实用新型内容
为解决现有技术存在的不足(具体说明是解决了什么技术问题),本实用新型提供了一种低能耗补风型实验室通风柜,通过优化通风柜的结构,增加侧面辅助进气效果,防止有害气体泄漏,降低面部风速,从而达到降低室内排风量、降低实验室整体能耗。
本实用新型的技术方案为:
本实用新型提供了一种低能耗补风型实验室通风柜,包括通风柜主体和所述通风柜主体连接的防护视窗,所述通风柜主体内部形成一个前侧开口的腔室,所述腔室的下部设置有工作台,所述通风柜主体顶部设置有顶板,所述顶板上设置有排风结构,所述通风柜主体两侧设置有侧板,所述侧板前端连接有立柱,
所述立柱朝向所述腔室方向的侧壁上开设有第一补风口,所述第一补风口两侧朝向所述侧壁内侧设置有补风翼,立柱前端为圆弧结构;
所述防护视窗设置在所述通风柜主体前端、且与所述立柱活动连接,所述防护视窗底部和顶部朝向所述腔室方向设置为圆弧结构。
进一步地,所述补风翼的数量为两个、且平行设置,所述补风翼与所述侧壁成夹角,所述补风翼伸出方向指向所述立柱前端;所述第一补风口数量为若干个、纵向分布的一竖列。
进一步地,所述工作台下设置有进风箱,所述进风箱的后部设置有风机,所述进风箱的前部设置为圆弧斜面板,所述圆弧斜面板上开设有用于将风排出的第一出风孔,所述第一出风孔朝向腔室内部;
所述防护视窗底部与所述圆弧斜面板之间设置有第二补风口。
进一步地,所述防护视窗设置为玻璃视窗,可沿所述立柱上下推拉,所述防护视窗包括上边框、下边框、侧边框、和设置在下边框下部的拉手组件,所述拉手组件包括第一拉手、设置在第一拉手内部的限位柱、控制所述限位柱伸缩的拉手控制按钮,所述拉手控制按钮设置在所述第一拉手上;所述上边框和所述下边框朝向所述腔室方向的侧面设置为圆弧结构;所述拉手组件的截面整体呈上面大下面小的半月牙弧面形结构;所述拉手组件与所述下边框之间设置有第三补风口。
进一步地,,所述立柱的前端面上安装有用于限制所述防护视窗上下推拉位置的限位结构,所述限位结构为上部小底部大的半圆弧状结构。
进一步地,所述防护视窗还包括第一玻璃门和第二玻璃门,所述第一玻璃门和所述第二玻璃门可左右推拉。
进一步地,所述立柱的后端开设有侧板安装槽,所述侧板插入所述侧板安装槽内通过插接方式与所述立柱连接;
所述通风柜主体下部安装有储物柜。
进一步地,所述通风柜还包括设置在所述腔室后部的导风板组件,所述导风板组件通过固定导流夹与顶板和背板固定,所述导风板组件底部与所述工作台之间存在间距;所述导风板组件与所述背板之间存在间距。
进一步地,所述导风板组件从上到下依次包括第一导风板、第二导风板和第三导风板,所述第二导风板和第三导风板之间存在间距,所述第三导风板与所述工作台之间存在间距。
进一步地,所述进风箱还包括有缓风板,设置在所述风机和圆弧斜面板之间。
本实用新型实施例所达到的有益效果为:
本实用新型实施例采用在立柱上增加了第一补风口及补风翼,这样可以提高补风的效果,同时补风翼对外部风的进入还有一定的导向作用,使得补入缓和的风,减小内部腔室内的气流紊乱,最终降低了能耗。防护视窗底部和顶部朝向腔室方向设置为圆弧结构,能够提高补风效果,使外部的风能够顺利的进入到腔室内同时能够防止内部的有害气体溢出。
本实用新型实施例采用防护视窗底部与圆弧斜面板之间设置有第二补风口,将第一补风口和第二补风口结合使用,进一步提高补风效果,使外部的风能够顺利的进入到腔室内同时能够防止内部的有害气体溢出。
本实用新型实施例实施例采用在防护视窗的拉手组件和玻璃窗下边框之间设置第三补风口,将第一补风口、第二补风口和第二补风口配合使用,进一步提高补风效果,使外部的风能够顺利的进入到腔室内,同时能够防止内部的有害气体溢出;这样使得腔室内的气压保持稳定和平衡,排放机不用一直高速运转,降低了工作能耗,进而使得实验室整体能耗得到降低。
具体实施方式
为便于本领域的技术人员理解本实用新型,下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
需要说明的是,当组件被称为“装设于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件,它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
为便于本领域的技术人员理解本实用新型,下面结合附图1~6说明本实用新型的具体实施方式。
如图1~2所示,本实用新型提供了一种低能耗补风型实验室通风柜,包括通风柜主体100和通风柜主体100连接的防护视窗200,通风柜主体100内部形成一个前侧开口的腔室,腔室的下部设置有工作台110,通风柜主体100顶部设置有顶板120,顶板120上设置有排风结构130,通风柜主体100两侧设置有侧板140,侧板140前端连接有立柱150,立柱150朝向腔室方向的侧壁上开设有第一补风口151,第一补风口151两侧朝向侧壁内侧设置有补风翼152,立柱150前端为圆弧结构;防护视窗200设置在所述通风柜主体100前端、且与立柱150活动连接,防护视窗200底部和顶部朝向腔室方向设置为圆弧结构。
相较于传统补风式通风柜,在立柱150上增加了第一补风口151及补风翼152,这样可以提高补风的效果,同时补风翼152对外部风的进入还有一定的导向作用,使得补入缓和的风,减小内部腔室内的气流紊乱,最终降低了能耗。防护视窗200底部和顶部朝向腔室方向设置为圆弧结构,能够提高补风效果,使外部的风能够顺利的进入到腔室内同时能够防止内部的有害气体溢出。
为了方便储物,在通风柜主体100下部安装有储物柜600。
工作台110下设置有进风箱160,进风箱160的后部设置有风机300,进风箱160的前部设置为圆弧斜面板161,圆弧斜面板161上开设有用于将风排出的第一出风孔1611,第一出风孔1611朝向腔室内部。
防护视窗200底部与圆弧斜面板161之间设置有第二补风口170。当风机300工作后,将风沿进风箱160的第一出风孔1611吹入到腔室内,第二补风口170和第一补风口151结合工作,进一步提高补风效果,使外部的风能够顺利的进入到腔室内同时能够防止内部的有害气体溢出。
进一步来说,进风箱160内还包括有缓风板162,设置在所述风机300和圆弧斜面板161之间,所述缓风板162上开设有第二出风孔1621,这样使得吹入腔室内的风是发散均匀的风,有利于风在腔室内的循环,更便于排出有害气体。
如图3~4所示,该实施例中,为了便于安装,立柱150采用铝合金材料一体制作成型,包括竖直的立柱本体,立柱本体包括设置前端的圆弧壁,与圆弧壁一体连接的补风侧壁,具体补风侧壁是朝向腔室的那一侧,补风侧壁上开设有第一补风口151,补风侧壁内侧设置有补风翼152。
圆弧壁采用圆弧结构,圆弧的半径大于立柱150的左右宽度,这样使得立柱150前端的圆弧壁为流线型,更利于补风。
在补风壁上开设第一补风口151,数量为若干个、纵向分布的一竖列,第一补风口151的结构可以是长条孔,长条孔的大小和分布间距可以根据通风柜的大小来选择。
通过补风翼152将进入到立柱150内的风起到一定的导向和缓和风速的作用。补风翼152伸出方向指向立柱150前端,补风翼152与补风侧壁成锐角,优选的,夹角为45°。
为了更好的增强通风柜立柱150的补风效果,该实施例中,补风翼152的数量为两个、且平行设置,补风翼152设置在第一补风口151之间。
立柱150本体后端设置有侧板安装槽153,侧板安装槽153的侧壁上开设有用于固定侧板140的安装孔。其中侧板140为通风柜的侧板140,安装孔可设置在侧板安装槽153侧壁的上下两端。安装时,可将侧板140插入到立柱150的侧板安装槽153内,安装方便,为了进一步增加侧板140和立柱150之间的安装强度,通过螺钉插入安装孔将立柱150和侧板140固定牢固。
为了方便的防护视窗200的推拉,在立柱150朝向腔室的立柱150侧壁上开设有一滑槽154,滑槽154的形状为圆弧状,这样便于防护视窗200在立柱150上下滑动。
根据通风柜的防漏等级不同,在立柱150上还预留了一个滑槽154,便于安装双层防护视窗200。
如图2、6所示,为了方便实验者及时观察工作台110的实验情况,防护视窗200一般都设置为玻璃视窗,防护视窗200包括上边框210、下边框220、侧边框230和设置在下边框220下部的拉手组件240,拉手组件240通过连接件246与下边框220和侧边框230连接,拉手组件240包括第一拉手241、设置在第一拉手241内部的限位柱242、控制限位柱242伸缩的拉手控制按钮243,拉手控制按钮243设置在第一拉手241上的中部。上边框210和下边框220朝向腔室方向的侧面设置为圆弧结构,便于补风。拉手组件240的截面整体呈上面大下面小的半月牙弧面形结构,拉手组件240与下边框220之间设置有第三补风口250,该补风口能够使外部的风能够顺利的进入到腔室内同时能够防止内部的有害气体溢出。
由于实验者使用通风柜进行实验时,需要将通风柜的防护视窗200抬起到一定高度后,然后将手从柜门的下侧伸入腔室中,在腔室中进行实验操作。在实际的实验过程中,由于防护视窗200的开启高度对于通风柜的内部进风量存在一定的影响,所以实验者在做实验时,一般会把防护视窗200抬到标记的位置处,保证通风柜腔室内部有良好的进风效果,且内部的有害气体不易从防护视窗200处泄漏。
因此,为了方便实验者控制防护视窗200的推拉位置,放置有害气体的泄露,立柱150的前端面上安装有用于限制防护视窗200上下推拉位置的限位结构180,具体的,限位结构180可以为上部小底部大的半圆弧状结构,限位结构180与拉手组件240配合使用。
为了方便防护视窗200各种使用情景,实验者不用上下推拉防护视窗200,只用左右推拉防护视窗200,即可取放物品,操作的选择性更多样化,更人性化,防护视窗200包括第一玻璃门244和第二玻璃门245,第一玻璃门244和第二玻璃门245可左右推拉,在第一玻璃门244和第二玻璃门245上各安装有一个第二拉手。
如图5所示,通风柜还包括设置在腔室后部的导风板组件400,导风板组件400通过固定导流夹500固定在顶板120和背板190上,导风板组件400底部与工作台110之间存在间距。导风板组件400与背板190之间存在间距。
导风板组件400从上到下依次包括第一导风板410、第二导风板420和第三导风板430,第二导风板420和第三导风板430之间存在间距,第三导风板430与工作台110之间存在间距。
排风结构130的排风口设置在顶板120与第一导风板410之间。本实施例中,固定导流夹500通过螺钉与背板190固定,固定导流夹500为若干个,可以均布排列设置。排风结构130上连接抽气的排风机300。
通过设置导风板组件400,既能够方便腔室内的有害气体排出,也能够将排风结构130的排风口遮挡,即美观又实用。
如图5所示,图中的箭头示意外部补风和内部腔室的风的流动方向,外部的风从第一补风口151,第二补风口170和第三补风口250后进入,通过抽气排风机300从排风结构130的排风口排到室外。
如图6所示,第二补风口170和第三补风口250的具体位置如图中所示。
实施例的实施原理为:实验者在通风柜中进行实验时,风机300启动,向通风柜的腔室中进行吹风,排风机300工作,腔室9中的气流向排风结构130的方向流动,同时第一补风口151、第二补风口170和第三补风口250向腔室内补风,使得腔室内的气压保持稳定,还能防止实验时产生的有害气体从腔室的出口处泄露,排风机300不用一直高速运转,降低了工作能耗,进而使得实验室整体能耗得到降低。
经实用新型人的实际测试,本实用新型提出的低能耗补风型实验室通风柜,在满足实验室通风柜的实际使用性能的前提下,通风柜的面风速可保持在0.25m/s-0.3m/s的范围内,较现有的通风柜的能耗降低了一半,值得推广。
以上所述的本实用新型实施方式,并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。