CN215463811U - 一种便于清洗的大黄鱼加工用配料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种便于清洗的大黄鱼加工用配料装置,包括底座、第一电机和第二电机,所述底座的右侧面焊接有纵截面呈“L”字型结构的安装架,且安装架的顶端固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定有齿盘,所述配料桶的下表面固定有第二电机,且第二电机的输出端固定有丝杆,所述丝杆的右侧设置有限定杆,所述底座的上表面垂直焊接有安装板,且安装板的顶端安装有刮板,并且刮板的左端一体式连接有毛刷,所述刮板的右侧面焊接有固定板,且固定板的下表面固定有抵压杆,所述限定杆的下表面焊接在配料桶的内部上表面。该便于清洗的大黄鱼加工用配料装置,提高配料效果,便于从配料桶的内部取出配料之后的鱼,便于清洗配料桶。

Description

一种便于清洗的大黄鱼加工用配料装置
技术领域
本实用新型涉及大黄鱼加工相关技术领域,具体为一种便于清洗的大黄鱼加工用配料装置。
背景技术
大黄鱼主要的加工工艺是盐溃和晒干等,制作前,需要向大黄鱼加工用配料装置内放入适量的盐、白糖、料酒、姜粉和水等,然后将大黄鱼浸入配料桶内,使得材料浸入大黄鱼内,完成大黄鱼的配料。
现有的大黄鱼加工用配料装置需要使用工具捞起配料后的大黄鱼,不便于从配料桶的内部取出配料之后的鱼,配料桶内壁易粘附污渍,不便于清洗配料桶,因此,我们提出一种便于清洗的大黄鱼加工用配料装置,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于清洗的大黄鱼加工用配料装置,以解决上述背景技术中提出的现有的大黄鱼加工用配料装置不便于从配料桶的内部取出配料之后的鱼,不便于清洗配料桶的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于清洗的大黄鱼加工用配料装置,包括底座、第一电机和第二电机,所述底座的右侧面焊接有纵截面呈“L”字型结构的安装架,且安装架的顶端固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定有齿盘,且齿盘的左侧连接有配料桶,所述配料桶的下表面固定有第二电机,且第二电机的输出端固定有丝杆,所述丝杆的右侧设置有限定杆,且丝杆的外端螺纹连接有托盘,所述底座的上表面垂直焊接有安装板,且安装板的顶端安装有刮板,并且刮板的左端一体式连接有毛刷,所述刮板的右侧面焊接有固定板,且固定板的下表面固定有抵压杆,所述限定杆的下表面焊接在配料桶的内部上表面。
优选的,所述配料桶的底端转动安装在底座的顶端,且配料桶与齿盘的连接方式为啮合连接。
优选的,所述丝杆的竖直中心线与配料桶的竖直中心线重合,且托盘通过丝杆与配料桶构成升降结构。
优选的,所述托盘的底端呈网格状结构,且托盘的内部贯穿有限定杆。
优选的,所述刮板的纵截面呈“L”字型结构,且刮板与安装板的连接方式为卡合连接。
优选的,所述抵压杆等角度焊接在固定板的下表面,且固定板的中部贯穿有丝杆和限定杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于清洗的大黄鱼加工用配料装置,提高配料效果,便于从配料桶的内部取出配料之后的鱼,便于清洗配料桶;
1.设置有齿盘和配料桶,齿盘的旋转带动配料桶旋转,使得配料桶内部的鱼和材料转动,从而大黄鱼与配料桶内部的配料充分混合,提高大黄鱼的配料效果;
2.设置有丝杆和托盘,通过丝杆的旋转带动托盘在配料桶的内部升降,当丝杆顺时针旋转,升起托盘,从而升起托盘内部的鱼,便于从配料桶的内部取出配料之后的鱼;
3.设置有配料桶、刮板和毛刷,配料桶旋转时,由于刮板与安装板卡合连接,利用安装板对刮板定位,配料桶旋转,从而配料桶相对于毛刷转动,毛刷清理配料桶的内壁,从而便于清洗配料桶。
附图说明
图1为本实用新型正视剖切结构示意图;
图2为本实用新型侧视剖切结构示意图;
图3为本实用新型齿盘与配料桶连接俯视剖切结构示意图;
图4为本实用新型刮板与固定板连接整体结构示意图。
图中:1、底座;2、第一电机;3、齿盘;4、配料桶;5、第二电机;6、丝杆;7、限定杆;8、托盘;9、安装板;10、刮板;11、毛刷;12、固定板;13、抵压杆;14、安装架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种便于清洗的大黄鱼加工用配料装置,包括底座1、第一电机2、齿盘3、配料桶4、第二电机5、丝杆6、限定杆7、托盘8、安装板9、刮板10、毛刷11、固定板12、抵压杆13和安装架14,底座1的右侧面焊接有纵截面呈“L”字型结构的安装架14,且安装架14的顶端固定安装有第一电机2,第一电机2的输出端固定有齿盘3,且齿盘3的左侧连接有配料桶4,配料桶4的下表面固定有第二电机5,且第二电机5的输出端固定有丝杆6,丝杆6的右侧设置有限定杆7,且丝杆6的外端螺纹连接有托盘8,底座1的上表面垂直焊接有安装板9,且安装板9的顶端安装有刮板10,并且刮板10的左端一体式连接有毛刷11,刮板10的右侧面焊接有固定板12,且固定板12的下表面固定有抵压杆13,限定杆7的下表面焊接在配料桶4的内部上表面;
如图1和图4中托盘8的底端呈网格状结构,且托盘8的内部贯穿有限定杆7,利用限定杆7限定托盘8的移动轨迹,刮板10的纵截面呈“L”字型结构,且刮板10与安装板9的连接方式为卡合连接,方便安装板9与刮板10的连接,抵压杆13等角度焊接在固定板12的下表面,且固定板12的中部贯穿有丝杆6和限定杆7,避免丝杆6和限定杆7的旋转影响固定板12;
如图1、图2和图3中配料桶4的底端转动安装在底座1的顶端,且配料桶4与齿盘3的连接方式为啮合连接,便于带动配料桶4旋转,丝杆6的竖直中心线与配料桶4的竖直中心线重合,且托盘8通过丝杆6与配料桶4构成升降结构,便于升出配料后的鱼。
工作原理:在使用该便于清洗的大黄鱼加工用配料装置时,首先将配料倒入配料桶4的内部,接着将鱼放入配料桶4的内部,如图1所示,将刮板10的顶端卡在安装板9的顶端,毛刷11的外侧面与配料桶4的内壁相贴合,抵压杆13抵住鱼,避免鱼在配料上漂浮,丝杆6和限定杆7的顶端均贯穿固定板12的内部,接着打开第一电机2,由于齿盘3与配料桶4啮合连接,第一电机2通过齿盘3带动配料桶4旋转,配料桶4在底座1上旋转,使得鱼与配料充分接触;
当需要捞起配料之后的鱼时,向上提起刮板10,将刮板10、毛刷11、固定板12和抵压杆13离开配料桶4,接着打开第二电机5,第二电机5带动丝杆6顺时针旋转,第二电机5自带蓄电池,从而与丝杆6螺纹连接的托盘8向上升起,如图2所示,带动鱼升起,从而取出鱼;
当需要清洗配料桶4时,通过顺时针旋转丝杆6,将托盘8转出之后,然后将刮板10再次卡在安装板9上,刮板10的外端卡在安装板9右端开设的底端槽内,使得毛刷11的下表面与配料桶4的内壁相贴合,清理配料桶4的内壁,当需要放出废水时,打开图1中配料桶4底端的出水管,以上便完成该便于清洗的大黄鱼加工用配料装置的一系列操作,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于清洗的大黄鱼加工用配料装置,包括底座(1)、第一电机(2)和第二电机(5),其特征在于:所述底座(1)的右侧面焊接有纵截面呈“L”字型结构的安装架(14),且安装架(14)的顶端固定安装有第一电机(2),所述第一电机(2)的输出端固定有齿盘(3),且齿盘(3)的左侧连接有配料桶(4),所述配料桶(4)的下表面固定有第二电机(5),且第二电机(5)的输出端固定有丝杆(6),所述丝杆(6)的右侧设置有限定杆(7),且丝杆(6)的外端螺纹连接有托盘(8),所述底座(1)的上表面垂直焊接有安装板(9),且安装板(9)的顶端安装有刮板(10),并且刮板(10)的左端一体式连接有毛刷(11),所述刮板(10)的右侧面焊接有固定板(12),且固定板(12)的下表面固定有抵压杆(13),所述限定杆(7)的下表面焊接在配料桶(4)的内部上表面。
2.根据权利要求1所述的一种便于清洗的大黄鱼加工用配料装置,其特征在于:所述配料桶(4)的底端转动安装在底座(1)的顶端,且配料桶(4)与齿盘(3)的连接方式为啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于清洗的大黄鱼加工用配料装置,其特征在于:所述丝杆(6)的竖直中心线与配料桶(4)的竖直中心线重合,且托盘(8)通过丝杆(6)与配料桶(4)构成升降结构。
4.根据权利要求1所述的一种便于清洗的大黄鱼加工用配料装置,其特征在于:所述托盘(8)的底端呈网格状结构,且托盘(8)的内部贯穿有限定杆(7)。
5.根据权利要求1所述的一种便于清洗的大黄鱼加工用配料装置,其特征在于:所述刮板(10)的纵截面呈“L”字型结构,且刮板(10)与安装板(9)的连接方式为卡合连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于清洗的大黄鱼加工用配料装置,其特征在于:所述抵压杆(13)等角度焊接在固定板(12)的下表面,且固定板(12)的中部贯穿有丝杆(6)和限定杆(7)。
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