CN215466328U - 一种铜棒加工用表面清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜棒加工用表面清洁装置，包括安装框架，所述安装框架后侧的两端均固定连接有动力框架，所述动力框架的顶部固定连接有轴承框架，安装框架内腔前侧的上端和下端均通过转轴活动连接有毛刷轴，毛刷轴远离安装框架内壁的一端贯穿安装框架并延伸至轴承框架的内腔且毛刷轴位于轴承框架内腔的一端固定连接有第三从动轮，毛刷轴表面的中端固定连接有毛刷，本实用新型通过电机的输出轴带动主动轮旋转，从而通过从动轮的啮合带动支撑杆旋转，支撑杆旋转带动第二从动轮转动，第二从动轮与第三从动轮啮合，从而带动毛刷轴以及毛刷轴表面的毛刷进行旋转，通过毛刷的旋转能够对铜棒表面的锈迹进行深度清洁的效果。

Description

一种铜棒加工用表面清洁装置

技术领域

本实用新型涉及铜棒加工技术领域，具体为一种铜棒加工用表面清洁装置。

背景技术

铜棒是有色金属加工棒材的一种，具有较好的加工性能，高导电性能，黄铜的机械性能和耐磨性能都很好，可用于制造精密仪器、船舶的零件等，在铜棒生产运输过程中，表面容易附着灰尘和杂物，因此加工时需要通过清洁装置对铜棒进行清洁，现有的清洁装置因为清理面积较小，容易使得铜棒清洁不彻底，影响清洁效率，且受现有清洁工具的限制，使得清洁铜棒的时间偏长，清洁效率不佳，影响铜棒的再次使用，降低了铜棒的使用效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜棒加工用表面清洁装置，具备深度清洁的优点，解决了现有的清洁装置因为清理面积较小，容易使得铜棒清洁不彻底，影响清洁效率，且受现有清洁工具的限制，使得清洁铜棒的时间偏长，清洁效率不佳，影响铜棒的再次使用，降低了铜棒的使用效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜棒加工用表面清洁装置，包括安装框架，所述安装框架后侧的两端均固定连接有动力框架，所述动力框架的顶部固定连接有轴承框架，所述安装框架内腔前侧的上端和下端均通过转轴活动连接有毛刷轴，所述毛刷轴远离安装框架内壁的一端贯穿安装框架并延伸至轴承框架的内腔且毛刷轴位于轴承框架内腔的一端固定连接有第三从动轮，所述毛刷轴表面的中端固定连接有毛刷，所述动力框架内腔底部的左侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有主动轮，所述动力框架内腔的底部通过轴承固定连接有支撑杆，所述支撑杆表面的下端固定连接有从动轮，所述从动轮与主动轮啮合，所述支撑杆远离动力框架内腔底部的一端贯穿动力框架并延伸至轴承框架的内腔，所述支撑杆位于轴承框架内腔一端表面的上端和下端均固定安装有第二从动轮，所述第三从动轮与第二从动轮啮合。

优选的，所述安装框架右侧的表面开设有入料槽，所述安装框架左侧的表面开设有出料槽。

优选的，所述安装框架内腔的前端与后端均通过轴承固定连接有滑轮轴，所述滑轮轴的数量有四个，且均匀分布于安装框架的内腔，所述滑轮轴的表面固定连接有滑轮，所述滑轮的数量有五个，且均匀分布于滑轮轴的表面。

优选的，所述滑轮轴的表面活动连接有支撑架，且支撑架远离滑轮轴的一端与安装框架内腔的底部固定连接，所述支撑架的数量为三个且均匀的分布于滑轮轴的表面。

优选的，所述动力框架内腔底部的左侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有主动轮，所述动力框架内腔的底部通过轴承固定连接有支撑杆，所述支撑杆表面的下端固定连接有从动轮，所述从动轮与主动轮啮合。

优选的，所述支撑杆远离动力框架内腔底部的一端贯穿动力框架并延伸至轴承框架的内腔。

优选的，所述支撑杆位于轴承框架内腔一端表面的上端和下端均固定安装有第二从动轮，所述第三从动轮与第二从动轮啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过安装框架的后端固定连接的动力框架与轴承框架，使得毛刷与电机隔离，起到保护电机的作用，通过电机的输出轴带动主动轮旋转，从而通过从动轮的啮合带动支撑杆旋转，支撑杆旋转带动第二从动轮转动，第二从动轮与第三从动轮啮合，从而带动毛刷轴与毛刷进行旋转，通过毛刷的旋转能够对铜棒表面的锈迹进行深度清洁的效果，解决了现有的清洁装置因为清理面积较小，容易使得铜棒清洁不彻底，影响清洁效率，且受现有清洁工具的限制，使得清洁铜棒的时间偏长，清洁效率不佳，影响铜棒的再次使用，降低了铜棒的使用效率的问题。

2、本实用新型通过设置入料槽与出料槽，达到方便铜棒进出的效果，通过设置滑轮轴与滑轮，使得清节铜棒的过程中，滑轮可以转动，起到传送铜棒的作用，通过设置支撑架，起到了承重的作用，使得在清洁铜棒时能够确保滑轮轴不会断裂。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型轴承框架的主视剖面结构示意图；

图4为本实用新型动力框架的主视剖面结构示意图。

图中：1、安装框架；2、毛刷轴；3、毛刷；4、入料槽；5、出料槽；6、动力框架；7、轴承框架；8、第三从动轮；9、电机；10、主动轮；11、支撑杆；12、从动轮；13、第二从动轮；14、滑轮轴；15、滑轮；16、支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种铜棒加工用表面清洁装置，包括安装框架1，安装框架1后侧的两端均固定连接有动力框架6，动力框架6的顶部固定连接有轴承框架7，安装框架1内腔前侧的上端和下端均通过转轴活动连接有毛刷轴2，毛刷轴2远离安装框架1内壁的一端贯穿安装框架1并延伸至轴承框架7的内腔且毛刷轴2位于轴承框架7内腔的一端固定连接有第三从动轮8，毛刷轴2表面的中端固定连接有毛刷3，动力框架6内腔底部的左侧固定连接有电机9，电机9的输出轴固定连接有主动轮10，动力框架6内腔的底部通过轴承固定连接有支撑杆11，支撑杆11表面的下端固定连接有从动轮12，从动轮12与主动轮10啮合，支撑杆11远离动力框架6内腔底部的一端贯穿动力框架6并延伸至轴承框架7的内腔，支撑杆11位于轴承框架7内腔一端表面的上端和下端均固定安装有第二从动轮13，第三从动轮8与第二从动轮13啮合，通过安装框架1的后端固定连接的动力框架6与轴承框架7，使得毛刷3与电机9隔离，起到保护电机9的作用，通过电机9的输出轴带动主动轮10旋转，从而通过从动轮12的啮合带动支撑杆11旋转，支撑杆11旋转带动第二从动轮13转动，第二从动轮13与第三从动轮8啮合，从而带动毛刷轴2与毛刷3进行旋转，通过毛刷3的旋转能够对铜棒表面的锈迹进行深度清洁的效果，解决了现有的清洁装置因为清理面积较小，容易使得铜棒清洁不彻底，影响清洁效率，且受现有清洁工具的限制，使得清洁铜棒的时间偏长，清洁效率不佳，影响铜棒的再次使用，降低了铜棒的使用效率的问题。

本实施例中，具体的，安装框架1右侧的表面开设有入料槽4，安装框架1左侧的表面开设有出料槽5，通过设置入料槽4与出料槽5，达到方便铜棒进出的效果。

本实施例中，具体的，安装框架1内腔的前端与后端均通过轴承固定连接有滑轮轴14，滑轮轴14的数量有四个，且均匀分布于安装框架1的内腔，滑轮轴14的表面固定连接有滑轮15，滑轮15的数量有五个，且均匀分布于滑轮轴14的表面，过设置滑轮轴14与滑轮15，使得清节铜棒的过程中，滑轮15可以转动，起到传送铜棒的作用。

本实施例中，具体的，滑轮轴14的表面活动连接有支撑架16，且支撑架16远离滑轮轴14的一端与安装框架1内腔的底部固定连接，支撑架16的数量为三个且均匀的分布于滑轮轴14的表面，通过设置支撑架16，起到了承重的作用，使得在清洁铜棒时能够确保滑轮轴14不会断裂。

本实施例中，具体的，动力框架6内腔底部的左侧固定连接有电机9，电机9的输出轴固定连接有主动轮10，动力框架6内腔的底部通过轴承固定连接有支撑杆11，支撑杆11表面的下端固定连接有从动轮12，从动轮12与主动轮10啮合。

本实施例中，具体的，支撑杆11远离动力框架6内腔底部的一端贯穿动力框架6并延伸至轴承框架7的内腔。

本实施例中，具体的，支撑杆11位于轴承框架7内腔一端表面的上端和下端均固定安装有第二从动轮13，第三从动轮8与第二从动轮13啮合

使用时，通过入料槽4用于进入铜棒，清洁后的铜棒通过出料槽5排出，通过电机9的输出轴带动主动轮10旋转，从而通过从动轮12的啮合带动支撑杆11旋转，支撑杆11旋转带动第二从动轮13转动，第二从动轮13与第三从动轮8啮合，从而带动毛刷轴2以及毛刷轴2表面的毛刷3进行旋转，通过毛刷3的旋转能够对铜棒表面的锈迹进行深度清洁的效果，滑轮轴14与滑轮15，能够对铜棒进行导向，从而解决了现有的清洁装置因为清理面积较小，容易使得铜棒清洁不彻底，影响清洁效率，且受现有清洁工具的限制，使得清洁铜棒的时间偏长，清洁效率不佳，影响铜棒的再次使用，降低了铜棒的使用效率。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种铜棒加工用表面清洁装置，包括安装框架(1)，其特征在于：所述安装框架(1)后侧的两端均固定连接有动力框架(6)，所述动力框架(6)的顶部固定连接有轴承框架(7)，所述安装框架(1)内腔前侧的上端和下端均通过转轴活动连接有毛刷轴(2)，所述毛刷轴(2)远离安装框架(1)内壁的一端贯穿安装框架(1)并延伸至轴承框架(7)的内腔且毛刷轴(2)位于轴承框架(7)内腔的一端固定连接有第三从动轮(8)，所述毛刷轴(2)表面的中端固定连接有毛刷(3)。

2.根据权利要求1所述的一种铜棒加工用表面清洁装置，其特征在于：所述安装框架(1)右侧的表面开设有入料槽(4)，所述安装框架(1)左侧的表面开设有出料槽(5)。

3.根据权利要求1所述的一种铜棒加工用表面清洁装置，其特征在于：所述安装框架(1)内腔的前端与后端均通过轴承固定连接有滑轮轴(14)，所述滑轮轴(14)的数量有四个，且均匀分布于安装框架(1)的内腔，所述滑轮轴(14)的表面固定连接有滑轮(15)，所述滑轮(15)的数量有五个，且均匀分布于滑轮轴(14)的表面。

4.根据权利要求3所述的一种铜棒加工用表面清洁装置，其特征在于：所述滑轮轴(14)的表面活动连接有支撑架(16)，且支撑架(16)远离滑轮轴(14)的一端与安装框架(1)内腔的底部固定连接，所述支撑架(16)的数量为三个且均匀的分布于滑轮轴(14)的表面。

5.根据权利要求1所述的一种铜棒加工用表面清洁装置，其特征在于：所述动力框架(6)内腔底部的左侧固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出轴固定连接有主动轮(10)，所述动力框架(6)内腔的底部通过轴承固定连接有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)表面的下端固定连接有从动轮(12)，所述从动轮(12)与主动轮(10)啮合。

6.根据权利要求5所述的一种铜棒加工用表面清洁装置，其特征在于：所述支撑杆(11)远离动力框架(6)内腔底部的一端贯穿动力框架(6)并延伸至轴承框架(7)的内腔。

7.根据权利要求5所述的一种铜棒加工用表面清洁装置，其特征在于：所述支撑杆(11)位于轴承框架(7)内腔一端表面的上端和下端均固定安装有第二从动轮(13)，所述第三从动轮(8)与第二从动轮(13)啮合。

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