CN215466628U - 一种机械零件加工用超声波清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械零件加工用超声波清洗设备，包括：清洗箱、过滤回收机构、离心搅拌机构；过滤回收机构设于清洗箱的一侧，过滤回收机构包括过滤筒，过滤筒内设有滤网，过滤筒远离滤网的一侧设有抽取泵；离心搅拌机构设于滤网内，离心搅拌机构包括搅拌转轴，搅拌转轴的外侧设有多个均匀分的离心搅拌板，过滤筒靠近清洗箱的一侧连接有进液口。本实用新型通过对超声波清洗设备增加相应的过滤回收机构，可对清洗液起到过滤回收的作用，减小了超声波清洗设备在使用过程中出现清洗液脏污的情况，提高了超声波清洗设备的清洗效果，降低了清洗液的更换频率，提高了超声波清洗设备使用过程中的环保性。

Description

一种机械零件加工用超声波清洗设备

技术领域

本实用新型属于超声波清洗设备技术领域，具体涉及一种机械零件加工用超声波清洗设备。

背景技术

超声波清洗设备是一种采用超声波原理对机械零部件进行清洁的设备，可以对机械零部件达到全面清洁的效果，尤其是对深孔、盲孔以及深度不一的凹槽进行清洗，由于具有清洁效果好的优点，广泛运用于机械、电子、轻工、航空航天以及化工等各个领域。

目前大部分超声波清洗设备主要由清洗槽、超声波发生器、换能器以及电源几部分组成，在使用时主要通过电源驱动换能器运行，使得清洗槽内的清洗液在换能器的作用下进行高频振荡，通过清洗液的振荡对机械零部件表面的污物进行分散、乳化、剥离，从而达到清洗的目的。

现有的超声波清洗设备由于缺乏相应的清洗液过滤回收机构，不能对清洗液起到过滤回收的作用，使得超声波清洗设备在使用过程中容易出现清洗液脏污的情况，降低了超声波清洗设备的清洗效果，增加了超声波清洗设备使用过程中清洗液的更换频率，降低了超声波清洗设备使用过程中的环保性能。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种机械零件加工用超声波清洗设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械零件加工用超声波清洗设备，以解决上述超声波清洗设备不具备清洗液过滤回收功能的问题。

为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：

一种机械零件加工用超声波清洗设备，包括：清洗箱、过滤回收机构、离心搅拌机构；

所述过滤回收机构设于所述清洗箱的一侧，所述过滤回收机构包括过滤筒，所述过滤筒内设有滤网，所述过滤筒远离滤网的一侧设有抽取泵；

所述离心搅拌机构设于所述滤网内，所述离心搅拌机构包括搅拌转轴，所述搅拌转轴的外侧设有多个均匀分的离心搅拌板。

进一步地，所述过滤筒靠近清洗箱的一侧连接有进液口，便于通过进液口对液体回收管起到拆装的作用，提高了后续对过滤筒进行拆卸清洁的便捷性，所述进液口与清洗箱之间连接有液体回收管，液体回收管起到连通清洗箱与过滤筒的作用，便于使得清洗箱内的清洗液通过液体回收管输送至过滤筒内。

进一步地，所述滤网远离搅拌转轴的一侧连接有支撑底座，便于通过支撑底座对滤网起到支撑固定的作用，所述支撑底座上开凿有与过滤筒相匹配的密封凹槽，便于通过支撑底座对过滤筒起到密封卡合的作用。

进一步地，所述抽取泵靠近过滤筒的一侧连接有输送管，输送管起到连接过滤筒与抽取泵的作用，便于通过抽取泵的运行将过滤筒内的清洗液进行抽取，所述输送管与过滤筒之间连接有排液口，排液口对输送管起到固定限位的作用，所述抽取泵远离输送管的一侧连接有回流管。

进一步地，多个所述离心搅拌板与搅拌转轴之间连接有固定套筒，固定套筒对离心搅拌板起到支撑固定的作用，所述搅拌转轴远离离心搅拌板的一端连接有驱动电动机，驱动电动机起到提供动力的作用，便于通过控制驱动电动机的运行状态对搅拌转轴的旋转状态起到相应的控制作用。

进一步地，所述驱动电动机靠近离心搅拌板的一侧连接有封闭端盖，封闭端盖对驱动电动机起到支撑的作用，同时便于通过封闭端盖与支撑底座的相互配合对过滤筒起到密封支撑的作用，所述离心搅拌板与固定套筒之间形成有倾斜角α，通过将离心搅拌板倾斜设置，便于通过多个离心搅拌板的旋转对滤网内的清洗液起到离心过滤的作用，提高了对滤网内清洗液进行过滤的效率。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型通过对超声波清洗设备增加相应的过滤回收机构，可对清洗液起到过滤回收的作用，减小了超声波清洗设备在使用过程中出现清洗液脏污的情况，提高了超声波清洗设备的清洗效果，降低了清洗液的更换频率，提高了超声波清洗设备使用过程中的环保性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例中一种机械零件加工用超声波清洗设备的立体图；

图2为图1中A处结构示意图；

图3为本实用新型一实施例中一种机械零件加工用超声波清洗设备的侧视剖视图；

图4为图3中B处结构示意图；

图5为本实用新型一实施例中离心搅拌机构的立体图。

图中：1.清洗箱、2.过滤回收机构、201.过滤筒、202.滤网、203.抽取泵、204.进液口、205.液体回收管、206.支撑底座、207.输送管、208.排液口、209.回流管、3.离心搅拌机构、301.搅拌转轴、302.离心搅拌板、303.固定套筒、304.驱动电动机、305.封闭端盖。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

本实用新型公开了一种机械零件加工用超声波清洗设备，参图1-图5所示，包括清洗箱1、过滤回收机构2、离心搅拌机构3。

参图1所示，过滤回收机构2设于清洗箱1的一侧，便于通过过滤回收机构2对清洗箱1内的清洗液起到过滤回收的作用，提高了清洗箱1使用过程中的环保性。

参图1-图2所示，过滤回收机构2包括过滤筒201，便于通过过滤筒201、支撑底座206与封闭端盖305的相互配合对清洗液起到限位存储的作用。

参图3-图4所示，过滤筒201内设有滤网202，滤网202对过滤筒201内清洗液中含有的杂质起到筛选的作用，减小了清洗箱1内清洗液出现脏污的情况。

参图3-图4所示，过滤筒201远离滤网202的一侧设有抽取泵203，便于通过控制抽取泵203的运行对过滤筒201起到清洗液抽取与排出的作用。

具体地，抽取泵203的型号为GW15-9AUTO，功率120W。

参图3-图4所示，过滤筒201靠近清洗箱1的一侧连接有进液口204，进液口204位于过滤筒201内的一端与滤网202相连接，便于通过进液口204对液体回收管205起到拆装的作用，提高了后续对过滤筒201进行拆卸清洁的便捷性。

参图3-图4所示，进液口204与清洗箱1之间连接有液体回收管205，液体回收管205起到连通清洗箱1与过滤筒201的作用，便于使得清洗箱1内的清洗液通过液体回收管205输送至过滤筒201内。

参图3-图4所示，滤网202远离搅拌转轴301的一侧连接有支撑底座206，便于通过支撑底座206对滤网202起到支撑固定的作用。

其中，支撑底座206上开凿有与过滤筒201相匹配的密封凹槽，便于通过支撑底座206对过滤筒201起到密封卡合的作用。

参图3-图4所示，抽取泵203靠近过滤筒201的一侧连接有输送管207，输送管207起到连接过滤筒201与抽取泵203的作用，便于通过抽取泵203的运行将过滤筒201内的清洗液进行抽取。

参图3-图4所示，输送管207与过滤筒201之间连接有排液口208，排液口208对输送管207起到固定限位的作用。

参图3-图4所示，抽取泵203远离输送管207的一侧连接有回流管209，便于通过回流管209将过滤筒201内过滤后的清洗液输送至清洗箱1内。

参图3-图5所示，离心搅拌机构3设于滤网202内，便于通过离心搅拌机构3提高滤网202内清洗液的过滤效率。

参图3-图5所示，离心搅拌机构3包括搅拌转轴301，搅拌转轴301对离心搅拌板302起到支撑固定与旋转驱动的作用。

参图3-图5所示，搅拌转轴301的外侧设有多个均匀分的离心搅拌板302，便于通过离心搅拌板302的旋转对滤网202内的清洗液起到搅拌的作用，提高了对清洗液进行过滤的效率。

参图3-图5所示，多个离心搅拌板302与搅拌转轴301之间连接有固定套筒303，固定套筒303对离心搅拌板302起到支撑固定的作用。

参图3-图5所示，搅拌转轴301远离离心搅拌板302的一端连接有驱动电动机304，驱动电动机304起到提供动力的作用，便于通过控制驱动电动机304的运行状态对搅拌转轴301的旋转状态起到相应的控制作用。

具体地，封闭端盖305的型号为YY7134，功率370W。

参图3-图5所示，驱动电动机304靠近离心搅拌板302的一侧连接有封闭端盖305，封闭端盖305对驱动电动机304起到支撑的作用，同时便于通过封闭端盖305与支撑底座206的相互配合对过滤筒201起到密封支撑的作用。

此外，离心搅拌板302与固定套筒303之间形成有倾斜角α，通过将离心搅拌板302倾斜设置，便于通过多个离心搅拌板302的旋转对滤网202内的清洗液起到离心过滤的作用，提高了对滤网202内清洗液进行过滤的效率，同时离心搅拌板302在绕搅拌转轴301进行旋转的过程中可产生一定的离心力，提高了通过液体回收管205对清洗箱1内清洗液进行抽取效果。

具体地，α的范围为5°-10°，优选地，α＝8°，在α＝8°时，离心搅拌板302的离心搅拌效果较好。

具体使用时，使用者可通过控制抽取泵203的运行使得过滤筒201内形成负压，通过进液口204与液体回收管205的相互配合将清洗箱1内的清洗液输送至滤网202内，随后可控制驱动电动机304运行，通过驱动电动机304驱动搅拌转轴301旋转的方式带动离心搅拌板302进行旋转，通过离心搅拌板302的旋转可提高滤网202内清洗液的过滤效率，过滤完成后，使用者可通过拆卸支撑底座206的方式对滤网202进行拆卸，提高了后续对滤网202进行清洁的便捷性。

由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过对超声波清洗设备增加相应的过滤回收机构，可对清洗液起到过滤回收的作用，减小了超声波清洗设备在使用过程中出现清洗液脏污的情况，提高了超声波清洗设备的清洗效果，降低了清洗液的更换频率，提高了超声波清洗设备使用过程中的环保性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种机械零件加工用超声波清洗设备，其特征在于，包括：

清洗箱(1)；

过滤回收机构(2)，设于所述清洗箱(1)的一侧，所述过滤回收机构(2)包括过滤筒(201)，所述过滤筒(201)内设有滤网(202)，所述过滤筒(201)远离滤网(202)的一侧设有抽取泵(203)；

离心搅拌机构(3)，设于所述滤网(202)内，所述离心搅拌机构(3)包括搅拌转轴(301)，所述搅拌转轴(301)的外侧设有多个均匀分的离心搅拌板(302)。

2.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用超声波清洗设备，其特征在于，所述过滤筒(201)靠近清洗箱(1)的一侧连接有进液口(204)，所述进液口(204)与清洗箱(1)之间连接有液体回收管(205)。

3.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用超声波清洗设备，其特征在于，所述滤网(202)远离搅拌转轴(301)的一侧连接有支撑底座(206)，所述支撑底座(206)上开凿有与过滤筒(201)相匹配的密封凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用超声波清洗设备，其特征在于，所述抽取泵(203)靠近过滤筒(201)的一侧连接有输送管(207)，所述输送管(207)与过滤筒(201)之间连接有排液口(208)，所述抽取泵(203)远离输送管(207)的一侧连接有回流管(209)。

5.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用超声波清洗设备，其特征在于，多个所述离心搅拌板(302)与搅拌转轴(301)之间连接有固定套筒(303)，所述搅拌转轴(301)远离离心搅拌板(302)的一端连接有驱动电动机(304)。

6.根据权利要求5所述的一种机械零件加工用超声波清洗设备，其特征在于，所述驱动电动机(304)靠近离心搅拌板(302)的一侧连接有封闭端盖(305)，所述离心搅拌板(302)与固定套筒(303)之间形成有倾斜角α。

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