CN215465887U - 一种新型小颗粒废旧金属筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型小颗粒废旧金属筛分装置，包括主体过滤机架、连续进料装置、漏网式筛分装置和驱动装置，所述连续进料装置设于主体过滤机架上，所述漏网式筛分装置设于连续进料装置上，所述驱动装置设于主体过滤机架上。本实用新型属于颗粒物筛分技术领域，具体是指一种新型小颗粒废旧金属筛分装置；本实用新型通过边缘转动的方式使置于侧面的漏斗能够连续进料，而不用担心与机架发生卡死，通过拨杆和漏网相对转动的方式连续、充分地搅动混合后的颗粒，提高筛分率，有效解决了目前市场上的小颗粒废旧金属筛分装置筛分不彻底、不方便连续加料的问题。

Description

一种新型小颗粒废旧金属筛分装置

技术领域

本实用新型属于颗粒物筛分技术领域，具体是指一种新型小颗粒废旧金属筛分装置。

背景技术

小颗粒废旧金属筛分是指将不同颗粒大小的颗粒混合物按照一个阀值进行筛分，一般使用漏网的方式进行筛分，直径小于漏网孔洞直径的颗粒便可以漏到漏网的下方，直径大于漏网孔洞直径的颗粒便会被保留漏到漏网的上方，但是目前的筛分装置往往通过振动带着被筛分的物体运动，一次向容器中倒入一定量的混合物，无法连续进料，最开始筛分效率较高，但是随着时间的延续，漏网上面的混合物比例变化，筛分效率在一个周期内持续降低，经济效益不高。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种新型小颗粒废旧金属筛分装置，通过边缘转动的方式使置于侧面的漏斗能够连续进料，而不用担心与机架发生卡死，通过拨杆和漏网相对转动的方式连续、充分地搅动混合后的颗粒，提高筛分率，有效解决了目前市场上的小颗粒废旧金属筛分装置筛分不彻底、不方便连续加料的问题。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种新型小颗粒废旧金属筛分装置，包括主体过滤机架、连续进料装置、漏网式筛分装置和驱动装置，所述连续进料装置设于主体过滤机架上，所述漏网式筛分装置设于连续进料装置上，所述驱动装置设于主体过滤机架上；所述主体过滤机架包括筛分收集盒和三角形旋转支撑架，所述筛分收集盒上对称设有收集盒肩板，所述三角形旋转支撑架对称设有收集盒肩板上，所述三角形旋转支撑架上设有支撑架圆形卡台。

进一步地，所述连续进料装置包括圆盘形筛分舱一、圆盘形筛分舱二和进料漏斗，所述圆盘形筛分舱一上设有筛分舱圆孔一，所述圆盘形筛分舱一通过筛分舱圆孔一卡合设于支撑架圆形卡台上，所述圆盘形筛分舱一上设有筛分舱外圈一，所述圆盘形筛分舱一在筛分舱外圈一上设有筛分舱凹槽，所述圆盘形筛分舱二上设有筛分舱圆孔二，所述圆盘形筛分舱二通过筛分舱圆孔二卡合设于支撑架圆形卡台上，所述圆盘形筛分舱二上设有筛分舱斜孔，所述进料漏斗卡合设于筛分舱斜孔中，所述圆盘形筛分舱二上设有筛分舱外圈二。

进一步地，所述漏网式筛分装置包括漏网安装架、弧形漏网和围栏式拨动圈，所述漏网安装架上设有安装架内圈，所述漏网安装架设有两组，所述漏网安装架的其中一组通过安装架内圈卡合设于筛分舱外圈一上，所述漏网安装架的另一组通过安装架内圈卡合设于筛分舱外圈二上，所述漏网安装架上设有安装架外圈，所述漏网安装架在安装架内圈和安装架外圈之间环形均布设有安装架连接杆，所述弧形漏网卡合设于安装架外圈上，所述围栏式拨动圈设于驱动装置上，所述围栏式拨动圈上环形均布设有横置栏杆。

进一步地，所述驱动装置包括驱动电机、主动齿轮和从动齿圈，所述驱动电机设于收集盒肩板上，所述主动齿轮卡合设于驱动电机上，所述从动齿圈转动设于筛分舱凹槽中，所述围栏式拨动圈设于从动齿圈上，所述主动齿轮和从动齿圈啮合连接。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种新型小颗粒废旧金属筛分装置，通过边缘转动的方式使置于侧面的漏斗能够连续进料，而不用担心与机架发生卡死，通过拨杆和漏网相对转动的方式连续、充分地搅动混合后的颗粒，提高筛分率，有效解决了目前市场上的小颗粒废旧金属筛分装置筛分不彻底、不方便连续加料的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种新型小颗粒废旧金属筛分装置的立体图；

图2为本实用新型一种新型小颗粒废旧金属筛分装置的爆炸视图；

图3为本实用新型一种新型小颗粒废旧金属筛分装置的主视图；

图4为本实用新型一种新型小颗粒废旧金属筛分装置的俯视图；

图5为图3中沿着剖切线A-A的剖视图；

图6为图5中的Ⅰ部分的局部放大图。

其中，1、主体过滤机架，2、连续进料装置，3、漏网式筛分装置，4、驱动装置，5、筛分收集盒，6、三角形旋转支撑架，7、收集盒肩板，8、支撑架圆形卡台，9、圆盘形筛分舱一，10、圆盘形筛分舱二，11、进料漏斗，12、筛分舱圆孔一，13、筛分舱凹槽，14、筛分舱外圈一，15、筛分舱圆孔二，16、筛分舱斜孔，17、筛分舱外圈二，18、漏网安装架，19、弧形漏网，20、围栏式拨动圈，21、安装架内圈，22、安装架外圈，23、安装架连接杆，24、横置栏杆，25、驱动电机，26、主动齿轮，27、从动齿圈。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，本实用新型一种新型小颗粒废旧金属筛分装置，包括主体过滤机架1、连续进料装置2、漏网式筛分装置3和驱动装置4，所述连续进料装置2设于主体过滤机架1上，所述漏网式筛分装置3设于连续进料装置2上，所述驱动装置4设于主体过滤机架1上；所述主体过滤机架1包括筛分收集盒5和三角形旋转支撑架6，所述筛分收集盒5上对称设有收集盒肩板7，所述三角形旋转支撑架6对称设有收集盒肩板7上，所述三角形旋转支撑架6上设有支撑架圆形卡台8。

所述连续进料装置2包括圆盘形筛分舱一9、圆盘形筛分舱二10和进料漏斗11，所述圆盘形筛分舱一9上设有筛分舱圆孔一12，所述圆盘形筛分舱一9通过筛分舱圆孔一12卡合设于支撑架圆形卡台8上，所述圆盘形筛分舱一9上设有筛分舱外圈一14，所述圆盘形筛分舱一9在筛分舱外圈一14上设有筛分舱凹槽13，所述圆盘形筛分舱二10上设有筛分舱圆孔二15，所述圆盘形筛分舱二10通过筛分舱圆孔二15卡合设于支撑架圆形卡台8上，所述圆盘形筛分舱二10上设有筛分舱斜孔16，所述进料漏斗11卡合设于筛分舱斜孔16中，所述圆盘形筛分舱二10上设有筛分舱外圈二17。

所述漏网式筛分装置3包括漏网安装架18、弧形漏网19和围栏式拨动圈20，所述漏网安装架18上设有安装架内圈21，所述漏网安装架18设有两组，所述漏网安装架18的其中一组通过安装架内圈21卡合设于筛分舱外圈一14上，所述漏网安装架18的另一组通过安装架内圈21卡合设于筛分舱外圈二17上，所述漏网安装架18上设有安装架外圈22，所述漏网安装架18在安装架内圈21和安装架外圈22之间环形均布设有安装架连接杆23，所述弧形漏网19卡合设于安装架外圈22上，所述围栏式拨动圈20设于驱动装置4上，所述围栏式拨动圈20上环形均布设有横置栏杆24。

所述驱动装置4包括驱动电机25、主动齿轮26和从动齿圈27，所述驱动电机25设于收集盒肩板7上，所述主动齿轮26卡合设于驱动电机25上，所述从动齿圈27转动设于筛分舱凹槽13中，所述围栏式拨动圈20设于从动齿圈27上，所述主动齿轮26和从动齿圈27啮合连接。

具体使用时，用户首先通过进料漏斗11将大小颗粒不均匀的废旧金属倒入圆盘形筛分舱一9和圆盘形筛分舱二10组成的圆柱形空间中，然后启动驱动电机25通过主动齿轮26和从动齿圈27的啮合传动带着从动齿圈27在筛分舱凹槽13中旋转，从而带着围栏式拨动圈20旋转，围栏式拨动圈20在旋转的时候能够通过横置栏杆24拨动堆积在弧形漏网19上的金属颗粒，在此过程中，小于弧形漏网19的孔洞直径的金属颗粒便会穿过弧形漏网19落到筛分收集盒5中，大的颗粒便会继续留存在弧形漏网19中，通过不断向进料漏斗11中加料能够不断分离大小颗粒的金属颗粒，当弧形漏网19中堆积的大颗粒过多时，停机将其倒出即可，以上便是本实用新型整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种新型小颗粒废旧金属筛分装置，其特征在于：包括主体过滤机架、连续进料装置、漏网式筛分装置和驱动装置，所述连续进料装置设于主体过滤机架上，所述漏网式筛分装置设于连续进料装置上，所述驱动装置设于主体过滤机架上；所述主体过滤机架包括筛分收集盒和三角形旋转支撑架，所述筛分收集盒上对称设有收集盒肩板，所述三角形旋转支撑架对称设有收集盒肩板上，所述三角形旋转支撑架上设有支撑架圆形卡台。

2.根据权利要求1所述的一种新型小颗粒废旧金属筛分装置，其特征在于：所述连续进料装置包括圆盘形筛分舱一、圆盘形筛分舱二和进料漏斗，所述圆盘形筛分舱一上设有筛分舱圆孔一，所述圆盘形筛分舱一通过筛分舱圆孔一卡合设于支撑架圆形卡台上，所述圆盘形筛分舱一上设有筛分舱外圈一，所述圆盘形筛分舱一在筛分舱外圈一上设有筛分舱凹槽，所述圆盘形筛分舱二上设有筛分舱圆孔二，所述圆盘形筛分舱二通过筛分舱圆孔二卡合设于支撑架圆形卡台上，所述圆盘形筛分舱二上设有筛分舱斜孔，所述进料漏斗卡合设于筛分舱斜孔中，所述圆盘形筛分舱二上设有筛分舱外圈二。

3.根据权利要求2所述的一种新型小颗粒废旧金属筛分装置，其特征在于：所述漏网式筛分装置包括漏网安装架、弧形漏网和围栏式拨动圈，所述漏网安装架上设有安装架内圈，所述漏网安装架设有两组，所述漏网安装架的其中一组通过安装架内圈卡合设于筛分舱外圈一上，所述漏网安装架的另一组通过安装架内圈卡合设于筛分舱外圈二上，所述漏网安装架上设有安装架外圈，所述漏网安装架在安装架内圈和安装架外圈之间环形均布设有安装架连接杆，所述弧形漏网卡合设于安装架外圈上，所述围栏式拨动圈设于驱动装置上，所述围栏式拨动圈上环形均布设有横置栏杆。

4.根据权利要求3所述的一种新型小颗粒废旧金属筛分装置，其特征在于：所述驱动装置包括驱动电机、主动齿轮和从动齿圈，所述驱动电机设于收集盒肩板上，所述主动齿轮卡合设于驱动电机上，所述从动齿圈转动设于筛分舱凹槽中，所述围栏式拨动圈设于从动齿圈上，所述主动齿轮和从动齿圈啮合连接。

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