CN215466541U - 一种用于苯部分加氢催化剂的自动洗涤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于苯部分加氢催化剂的自动洗涤装置，包括箱体、进料斗、集污筒、排污管、集料筒、出料管、第一伸缩推杆、分别与两个第一伸缩推杆的输出轴相连接的第一电机、设置在两个第一电机的输出轴之间的洗涤筛筒、用于对洗涤筛筒中的苯部分加氢催化剂进行搅拌处理的搅拌模块和用于对洗涤筛筒中的苯部分加氢催化剂进行冲洗的冲洗模块。通过本实用新型所述的用于苯部分加氢催化剂的自动洗涤装置，不仅能够快速地将待进行洗涤处理的苯部分加氢催化剂加入洗涤筛筒中，还能同时对苯部分加氢催化剂进行充分的冲洗和搅拌处理，并能够快速地将洗涤完成的苯部分加氢催化剂从洗涤筛筒中转移出，从而使得洗涤效率和洗涤效果大大提升。

Description

一种用于苯部分加氢催化剂的自动洗涤装置

技术领域

本实用新型属于自动洗涤装置技术领域，特别涉及一种用于苯部分加氢催化剂的自动洗涤装置。

背景技术

在催化剂的生产加工过程中，对催化剂载体的清洗是一步重要的流程，由于以前的催化剂生产装置产量小，因而多采用人工浸泡筛洗十余次后，得到干净的催化剂颗粒，该方式耗费了大量的人工成本，而且不利于连续性生产。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种用于苯部分加氢催化剂的自动洗涤装置，不仅能够快速地将待进行洗涤处理的苯部分加氢催化剂加入洗涤筛筒中，还能同时对苯部分加氢催化剂进行充分的冲洗和搅拌处理，并能够快速地将洗涤完成的苯部分加氢催化剂从洗涤筛筒中转移出，从而使得洗涤效率和洗涤效果大大提升。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用于苯部分加氢催化剂的自动洗涤装置，包括箱体、设置在箱体顶部的进料斗、设置在箱体底部内壁左端的集污筒、设置在集物筒的底部且向下穿过箱体底壁的排污管、设置在箱体底部内壁右端的集料筒、设置在集料筒的底部且向下穿过箱体底壁的出料管、设置在箱体上部内壁左右侧端的第一伸缩推杆、分别与两个第一伸缩推杆的输出轴相连接的第一电机、设置在两个第一电机的输出轴之间的洗涤筛筒、用于对洗涤筛筒中的苯部分加氢催化剂进行搅拌处理的搅拌模块和用于对洗涤筛筒中的苯部分加氢催化剂进行冲洗的冲洗模块。

进一步的，所述搅拌模块包括设置在箱体顶部底壁上的第二伸缩推杆、与第二伸缩推杆的输出轴相连接的安装板、设置在安装板底部的第二电机、与第二电机的输出轴相连接的搅拌轴和设置在搅拌轴上且用于对洗涤筛筒中的苯部分加氢催化剂进行搅拌处理的搅拌叶片。

进一步的，所述冲洗模块包括设置在安装板的底部且套设在第二电机外侧并与洗涤筛筒相适配的环形冲洗喷头、设置在箱体顶部的进水管、设置在进水管上的供水泵和设置在进水管与环形冲洗喷头之间的导水软管。

进一步的，两个所述的第一电机均为伺服减速电机。

进一步的，所述箱体的侧端还设置有透明观察窗。

进一步的，所述箱体的底部还设置有支撑腿，所述支撑腿的底部拐角处还设置有自锁型轮刹。

进一步的，所述支撑腿的侧端还设置有固定板，所述固定板上还设置有用来与地面进行固定的固定螺栓。

进一步的，所述集污筒的下端内壁上设置有与排污管相适配的排污导引斗，所述集料筒的下端内壁上设置有与出料管相适配的出料导引斗。

进一步的，所述箱体的外侧壁上还设置有PLC控制器和与PLC控制器电性连接的触控显示屏，所述PLC控制器分别与两个第一伸缩推杆、两个第一电机、第二伸缩推杆、第二电机、供水泵电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：其一，可以先通过两个第一伸缩推杆的输出轴的同步伸缩配合，使得洗涤筛筒移动到进料斗的下方，然后通过进料斗将待进行洗涤处理的苯部分加氢催化剂加入洗涤筛筒中，之后再次通过两个第一伸缩推杆的输出轴的同步伸缩配合，使得洗涤筛筒移动到第二伸缩推杆、安装板、第二电机、搅拌轴、搅拌叶片、环形冲洗喷头的下方，之后就可以使得第二伸缩推杆的输出轴向下伸长一定的长度，同时启动第二电机和供水泵，从而使得搅拌轴、搅拌叶片在进行竖向移动的同时还进行旋转运动，从而使得搅拌轴、搅拌叶片充分地对洗涤筛筒中的苯部分加氢催化剂进行搅拌，同一时间，水流会经由进水管、导水软管抵达环形冲洗喷头，并从环形冲洗喷头喷出，从而对洗涤筛筒中的苯部分加氢催化剂进行冲洗处理，即在搅拌轴、搅拌叶片、环形冲洗喷头的配合下，快速高效地对苯部分加氢催化剂进行洗涤处理，在洗涤的过程中，产生的杂质与污水的混合物会穿过洗涤筛筒的筛孔落入集污筒中，并通过排污管从集污筒中排出。

其二，完成对洗涤筛筒中的苯部分加氢催化剂的洗涤处理后，便可使得伸缩推杆的输出轴向上缩短一定的长度，从而使得安装板、第二电机、搅拌轴、搅拌叶片、环形冲洗喷头向上移动，使得搅拌轴、搅拌叶片移动到洗涤筛筒的上方，使得环形冲洗喷头向上远离洗涤筛筒，之后就可以使得两个第一电机的输出轴进行同步配合转动，使得洗涤筛筒由开口朝向上的状态切换至开口朝下的状态，从而使得洗涤筛筒中的完成洗涤处理的本部分加氢催化剂落到集料筒中，并通过出料管从集料筒中排出；之后就可以通过两个第一电机的输出轴进行同步配合转动，使得洗涤筛筒恢复至开口朝上的状态，接着再次通过两个第一伸缩推杆的输出轴的同步伸缩配合，使得洗涤筛筒重新回到进料斗的下方，从而为进行下一次本部分加氢催化剂的洗涤处理处理做好准备。

其三，通过透明观察窗，用户能够方便地对箱体中的情况，例如第一伸缩推杆、第一电机、洗涤筛筒、第二伸缩推杆、安装板、第二电机、搅拌轴、搅拌叶片、环形洗涤喷头的状态进行查看。

其四，装置在工作的过程中，只需将自锁型行走轮锁住，便可以通过支撑腿、自锁型行走轮的配合使得装置在工作的过程中避免轻易地发生偏移；打不过需要移动装置时，只需解除对自锁型行走轮的锁定，便可以通过支撑腿、自锁型行走轮的配合使得装置省时省力地进行移动。

其五，只需使得固定螺栓穿过固定板并与地面相连接，便可使得装置在固定板、固定螺栓的配合下，使得装置在工作时具有更好的稳定性，避免其发生偏移；当需要移动装置时，只需使得固定螺栓与地面分离即可。

其六，通过排污导引斗，能够更充分、顺利地使得杂质和污水的混合物经由排污管离开集污筒；通过出料导引斗，能够更充分、顺利地使得完成洗涤处理的本部分加氢催化剂经由出料管离开集料筒。

其七，通过PLC控制器和触控显示屏的配合，用户能够方便地对两个第一伸缩推杆、两个第一电机、第二伸缩推杆、第二电机、供水泵的工作状态进行自动化协调控制，从而快速地将待进行洗涤处理的苯部分加氢催化剂加入洗涤筛筒中，对苯部分加氢催化剂进行充分的冲洗和搅拌处理，并能够快速地将洗涤完成的苯部分加氢催化剂从洗涤筛筒中转移出，从而使得洗涤效率和洗涤效果大大提升。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的固定板、固定螺栓的结构示意图；

图3为本实用新型的排污导引斗、出料导引斗的结构示意图；

图4为本实用新型的PLC控制器、触控显示屏的结构示意图。

图中：1、箱体；2、进料斗；3、集污筒；4、排污管；5、集料筒；6、出料管；7、第一伸缩推杆；8、第一电机；9、洗涤筛筒；10、第二伸缩推杆；11、安装板；12、第二电机；13、搅拌轴；14、搅拌叶片；15、环形冲洗喷头；16、进水管；17、供水泵；18、导水软管；19、透明观察窗；20、支撑腿；21、自锁型轮刹；22、固定板；23、固定螺栓；24、排污导引斗；25、出料导引斗；26、PLC控制器；27、触控显示屏。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。

如图1所示，一种用于苯部分加氢催化剂的自动洗涤装置，包括箱体1、设置在箱体1顶部的进料斗2、设置在箱体1底部内壁左端的集污筒3、设置在集物筒的底部且向下穿过箱体1底壁的排污管4、设置在箱体1底部内壁右端的集料筒5、设置在集料筒5的底部且向下穿过箱体1底壁的出料管6、设置在箱体1上部内壁左右侧端的第一伸缩推杆7、分别与两个第一伸缩推杆7的输出轴相连接的第一电机8、设置在两个第一电机8的输出轴之间的洗涤筛筒9、用于对洗涤筛筒9中的苯部分加氢催化剂进行搅拌处理的搅拌模块和用于对洗涤筛筒9中的苯部分加氢催化剂进行冲洗的冲洗模块。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1所示，所述搅拌模块包括设置在箱体1顶部底壁上的第二伸缩推杆10、与第二伸缩推杆10的输出轴相连接的安装板11、设置在安装板11底部的第二电机12、与第二电机12的输出轴相连接的搅拌轴13和设置在搅拌轴13上且用于对洗涤筛筒9中的苯部分加氢催化剂进行搅拌处理的搅拌叶片14。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1所示，所述冲洗模块包括设置在安装板11的底部且套设在第二电机12外侧并与洗涤筛筒9相适配的环形冲洗喷头15、设置在箱体1顶部的进水管16、设置在进水管16上的供水泵17和设置在进水管16与环形冲洗喷头15之间的导水软管18。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1所示，两个所述的第一电机8均为伺服减速电机。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1所示，所述箱体1的侧端还设置有透明观察窗19。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1所示，所述箱体1的底部还设置有支撑腿20，所述支撑腿20的底部拐角处还设置有自锁型轮刹21。

根据本实用新型的另一个实施例，如图2所示，所述支撑腿20的侧端还设置有固定板22，所述固定板22上还设置有用来与地面进行固定的固定螺栓23。

根据本实用新型的另一个实施例，如图3所示，所述集污筒3的下端内壁上设置有与排污管4相适配的排污导引斗24，所述集料筒5的下端内壁上设置有与出料管6相适配的出料导引斗25。

根据本实用新型的另一个实施例，如图4所示，所述箱体1的外侧壁上还设置有PLC控制器26和与PLC控制器26电性连接的触控显示屏27，所述PLC控制器26分别与两个第一伸缩推杆7、两个第一电机8、第二伸缩推杆10、第二电机12、供水泵17电性连接。

本实用新型的工作原理：可以先通过两个第一伸缩推杆7的输出轴的同步伸缩配合，使得洗涤筛筒9移动到进料斗2的下方，然后通过进料斗2将待进行洗涤处理的苯部分加氢催化剂加入洗涤筛筒9中，之后再次通过两个第一伸缩推杆7的输出轴的同步伸缩配合，使得洗涤筛筒9移动到第二伸缩推杆10、安装板11、第二电机12、搅拌轴13、搅拌叶片14、环形冲洗喷头15的下方，之后就可以使得第二伸缩推杆10的输出轴向下伸长一定的长度，同时启动第二电机12和供水泵17，从而使得搅拌轴13、搅拌叶片14在进行竖向移动的同时还进行旋转运动，从而使得搅拌轴13、搅拌叶片14充分地对洗涤筛筒9中的苯部分加氢催化剂进行搅拌，同一时间，水流会经由进水管16、导水软管18抵达环形冲洗喷头15，并从环形冲洗喷头15喷出，从而对洗涤筛筒9中的苯部分加氢催化剂进行冲洗处理，即在搅拌轴13、搅拌叶片14、环形冲洗喷头15的配合下，快速高效地对苯部分加氢催化剂进行洗涤处理，在洗涤的过程中，产生的杂质与污水的混合物会穿过洗涤筛筒9的筛孔落入集污筒3中，并通过排污管4从集污筒3中排出。

完成对洗涤筛筒9中的苯部分加氢催化剂的洗涤处理后，便可使得伸缩推杆的输出轴向上缩短一定的长度，从而使得安装板11、第二电机12、搅拌轴13、搅拌叶片14、环形冲洗喷头15向上移动，使得搅拌轴13、搅拌叶片14移动到洗涤筛筒9的上方，使得环形冲洗喷头15向上远离洗涤筛筒9，之后就可以使得两个第一电机8的输出轴进行同步配合转动，使得洗涤筛筒9由开口朝向上的状态切换至开口朝下的状态，从而使得洗涤筛筒9中的完成洗涤处理的本部分加氢催化剂落到集料筒5中，并通过出料管6从集料筒5中排出；之后就可以通过两个第一电机8的输出轴进行同步配合转动，使得洗涤筛筒9恢复至开口朝上的状态，接着再次通过两个第一伸缩推杆7的输出轴的同步伸缩配合，使得洗涤筛筒9重新回到进料斗2的下方，从而为进行下一次本部分加氢催化剂的洗涤处理处理做好准备。

通过透明观察窗19，用户能够方便地对箱体1中的情况，例如第一伸缩推杆7、第一电机8、洗涤筛筒9、第二伸缩推杆10、安装板11、第二电机12、搅拌轴13、搅拌叶片14、环形洗涤喷头的状态进行查看。

装置在工作的过程中，只需将自锁型行走轮锁住，便可以通过支撑腿20、自锁型行走轮的配合使得装置在工作的过程中避免轻易地发生偏移；打不过需要移动装置时，只需解除对自锁型行走轮的锁定，便可以通过支撑腿20、自锁型行走轮的配合使得装置省时省力地进行移动。

只需使得固定螺栓23穿过固定板22并与地面相连接，便可使得装置在固定板22、固定螺栓23的配合下，使得装置在工作时具有更好的稳定性，避免其发生偏移；当需要移动装置时，只需使得固定螺栓23与地面分离即可。

通过排污导引斗24，能够更充分、顺利地使得杂质和污水的混合物经由排污管4离开集污筒3；通过出料导引斗25，能够更充分、顺利地使得完成洗涤处理的本部分加氢催化剂经由出料管6离开集料筒5。

通过PLC控制器26和触控显示屏27的配合，用户能够方便地对两个第一伸缩推杆7、两个第一电机8、第二伸缩推杆10、第二电机12、供水泵17的工作状态进行自动化协调控制，从而快速地将待进行洗涤处理的苯部分加氢催化剂加入洗涤筛筒9中，对苯部分加氢催化剂进行充分的冲洗和搅拌处理，并能够快速地将洗涤完成的苯部分加氢催化剂从洗涤筛筒9中转移出，从而使得洗涤效率和洗涤效果大大提升。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种用于苯部分加氢催化剂的自动洗涤装置，其特征在于：包括箱体(1)、设置在箱体(1)顶部的进料斗(2)、设置在箱体(1)底部内壁左端的集污筒(3)、设置在集物筒的底部且向下穿过箱体(1)底壁的排污管(4)、设置在箱体(1)底部内壁右端的集料筒(5)、设置在集料筒(5)的底部且向下穿过箱体(1)底壁的出料管(6)、设置在箱体(1)上部内壁左右侧端的第一伸缩推杆(7)、分别与两个第一伸缩推杆(7)的输出轴相连接的第一电机(8)、设置在两个第一电机(8)的输出轴之间的洗涤筛筒(9)、用于对洗涤筛筒(9)中的苯部分加氢催化剂进行搅拌处理的搅拌模块和用于对洗涤筛筒(9)中的苯部分加氢催化剂进行冲洗的冲洗模块。

2.如权利要求1所述的用于苯部分加氢催化剂的自动洗涤装置，其特征在于：所述搅拌模块包括设置在箱体(1)顶部底壁上的第二伸缩推杆(10)、与第二伸缩推杆(10)的输出轴相连接的安装板(11)、设置在安装板(11)底部的第二电机(12)、与第二电机(12)的输出轴相连接的搅拌轴(13)和设置在搅拌轴(13)上且用于对洗涤筛筒(9)中的苯部分加氢催化剂进行搅拌处理的搅拌叶片(14)。

3.如权利要求2所述的用于苯部分加氢催化剂的自动洗涤装置，其特征在于：所述冲洗模块包括设置在安装板(11)的底部且套设在第二电机(12)外侧并与洗涤筛筒(9)相适配的环形冲洗喷头(15)、设置在箱体(1)顶部的进水管(16)、设置在进水管(16)上的供水泵(17)和设置在进水管(16)与环形冲洗喷头(15)之间的导水软管(18)。

4.如权利要求3所述的用于苯部分加氢催化剂的自动洗涤装置，其特征在于：两个所述的第一电机(8)均为伺服减速电机。

5.如权利要求4所述的用于苯部分加氢催化剂的自动洗涤装置，其特征在于：所述箱体(1)的侧端还设置有透明观察窗(19)。

6.如权利要求1-5任一项所述的用于苯部分加氢催化剂的自动洗涤装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部还设置有支撑腿(20)，所述支撑腿(20)的底部拐角处还设置有自锁型轮刹(21)。

7.如权利要求6所述的用于苯部分加氢催化剂的自动洗涤装置，其特征在于：所述支撑腿(20)的侧端还设置有固定板(22)，所述固定板(22)上还设置有用来与地面进行固定的固定螺栓(23)。

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