CN215468289U - 一种电锤打孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电锤打孔机，涉及打孔机技术领域，包括底架，所述底架上表面固定连接有外壳体，所述外壳体铰链连接有箱门，所述底架内侧壁固定连接有支撑板，所述底架的上表面固定连接有电机座，所述电机座上表面固定连接有驱动电机，所述底架下表面对称固定连接有连接座，两个所述连接座转动连接有转动杆，所述转动杆的端面均固定连接有转动轮，所述支撑板对称设置有两组打孔设备。本实用新型设置有气缸，通过启动气缸带动滑动杆沿着支撑杆上升，从而提升电锤的工作高度，从而对顶部进行打孔工作，本实用新型设置有控制系统，可以有效控制打孔时的距离、深度及速度，其在电锤位置还设置有接灰器，接灰器接收打孔过程中的灰屑，防止灰屑污染环境，提供工作环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及打孔机技术领域，尤其涉及一种电锤打孔机。
背景技术
电锤是一种带安全离合器的电动式旋转锤钻。电锤是利用活塞运动的原理，压缩气体冲击钻头，不需要手使多大的力气，可以在混凝土、砖、石头等硬性材料上开6--100mm的孔，电锤在上述材料上开孔效率较高，但它不能在金属上开孔。
现有的电锤进行开孔，普遍通过人工拿持进行操作，其打孔效率低，劳动强度打，并且打孔过程中，会有足够的灰屑掉了，使得工人无法睁眼工作，大大影响工作效率，为此我们提出一种电锤打孔机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的电锤进行开孔，普遍通过人工拿持进行操作，其打孔效率低，并且打孔过程中，会有足够的灰屑掉了，使得工人无法睁眼工作，大大影响工作效率的问题，而提出的一种电锤打孔机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电锤打孔机，包括底架，所述底架上表面固定连接有外壳体，所述外壳体铰链连接有箱门，所述底架内侧壁固定连接有支撑板，所述底架的上表面固定连接有电机座，所述电机座上表面固定连接有驱动电机，所述底架下表面对称固定连接有连接座，两个所述连接座转动连接有转动杆，所述转动杆的端面均固定连接有转动轮，所述支撑板对称设置有两组打孔设备，在内部设置有驱动设备，启动驱动电机通过传动带带动转动杆进行转动，从而带动转动轮进行转动，配合万向轮可以驱动设备进行移动，同时配合电锤和气缸的工作，提升工作效率；
所述打孔设备包括气缸和支撑杆，所述气缸和支撑杆均与支撑板上表面固定连接，所述支撑杆内侧壁滑动连接有滑动杆，所述滑动杆外侧壁固定连接有固定板，所述气缸驱动端与固定板下表面固定连接，所述滑动杆上表面固定连接有固定架，所述固定架内底部固定连接有电锤，通过启动气缸带动滑动杆沿着支撑杆上升，从而提升电锤的工作高度，从而对顶部进行打孔工作，其在电锤位置还设置有接灰器，接灰器接收打孔过程中的灰屑，防止灰屑污染环境，提供工作环境。
优选的，所述驱动电机驱动端设置有传动带，所述传动带套接在转动杆外表面，所述传动带呈链条设置。
优选的，所述底架下表面对称固定连接有万向轮，所述万向轮下表面与转动轮平齐。
优选的，所述外壳体上表面固定连接有控制箱，且控制箱设置有多个控制按钮。
优选的，所述固定架上表面固定连接有接灰器，所述电锤驱动端贯穿接灰器，所述接灰器下表面固定连接有排灰管，且排灰管与接灰器连通。
优选的，相邻所述滑动杆外表面固定连接有横杆，所述横杆呈水平设置。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
1.本实用新型提出一种电锤打孔机，其设置有气缸，通过启动气缸带动滑动杆沿着支撑杆上升，从而提升电锤的工作高度，从而对顶部进行打孔工作，其在电锤位置还设置有接灰器，接灰器接收打孔过程中的灰屑，防止灰屑污染环境，提供工作环境。
2.本实用新型提出一种电锤打孔机，其底架和外壳体，并在内部设置有驱动设备，启动驱动电机通过传动带带动转动杆进行转动，从而带动转动轮进行转动，配合万向轮可以驱动设备进行移动，同时配合电锤和气缸的工作，提升工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出一种电锤打孔机的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出一种电锤打孔机的俯视结构示意图；
图3为本实用新型提出一种电锤打孔机的仰视剖视图；
图4为本实用新型提出一种电锤打孔机的俯视剖视图。
图例说明：1、外壳体；11、箱门；12、底架；13、支撑板；14、电机座；15、万向轮；2、驱动电机；21、转动杆；22、传动带；23、连接座；24、转动轮；3、控制箱；4、气缸；5、支撑杆；51、滑动杆；52、固定板；53、固定架；54、电锤；55、接灰器；56、排灰管；57、横杆。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种电锤打孔机，包括底架12，底架12上表面固定连接有外壳体1，外壳体1铰链连接有箱门11，底架12内侧壁固定连接有支撑板13，底架12的上表面固定连接有电机座14，电机座14上表面固定连接有驱动电机2，底架12下表面对称固定连接有连接座23，两个连接座23转动连接有转动杆21，转动杆21的端面均固定连接有转动轮24，底架12下表面对称固定连接有万向轮15，万向轮15下表面与转动轮24平齐，支撑板13对称设置有两组打孔设备，驱动电机2驱动端设置有传动带22，传动带22套接在转动杆21外表面，传动带22呈链条设置，外壳体1上表面固定连接有控制箱3，且控制箱3设置有多个控制按钮。
其实施例1的具体有益效果为，电机座14的设置用于安装驱动电机2，支撑板13的设置用于承载打孔设备，控制箱3的设置，起到设置装置的运行，箱门11的设置，抑郁装置的维护工作，在底架12内部设置有驱动设备，启动驱动电机2通过传动带22带动转动杆21进行转动，从而带动转动轮24进行转动，配合万向轮15可以驱动设备进行移动，同时配合电锤54和气缸4的工作，提升工作效率。
实施例2，如图1-4所示，打孔设备包括气缸4和支撑杆5，气缸4和支撑杆5均与支撑板13上表面固定连接，支撑杆5内侧壁滑动连接有滑动杆51，滑动杆51外侧壁固定连接有固定板52，气缸4驱动端与固定板52下表面固定连接，滑动杆51上表面固定连接有固定架53，固定架53内底部固定连接有电锤54，固定架53上表面固定连接有接灰器55，电锤54驱动端贯穿接灰器55，接灰器55下表面固定连接有排灰管56，且排灰管56与接灰器55连通，相邻滑动杆51外表面固定连接有横杆57，横杆57呈水平设置。
其实施例2的具体有益效果为，横杆57的设置用于稳定两组打孔设备及固定电锤54打孔距离，确保电锤54同起同落，通过启动气缸4带动滑动杆51沿着支撑杆5上升，从而提升电锤54的工作高度，从而对顶部进行打孔工作，即启动电锤54带动打孔刀具转动，对顶部位置进行打孔任务，其在电锤54位置还设置有接灰器55，接灰器55接收打孔过程中的灰屑，随后灰屑从而接灰器55沿着排灰管56排出，起到降低污染的作用，防止灰屑污染环境，提供工作环境。
本实用新型中的驱动电机2、气缸4和电锤54的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，所以对驱动电机2、气缸4和电锤54不再详细解释控制方式和接线布置
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种电锤打孔机，包括底架(12)，其特征在于：所述底架(12)上表面固定连接有外壳体(1)，所述外壳体(1)铰链连接有箱门(11)，所述底架(12)内侧壁固定连接有支撑板(13)，所述底架(12)的上表面固定连接有电机座(14)，所述电机座(14)上表面固定连接有驱动电机(2)，所述底架(12)下表面对称固定连接有连接座(23)，两个所述连接座(23)转动连接有转动杆(21)，所述转动杆(21)的端面均固定连接有转动轮(24)，所述支撑板(13)对称设置有两组打孔设备；
所述打孔设备包括气缸(4)和支撑杆(5)，所述气缸(4)和支撑杆(5)均与支撑板(13)上表面固定连接，所述支撑杆(5)内侧壁滑动连接有滑动杆(51)，所述滑动杆(51)外侧壁固定连接有固定板(52)，所述气缸(4)驱动端与固定板(52)下表面固定连接，所述滑动杆(51)上表面固定连接有固定架(53)，所述固定架(53)内底部固定连接有电锤(54)。
2.根据权利要求1所述的电锤打孔机，其特征在于：所述驱动电机(2)驱动端设置有传动带(22)，所述传动带(22)套接在转动杆(21)外表面，所述传动带(22)呈链条设置。
3.根据权利要求1所述的电锤打孔机，其特征在于：所述底架(12)下表面对称固定连接有万向轮(15)，所述万向轮(15)下表面与转动轮(24)平齐。
4.根据权利要求2所述的电锤打孔机，其特征在于：所述外壳体(1)上表面固定连接有控制箱(3)，且控制箱(3)设置有多个控制按钮。
5.根据权利要求1所述的电锤打孔机，其特征在于：所述固定架(53)上表面固定连接有接灰器(55)，所述电锤(54)驱动端贯穿接灰器(55)，所述接灰器(55)下表面固定连接有排灰管(56)，且排灰管(56)与接灰器(55)连通。
6.根据权利要求1所述的电锤打孔机，其特征在于：相邻所述滑动杆(51)外表面固定连接有横杆(57)，所述横杆(57)呈水平设置。
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