CN215468534U - 一种金刚石刀头气动夹持组件 - Google Patents

一种金刚石刀头气动夹持组件 Download PDF

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王都
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Abstract

本实用新型公开了一种金刚石刀头气动夹持组件,包括防护壳和气缸,所述气缸设置于防护壳的上端,所述防护壳的前端设置有用于控制气缸供气的按钮,所述气缸的内部设置有向下伸出的活塞杆,所述防护壳的底部开设有用于放置金刚石刀头的放置口,夹持头上设置了正多边形槽,且金刚石刀头的刀杆也正好为正多边形,通过夹持槽将金刚石刀头的刀杆夹紧,这样在操作金刚石刀头作业时,避免刀杆和金刚石刀头转动,使其稳定性更好,防护壳的底部设置了两个夹持弧圈,且夹持弧圈为半圆环形,而两者之间用弹簧连接,而刀杆从夹持头中脱离后,再通过两个夹持弧圈将刀杆夹住,避免金刚石刀头直接落下来,为刀杆提供一点夹持力,方便手动拿下。

Description

一种金刚石刀头气动夹持组件
技术领域
本实用新型属于工装夹具相关技术领域,具体涉及一种金刚石刀头气动夹持组件。
背景技术
金刚石刀头是金刚石锯片的工作主体。金刚石锯片的刀头是由金刚石和胎体结合剂组成,金刚石是一种超硬材料,起到切削刃的作用,胎体结合剂起到固定金刚石的作用,由金属单质粉末或金属合金粉末构成,不同的组成叫做配方,根据不同的用途,配方和金刚石不同。
现有的金刚石刀头加持组件技术存在以下问题:现有的金刚石刀头加持组件结构复杂,占用空间大,成本高,对位困难,并且使用螺丝等固定方式速度又较慢,定位的稳固性较差,更换金刚石刀头时容易掉落造成其出现损坏,满足不了快速安装的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金刚石刀头气动夹持组件,以解决上述背景技术中提出金刚石刀头加持组件结构复杂且更换金刚石刀头时容易掉落造成其出现损坏的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金刚石刀头气动夹持组件,包括防护壳和气缸,所述气缸设置于防护壳的上端,所述防护壳的前端设置有用于控制气缸供气的按钮,所述气缸的内部设置有向下伸出的活塞杆,所述防护壳的底部开设有用于放置金刚石刀头的放置口,所述放置口的内部设置有防脱落的夹持弧圈,所述夹持弧圈各设置有两个,两个所述夹持弧圈之间通过弹簧弹性连接,所述夹持弧圈的圆周外壁上设置有卡板,所述防护壳的内部固定有横架,所述横架的下端固定有连接架,所述连接架的下端设置有用于固定金刚石刀头的夹持装置。
优选的,所述夹持装置包括支撑架,所述支撑架固定于连接架的下端,所述活塞杆的最下端固定有活动架,所述支撑架的两端均分别固定有固定架,所述固定架上连接有L架,所述活动架和L架通过传动架传动连接,所述L架的下端固定有夹持头。
优选的,所述夹持头的一端开设有夹持槽,所述夹持槽设置为正多边形状。
优选的,所述L架的上端开设有与固定架相匹配的第三转动槽,所述L架的中间段与传动架匹配有第一转动槽,所述活动架的两端均开设有与传动架的相匹配的第二转动槽。
优选的,所述固定架、传动架与L架分别通过转轴转动连接,所述活动架和L架也通过转轴转动连接。
优选的,所述放置口的内壁上开设有与卡板相匹配的卡槽,所述卡槽的直径大于卡板的直径。
与现有金刚石刀头加持组件技术相比,本实用新型提供了一种金刚石刀头气动夹持组件,具备以下有益效果:
1.本实用新型金刚石刀头加持组件主要由气缸、防护壳、夹持装置和夹持弧圈等组成,由气缸中活塞杆为夹持装置提供拉力,使得两个L架相互靠拢,进而将金刚石刀头的刀杆夹紧,减省了通过螺丝等安装方式的操作时间,同时使其夹持更加稳固。
2.夹持头上设置了正多边形槽,且金刚石刀头的刀杆也正好为正多边形,通过夹持槽将金刚石刀头的刀杆夹紧,这样在操作金刚石刀头作业时,避免刀杆和金刚石刀头转动,使其稳定性更好。
3.防护壳的底部设置了两个夹持弧圈,且夹持弧圈为半圆环形,而两者之间用弹簧连接,而刀杆从夹持头中脱离后,再通过两个夹持弧圈将刀杆夹住,避免金刚石刀头直接落下来,为刀杆提供一点夹持力,方便手动拿下来。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
图1为本实用新型提出的一种金刚石刀头气动夹持组件立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的金刚石刀头加持组件剖面结构示意图;
图3为本实用新型提出的夹持装置立体结构示意图;
图4为本实用新型提出的夹持弧圈俯视结构示意图;
图5为本实用新型提出的图3中A处放大结构示意图;
图中:1、防护壳;2、气缸;3、按钮;4、活塞杆;5、横架;6、连接架;7、放置口;8、夹持弧圈;9、夹持装置;90、支撑架;91、固定架;92、传动架;93、L架;94、夹持头;95、活动架;96、第一转动槽;97、第二转动槽;98、第三转动槽;99、夹持槽;10、弹簧;11、卡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种金刚石刀头气动夹持组件,包括防护壳1和气缸2,气缸2设置于防护壳1的上端,防护壳1的前端设置有用于控制气缸2供气的按钮3,气缸2的内部设置有向下伸出的活塞杆4,防护壳1的底部开设有用于放置金刚石刀头的放置口7,放置口7的内部设置有防脱落的夹持弧圈8,夹持弧圈8各设置有两个,两个夹持弧圈8之间通过弹簧10弹性连接,夹持弧圈8的圆周外壁上设置有卡板11,防护壳1的内部固定有横架5,横架5的下端固定有连接架6,连接架6的下端设置有用于固定金刚石刀头的夹持装置9。
夹持装置9包括支撑架90,支撑架90固定于连接架6的下端,活塞杆4的最下端固定有活动架95,支撑架90的两端均分别固定有固定架91,固定架91上连接有L架93,活动架95和L架93通过传动架92传动连接,L架93的下端固定有夹持头94。
夹持头94的一端开设有夹持槽99,夹持槽99设置为正多边形状,这样通过两个夹持头94上的夹持槽99将金刚石刀头的刀杆夹紧,而且刀杆和夹持槽99均为正多边形,这样在操作金刚石刀头作业时,避免刀杆和金刚石刀头转动,使其稳定性更好。
L架93的上端开设有与固定架91相匹配的第三转动槽98,L架93的中间段与传动架92匹配有第一转动槽96,活动架95的两端均开设有与传动架92的相匹配的第二转动槽97,这样通过活塞杆4带动活动架95上升,而活动架95带动两个的传动架92的一端转动上升,且两个传动架92的另一端分别带动两个L架93相互靠拢,进而将金刚石刀头的刀杆夹紧。
固定架91、传动架92与L架93分别通过转轴转动连接,活动架95和L架93也通过转轴转动连接,这样方便将金刚石刀头的刀杆进行固定,减省了通过螺丝等安装方式的操作时间,同时使其夹持更加稳固。
放置口7的内壁上开设有与卡板11相匹配的卡槽,卡槽的直径大于卡板11的直径,这样通过两个夹持弧圈8将金刚石刀头夹住,防止刀杆脱离夹持头94后掉落到地面上,对金刚石刀头进行保护。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型金刚石刀头加持组件安装好过后,而需要将金刚石刀头进行安装时,先握住金刚石刀头,然后将刀杆竖直向上插入到放置口7中,同时按下防护壳1上的按钮3,使得气缸2吸气后工作,通过气缸2驱动活塞杆4向上移动,而活塞杆4带动活动架95上升,而活动架95带动两个的传动架92的一端转动上升,且两个传动架92的另一端分别带动两个L架93相互靠拢,进而将金刚石刀头的刀杆夹紧,而需要拆卸金刚石刀头时,按下按钮3,使得气缸2通气,进而通过活塞杆4带动活动架95向下移动,再带动两侧的传动架92的上端转动降低,同时传动架92的下端带动两个L架93扩展开来,进而刀杆从夹持头94上掉落下来,并且两个夹持弧圈8将刀杆夹住,避免金刚石刀头直接落下来,为刀杆提供一点夹持力,同时卡板11在卡槽中扩张,使得两个夹持弧圈8放大缩小,有效夹住刀杆,最后可以手动将金刚石刀头取下来,减少更换的时间。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金刚石刀头气动夹持组件,包括防护壳(1)和气缸(2),其特征在于:所述气缸(2)设置于防护壳(1)的上端,所述防护壳(1)的前端设置有用于控制气缸(2)供气的按钮(3),所述气缸(2)的内部设置有向下伸出的活塞杆(4),所述防护壳(1)的底部开设有用于放置金刚石刀头的放置口(7),所述放置口(7)的内部设置有防脱落的夹持弧圈(8),所述夹持弧圈(8)各设置有两个,两个所述夹持弧圈(8)之间通过弹簧(10)弹性连接,所述夹持弧圈(8)的圆周外壁上设置有卡板(11),所述防护壳(1)的内部固定有横架(5),所述横架(5)的下端固定有连接架(6),所述连接架(6)的下端设置有用于固定金刚石刀头的夹持装置(9)。
2.根据权利要求1所述的一种金刚石刀头气动夹持组件,其特征在于:所述夹持装置(9)包括支撑架(90),所述支撑架(90)固定于连接架(6)的下端,所述活塞杆(4)的最下端固定有活动架(95),所述支撑架(90)的两端均分别固定有固定架(91),所述固定架(91)上连接有L架(93),所述活动架(95)和L架(93)通过传动架(92)传动连接,所述L架(93)的下端固定有夹持头(94)。
3.根据权利要求2所述的一种金刚石刀头气动夹持组件,其特征在于:所述夹持头(94)的一端开设有夹持槽(99),所述夹持槽(99)设置为正多边形状。
4.根据权利要求2所述的一种金刚石刀头气动夹持组件,其特征在于:所述L架(93)的上端开设有与固定架(91)相匹配的第三转动槽(98),所述L架(93)的中间段与传动架(92)匹配有第一转动槽(96),所述活动架(95)的两端均开设有与传动架(92)的相匹配的第二转动槽(97)。
5.根据权利要求2所述的一种金刚石刀头气动夹持组件,其特征在于:所述固定架(91)、传动架(92)与L架(93)分别通过转轴转动连接,所述活动架(95)和L架(93)也通过转轴转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种金刚石刀头气动夹持组件,其特征在于:所述放置口(7)的内壁上开设有与卡板(11)相匹配的卡槽,所述卡槽的直径大于卡板(11)的直径。
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