CN215466278U - 一种荧光粉涂层玻璃分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种荧光粉涂层玻璃分离装置，包括主体、升降装置、旋转装置和清洁装置，所述升降装置设于主体上，所述旋转装置设于升降装置上，所述清洁装置设于旋转装置上。本实用新型属于荧光粉涂层玻璃分离技术领域，具体是指一种荧光粉涂层玻璃分离装置；在使用过程中，通过升降装置进行设备的高度，旋转装置和清洁装置对玻璃面进行清洁，有效解决了目前市面上还没有能够有效清洁玻璃上的荧光粉涂层的装置的问题。

Description

一种荧光粉涂层玻璃分离装置

技术领域

本实用新型属于荧光粉涂层玻璃分离技术领域，具体是指一种荧光粉涂层玻璃分离装置。

背景技术

目前市面上还没有能够有效清洁玻璃上的荧光粉涂层的装置。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种荧光粉涂层玻璃分离装置，通过升降装置进行设备的高度，旋转装置和清洁装置对玻璃面进行清洁，有效解决了目前市面上还没有能够有效清洁玻璃上的荧光粉涂层的装置的问题。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种荧光粉涂层玻璃分离装置，包括主体、升降装置、旋转装置和清洁装置，所述升降装置设于主体上，所述旋转装置设于升降装置上，所述清洁装置设于旋转装置上；所述主体包括底板、第一滑轮、扶手、电瓶、第一升降柱和第一固定箱，所述底板设于主体的下端，所述第一滑轮转动设于底板的下端，所述扶手设于底板上，所述电瓶设于底板上，所述第一升降柱设于底板上，所述第一固定箱升降设于第一升降柱上。

进一步地，所述升降装置包括第一电机、第一齿轮、第二齿轮、第一轴承、第二轴承、第一螺管、第一套管、第一滑槽和第二滑轮，所述第一电机设于底板上，所述第一齿轮设于第一电机的输出端，所述第二齿轮的一端设于底板上，所述第一轴承设于第二齿轮的另一端，所述第一齿轮咬合第二齿轮，所述第二轴承设于第一升降柱的内壁上端，所述第一螺管的一端设于第二齿轮的上端，所述第一螺管的另一端设于第二轴承的下端，所述第一套管螺旋转动设于第一螺管上，所述第一滑槽设于第一升降柱内，所述第二滑轮的一端滑动设于第一滑槽内，所述第二滑轮的另一端设于第一固定箱上。

进一步地，所述旋转装置包括第二电机、第三齿轮、第一齿块、第三轴承和第一转盘，所述第二电机设于第一固定箱内，所述第三齿轮设于第二电机的输出端，所述第三轴承的一端设于第一固定箱的侧壁上，所述第一转盘设于第三轴承的另一端，所述第一齿块环形阵列设于第一转盘的一侧，所述第三齿轮咬合第一齿块。

进一步地，所述清洁装置包括第二转盘、第一清洁刀片、第三电机、第一支撑杆、第一环形滑槽和第三滑轮，所述第三电机设于第一转盘上，所述第二转盘设于第三电机的输出端，所述第一清洁刀片设于第二转盘上，所述第一环形滑槽设于第一转盘内，所述第三滑轮的一端滑动设于第一环形滑槽内，所述第一支撑杆的一端设于第三滑轮的另一端，所述第一支撑杆的另一端设于第二转盘的一侧。

进一步地，所述第一套管内设有螺纹。

进一步地，所述第一清洁刀片与第二转盘之间倾斜角度为45度。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种荧光粉涂层玻璃分离装置，首先将主体移动至需要清洁的玻璃处，启动升降装置，第一电机输出端转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第一螺管转动，第一螺管转动带动第一套管运动，第一套管运动带动第一固定箱运动，对准需要清洁的位置，启动旋转装置，第三齿轮输出端转动带动第一齿块转动，第一齿块转动带动第一转盘转动，第一转盘转动带动清洁装置转动，启动清洁装置，第三电机输出端转动带动第二转盘转动，第二转盘转动带动第一清洁刀片高速转动，将荧光粉涂层铲掉，本设备设计合理，结构简单，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型一种荧光粉涂层玻璃分离装置主视剖面图；

图2为图1中A部分的局部放大图；

图3为图1中清洁装置结构示意图。

其中，1、主体，2、升降装置，3、旋转装置，4、清洁装置，5、底板，6、第一滑轮，7、扶手，8、电瓶，9、第一升降柱，10、第一固定箱，11、第一电机，12、第一齿轮，13、第二齿轮，14、第一轴承，15、第二轴承，16、第一螺管，17、第一套管，18、第一滑槽，19、第二滑轮，20、第二电机，21、第三齿轮，22、第一齿块，23、第三轴承，24、第一转盘，25、第二转盘，26、第一清洁刀片，27、第三电机，28、第一支撑杆，29、第一环形滑槽，30、第三滑轮。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型一种荧光粉涂层玻璃分离装置，包括主体1、升降装置2、旋转装置3和清洁装置4，所述升降装置2设于主体1上，所述旋转装置3设于升降装置2上，所述清洁装置4设于旋转装置3上；所述主体1包括底板5、第一滑轮6、扶手7、电瓶8、第一升降柱9和第一固定箱10，所述底板5设于主体1的下端，所述第一滑轮6转动设于底板5的下端，所述扶手7设于底板5上，所述电瓶8设于底板5上，所述第一升降柱9设于底板5上，所述第一固定箱10升降设于第一升降柱9上。

所述升降装置2包括第一电机11、第一齿轮12、第二齿轮13、第一轴承14、第二轴承15、第一螺管16、第一套管17、第一滑槽18和第二滑轮19，所述第一电机11设于底板5上，所述第一齿轮12设于第一电机11的输出端，所述第二齿轮13的一端设于底板5上，所述第一轴承14设于第二齿轮13的另一端，所述第一齿轮12咬合第二齿轮13，所述第二轴承15设于第一升降柱9的内壁上端，所述第一螺管16的一端设于第二齿轮13的上端，所述第一螺管16的另一端设于第二轴承15的下端，所述第一套管17螺旋转动设于第一螺管16上，所述第一滑槽18设于第一升降柱9内，所述第二滑轮19的一端滑动设于第一滑槽18内，所述第二滑轮19的另一端设于第一固定箱10上。

所述旋转装置3包括第二电机20、第三齿轮21、第一齿块22、第三轴承23和第一转盘24，所述第二电机20设于第一固定箱10内，所述第三齿轮21设于第二电机20的输出端，所述第三轴承23的一端设于第一固定箱10的侧壁上，所述第一转盘24设于第三轴承23的另一端，所述第一齿块22环形阵列设于第一转盘24的一侧，所述第三齿轮21咬合第一齿块22。

所述清洁装置4包括第二转盘25、第一清洁刀片26、第三电机27、第一支撑杆28、第一环形滑槽29和第三滑轮30，所述第三电机27设于第一转盘24上，所述第二转盘25设于第三电机27的输出端，所述第一清洁刀片26设于第二转盘25上，所述第一环形滑槽29设于第一转盘24内，所述第三滑轮30的一端滑动设于第一环形滑槽29内，所述第一支撑杆28的一端设于第三滑轮30的另一端，所述第一支撑杆28的另一端设于第二转盘25的一侧。

所述第一套管17内设有螺纹。

所述第一清洁刀片26与第二转盘25之间倾斜角度为45度。

具体使用时，用户首先将主体1移动至需要清洁的玻璃处，启动升降装置2，第一电机11输出端转动带动第一齿轮12转动，第一齿轮12转动带动第二齿轮13转动，第二齿轮13转动带动第一螺管16转动，第一螺管16转动带动第一套管17运动，第一套管17运动带动第一固定箱10运动，对准需要清洁的位置，启动旋转装置3，第三齿轮21输出端转动带动第一齿块22转动，第一齿块22转动带动第一转盘24转动，第一转盘24转动带动清洁装置4转动，启动清洁装置4，第三电机27输出端转动带动第二转盘25转动，第二转盘25转动带动第一清洁刀片26高速转动，将荧光粉涂层铲掉，以上便是本实用新型整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种荧光粉涂层玻璃分离装置，其特征在于：包括主体、升降装置、旋转装置和清洁装置，所述升降装置设于主体上，所述旋转装置设于升降装置上，所述清洁装置设于旋转装置上；所述主体包括底板、第一滑轮、扶手、电瓶、第一升降柱和第一固定箱，所述底板设于主体的下端，所述第一滑轮转动设于底板的下端，所述扶手设于底板上，所述电瓶设于底板上，所述第一升降柱设于底板上，所述第一固定箱升降设于第一升降柱上。

2.根据权利要求1所述的一种荧光粉涂层玻璃分离装置，其特征在于：所述升降装置包括第一电机、第一齿轮、第二齿轮、第一轴承、第二轴承、第一螺管、第一套管、第一滑槽和第二滑轮，所述第一电机设于底板上，所述第一齿轮设于第一电机的输出端，所述第二齿轮的一端设于底板上，所述第一轴承设于第二齿轮的另一端，所述第一齿轮咬合第二齿轮，所述第二轴承设于第一升降柱的内壁上端，所述第一螺管的一端设于第二齿轮的上端，所述第一螺管的另一端设于第二轴承的下端，所述第一套管螺旋转动设于第一螺管上，所述第一滑槽设于第一升降柱内，所述第二滑轮的一端滑动设于第一滑槽内，所述第二滑轮的另一端设于第一固定箱上。

3.根据权利要求2所述的一种荧光粉涂层玻璃分离装置，其特征在于：所述旋转装置包括第二电机、第三齿轮、第一齿块、第三轴承和第一转盘，所述第二电机设于第一固定箱内，所述第三齿轮设于第二电机的输出端，所述第三轴承的一端设于第一固定箱的侧壁上，所述第一转盘设于第三轴承的另一端，所述第一齿块环形阵列设于第一转盘的一侧，所述第三齿轮咬合第一齿块。

4.根据权利要求3所述的一种荧光粉涂层玻璃分离装置，其特征在于：所述清洁装置包括第二转盘、第一清洁刀片、第三电机、第一支撑杆、第一环形滑槽和第三滑轮，所述第三电机设于第一转盘上，所述第二转盘设于第三电机的输出端，所述第一清洁刀片设于第二转盘上，所述第一环形滑槽设于第一转盘内，所述第三滑轮的一端滑动设于第一环形滑槽内，所述第一支撑杆的一端设于第三滑轮的另一端，所述第一支撑杆的另一端设于第二转盘的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种荧光粉涂层玻璃分离装置，其特征在于：所述第一套管内设有螺纹。

6.根据权利要求5所述的一种荧光粉涂层玻璃分离装置，其特征在于：所述第一清洁刀片与第二转盘之间倾斜角度为45度。

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