CN215471086U - 一种用于大口径钢管的弯头模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于大口径钢管的弯头模具，包括两直管和可弯曲的弯管，两直管分别位于弯管两端，弯管与直管之间可轴向伸缩。利用该模具可模拟弯头两端及中心点位置，确定直管长度、外径以及弯管的夹角等参数，以此为模板，对大口径钢制弯头做好预加工，提高安装、抢修效率。

Description

一种用于大口径钢管的弯头模具

技术领域

本实用新型涉及供水管道领域，更具体的说，它涉及一种用于大口径钢管的弯头模具。

背景技术

在大口径钢管安装或抢修中，弯头的长度、角度一旦存在偏差，会导致工作无法正常开展。过大会导致弯头无法嵌入，导致需要二次切割，影响作业效率，过小则需要靠金属物填充缝隙后焊接，导致焊接质量不稳定，安全系数降低。

现有大口径钢管焊接时，主要依靠经纬仪、定位仪、水平仪等辅助工具，进行打点放样，从而确定管道走向。根据确认好的走向，确认弯头角度、圆边长度等技术参数，对自制弯头进行切割加工，然后与管道焊接。

依靠经纬仪、定位仪、水平仪等辅助工具进行打点放样确定管道走向的方式，是工程现场普遍使用的定位方式，但在遇到管子转向时，弯头角度切割方式比较简单，往往通过对放样点与拟转弯处进行两点划线，从而确定弯头拟切割长度、角度等，然后通过氧气乙炔气割，电焊焊接完成施工。但该种加工模式过于简单，对弯头长度、角度切割度把控不精密，且钢管一根为12米，偏差些许角度，则会造成管段整体位移，对管位的控制、施工质量把控不严，易造成安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于大口径钢管的弯头模具，利用该模具可模拟弯头两端及中心点位置，确定直管长度、外径以及弯管的夹角等参数，以此为模板，对大口径钢制弯头做好预加工，提高安装、抢修效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于大口径钢管的弯头模具，包括两直管和可弯曲的弯管，两直管分别位于弯管两端，弯管与直管之间可轴向伸缩。

该弯头模具可模拟弯头，先将该弯头模具中的两直管分别与大口径钢管口准确对接，测量并确定直管长度、外径以及弯管的夹角等参数，再以此为模板，对大口径钢管弯头做好预加工，提高安装、抢修效率。弯管与直管之间可轴向伸缩，以调整直管的长度，保证弯头与大口径钢管口顺利连接。弯管可弯曲，如此，弯管的夹角可调整，以满足不同夹角大口径钢管口的连接。所适用的大口径钢管DN≥800mm，DN为公称直径。

优选的，弯管与直管之间采用弹性元件连接。优选的，弹性元件为波纹管或者弹簧，波纹管或者弹簧一端与直管端部固定，另一端与弯管端部固定。

优选的，弯管与直管之间通过伸缩管连接，直管与弯管之间设有细管，细管一端与弯管固定，另一端可滑动地插入直管内，细管外壁间隔设置若干个制动凸起，直管设有与制动凸起适配的对应孔。

优选的，弯管采用塑料材质，呈波纹状，或者，弯管采用橡胶材质，弯曲角度范围为10~90°。弯管的夹角可调整，以满足不同夹角大口径钢管口的连接。

优选的，两直管和弯管外径相等。

本实用新型的有益效果：通过该弯头模具，可在短时间内确定弯头切割的长度、角度，简化弯头加工效率，提高大口径管道安装、抢修效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为弹簧连接的结构示意图。

图3为伸缩管连接的结构示意图。

图中标识：弯头模具1，第一直管11，第二直管12，弹簧14，细管15，制动凸起151，对应孔152，大口径钢管口2。

具体实施方式

下面对本实用新型涉及的结构或这些所使用的技术术语做进一步的说明。这些说明仅仅是采用举例的方式进行说明本实用新型的方式是如何实现的，并不能对本实用新型构成任何的限制。

如图1-3所示，一种用于大口径钢管的弯头模具1，包括两直管和可弯曲的弯管13，两直管分别位于弯管13两端，弯管13与直管之间可轴向伸缩。

该弯头模具可模拟弯头，先将该弯头模具中的两直管分别与大口径钢管口准确对接，模拟弯头两端及中心点位置，测量并确定直管长度、外径以及弯管的夹角等参数，再以此为模板，对大口径钢管弯头做好预加工，提高安装、抢修效率。弯管与直管之间可轴向伸缩，以调整直管的长度，保证弯头与大口径钢管口顺利连接。弯管可弯曲，如此，弯管的夹角可调整，以满足不同夹角大口径钢管口的连接。所适用的大口径钢管DN≥800mm，DN为公称直径。

具体的，将两直管设为第一直管11和第二直管12，第一直管11一端与大口径钢管口2对准接触，另一端与弯管13的一端连接，第二直管12一端与另一个大口径钢管口2对准接触，另一端与弯管13的另一端连接。

作为一个具体的实施例，弯管与直管之间采用弹性元件连接，弹性元件为波纹管或者弹簧14，波纹管或者弹簧14一端与直管端部固定，另一端与弯管13端部固定，参见图2。作为另一个具体的实施例，弯管13与直管之间通过伸缩管连接，直管与弯管之间设有细管15，细管15一端与弯管13固定，另一端可滑动地插入直管内，细管15外壁间隔设置若干个制动凸起151，直管设有与制动凸起适配的对应孔152。制动凸起151与对应孔152配合防止不必要的外力造成细管15移动。

作为一个实施例，弯管13采用塑料材质，呈波纹状，或者，弯管13采用橡胶材质，弯管13的弯曲角度调整范围为10~90°，一般管道工程中，弯管13的角度为多个定值，分别为11.25°、33.75°、56.25°、78.75°、90°，弯管13的夹角可调整，以满足不同夹角大口径钢管口的连接。

作为一个实施例，两直管和弯管13外径相等。

本说明书实施例所述的内容仅仅是对发明构思的实现形式的列举，本实用新型的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本实用新型的保护范围也及于本领域技术人员根据本发明构思所能够想到的等同技术手段。

Claims (5)

1.一种用于大口径钢管的弯头模具，其特征在于，包括两直管和可弯曲的弯管，两直管分别位于弯管两端，弯管与直管之间可轴向伸缩，弯管与直管之间通过伸缩管连接，直管与弯管之间设有细管，细管一端与弯管固定，另一端可滑动地插入直管内，细管外壁间隔设置若干个制动凸起，直管设有与制动凸起适配的对应孔。

2.如权利要求1所述的一种用于大口径钢管的弯头模具，其特征在于，弯管与直管之间采用弹性元件连接。

3.如权利要求2所述的一种用于大口径钢管的弯头模具，其特征在于，弹性元件为波纹管或者弹簧，波纹管或者弹簧一端与直管端部固定，另一端与弯管端部固定。

4.如权利要求1所述的一种用于大口径钢管的弯头模具，其特征在于，弯管采用塑料材质，呈波纹状，或者，弯管采用橡胶材质，弯曲角度范围为10～90°。

5.如权利要求1所述的一种用于大口径钢管的弯头模具，其特征在于，两直管和弯管外径相等。

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