CN215464387U

CN215464387U - 锗生产用盐酸回收利用装置

Info

Publication number: CN215464387U
Application number: CN202121404025.XU
Authority: CN
Inventors: 唐安泰; 李建平
Original assignee: Kunming Huiquan High Purity Semiconductor Materials Co ltd
Current assignee: Kunming Huiquan High Purity Semiconductor Materials Co ltd
Priority date: 2021-06-23
Filing date: 2021-06-23
Publication date: 2022-01-11
Anticipated expiration: 2031-06-23

Abstract

本实用新型公开了一种锗生产用盐酸回收利用装置，包括：反应罐、进液管、进料通道、挡板、电动伸缩杆、第一电机、转轴、第二电机、搅拌叶、加热板、出气管、储液箱、第一动力泵、冷凝器；所述反应罐一端连接有进液管，反应罐另一端连接有倾斜的进料通道，进料通道底部活动连接有挡板，挡板与电动伸缩杆连接，电动伸缩杆与第一电机连接；反应罐内设置有转轴，转轴与第二电机连接，转轴上设置有搅拌叶，反应罐下部设置有加热板；反应罐连接有出气管，出气管与储液箱连接，出气管上设置有第一动力泵、冷凝器。便于锗精矿进行氧化蒸馏时，温度较高时有部分盐酸雾化，便于雾化盐酸收集再利用。

Description

锗生产用盐酸回收利用装置

技术领域

本实用新型涉及锗生产用技术领域，具体涉及锗生产用盐酸回收利用装置。

背景技术

锗是一种化学元素，即使地球表面上的锗丰度是相对地高，锗伴生在其他矿物质里面。锗是一种重要的半导体材料，用于制造晶体管及各种电子装置。主要的终端应用为光纤系统与红外线光学，也用于聚合反应的催化剂，电子用途与太阳能电力等。

锗精矿中的大部分杂质溶于盐酸溶液中，锗精矿中的大部分杂质在盐酸、氧化剂等环境下进行氧化蒸馏，蒸馏后的蒸馏渣处理富集锗。再进行氧化蒸馏时，盐酸在一定的温度下进行会使得盐酸雾化。盐酸不能被很好的进行利用。因此，提供一种锗生产用盐酸回收利用装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锗生产用盐酸回收利用装置，解决锗精矿进行氧化蒸馏时，温度较高时有部分盐酸雾化，使得盐酸不能被很好的进行利用的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种锗生产用盐酸回收利用装置，包括：反应罐、进液管、进料通道、挡板、电动伸缩杆、第一电机、转轴、第二电机、搅拌叶、加热板、出气管、储液箱、第一动力泵、冷凝器；

所述反应罐一端连接有进液管，反应罐另一端连接有倾斜的进料通道，进料通道底部活动连接有挡板，挡板与电动伸缩杆连接，电动伸缩杆与第一电机连接；

反应罐内设置有转轴，转轴与第二电机连接，转轴上设置有搅拌叶，反应罐下部设置有加热板；

反应罐连接有出气管，出气管与储液箱连接，出气管上设置有第一动力泵、冷凝器。

进一步的；所述反应罐侧壁上设置有保温箱，保温箱一侧壁开口设置，保温箱开口处设置有分割网板，分割网板间填充有干燥剂和吸附剂的混合物；

出气管一端设置在保温箱内，保温箱内的出气管上盘旋设置有进气管，出气管一端与反应罐连通设置，进气管上设置有第二动力泵。

进一步的；所述反应罐内设置有压力传感器，压力传感器、第二动力泵均与第一控制器连接。

进一步的；所述反应罐内设置有温度传感器，温度传感器、加热板均与第二控制器连接。

进一步的；所述反应罐和储液箱均连接有排出管，排出管上设置有第一控制阀.

进一步的；所述进液管连接有储液斗，储液斗连接有斗盖，进液管上设置有第二控制阀；

储液箱连接有中间管，中间管上设置有第三动力泵，中间管连接储液斗。

与现有技术相比，本实用新型的至少具有以下有益效果之一：

1、反应罐的盐酸通过进液管进入，锗精矿通过进料通道进入，电动伸缩杆连接的挡板运动，从而调节进料通道的出料口大小，转轴连接的搅拌叶运动，便于进行反应，且加热板的设置，便于进行加热，反应罐内由于锗精矿与盐酸反应，反应在一定的温度下进行，加热时，一部分盐酸雾化，使得盐酸不能较好的进行反应，雾化空气可以通过出气管抽出，再进行冷凝，且冷凝后的盐酸收集在储液箱内。

2、反应罐内空气输出，反应罐内外气压差别较大时，进气管输入气体进入到反应罐内，出气管内输出的气体含有一定的温度，进气管盘旋设置在出气管上，便于进入的气体有一定的温度，减少反应罐内的温度变化较大，分割网板内干燥剂和吸附剂的混合物的设置，便于进入到反应罐的气体干燥且除去一定的物质，空气进入便于维持反应罐内的气压稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：反应罐1、进液管2、进料通道3、挡板4、电动伸缩杆5、第一电机6、转轴7、第二电机8、搅拌叶9、加热板10、出气管11、储液箱12、第一动力泵13、冷凝器14、保温箱15、分割网板16、进气管17、第二动力泵18、压力传感器19、储液斗20、第一控制器21、温度传感器22、第二控制器23、第三动力泵24、排出管25、控制阀26、斗盖27、中间管28、第二控制阀29。

具体实施方式

图1所示，为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

一种锗生产用盐酸回收利用装置，包括：反应罐1、进液管2、进料通道3、挡板4、电动伸缩杆5、第一电机6、转轴7、第二电机8、搅拌叶9、加热板10、出气管11、储液箱12、第一动力泵13、冷凝器14；

反应罐1一端连接有进液管2，反应罐1另一端连接有倾斜的进料通道3，进料通道3底部活动连接有挡板4，挡板4与电动伸缩杆5连接，电动伸缩杆5与第一电机6连接；

反应罐1内设置有转轴7，转轴7与第二电机8连接，转轴7上设置有搅拌叶9，反应罐1下部设置有加热板10；

反应罐1连接有出气管11，出气管11与储液箱12连接，出气管11上设置有第一动力泵13、冷凝器14；反应罐1的盐酸通过进液管2进入，锗精矿通过进料通道3进入，电动伸缩杆5连接的挡板4运动，从而调节进料通道3的出料口大小，转轴7连接的搅拌叶9运动，便于进行反应，且加热板10的设置，便于进行加热，反应罐1内由于锗精矿与盐酸反应，反应在一定的温度下进行，加热时，一部分盐酸雾化，使得盐酸不能较好的进行反应，雾化空气可以通过出气管11抽出，再进行冷凝，且冷凝后的盐酸收集在储液箱12内。

实施例2：

在实施例1的基础上，反应罐1侧壁上设置有保温箱15，保温箱15一侧壁开口设置，保温箱15开口处设置有分割网板16，分割网板16间填充有干燥剂和吸附剂的混合物；

出气管11一端设置在保温箱15内，保温箱15内的出气管11上盘旋设置有进气管17，出气管11一端与反应罐1连通设置，进气管17上设置有第二动力泵18；反应罐1内空气输出，反应罐1内外气压差别较大时，进气管17输入气体进入到反应罐1内，出气管11内输出的气体含有一定的温度，进气管17盘旋设置在出气管11上，便于进入的气体有一定的温度，减少反应罐1内的温度变化较大，分割网板16内干燥剂和吸附剂的混合物的设置，便于进入到反应罐1的气体干燥且除去一定的物质，空气进入便于维持反应罐1内的气压稳定。

实施例3：

在实施例1-2的基础上，反应罐1内设置有压力传感器19，压力传感器19、第二动力泵18均与第一控制器21连接；压力传感器19的设置，便于调节反应罐1内的压力。

实施例4：

在实施例1-3的基础上，反应罐1内设置有温度传感器22，温度传感器22、加热板10均与第二控制器23连接；温度传感器22的设置，便于调节反应罐1内的温度。

实施例5：

在实施例1-4的基础上，反应罐1和储液箱12均连接有排出管25，排出管25上设置有第一控制阀26；反应罐1反应后可以通过排出管25排出，储液箱12内冷凝的盐酸不能使用时通过排出管25排出。

实施例6：

在实施例1-5的基础上，进液管2连接有储液斗20，储液斗20连接有斗盖27，进液管2上设置有第二控制阀29；

储液箱12连接有中间管28，中间管28上设置有第三动力泵24，中间管28连接储液斗20；储液箱12的冷凝后可以使用的盐酸通过中间管28进入到储液斗20内，再由进液管2进入到反应罐1内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims

1.一种锗生产用盐酸回收利用装置，其特征在于：包括：反应罐（1）、进液管（2）、进料通道（3）、挡板（4）、电动伸缩杆（5）、第一电机（6）、转轴（7）、第二电机（8）、搅拌叶（9）、加热板（10）、出气管（11）、储液箱（12）、第一动力泵（13）、冷凝器（14）；

所述反应罐（1）一端连接有进液管（2），反应罐（1）另一端连接有倾斜的进料通道（3），进料通道（3）底部活动连接有挡板（4），挡板（4）与电动伸缩杆（5）连接，电动伸缩杆（5）与第一电机（6）连接；

反应罐（1）内设置有转轴（7），转轴（7）与第二电机（8）连接，转轴（7）上设置有搅拌叶（9），反应罐（1）下部设置有加热板（10）；

反应罐（1）连接有出气管（11），出气管（11）与储液箱（12）连接，出气管（11）上设置有第一动力泵（13）、冷凝器（14）。

2.根据权利要求1所述的锗生产用盐酸回收利用装置，其特征在于：所述反应罐（1）侧壁上设置有保温箱（15），保温箱（15）一侧壁开口设置，保温箱（15）开口处设置有分割网板（16），分割网板（16）间填充有干燥剂和吸附剂的混合物；

出气管（11）一端设置在保温箱（15）内，保温箱（15）内的出气管（11）上设置有进气管（17），出气管（11）一端与反应罐（1）连通设置，进气管（17）上设置有第二动力泵（18）。

3.根据权利要求1所述的锗生产用盐酸回收利用装置，其特征在于：所述反应罐（1）内设置有压力传感器（19），压力传感器（19）、第二动力泵（18）均与第一控制器（21）连接。

4.根据权利要求1所述的锗生产用盐酸回收利用装置，其特征在于：所述反应罐（1）内设置有温度传感器（22），温度传感器（22）、加热板（10）均与第二控制器（23）连接。

5.根据权利要求1所述的锗生产用盐酸回收利用装置，其特征在于：所述反应罐（1）和储液箱（12）均连接有排出管（25），排出管（25）上设置有第一控制阀（26）。

6.根据权利要求1所述的锗生产用盐酸回收利用装置，其特征在于：所述进液管（2）连接有储液斗（20），储液斗（20）连接有斗盖（27），进液管（2）上设置有第二控制阀（29）；

储液箱（12）连接有中间管（28），中间管（28）上设置有第三动力泵（24），中间管（28）连接储液斗（20）。