CN215465657U - 一种面料上胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种面料上胶装置，包括底座，所述底座的前端外表面固定安装有胶水快干装置，所述底座的上端外表面设置有带式输送机，所述底座的一侧外表面设置有操作面板，所述操作面板的上方设置有一号固定座，所述底座的另一侧外表面设置有二号固定座，所述一号固定座与二号固定座之间固定安装有齿条丝杆，所述齿条丝杆的上端外表面设置有打胶装置。本实用新型所述的一种面料上胶装置，通过设置有胶水快干装置，可以大大缩短面料胶水晾干时间，可以提高生产效率，还可以提高点胶速度，改善点胶环境，提高点胶质量，通过利用气压和以微处理器为基础的操作面板来调节涂敷到面料上的流体量，带来更好的使用前景。

Description

一种面料上胶装置

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体为一种面料上胶装置。

背景技术

上胶机是纸箱、皮具、鞋业生产的辅助设备之一，主要用于贴合过程中完成上胶工艺。上胶机按照用途的不同分为拉链上胶机、自动纸箱上胶机、白胶上胶机等。近来，人们对穿着舒适性、功能性要求的不断提高，促使我们采用各种新型技术来改善织物的各项性能，纺织面料上胶工艺、技术的开发是赋予织物新功能的主要手段，而传统的面料上胶装置使用起来缺点较多，对面料的上胶装置的需求日益增长。目前市场上存在的大部分面料的上胶装置是直接将胶料大量放置在传动的布料上，利用挡板和传动的布料自动进行涂抹，这种设置不仅容易造成胶料的滴落，而且容易使胶料收到污染。

现有的面料上胶机上胶时，需要人工不断的取下，特别的麻烦，且上胶时不能均匀上胶，还容易造成面料的损失，上胶后，需要等待很久的晾干时间，费时费力，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种面料上胶装置。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术的存在的问题，提供面料上胶装置。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种面料上胶装置，包括底座，所述底座的前端外表面固定安装有胶水快干装置，所述底座的上端外表面设置有带式输送机，所述底座的一侧外表面设置有控制面板，所述控制面板的上方设置有一号固定座，所述底座的另一侧外表面设置有二号固定座，所述一号固定座与二号固定座之间固定安装有齿条丝杆，所述齿条丝杆的上端外表面设置有打胶装置。

进一步的，所述胶水快干装置包括底板，所述底板的上端外表面设置有置物板，所述底板的一侧外表面设置有一号通风隔板，所述一号通风隔板的另一侧外表面设置有一号风机，所述底板的另一侧外表面设置有二号通风隔板，所述置物板的一侧设置有固定块，所述固定块的上端外表面设置有电热丝，且所述电热丝通过固定块与底板固定连接，所述置物板的另一侧设置有三号通风隔板，所述三号通风隔板的另一侧外表面设置有二号风机。

进一步的，所述打胶装置包括滑动块，所述滑动块的上端外表面设置有支撑臂，所述支撑臂的一侧设置有储胶罐，所述储胶罐的上端外表面设置有导流管与注胶口，且所述注胶口位于导流管的一侧，所述导流管的外表面设置有空气压缩器，且所述空气压缩器与支撑臂的上端外表面固定连接，所述支撑臂的另一侧外表面设置有活塞管，所述活塞管与导流管的另一端之间设置有密封圈，且所述活塞管通过密封圈与导流管的另一端固定连接，所述活塞管的下端设置有出胶针口。

进一步的，所述带式输送机包括钢架，所述钢架的一侧外表面设置有一号安装轴承，所述一号安装轴承的一侧外表面设置有主动轮，所述钢架的另一侧外表面设置有二号安装轴承，所述二号安装轴承的一侧外表面设置有从动轮，所述主动轮与从动轮的外表面设置有皮带，所述皮带缠绕于主动轮与从动轮的外表面，且所述主动轮通过皮带与从动轮活动连接，所述主动轮与底座内部的伺服电机电性连接。

进一步的，所述胶水快干装置与底座固定连接，所述带式输送机与底座之间设置有连接块，且所述带式输送机通过连接块与底座固定连接。

进一步的，所述二号风机、电热丝、一号风机均与控制面板的输入端电性连接。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种面料上胶装置，具备以下有益效果：在上胶时，可提高点胶速度,改善点胶环境,提高点胶质量。通过利用气压和以微处理器为基础的定时装置来调节涂敷到部件上的流体量,替代了操作员的人为猜测上胶后，通过胶水快干装置，可以大大缩减胶水晾干时间，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种面料上胶装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种面料上胶装置的胶水快干装置结构示意图。

图3为本实用新型一种面料上胶装置的打胶装置结构示意图。

图4为本实用新型一种面料上胶装置中的带式输送机结构示意图。

图中：1、底座；2、胶水快干装置；201、底板；202、置物板；203、三号通风隔板；204、二号风机；205、二号通风隔板；206、固定块；207、电热丝；208、一号通风隔板；209、一号风机；3、带式输送机；301、钢架； 302、一号安装轴承；303、主动轮；304、二号安装轴承；305、从动轮；306、皮带；4、连接块；5、控制面板；6、一号固定座；7、二号固定座；8、齿条丝杆；9、打胶装置；901、滑动块；902、支撑臂；903、储胶罐；904、注胶口；905、导流管；906、空气压缩器；907、密封圈；908、活塞管；909、出胶针口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-2所示，一种面料上胶装置，包括底座1，底座1的前端外表面固定安装有胶水快干装置2，底座1的上端外表面设置有带式输送机3，带式输送机3是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械，主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。底座1的一侧外表面设置有控制面板5，控制面板5可以对打胶装置9的涂抹速度和位置进行控制，还可以控制胶水快干装置2，控制面板 5的上方设置有一号固定座6，底座1的另一侧外表面设置有二号固定座7，一号固定座6与二号固定座7之间固定安装有齿条丝杆8，采用直线导轨作为作为传动轨道，保证机器持续高速运转且保证精准度，提高上胶的速度与精度，齿条丝杆8的上端外表面设置有打胶装置9。

胶水快干装置2包括底板201，底板201的上端外表面设置有置物板202，上胶后的面料通过带式输送机3送至置物板202上进行胶水快干，底板201 的一侧外表面设置有一号通风隔板208，一号通风隔板208的另一侧外表面设置有一号风机209，风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。底板201的另一侧外表面设置有二号通风隔板205，置物板202的一侧设置有固定块206，固定块206的上端外表面设置有电热丝207，铁铬铝、镍铬电热合金其抗氧化性能一般都较强，但由于炉内含各种气体，像空气、碳气氛、硫气氛以及氢、氮气氛等等，这些气体对元件在高温使用下都有一定的影响，虽然各种电热合金在出厂之前都进行了抗氧化处理，但在运输、绕制、安装等环节上都会在一定程度上造成元件损伤，而降低使用寿命，为延长使用寿命，要求客户在使用前进行预氧化处理，其方法是将安装完毕的电热合金元件，在干燥的空气中通电加热到低于合金允许最高使用温度100-200度，保温5-10小时，然后随炉缓冷即可。电热丝207 的温度控制与30至50度，通过两个风机在置物板202上方建立一个温度在 30到50度的风道，且电热丝207通过固定块206与底板201固定连接，置物板202的另一侧设置有三号通风隔板203，三号通风隔板203的另一侧外表面设置有二号风机204，以上通风隔板均为带孔状的钢板。

打胶装置9包括滑动块901，滑动块901根据控制面板5预设的数据在齿条丝杆8上进行滑动运动，滑动块901的上端外表面设置有支撑臂902，支撑臂902的一侧设置有储胶罐903，储胶罐903的上端外表面设置有导流管905 与注胶口904，且注胶口904位于导流管905的一侧，导流管905的外表面设置有空气压缩器906，且空气压缩器906与支撑臂902的上端外表面固定连接，支撑臂902的另一侧外表面设置有活塞管908，活塞管908与导流管905的另一端之间设置有密封圈907，且活塞管908通过密封圈907与导流管905的另一端固定连接，活塞管908的下端设置有出胶针口909。

在需要执行时，首先将需要上胶的面料放置于皮带306，通过带式输送机 3传输至打胶装置9的下方进行上胶，首先空气压缩器906压缩空气送入储胶罐903中，将胶压进与活塞管908相连的导流管905中，当活塞处于上冲程时，活塞管908中填满胶，当活塞向下推进出胶针口909时，胶从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定，根据控制面板5输入的预设数据打胶，滑动块901在齿条丝杆8上进行滑动，可以进行不同位置的上胶。上完胶后的面料再通过带式输送机3传输至置物板202，进行胶水快干，一号风机209 转动，从一号通风隔板208吸入空气，形成进风口，电热丝207加温，形成 30度到50度的温风，二号风机204转动，风从二号通风隔板205排出，形成出风口，在置物板202上方形成一个持续的暖风风道，进行胶水快干。

实施例2

如图1和3所示，在实施例1的基础上在的基础上设有带式输送机3，带式输送机3包括钢架301，钢架301的一侧外表面设置有一号安装轴承302，一号安装轴承302的一侧外表面设置有主动轮303，钢架301的另一侧外表面设置有二号安装轴承304，二号安装轴承304的一侧外表面设置有从动轮 305，主动轮303与从动轮305的外表面设置有皮带306，皮带306缠绕于主动轮303与从动轮305的外表面，且主动轮303通过皮带306与从动轮305 活动连接。

相对于实施例1增加了带式输送机3等，使打胶过程更省时省力，有利于提高生产效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种面料上胶装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的前端外表面固定安装有胶水快干装置(2)，所述底座(1)的上端外表面设置有带式输送机(3)，所述底座(1)的一侧外表面设置有控制面板(5)，所述控制面板(5)的上方设置有一号固定座(6)，所述底座(1)的另一侧外表面设置有二号固定座(7)，所述一号固定座(6)与二号固定座(7)之间固定安装有齿条丝杆(8)，所述齿条丝杆(8)的上端外表面设置有打胶装置(9)。

2.根据权利要求1所述的一种面料上胶装置，其特征在于：所述胶水快干装置(2)包括底板(201)，所述底板(201)的上端外表面设置有置物板(202)，所述底板(201)的一侧外表面设置有一号通风隔板(208)，所述一号通风隔板(208)的另一侧外表面设置有一号风机(209)，所述底板(201)的另一侧外表面设置有二号通风隔板(205)，所述置物板(202)的一侧设置有固定块(206)，所述固定块(206)的上端外表面设置有电热丝(207)，且所述电热丝(207)通过固定块(206)与底板(201)固定连接，所述置物板(202)的另一侧设置有三号通风隔板(203)，所述三号通风隔板(203)的另一侧外表面设置有二号风机(204)。

3.根据权利要求1所述的一种面料上胶装置，其特征在于：所述打胶装置(9)包括滑动块(901)，所述滑动块(901)的上端外表面设置有支撑臂(902)，所述支撑臂(902)的一侧设置有储胶罐(903)，所述储胶罐(903)的上端外表面设置有导流管(905)与注胶口(904)，且所述注胶口(904)位于导流管(905)的一侧，所述导流管(905)的外表面设置有空气压缩器(906)，且所述空气压缩器(906)与支撑臂(902)的上端外表面固定连接，所述支撑臂(902)的另一侧外表面设置有活塞管(908)，所述活塞管(908) 与导流管(905)的另一端之间设置有密封圈(907)，且所述活塞管(908)通过密封圈(907)与导流管(905)的另一端固定连接，所述活塞管(908)的下端设置有出胶针口(909)。

4.根据权利要求1所述的一种面料上胶装置，其特征在于：所述带式输送机(3)包括钢架(301)，所述钢架(301)的一侧外表面设置有一号安装轴承(302)，所述一号安装轴承(302)的一侧外表面设置有主动轮(303)，所述钢架(301)的另一侧外表面设置有二号安装轴承(304)，所述二号安装轴承(304)的一侧外表面设置有从动轮(305)，所述主动轮(303)与从动轮(305)的外表面设置有皮带(306)，所述皮带(306)缠绕于主动轮(303)与从动轮(305)的外表面，且所述主动轮(303)通过皮带(306)与从动轮(305)活动连接，所述主动轮(303)与底座(1)内部的伺服电机电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种面料上胶装置，其特征在于：所述胶水快干装置(2)与底座(1)固定连接，所述带式输送机(3)与底座(1)之间设置有连接块(4)，且所述带式输送机(3)通过连接块(4)与底座(1)固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种面料上胶装置，其特征在于：所述二号风机(204)、电热丝(207)、一号风机(209)均与控制面板(5)的输入端电性连接。

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