CN215464248U - 一种新型聚丙烯生产催化剂恒压卸料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型聚丙烯生产催化剂恒压卸料装置，包括压力罐、压力提示装置、D1110计量罐和连通管，所述压力提示装置连接于压力罐的输入端，所述连通管一端连接于压力罐的输出端，所述D1110计量罐的输入端连接于连通管的另一端。本实用新型属于催化剂技术领域，具体是指一种便于操作简单的新型聚丙烯生产催化剂恒压卸料装置。

Description

一种新型聚丙烯生产催化剂恒压卸料装置

技术领域

本实用新型属于催化剂技术领域，具体是指一种新型聚丙烯生产催化剂恒压卸料装置。

背景技术

连续化聚丙烯生产，C催化剂使用时，需把桶装C催化剂（180Kg），通过卸料泵P1103，打入D1110计量罐内，再通过C催化剂计量泵按定量打入反应系统。

在使用桶装C催化剂过程中，需要对桶口的卫生进行清理；对卸料泵P1103入口管进行清理，防止有异物进入；

开启卸料泵P1103前，需把入口管插入C催化剂桶内，采取泵抽的方式，把桶内C催化剂，打入D1110计量罐内，当桶内C催化剂存量变少时，极易把空气吸入D1110计量罐内，使C催化剂带有杂质，进入聚合反应系统，影响正常反应。

采取的现有措施，装置停车，把D1110计量罐内的C催化剂全部放出，并对D1110计量罐进行置换，重新加入新的C催化剂，影响装置的正常运行及造成重大浪费，并对安全生产存在一定的风险。

每年加桶装C催化剂过程中，进入空气，导致影响正常生产，平均停车1次/年，直接影响经济损失约30万元/年。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种便于操作简单的新型聚丙烯生产催化剂恒压卸料装置。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种新型聚丙烯生产催化剂恒压卸料装置，包括压力罐、压力提示装置、D1110计量罐和连通管，所述压力提示装置连接于压力罐的输入端，所述连通管一端连接于压力罐的输出端，所述D1110计量罐的输入端连接于连通管的另一端；所述压力提示装置包括输送管、检测管、套管、加压柱、弹簧、电磁阀和封堵块，所述输送管端部连接于压力罐的输入端，所述套管底端设于输送管上，所述电磁阀设于输送管上且设于套管和压力罐之间，所述套管为顶端开口的中空腔体结构设置，所述套管上设有通孔和内螺纹，所述通孔设于套管底壁且连通输送管内部，所述内螺纹内设于套管内侧壁且设于顶端，所述加压柱底端旋转设于套管内，所述加压柱外壁设有外螺纹，所述外螺纹与内螺纹相匹配设置，所述封堵块底端卡入通孔内，所述封堵块为类圆锥型结构设置，所述弹簧底端设于封堵块顶壁，所述弹簧顶端设于加压柱底端，所述检测管一端连通套管且位于封堵块顶壁的下方，所述检测管另一端连通输送管远离压力罐的端部，所述检测管上设有控制器、气体检测传感器、报警器和单向阀，所述控制器与电磁阀电连接，所述气体检测传感器与控制器电连接，所述报警器与控制器电连接，所述单向阀设于检测管上且靠近输送管，通过控制器控制电磁阀打开，外部高纯氮气通过输送管进入压力罐，当压力罐内的压力值高于设定值时，封堵块移出通孔，弹簧发生弹性形变，氮气从通孔进入套管，再进入检测管，气体检测传感器将信号传递给控制器，控制器控制电磁阀关闭，同时控制器控制报警器发出报警，则工作人员停止加氮。

进一步地，所述压力罐和D1110计量罐上均设有压力表。

进一步地，所述连通管上设有阀门一，所述压力的输出端上设有阀门二，所述D1110计量罐的输入端设有阀门三。

进一步地，所述检测管上设有鼓风机，所述鼓风机的输出端通过阀门连通检测管，用以将检测管内的氮气排出。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种新型聚丙烯生产催化剂恒压卸料装置操作简单，机构紧凑，设计合理，打开阀门、通过控制器控制电磁阀打开，外部高纯氮气通过输送管进入压力罐，当压力罐内的压力值高于设定值时，封堵块移出通孔，弹簧发生弹性形变，氮气从通孔进入套管，再进入检测管，气体检测传感器将信号传递给控制器，控制器控制电磁阀关闭，同时控制器控制报警器发出报警，则工作人员停止加氮，而通过旋转加压柱可调整气压检测的强度。

附图说明

图1为本实用新型一种新型聚丙烯生产催化剂恒压卸料装置的整体结构示意图。

其中，1、压力罐，2、压力提示装置，3、D1110计量罐，4、连通管，5、输送管，6、检测管，7、套管，8、加压柱，9、弹簧，10、电磁阀，11、封堵块，12、通孔，13、控制器，14、气体检测传感器，15、报警器，16、单向阀，17、压力表，18、阀门一，19、阀门二，20、阀门三，21、鼓风机。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所述，本实用新型一种新型聚丙烯生产催化剂恒压卸料装置，包括压力罐1、压力提示装置2、D1110计量罐3和连通管4，所述压力提示装置2连接于压力罐1的输入端，所述连通管4一端连接于压力罐1的输出端，所述D1110计量罐3的输入端连接于连通管4的另一端；所述压力提示装置2包括输送管5、检测管6、套管7、加压柱8、弹簧9、电磁阀10和封堵块11，所述输送管5端部连接于压力罐1的输入端，所述套管7底端设于输送管5上，所述电磁阀10设于输送管5上且设于套管7和压力罐1之间，所述套管7为顶端开口的中空腔体结构设置，所述套管7上设有通孔12和内螺纹，所述通孔12设于套管7底壁且连通输送管5内部，所述内螺纹内设于套管7内侧壁且设于顶端，所述加压柱8底端旋转设于套管7内，所述加压柱8外壁设有外螺纹，所述外螺纹与内螺纹相匹配设置，所述封堵块11底端卡入通孔12内，所述封堵块11为类圆锥型结构设置，所述弹簧9底端设于封堵块11顶壁，所述弹簧9顶端设于加压柱8底端，所述检测管6一端连通套管7且位于封堵块11顶壁的下方，所述检测管6另一端连通输送管5远离压力罐1的端部，所述检测管6上设有控制器13、气体检测传感器14、报警器15和单向阀，所述控制器13与电磁阀10电连接，所述气体检测传感器14与控制器13电连接，所述报警器15与控制器13电连接，所述单向阀16设于检测管6上且靠近输送管5。

所述压力罐1和D1110计量罐3上均设有压力表17。

所述连通管4上设有阀门一18，所述压力罐1的输出端上设有阀门二19，所述D1110计量罐3的输入端设有阀门三20。

所述检测管6上设有鼓风机21，所述鼓风机21的输出端通过阀门连通检测管6，用以将检测管6内的氮气排出。

具体使用时，通过控制器13控制电磁阀10打开，外部高纯氮气通过输送管5进入压力罐1，压力罐1内的催化剂C被氮气压入D1110计量罐3内，当D1110计量罐3内催化剂C达到工艺要求后，关闭阀门一18、阀门二19和阀门三20，则后续需要对压力罐1进行不压充氮，当压力罐1内的压力值高于设定值时，封堵块11移出通孔12，弹簧9发生弹性形变，氮气从通孔12进入套管7，再进入检测管6，气体检测传感器14将信号传递给控制器13，控制器13控制电磁阀10关闭，同时控制器13控制报警器15发出报警，则工作人员停止加氮，此时再启动鼓风机21，打开单向阀16，则可将检测罐内的气体排出，以便下次使用，而通过旋转加压柱8可调整气压检测的强度，从而可确保压力罐1内的压力值恒定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种新型聚丙烯生产催化剂恒压卸料装置，其特征在于：包括压力罐、压力提示装置、D1110计量罐和连通管，所述压力提示装置连接于压力罐的输入端，所述连通管一端连接于压力罐的输出端，所述D1110计量罐的输入端连接于连通管的另一端；所述压力提示装置包括输送管、检测管、套管、加压柱、弹簧、电磁阀和封堵块，所述输送管端部连接于压力罐的输入端，所述套管底端设于输送管上，所述电磁阀设于输送管上且设于套管和压力罐之间，所述套管为顶端开口的中空腔体结构设置，所述套管上设有通孔和内螺纹，所述通孔设于套管底壁且连通输送管内部，所述内螺纹内设于套管内侧壁且设于顶端，所述加压柱底端旋转设于套管内，所述加压柱外壁设有外螺纹，所述外螺纹与内螺纹相匹配设置，所述封堵块底端卡入通孔内，所述封堵块为类圆锥型结构设置，所述弹簧底端设于封堵块顶壁，所述弹簧顶端设于加压柱底端，所述检测管一端连通套管且位于封堵块顶壁的下方，所述检测管另一端连通输送管远离压力罐的端部，所述检测管上设有控制器、气体检测传感器、报警器和单向阀，所述控制器与电磁阀电连接，所述气体检测传感器与控制器电连接，所述报警器与控制器电连接，所述单向阀设于检测管上且靠近输送管。

2.根据权利要求1所述的一种新型聚丙烯生产催化剂恒压卸料装置，其特征在于：所述压力罐和D1110计量罐上均设有压力表。

3.根据权利要求1所述的一种新型聚丙烯生产催化剂恒压卸料装置，其特征在于：所述连通管上设有阀门一，所述压力罐的输出端上设有阀门二，所述D1110计量罐的输入端设有阀门三。

4.根据权利要求1所述的一种新型聚丙烯生产催化剂恒压卸料装置，其特征在于：所述检测管上设有鼓风机，所述鼓风机的输出端通过阀门连通检测管。

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