置多个切刀231，可以裁切多种不同的圆角且使用安全，裁切产生的碎屑落到底盖上收集起来，清理方便。

如图1至图4所示，壳体10包括底座11、上盖12及底盖13，底座11的一端间隔开设有至少两个插槽110，本实施例中，插槽110的数量为三个。底座11上开设有贯穿的容置槽111，上盖12盖设在底座11靠近插槽110的一端；进一步地，底座11的外表面与上盖12的外表面均为弧形面，这样设置一方面外形上更美观，另一方面使用更安全。底盖13盖设在底座11远离上盖12的一端，底盖13用于防滑与收集裁切产生的碎屑；可选地，底盖13采用透明PP材料制作，可以透过底盖13观察碎屑的数量，以便于及时清理积聚的碎屑。进一步地，底盖13与底座11可拆卸连接，底盖13上设置有若干固定筒131，各固定筒131间隔设置在底盖13靠近底座11的一侧，底座11靠近底盖13的一侧设置有与固定筒131对应的固定柱113，固定柱113与固定筒131一一对应，固定柱113与固定筒131相互配合，用以连接底座11与底盖13。更进一步地，底座11靠近底盖13的一端设有拆卸槽112，拆卸槽112用于拆卸底盖13。

再请参阅图2至图4，切削组件20内置于壳体10，切削组件20包括下刀座21、支承座22、上刀座23、弹性件24及压板25。下刀座21设置在容置槽111内，支承座22设置在底座11靠近上盖12一端，支承座22靠近下刀座21的一侧设置有引导件221，引导件221与插槽110相对应，引导件221可以引导纸张插入插槽110内，对锐利的直角进行裁切，而且引导件221还可以限制裁切纸张的厚度，防止纸张太厚而导致圆角器100损坏。上刀座23穿设支承座22，上刀座23上设置有至少两个切刀231，下刀座21上设有与切刀231对应的刀槽210，切刀231、刀槽210及插槽110一一对应，本实施例中，切刀231的数量为三个，且三个切刀231的弧度半径均不相同，插槽110、刀槽210及切刀231的数量均为三个，各插槽110、刀槽210及切刀231一一对应，本实施例中，三个切刀的半径分别为4mm、7mm及10mm。进一步地，上刀座23靠近下刀座21的一侧设置有导向件232，下刀座21上设置有与导向件232对应的导向筒211，导向件232穿设导向筒211，导向件232与导向筒211相互配合，以便于裁切圆角时，可以确保刀槽210与切刀231精准对位，保证裁切的质量。弹性件24的两端分别抵接上刀座23与下刀座21，本实施例中，弹性件24为弹簧。压板25的一端与支承座22铰接，另一端凸设上盖12，压板25的中部与上刀座23抵接。进一步地，压板25凸设上盖12的一端设置有防滑纹，防滑纹可以增大压板25与操作者手部的摩擦力，起到防滑的作用。进一步地，底座11、支承座22及上盖12通过紧固件连接固定，紧固件从底座11靠近底盖13的一端，依次穿设底座11与支承座22，然后与上盖12螺纹连接。本实施例中，紧固件为自攻螺丝。

使用时，将纸张的尖角插进插槽110内，然后通过按压压板25，压板25将上刀座23压向下刀座21，接着切刀231插入刀槽210中，将纸张的尖角切除变为圆角，裁切所产生的碎屑通过容置槽112落到底盖13上，随后松开压板25，在弹性件24的作用下，上刀座23复位，圆角切除完成；当底盖13上积累了一定量的碎屑后，通过拆卸槽112将底盖13与底座11分离，将底座11上的碎屑清理掉。

本实用新型的圆角器100，通过在上刀座23上设置多个切刀231，因此使用单一个圆角器100就可以裁切多种不同的圆角，而且切刀231设置在壳体10的内部，纸张只能通过插槽110伸入壳体10内进行裁切，使用更加安全，此外裁切所产生的碎屑通过容置槽111落在底盖13上，当碎屑积聚了一定量后，将底盖13与底座11分离，把碎屑集中清理掉，便于卫生清洁。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种圆角器，其特征在于，包括壳体与内设于壳体的切削组件，所述壳体包括底座、上盖及底盖，所述底座的一端间隔开设有至少两个插槽，所述底座上开设有贯穿的容置槽，所述上盖盖设在所述底座靠近所述插槽的一端，所述底盖盖设在所述底座远离上盖的一端，所述切削组件包括下刀座、支承座、上刀座、弹性件及压板，所述下刀座设置在所述容置槽内，所述支承座设置在所述底座靠近所述上盖一端，所述上刀座穿设所述支承座，所述上刀座上设置有至少两个切刀，所述下刀座上设有与所述切刀对应的刀槽，所述切刀、刀槽及插槽一一对应，所述弹性件的两端分别抵接所述上刀座与下刀座，所述压板的一端与所述支承座铰接，另一端凸设所述上盖，所述压板的中部与所述上刀座抵接。

2.如权利要求1所述的圆角器，其特征在于，所述切刀的数量为三个，且三个所述切刀的弧度半径均不相同，所述插槽、刀槽及切刀的数量均为三个，各所述插槽、刀槽及切刀一一对应。

3.如权利要求1所述的圆角器，其特征在于，所述上刀座靠近所述下刀座的一侧设置有导向件，所述下刀座上设置有与所述导向件对应的导向筒，所述导向件穿设所述导向筒。

4.如权利要求1所述的圆角器，其特征在于，所述支承座靠近下刀座的一侧设置有引导件，所述引导件与所述插槽相对应。

5.如权利要求1所述的圆角器，其特征在于，所述压板凸设所述上盖的一端设置有防滑纹。

6.如权利要求1所述的圆角器，其特征在于，所述弹性件为弹簧。

7.如权利要求1所述的圆角器，其特征在于，所述底座的外表面与所述上盖的外表面均为弧形面。

8.如权利要求1所述的圆角器，其特征在于，所述底盖上设置有若干固定筒，各所述固定筒间隔设置在所述底盖靠近所述底座的一侧，所述底座靠近所述底盖的一侧设置有与所述固定筒对应的固定柱，所述固定筒与所述固定柱一一对应。

9.如权利要求1所述的圆角器，其特征在于，所述底座靠近所述底盖的一端设有拆卸槽，所述拆卸槽用于拆卸所述底盖。

10.如权利要求1所述的圆角器，其特征在于，所述底座、支承座及上盖通过紧固件连接固定。

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