CN215470417U - 一种用于无缝钢管内抛光装置 - Google Patents

一种用于无缝钢管内抛光装置 Download PDF

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林世鑫
杨付彬
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Abstract

本实用新型公开了一种用于无缝钢管内抛光装置,所述壳体的底端固定安装有减震底座,所述壳体的内部底端固定安装有旋转装置,所述旋转装置的两侧固定安装有弹簧底座,所述弹簧底座的上端固定安装有弹簧,所述弹簧与旋转装置固定连接,所述壳体的内部底端左右两侧固定安装有边缘固定装置,所述壳体上端固定安装有下压固定装置,所述壳体的内部底端左侧固定安装有抛光装置。解决了现有的抛光装置存在着装夹不能转换角度,在对另一个面加工时需要人为转动,夹持效果差容易出现松动和模具移动的现象导致加工出现差错,抛光工作大多为全人力这样工时长效率低的问题。

Description

一种用于无缝钢管内抛光装置
技术领域
本实用新型涉及抛光技术领域,具体为一种用于无缝钢管内抛光装置。
背景技术
无缝钢管是由整支圆钢穿孔而成的,表面上没有焊缝的钢管,称之为无缝钢管。根据生产方法,无缝钢管可分热轧无缝钢管、冷轧无缝钢管、冷拔无缝钢管、挤压无缝钢管、顶管等。按照断面形状,无缝钢管分圆形和异形两种,异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、带翅管多种复杂形状。最大直径达900mm,最小直径为 4mm。根据用途不同,有厚壁无缝钢管和薄壁无缝钢管。无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管,在一些加工时需要对无缝钢管的内部进行抛光处理来得到光滑的表面,现有的抛光装置存在着装夹不能转换角度,在对另一个面加工时需要人为转动,夹持效果差容易出现松动和模具移动的现象导致加工出现差错,抛光工作大多为全人力这样工时长效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于无缝钢管内抛光装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于无缝钢管内抛光装置,包括壳体,所述壳体的底端固定安装有减震底座,所述壳体的内部底端固定安装有旋转装置,所述旋转装置的两侧固定安装有弹簧底座,所述弹簧底座的上端固定安装有弹簧,所述弹簧与旋转装置固定连接,所述壳体的内部底端左右两侧固定安装有边缘固定装置,所述壳体上端固定安装有下压固定装置,所述壳体的内部底端左侧固定安装有抛光装置。
优选的,所述旋转装置包括电子伸缩器、电子伸缩杆、旋转电机箱、旋转电机和旋转盘,所述壳体的内部底端固定安装有电子伸缩器,所述电子伸缩器的输出端固定连接有电子伸缩杆,所述电子伸缩杆的顶端固定安装有旋转电机箱,所述旋转电机箱的内部固定安装有旋转电机,所述旋转电机的输出端固定连接有旋转盘。
优选的,所述边缘固定装置包括支撑座、气缸控制器、气缸和气缸头,所述壳体的内部底端右侧固定安装有支撑座,所述支撑座的前端侧壁固定安装有气缸控制器,所述支撑座的顶端固定安装有气缸,且气缸控制器与气缸连接,所述气缸的输出端固定连接有气缸头,所述气缸头指向壳体内部的中间方向。
优选的,所述下压固定装置包括驱动电机箱、驱动电机、第一齿轮、第二齿轮、旋转轴、螺旋杆、套筒、下压盘和滑轮杆,所述壳体的上端固定安装有驱动电机箱,所述驱动电机箱的内部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定安装有第一齿轮,所述壳体的上端固定安装有第二齿轮,且第二齿轮与第一齿轮相互配合,所述第二齿轮的内部配合安装有旋转轴,所述旋转轴贯穿壳体,所述旋转轴的底端固定连接有螺旋杆,所述螺旋杆的底端外侧配合套接有套筒,所述套筒的底端固定安装有下压盘,所述壳体的内部左右两侧壁的上部分设有滑槽,所述壳体的内部左右两侧壁的滑槽内部配合安装了有滑轮杆,且滑轮杆与套筒固定连接。
优选的,所述抛光装置包括支架、抛光装置壳、电子伸缩杆、抛光电机箱、抛光电机、连接杆和抛光头,所述壳体的内部底端左侧固定安装有支架,所述支架的上端固定安装有抛光装置壳,所述抛光装置壳的内部左端固定安装有电子伸缩杆,所述抛光装置壳的内部开有滑槽,所述电子伸缩杆的右端固定连接有抛光电机箱,且抛光电机箱的滑块与滑槽相互配合,所述抛光电机箱的内部固定安装有抛光电机,所述抛光电机箱的右端固定安装有连接杆,且连接杆贯穿抛光装置壳,所述连接杆的右端固定连接有抛光头。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于无缝钢管内抛光装置设计合理,旋转装置、边缘固定装置和下压固定装置相互配合对无缝钢管需要加工不同地方通过转换进行夹持,抛光装置代替人力抛光提高效率,解决了现有的抛光装置存在着装夹不能转换角度,在对另一个面加工时需要人为转动,夹持效果差容易出现松动和模具移动的现象导致加工出现差错,抛光工作大多为全人力这样工时长效率低的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1壳体、2减震底座、3旋转装置、301电子伸缩器、302第一电子伸缩杆、303旋转电机箱、304旋转电机、305旋转盘、4弹簧底座、5弹簧、6边缘固定装置、601支撑座、602气缸控制器、603气缸、604气缸头、7下压固定装置、701驱动电机箱、702驱动电机、703第一齿轮、704第二齿轮、705旋转轴、706螺旋杆、707套筒、708下压盘、709滑轮杆、8抛光装置、801支架、802抛光装置壳、803第二电子伸缩杆、804抛光电机箱、805抛光电机、806连接杆、807抛光刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种用于无缝钢管内抛光装置,包括壳体1,壳体1的底端固定安装有减震底座2,壳体1的内部底端固定安装有旋转装置3,旋转装置3的两侧固定安装有弹簧底座4,弹簧底座4的上端固定安装有弹簧5,弹簧5与旋转装置3固定连接,壳体1的内部底端左右两侧固定安装有边缘固定装置6,壳体1上端固定安装有下压固定装置7,壳体1的内部底端左侧固定安装有抛光装置8,旋转装置3进行升降和旋转的运动,边缘固定装置6起到了对模具边缘的固定作用,下压固定装置7和旋转装置3起到了上下固定的作用,抛光装置起到了节省人力提高工时的作用。
旋转装置3包括电子伸缩器301、第一电子伸缩杆302、旋转电机箱303、旋转电机304和旋转盘305,壳体1的内部底端固定安装有电子伸缩器301,电子伸缩器301的输出端固定连接有第一电子伸缩杆302,第一电子伸缩杆302的顶端固定安装有旋转电机箱303,旋转电机箱303的内部固定安装有旋转电机304,旋转电机304的输出端固定连接有旋转盘305,电子伸缩器301工作带动第一电子伸缩杆302工作,第一电子伸缩杆302带动旋转电机箱303、旋转电机304和旋转盘305做上下运动,旋转电机304启动带动旋转盘305旋转进行角度的改变。
边缘固定装置6包括支撑座601、气缸控制器602、气缸603和气缸头604,壳体1的内部底端右侧固定安装有支撑座601,支撑座601的前端侧壁固定安装有气缸控制器602,支撑座601的顶端固定安装有气缸603,且气缸控制器602与气缸603连接,气缸603的输出端固定连接有气缸头604,气缸头604指向壳体1内部的中间方向,气缸控制器602启动控制气缸603工作,气缸603带动气缸头604做弹出运动。
下压固定装置7包括驱动电机箱701、驱动电机702、第一齿轮703、第二齿轮704、旋转轴705、螺旋杆706、套筒707、下压盘708和滑轮杆709,壳体1的上端固定安装有驱动电机箱701,驱动电机箱701的内部固定安装有驱动电机702,驱动电机702的输出端固定安装有第一齿轮703,壳体1的上端固定安装有第二齿轮704,且第二齿轮704与第一齿轮703相互配合,第二齿轮704的内部配合安装有旋转轴705,旋转轴705贯穿壳体1,旋转轴705的底端固定连接有螺旋杆706,螺旋杆706的底端外侧配合套接有套筒707,套筒707的底端固定安装有下压盘708,壳体1的内部左右两侧壁的上部分设有滑槽,壳体1的内部左右两侧壁的滑槽内部配合安装了有滑轮杆709,且滑轮杆709与套筒707固定连接,驱动电机702工作调动第一齿轮703转动,第一齿轮703带动第二齿轮704转动,第二齿轮704带动旋转轴705和螺旋杆706转动,螺旋杆706与套筒707配合带动套筒707上下运动,套筒707带动下压盘708做上下运动,滑轮杆709通过套筒707的带动做上下运动。
抛光装置8包括支架801、抛光装置壳802、第二电子伸缩杆803、抛光电机箱804、抛光电机805、连接杆806和抛光头807,壳体1的内部底端左侧固定安装有支架801,支架801的上端固定安装有抛光装置壳802,抛光装置壳802的内部左端固定安装有第二电子伸缩杆803,抛光装置壳802的内部开有滑槽,第二电子伸缩杆803的右端固定连接有抛光电机箱804,且抛光电机箱804的滑块与滑槽相互配合,抛光电机箱804的内部固定安装有抛光电机805,抛光电机箱804的右端固定安装有连接杆806,且连接杆806贯穿抛光装置壳802,连接杆806的右端固定连接有抛光头807,抛光电机805工作带动连接杆806旋转,连接杆806带动抛光头807旋转,第二电子伸缩杆803带动抛光电机箱804、抛光电机805、连接杆806和抛光头807前后移动。
工作原理:旋转装置3启动电子伸缩器301工作带动第一电子伸缩杆302工作,第一电子伸缩杆302带动旋转电机箱303、旋转电机304和旋转盘305做上下运动,旋转电机304启动带动旋转盘305旋转进行角度的改变,角度调整后,下压固定装置7启动驱动电机702工作调动第一齿轮703转动,第一齿轮703带动第二齿轮704转动,第二齿轮704带动旋转轴705和螺旋杆706转动,螺旋杆706与套筒707配合带动套筒707下运动,套筒707带动下压盘708做向下运动,滑轮杆709通过套筒707的带动做向下运动,对无缝钢管进行上下固定,边缘固定装置6启动气缸控制器602控制气缸603工作,气缸603带动气缸头604做弹出运动,对无缝钢管进行侧面的固定,完成装夹工作,抛光装置8启动抛光电机805工作带动连接杆806旋转,连接杆806带动抛光头807旋转,第二电子伸缩杆803带动抛光电机箱804、抛光电机805、连接杆806和抛光头807前进移动,进行内部抛光工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种用于无缝钢管内抛光装置,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)的底端固定安装有减震底座(2),所述壳体(1)的内部底端固定安装有旋转装置(3),所述旋转装置(3)的两侧固定安装有弹簧底座(4),所述弹簧底座(4)的上端固定安装有弹簧(5),所述弹簧(5)与旋转装置(3)固定连接,所述壳体(1)的内部底端左右两侧固定安装有边缘固定装置(6),所述壳体(1)上端固定安装有下压固定装置(7),所述壳体(1)的内部底端左侧固定安装有抛光装置(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于无缝钢管内抛光装置,其特征在于,所述旋转装置(3)包括电子伸缩器(301)、第一电子伸缩杆(302)、旋转电机箱(303)、旋转电机(304)和旋转盘(305),所述壳体(1)的内部底端固定安装有电子伸缩器(301),所述电子伸缩器(301)的输出端固定连接有第一电子伸缩杆(302),所述第一电子伸缩杆(302)的顶端固定安装有旋转电机箱(303),所述旋转电机箱(303)的内部固定安装有旋转电机(304),所述旋转电机(304)的输出端固定连接有旋转盘(305)。
3.根据权利要求1所述的一种用于无缝钢管内抛光装置,其特征在于,所述边缘固定装置(6)包括支撑座(601)、气缸控制器(602)、气缸(603)和气缸头(604),所述壳体(1)的内部底端右侧固定安装有支撑座(601),所述支撑座(601)的前端侧壁固定安装有气缸控制器(602),所述支撑座(601)的顶端固定安装有气缸(603),且气缸控制器(602)与气缸(603)连接,所述气缸(603)的输出端固定连接有气缸头(604),所述气缸头(604)指向壳体(1)内部的中间方向。
4.根据权利要求1所述的一种用于无缝钢管内抛光装置,其特征在于,所述下压固定装置(7)包括驱动电机箱(701)、驱动电机(702)、第一齿轮(703)、第二齿轮(704)、旋转轴(705)、螺旋杆(706)、套筒(707)、下压盘(708)和滑轮杆(709),所述壳体(1)的上端固定安装有驱动电机箱(701),所述驱动电机箱(701)的内部固定安装有驱动电机(702),所述驱动电机(702)的输出端固定安装有第一齿轮(703),所述壳体(1)的上端固定安装有第二齿轮(704),且第二齿轮(704)与第一齿轮(703)相互配合,所述第二齿轮(704)的内部配合安装有旋转轴(705),所述旋转轴(705)贯穿壳体(1),所述旋转轴(705)的底端固定连接有螺旋杆(706),所述螺旋杆(706)的底端外侧配合套接有套筒(707),所述套筒(707)的底端固定安装有下压盘(708),所述壳体(1)的内部左右两侧壁的上部分设有滑槽,所述壳体(1)的内部左右两侧壁的滑槽内部配合安装了有滑轮杆(709),且滑轮杆(709)与套筒(707)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于无缝钢管内抛光装置,其特征在于,所述抛光装置(8)包括支架(801)、抛光装置壳(802)、第二电子伸缩杆(803)、抛光电机箱(804)、抛光电机(805)、连接杆(806)和抛光头(807),所述壳体(1)的内部底端左侧固定安装有支架(801),所述支架(801)的上端固定安装有抛光装置壳(802),所述抛光装置壳(802)的内部左端固定安装有第二电子伸缩杆(803),所述抛光装置壳(802)的内部开有滑槽,所述第二电子伸缩杆(803)的右端固定连接有抛光电机箱(804),且抛光电机箱(804)的滑块与滑槽相互配合,所述抛光电机箱(804)的内部固定安装有抛光电机(805),所述抛光电机箱(804)的右端固定安装有连接杆(806),且连接杆(806)贯穿抛光装置壳(802),所述连接杆(806)的右端固定连接有抛光头(807)。
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