CN215466978U - 一种大马士革玫瑰精油加工的提取后废渣处理装置 - Google Patents

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陈开军
智俊维
隋美芝
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Abstract

本实用新型涉及玫瑰精油相关设备技术领域,具体是一种大马士革玫瑰精油加工的提取后废渣处理装置,所述底座的上表面安装有处理罐,且底座的内部底端安装有第三电机,所述第三电机的输出端安装有贯穿处理罐的第一转动辊,所述处理罐的内部靠近中段位置处安装有滤板。本实用新型结构简单、设计新颖,通过第二电机带动第二转动辊转动,进一步使得第二螺旋输料器推动废渣运动,使得废渣进入处理罐内部,有效地避免了进料管堵塞,提高设备运行的流畅度,通过升料筒、收料罩、进料孔以及第一螺旋输料器实现破碎后的花瓣在升料筒内上升,实现处理罐内部废渣的翻动,从而有利于废渣的彻底粉碎,从而使得废渣发酵更加均匀。

Description

一种大马士革玫瑰精油加工的提取后废渣处理装置
技术领域
本实用新型涉及玫瑰精油相关设备技术领域,具体是一种大马士革玫瑰精油加工的提取后废渣处理装置。
背景技术
玫瑰的一项基本药用成分便是加工生产为玫瑰精油,玫瑰精油是一种纯天然植物精油,它能够刺激和协调人的免疫和神经系统,自然地玫瑰芳香经由嗅觉神经可进入脑部,舒缓人们的神经,改善内分泌腺的分泌,具有养颜美容、防治相关疾病的保健功能。
现有的玫瑰精油生产工艺多为水煮法或蒸馏法,这些方法都会产生大量的废水、废渣,如果不对这些废水、废渣加以处理就直接排放,不仅会污染周围环境,而且是对资源的极大浪费,目前较为实用的处理方法是将废渣加工成有机肥料,然而设备在处理玫瑰花瓣时容易造成进料管堵塞,且呈花瓣状的废渣不易加工,因此,本领域技术人员提供了一种大马士革玫瑰精油加工的提取后废渣处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大马士革玫瑰精油加工的提取后废渣处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种大马士革玫瑰精油加工的提取后废渣处理装置,包括底座,处理罐,所述底座的上表面安装有处理罐,且底座的内部底端安装有第三电机,所述第三电机的输出端安装有贯穿处理罐的第一转动辊,所述处理罐的内部靠近中段位置处安装有滤板,且处理罐的内部位于滤板的下方设有发酵腔,所述发酵腔的内部底端安装有加热板,所述第一转动辊位于发酵腔的内部安装有螺旋搅拌器,所述滤板的上表面中部位置处转动安装有升料筒,所述第一转动辊位于升料筒的内部安装有与其适配的第一螺旋输料器,所述滤板的上表面均匀转动安装有转轴,所述转轴上等间距安装有破碎刀,所述处理罐的顶端安装有与转轴适配的传动件,且处理罐的一侧靠近上端位置处安装有进料组件;
所述进料组件包括固定安装在处理罐一侧的进料管,所述进料管的上端安装有进料斗,且进料管的末端安装有第二电机,所述第二电机的输出端安装有与进料管转动连接的第二转动辊,所述第二转动辊上安装有与进料管适配的第二螺旋输料器。
作为本实用新型更进一步的方案:所述传动件包括固定安装在处理罐上端的第一电机,所述第一电机的输出端延伸至处理罐的内部并安装有与升料筒固定连接的主动齿轮,所述处理罐的内部顶端位于转轴上安装有与主动齿轮啮合的从动齿轮。
作为本实用新型更进一步的方案:所述升料筒靠近下端位置处均匀安装有收料罩,且升料筒位于收料罩的内部均匀开设有进料孔,所述升料筒靠近上端位置处等间距开设有出料孔。
作为本实用新型更进一步的方案:所述处理罐的外侧位于发酵腔的位置处安装有补水管,且处理罐的外侧靠近下端位置处安装有出料管。
作为本实用新型更进一步的方案:所述处理罐的前表面位于发酵腔的位置处安装有鼓风机,所述底座的前表面安装有控制按钮盒。
作为本实用新型更进一步的方案:所述底座的下表面安装有防滑垫,所述防滑垫为一种橡胶材质的构件。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单、设计新颖,通过第二电机带动第二转动辊转动,进一步使得第二螺旋输料器推动废渣运动,使得废渣进入处理罐内部,有效地避免了进料管堵塞,提高设备运行的流畅度,在传动件的作用下,使得转轴、升料筒转动,进一步使得破碎刀破碎玫瑰花瓣,实现玫瑰花瓣的绞碎,通过升料筒、收料罩、进料孔以及第一螺旋输料器实现破碎后的花瓣在升料筒内上升,实现处理罐内部废渣的翻动,从而有利于废渣的彻底粉碎,通过电热板、鼓风机以及螺旋搅拌器控制发酵腔内部的废渣发酵效率,从而使得废渣发酵更加均匀。
附图说明
图1为一种大马士革玫瑰精油加工的提取后废渣处理装置的结构示意图;
图2为一种大马士革玫瑰精油加工的提取后废渣处理装置图1中A处的放大的结构示意图;
图3为一种大马士革玫瑰精油加工的提取后废渣处理装置的内部结构示意图;
图4为一种大马士革玫瑰精油加工的提取后废渣处理装置中传动件的结构示意图。
图中:1、底座;2、处理罐;3、鼓风机;4、补水管;5、出料管;6、第一电机;7、进料管;8、第二电机;9、进料斗;10、滤板;11、升料筒;12、转轴;13、破碎刀;14、收料罩;15、进料孔;16、发酵腔;17、第三电机;18、第一转动辊;19、加热板;20、螺旋搅拌器;21、第一螺旋输料器;22、出料孔;23、主动齿轮;24、从动齿轮;25、第二转动辊;26、第二螺旋输料器。
具体实施方式
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种大马士革玫瑰精油加工的提取后废渣处理装置,包括底座1,处理罐2,底座1的上表面安装有处理罐2,且底座1的内部底端安装有第三电机17,第三电机17的输出端安装有贯穿处理罐2的第一转动辊18,处理罐2的内部靠近中段位置处安装有滤板10,且处理罐2的内部位于滤板10的下方设有发酵腔16,发酵腔16的内部底端安装有加热板19,第一转动辊18位于发酵腔16的内部安装有螺旋搅拌器20,滤板10的上表面中部位置处转动安装有升料筒11,第一转动辊18位于升料筒11的内部安装有与其适配的第一螺旋输料器21,滤板10的上表面均匀转动安装有转轴12,转轴12上等间距安装有破碎刀13,处理罐2的顶端安装有与转轴12适配的传动件,通过传动件转轴12和升料筒11转动,从而使得破碎刀13破碎玫瑰花瓣,实现玫瑰花瓣的绞碎,通过第三电机17带动第一转动辊18转动,从而使得第一螺旋输料器21转动,通过主动齿轮23带动升料筒11转动,从而使得收料罩14收纳周围的废渣并使得废渣从进料孔15进入升料筒11内部,在第一螺旋输料器21的作用下实现破碎后的花瓣在升料筒11内上升,实现处理罐2内部废渣的翻动,从而有利于废渣的彻底粉碎,粉碎后的废渣由滤板10进入发酵腔16内部,通过螺旋搅拌器20实现发酵腔16内部的废渣搅动,从而有利于废渣的均匀发酵且处理罐2的一侧靠近上端位置处安装有进料组件;
进料组件包括固定安装在处理罐2一侧的进料管7,进料管7的上端安装有进料斗9,且进料管7的末端安装有第二电机8,第二电机8的输出端安装有与进料管7转动连接的第二转动辊25,第二转动辊25上安装有与进料管7适配的第二螺旋输料器26,将花瓣废渣放置在进料斗9内部,通过第二电机8带动第二转动辊25转动,进一步使得第二螺旋输料器26推动废渣在进料管7内运动,使得废渣进入处理罐2内部,有效地避免了进料管7堵塞,提高设备运行的流畅度。
在图3和图4中,传动件包括固定安装在处理罐2上端的第一电机6,第一电机6的输出端延伸至处理罐2的内部并安装有与升料筒11固定连接的主动齿轮23,处理罐2的内部顶端位于转轴12上安装有与主动齿轮23啮合的从动齿轮24,通过第一电机6使得主动齿轮23转动,通过齿轮之间的啮合使得从动齿轮24转动,进一步使得转轴12转动,从而使得破碎刀13破碎玫瑰花瓣,实现玫瑰花瓣的绞碎。
在图2中,升料筒11靠近下端位置处均匀安装有收料罩14,且升料筒11位于收料罩14的内部均匀开设有进料孔15,通过升料筒11带动收料罩14转动,从而收纳周围的废渣并使得废渣从进料孔15进入升料筒11内部,升料筒11靠近上端位置处等间距开设有出料孔22,有利升料筒11内部的废渣出料。
在图1中,处理罐2的外侧位于发酵腔16的位置处安装有补水管4,有利于发酵腔16内部的补水,且处理罐2的外侧靠近下端位置处安装有出料管5,通过出料管5有利于发酵后的有机肥料的输出。
在图1中,处理罐2的前表面位于发酵腔16的位置处安装有鼓风机3,通过鼓风机3实现发酵腔16内部的空气充入,从而加速发酵进度,底座1的前表面安装有控制按钮盒,便于设备的控制。
在图1中,底座1的下表面安装有防滑垫,防滑垫为一种橡胶材质的构件,主要起到防滑作用。
本实用新型的工作原理是:本实用新型结构简单、设计新颖,在使用时,将花瓣废渣放置在进料斗9内部,通过第二电机8带动第二转动辊25转动,进一步使得第二螺旋输料器26推动废渣在进料管7内运动,使得废渣进入处理罐2内部,有效地避免了进料管7堵塞,提高设备运行的流畅度,通过第一电机6使得主动齿轮23转动,通过齿轮之间的啮合使得从动齿轮24转动,进一步使得转轴12转动,从而使得破碎刀13破碎玫瑰花瓣,实现玫瑰花瓣的绞碎,通过第三电机17带动第一转动辊18转动,从而使得第一螺旋输料器21转动,通过主动齿轮23带动升料筒11转动,从而使得收料罩14收纳周围的废渣并使得废渣从进料孔15进入升料筒11内部,在第一螺旋输料器21的作用下实现破碎后的花瓣在升料筒11内上升,实现处理罐2内部废渣的翻动,从而有利于废渣的彻底粉碎,粉碎后的废渣由滤板10进入发酵腔16内部,通过螺旋搅拌器20实现发酵腔16内部的废渣搅动,从而有利于废渣的均匀发酵,通过加热板19、鼓风机3控制发酵腔16内部的废渣发酵效率,从而有利于有机肥料的生产效率。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种大马士革玫瑰精油加工的提取后废渣处理装置,包括底座(1),处理罐(2),其特征在于,所述底座(1)的上表面安装有处理罐(2),且底座(1)的内部底端安装有第三电机(17),所述第三电机(17)的输出端安装有贯穿处理罐(2)的第一转动辊(18),所述处理罐(2)的内部靠近中段位置处安装有滤板(10),且处理罐(2)的内部位于滤板(10)的下方设有发酵腔(16),所述发酵腔(16)的内部底端安装有加热板(19),所述第一转动辊(18)位于发酵腔(16)的内部安装有螺旋搅拌器(20),所述滤板(10)的上表面中部位置处转动安装有升料筒(11),所述第一转动辊(18)位于升料筒(11)的内部安装有与其适配的第一螺旋输料器(21),所述滤板(10)的上表面均匀转动安装有转轴(12),所述转轴(12)上等间距安装有破碎刀(13),所述处理罐(2)的顶端安装有与转轴(12)适配的传动件,且处理罐(2)的一侧靠近上端位置处安装有进料组件;
所述进料组件包括固定安装在处理罐(2)一侧的进料管(7),所述进料管(7)的上端安装有进料斗(9),且进料管(7)的末端安装有第二电机(8),所述第二电机(8)的输出端安装有与进料管(7)转动连接的第二转动辊(25),所述第二转动辊(25)上安装有与进料管(7)适配的第二螺旋输料器(26)。
2.根据权利要求1所述的一种大马士革玫瑰精油加工的提取后废渣处理装置,其特征在于,所述传动件包括固定安装在处理罐(2)上端的第一电机(6),所述第一电机(6)的输出端延伸至处理罐(2)的内部并安装有与升料筒(11)固定连接的主动齿轮(23),所述处理罐(2)的内部顶端位于转轴(12)上安装有与主动齿轮(23)啮合的从动齿轮(24)。
3.根据权利要求1所述的一种大马士革玫瑰精油加工的提取后废渣处理装置,其特征在于,所述升料筒(11)靠近下端位置处均匀安装有收料罩(14),且升料筒(11)位于收料罩(14)的内部均匀开设有进料孔(15),所述升料筒(11)靠近上端位置处等间距开设有出料孔(22)。
4.根据权利要求1所述的一种大马士革玫瑰精油加工的提取后废渣处理装置,其特征在于,所述处理罐(2)的外侧位于发酵腔(16)的位置处安装有补水管(4),且处理罐(2)的外侧靠近下端位置处安装有出料管(5)。
5.根据权利要求1所述的一种大马士革玫瑰精油加工的提取后废渣处理装置,其特征在于,所述处理罐(2)的前表面位于发酵腔(16)的位置处安装有鼓风机(3),所述底座(1)的前表面安装有控制按钮盒。
6.根据权利要求1所述的一种大马士革玫瑰精油加工的提取后废渣处理装置,其特征在于,所述底座(1)的下表面安装有防滑垫,所述防滑垫为一种橡胶材质的构件。
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