CN215466675U - 一种pe膜胶袋生产用除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PE膜胶袋生产用除尘装置，属于PE膜胶袋生产领域，包括工作台、导向轮、除尘箱和收卷组件，所述工作台顶面通过螺丝分别安装有导向轮、除尘箱和收卷组件，所述除尘箱的侧壁安装有第一电机，所述第一电机通过输出轴与滚筒风扇叶的一端相固定安装，且滚筒风扇叶与除尘箱的内部转动连接，所述除尘箱的底部设置有吸尘罩，所述除尘箱的内部开设有气腔，本实用新型的目的在于提供一种PE膜胶袋生产用除尘装置，通过在对PE膜胶袋收卷的过程中安装有除尘箱，通过除尘箱的滚筒风扇叶的转动PE膜胶袋上灰尘吸入静电室中，再通过阴极棒和阳极隔板将空气中的灰尘进行分离，以进行除尘处理。

Description

一种PE膜胶袋生产用除尘装置

技术领域

本实用新型涉及PE膜胶袋生产技术领域，具体为一种PE膜胶袋生产用除尘装置。

背景技术

PE膜胶袋，是结构最简单的高分子有机化合物，当今世界应用最广泛的高分子材料。PE膜胶袋以特殊聚乙烯（PE）塑料薄膜为基材，根据密度的不同分为高密度聚乙烯保护膜、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯，PE保护膜最大的优点是被保护的产品在生产加工，运输，贮存和使用过程中不受污染，腐蚀，划伤，保护原有的光洁亮泽的表面，从而提高产品的质量及市场竞争力。

然而，在对PE膜胶袋的生产收卷的过程中，常常因PE膜胶袋的生产车间悬浮在空气中的灰尘在对PE膜胶袋收卷的过程中，落在PE膜胶袋上面。

因此，需要一个在PE膜胶袋生产的除尘装置，以以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PE膜胶袋生产用除尘装置，通过在对PE膜胶袋收卷的过程中安装有除尘箱，通过除尘箱的滚筒风扇叶的转动PE膜胶袋上灰尘吸入静电室中，再通过阴极棒和阳极隔板将空气中的灰尘进行分离，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PE膜胶袋生产用除尘装置，包括工作台、导向轮、除尘箱和收卷组件，所述工作台顶面通过螺丝分别安装有导向轮、除尘箱和收卷组件，所述除尘箱的侧壁安装有第一电机，所述第一电机通过输出轴与滚筒风扇叶的一端相固定安装，且滚筒风扇叶与除尘箱的内部转动连接，所述除尘箱的底部设置有吸尘罩，所述除尘箱的内部开设有气腔，所述除尘箱的内部固定连接有静电室，所述静电室的一端与风机导通设置，所述风机安装于除尘箱的侧壁上，所述静电室的另一端与出尘管相导通设置，所述出尘管固接于静电室的另一侧侧壁上，所述静电室的内部设置有阴极棒，所述静电室的内部侧壁设置有阳极隔板，所述静电室的顶面设置有出气口，所述出气口与除尘箱的内部相导通设置。

优选的，所述吸尘罩的侧壁设置有导流槽，且导流槽等距排列于吸尘罩的侧壁上。

优选的，所述静电室的一侧侧壁开设有抽风槽，所述静电室的另一侧侧壁开设有出风槽。

优选的，所述工作台的底面通过螺丝固定安装有第二电机，所述第二电机通过皮带轮与皮带与收卷组件相传动连接。

优选的，所述工作台的底面拐角处均固接有支腿，所述支腿的底端均设置有支脚。

优选的，所述阳极隔板呈齿状均匀设置于静电室的内部侧壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供一种PE膜胶袋生产用除尘装置，通过在对PE膜胶袋收卷的过程中安装有除尘箱，通过除尘箱的滚筒风扇叶的转动PE膜胶袋上灰尘吸入气腔中，通过静电室的抽风槽进入到静电室中，通过静电室中的阴极棒和阳极隔板将空气中的灰尘进行分离收集，减少PE膜胶袋的灰尘同时，也减少PE膜胶袋工作空间的灰尘，进一步减少灰尘在空气中的漂浮。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的除尘箱的内部结构示意图；

图3为本实用新型的静电室的结构示意图。

图中标号：1、工作台；2、导向轮；3、除尘箱；4、吸尘罩；5、出气口；6、风机；7、第一电机；8、气腔；9、抽风槽；10、出风槽；11、静电室；12、出尘管；13、滚筒风扇叶；14、导流槽；15、阴极棒；16、阳极隔板；17、第二电机；18、皮带轮；19、皮带；20、收卷组件；21、支腿；22、支脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种PE膜胶袋生产用除尘装置，包括工作台1、导向轮2、除尘箱3和收卷组件20，工作台1的底面拐角处均固接有支腿21，支腿21的底端均设置有支脚22，为了使工作台在进行收卷处理和除尘时，能够保持稳定性，工作台1顶面通过螺丝分别安装有导向轮2、除尘箱3和收卷组件20。

除尘箱3的侧壁安装有第一电机7，第一电机7通过输出轴与滚筒风扇叶13的一端相固定安装，且滚筒风扇叶13与除尘箱3的内部转动连接，除尘箱3的底部设置有吸尘罩4，吸尘罩4的侧壁设置有导流槽14，且导流槽14等距排列于吸尘罩4的侧壁上，为了便于灰尘能够通过导流槽14通过滚筒风扇叶13的转动吸入气腔8中，除尘箱3的内部开设有气腔8。

除尘箱3的内部固定连接有静电室11，静电室11的一端与风机6导通设置，静电室11的一侧侧壁开设有抽风槽9，静电室11的另一侧侧壁开设有出风槽10，为了进入到气腔8中带有灰尘的空气通过抽风槽9能够进入到静电室11中，通过出风槽10排出，风机6安装于除尘箱3的侧壁上，静电室11的另一端与出尘管12相导通设置，出尘管12固接于静电室11的另一侧侧壁上，静电室11的内部设置有阴极棒15，静电室11的内部侧壁设置有阳极隔板16，阳极隔板16呈齿状均匀设置于静电室11的内部侧壁上，静电室11中的电场使分子被电离为正离子和电子，电子奔向正极过程中遇到尘粒，使尘粒带负电吸附到阳极隔板16被收集，静电室11的顶面设置有出气口5，出气口5与除尘箱3的内部相导通设置，工作台1的底面通过螺丝固定安装有第二电机17，第二电机17通过皮带轮18与皮带19与收卷组件20相传动连接，为了使收卷组件20能够通过第二电机提供对PE膜胶袋的收卷的动力。

本实用新型提供的一种PE膜胶袋生产用除尘装置的工作原理如下：

使用时，第二电机17通过皮带19轮18和皮带19带动收卷组件20属于常见的成熟技术，在此不做赘述对PE膜胶袋进行收卷处理，又通过导向轮2对PE膜胶袋进行导向处理，通过将除尘箱3安装于导向轮2和收卷组件20的之间，在对PE膜胶袋进行收卷的过程中，使第一电机7带动滚筒风扇叶13在吸尘箱的内部转动，进而使PE膜胶袋表面上落的灰尘能够通过吸尘罩4进入到气腔8的内部，由于滚筒风扇叶13的转动，根据气腔8的内部压强与外部压强的不同，使吸尘罩4能够产生吸力，能够将灰尘吸入，再通过抽风槽9进入到静电室11中，通过静电室11中的阳极板和阳极隔板16的作用，将吸入的空气中灰尘进行分离处理，处理后的空气通过出风口排出，落在阳极隔板16上的灰尘，通过风机6的吹动，通过出尘管12排出静电室11中，以此对PE膜胶袋进行除尘处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种PE膜胶袋生产用除尘装置，包括工作台（1）、导向轮（2）、除尘箱（3）和收卷组件（20），其特征在于：所述工作台（1）顶面通过螺丝分别安装有导向轮（2）、除尘箱（3）和收卷组件（20），所述除尘箱（3）的侧壁安装有第一电机（7），所述第一电机（7）通过输出轴与滚筒风扇叶（13）的一端相固定安装，且滚筒风扇叶（13）与除尘箱（3）的内部转动连接，所述除尘箱（3）的底部设置有吸尘罩（4），所述除尘箱（3）的内部开设有气腔（8），所述除尘箱（3）的内部固定连接有静电室（11），所述静电室（11）的一端与风机（6）导通设置，所述风机（6）安装于除尘箱（3）的侧壁上，所述静电室（11）的另一端与出尘管（12）相导通设置，所述出尘管（12）固接于静电室（11）的另一侧侧壁上，所述静电室（11）的内部设置有阴极棒（15），所述静电室（11）的内部侧壁设置有阳极隔板（16），所述静电室（11）的顶面设置有出气口（5），所述出气口（5）与除尘箱（3）的内部相导通设置。

2.根据权利要求1所述的一种PE膜胶袋生产用除尘装置，其特征在于：所述吸尘罩（4）的侧壁设置有导流槽（14），且导流槽（14）等距排列于吸尘罩（4）的侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种PE膜胶袋生产用除尘装置，其特征在于：所述静电室（11）的一侧侧壁开设有抽风槽（9），所述静电室（11）的另一侧侧壁开设有出风槽（10）。

4.根据权利要求1所述的一种PE膜胶袋生产用除尘装置，其特征在于：所述工作台（1）的底面通过螺丝固定安装有第二电机（17），所述第二电机（17）通过皮带轮（18）与皮带（19）与收卷组件（20）相传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种PE膜胶袋生产用除尘装置，其特征在于：所述工作台（1）的底面拐角处均固接有支腿（21），所述支腿（21）的底端均设置有支脚（22）。

6.根据权利要求1所述的一种PE膜胶袋生产用除尘装置，其特征在于：所述阳极隔板（16）呈齿状均匀设置于静电室（11）的内部侧壁上。

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