CN215469180U - 一种多工位焊接台 - Google Patents

Abstract

一种多工位焊接台，包括转动台、焊接台、底座和支撑柱；支撑柱的底部连接于底座，支撑柱的顶部连接于转动台；转动台可沿支撑柱的轴心转动；焊接台的数量至少为二；焊接台安装于安装台的顶面；焊接台包括焊接底座、安装块和支撑件；安装块和支撑件均安装于焊接底座的顶面；安装块设有安装面，安装面正对于支撑件；安装块用于放置待焊接件；支撑件水平设置，支撑件用于放置焊接环。本实用新型根据上述内容提出一种多工位焊接台，解决了同一生产员工既要将待焊接件摆放正确，还要进行焊接的问题。

Description

一种多工位焊接台

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及一种多工位焊接台。

背景技术

焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。

在焊接生产中，员工通常要先摆好待焊接件，然后再点燃焊枪，用焊料将待焊接件制作加工，但是摆动待焊接件和焊接操作都是同一个人完成，不仅生产效率低，而且容易出错，例如摆动待焊接件的位置出现偏差等，影响焊接质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种多工位焊接台，解决了同一生产员工纪要将待焊接件摆放正确，还要进行焊接时，容易出现的摆动待焊接件的位置出现偏差、生产效率低的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种多工位焊接台，包括转动台、焊接台、底座和支撑柱；

所述支撑柱的底部连接于所述底座，所述支撑柱的顶部连接于所述所述转动台；

所述转动台可绕所述支撑柱的轴心转动；

所述焊接台的数量至少为二；

所述焊接台安装于所述安装台的顶面；

所述焊接台包括焊接底座、安装块和支撑件；

所述安装块和所述支撑件均安装于所述焊接底座的顶面；

所述安装块设有安装面，所述安装面正对于所述支撑件；

所述安装块用于放置待焊接件；

所述支撑件水平设置，所述支撑件用于放置焊接环。

进一步，所述安装块的顶部向下凹陷有避空槽。

具体地，所述安装块的四角设有倒角。

优选地，所述支撑件的高度为所述安装块的高度的1/3。

一些实施例中，所述转动台为圆柱体。

进一步，所述支撑柱内设有伺服电机，所述伺服电机用于驱动所述转动台转动。

一些实施例中，所述焊接台的数量为五。

与现有技术相比，上述技术方案中的一个技术方案具有以下有益效果：

通过转动台，无需同一个生产员工同时既要将焊接件和焊接环摆放正确，还要进行焊接的操作，此方式不仅生产效率高，而且有利于提高产品的质量，达到提高产品生产效率和生产质量的效果。

附图说明

图1是本实用新型其中一个实施例的结构示意图；

图2是本实用新型其中一个实施例的安装块的结构示意图；

图3是本实用新型其中一个实施例的安装块侧视图的结构示意图；

其中：转动台1、焊接台2、焊接底座21、安装块22、安装面221、避空槽222、倒角223、支撑件23、底座3、支撑柱4。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“内侧”、“外侧”、“内端”、“外端”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的一个实施例，如图1-3所示，一种多工位焊接台，包括转动台1、焊接台2、底座3和支撑柱4；

所述支撑柱4的底部连接于所述底座3，所述支撑柱4的顶部连接于所述所述转动台1；

所述转动台1可绕所述支撑柱4的轴心转动；

所述焊接台2的数量至少为二；

所述焊接台2安装于所述安装台1的顶面；

所述焊接台2包括焊接底座21、安装块22和支撑件23；

所述安装块22和所述支撑件23均安装于所述焊接底座21的顶面；

所述安装块22设有安装面221，所述安装面221正对于所述支撑件23；

所述安装块22用于放置待焊接件；

所述支撑件23水平设置，所述支撑件23用于放置焊接环。

在本实施例中，生产员工的数量为二，其中一生产员工为上料员工，其将焊接件和焊接环放置好，另一生产员工为焊接员工位，其将焊接件和焊接环焊接起来，而且所述安装块22和支撑块23均焊接在焊接底座21的顶面。

工作时，上料员工将焊接件放置于所述安装块22，具体是将焊接件的底部贴合于所述安装面221，然后将焊接环放置于所述支撑件23的顶部，然后转动所述转动台1，使放置好焊接件和焊接环的焊接台2转动到焊接员工的面前，焊接员工将焊接件和焊接环焊接起来。

需要说明的是，焊接环摆放正确后就已经卡装于所述焊接件，即使所述转动台1转动，焊接环也不会掉出。

本申请上料员工和焊接员工各司其职，上料员工只需将焊接件和焊接环摆动正确，焊接员工只需将焊接件和焊接环焊接起来，无需同一个生产员工同时既要将焊接件和焊接环摆放正确，还要进行焊接的操作，此方式不仅生产效率高，而且有利于提高产品的质量，达到提高产品生产效率和生产质量的效果。

如图2所示，所述安装块22的顶部向下凹陷有避空槽222。

在本实施例中，在所述安装块22设有所述避空槽222，不仅能够减轻所述安装块22的重量，能够使所述转动台1转动时更加流畅，而且可以节省所述安装块22的制作材料，降低生产成本。

如图2所示，所述安装块22的四角设有倒角223。

在本实施例中，在所述安装块22的四角设置所述倒角223，能够避免所述转动台1转动时，所述安装块22的四角刮碰到工作人员，达到提高所述多工位焊接台安全性能的效果。

如图3所示，所述支撑件23的高度为所述安装块22的高度的1/3。

在本实施例中，经试验，将所述支撑件23的高度设置为所述安装块22的高度的1/3，此时焊接环能够准确无误地焊接在所述焊接件上，达到提高焊接质量的效果。

如图1所示，所述转动台1为圆柱体。

在本实施例中，所述转动台1为扁平的圆柱体，其与非圆柱体的转动台相比，圆柱体式的转动台能够避免边角尖锐位置的刮碰，从而达到提高所述多工作焊接台安全性能的效果。

如图1所示，所述支撑柱4内设有伺服电机(图中未示出)，所述伺服电机用于驱动所述转动台1转动。

在本实施例中，所述支撑柱4内设有所述伺服电机，伺服电机的输出端连接有转轴，转轴连接于所述转动台1，通过电机代替人工控制转动，省时省力，达到提高所述多工位焊接台生产效率的效果。

如图1所示，所述焊接台2的数量为五。

在本实施例中，经试验，当所述焊接台2的数量为五时，所述多工位焊接台的上料效率和焊接效率到最佳，达到提高产品生产效率的效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种多工位焊接台，其特征在于：包括转动台、焊接台、底座和支撑柱；

所述支撑柱的底部连接于所述底座，所述支撑柱的顶部连接于所述所述转动台；

所述转动台可绕所述支撑柱的轴心转动；

所述焊接台的数量至少为二；

所述焊接台安装于所述安装台的顶面；

所述焊接台包括焊接底座、安装块和支撑件；

所述安装块和所述支撑件均安装于所述焊接底座的顶面；

所述安装块设有安装面，所述安装面正对于所述支撑件；

所述安装块用于放置待焊接件；

所述支撑件水平设置，所述支撑件用于放置焊接环。

2.根据权利要求1所述的一种多工位焊接台，其特征在于：所述安装块的顶部向下凹陷有避空槽。

3.根据权利要求1所述的一种多工位焊接台，其特征在于：所述安装块的四角设有倒角。

4.根据权利要求1所述的一种多工位焊接台，其特征在于：所述支撑件的高度为所述安装块的高度的1/3。

5.根据权利要求1所述的一种多工位焊接台，其特征在于：所述转动台为圆柱体。

6.根据权利要求1所述的一种多工位焊接台，其特征在于：所述支撑柱内设有伺服电机，所述伺服电机用于驱动所述转动台转动。

7.根据权利要求1所述的一种多工位焊接台，其特征在于：所述焊接台的数量为五。

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