CN215463162U - 一种高效的洗涤塔挡水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高效的洗涤塔挡水装置。包括环形基座，在环形基座的上部内侧和下部内侧均安装固定有环形主水管，在上部的环形主水管的内侧以及下部的环形主水管的内侧均安装有多个平直分水管，各平直分水管的两端分别与所在的环形主水管贯通连接，在上部的各平直分水管与下部的各平直分水管之间安装有多个挡水板，在上方各平直分水管的底部、下方各平直分水管的顶部均安装有多个清洗喷嘴，清洗喷嘴位于挡水板之间；挡水板包括中部带有至少一个弧形部的板体，板体的上部边缘与上方各平直分水管连接、下部边缘与下方各平直分水管连接，在板体的下部侧方设有截留挡板，在弧形部的高点设有凸棱。本实用新型结构设计合理，挡水除雾效率高。

Description

一种高效的洗涤塔挡水装置

技术领域

本实用新型属于废气处理设备技术领域，尤其涉及一种高效的洗涤塔挡水装置。

背景技术

洗涤塔是一种气体净化处理设备。它是在可浮动填料层气体净化器的基础上改进而产生的，广泛应用于工业废气净化、除尘等方面的处理，净化效果很好。洗涤塔的工作原理是：让废气与循环流动的洗涤液充分接触，以吸附废气中所含的酸性、碱性污物以及粉尘成分，洗涤后废液收集至集水槽中，再排放至废水系统处理进行深度处理，通常情况下，洗涤塔选取喷淋清洗的方式，循环流动的洗涤液雾化喷淋后与废气接触，提升洗涤液与废气接触的充分性，保证洗涤效果。

流经洗涤塔内的废气经洗涤处理后经排气口排出并向后续的处理设备流动，由于气流中含有洗涤液液滴和颗粒物杂质，因此通常情况下需要对外排的废气进行除雾处理，通过除雾处理去除废气中的液滴和颗粒物成分。对废气进行除雾处理能够截留废气中混入的洗涤液，同时避免混入的液滴和颗粒物成分对后续的设备产生不良影响。

通常情况下，通过在洗涤塔内、喷淋清洗组件的上方设置挡水装置实现前述除雾处理。现有技术中，挡水装置通常包括支架和安装在支架上的多个挡水板，整个挡水装置安装固定在洗涤塔内。洗涤后的废气上行途中从挡水板之间的空隙通过，通过挡水板对废气提供的挡水作用实现液滴和颗粒物的截留。现有的挡水装置由于挡水板结构设计不合理导致对废气中的液滴和颗粒物的截留去除效果较差，即除雾效率较低。另一方面，在一定时间的运行之后，挡水板的表面通常粘附污渍(颗粒物在挡水板的表面吸附沉淀、洗涤液中的部分组分在挡水板的表面沉淀结晶等)，前述污渍在一定程度上导致挡水板之间的空隙变窄，同时挡水板上的挡水结构被覆盖，导致除雾效率进一步降低。

因此，需要对挡水装置的结构进行优化设计，以解决前述挡水除雾效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构设计合理、挡水除雾效率高的高效的洗涤塔挡水装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种高效的洗涤塔挡水装置包括安装固定在洗涤塔筒体内的环形基座，在环形基座的上部内侧和下部内侧均安装固定有环形主水管，在上部的环形主水管的内侧以及下部的环形主水管的内侧均安装有多个平直分水管，各平直分水管的两端分别与所在的环形主水管贯通连接，在上部的各平直分水管与下部的各平直分水管之间安装有多个挡水板，挡水板之间形成废气流通通道，在上方各平直分水管的底部、下方各平直分水管的顶部均安装有多个清洗喷嘴，清洗喷嘴位于挡水板之间；挡水板包括中部带有至少一个弧形部的板体，板体的上部边缘与上方各平直分水管连接、下部边缘与下方各平直分水管连接，在板体的下部侧方设有截留挡板，在弧形部的高点设有凸棱。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型提供了一种结构设计合理的高效的洗涤塔挡水装置，与现有的挡水装置相比，本实用新型中优化了挡水板的结构并为挡水板配置了清洗组件。通过在挡水板的板体上设置至少一个弧形部，并且在板体下部的侧方设置截留挡板、在弧形部的高点位置设置凸棱，令流经挡水板的废气气流中相对较重的液滴和颗粒物被截留挡板结构和凸棱结构有效截留，截留的液滴和颗粒物汇流后向下滴落，同时挡水板之间形成的波浪形通道增强了气流中液滴和颗粒物与板体之间接触撞击的情况，保证了废气除雾的高效性。

通过设置由环形主水管、平直分水管和清洗喷嘴等构成的清洗组件，实现了通过从洗涤塔外部向内部送入高压清洗用水、高压清洗用水经由清洗喷嘴向挡水板表面喷淋清洗的技术效果，通过定期执行喷淋清洗作业有效去除挡水板表面的污渍，尤其是积存在截留挡板和凸棱位置的污渍，有效保证了挡水板表面的轮廓形状，同时保证挡水板之间气流通道的通畅性，因此本实用新型中的挡水装置在洗涤塔较长时间的运转过程中能够保持挡水除雾的高效性。

本实用新型中的挡水装置自成单元，便于以整体的形式向洗涤塔的内部进行安装，同时整个挡水装置能够进行便捷的拆装维护。

优选地：挡水板为铝合金材质，一体挤出成型得到；在板体的顶部设有平直段构成上嵌合边板、底部设有平直段构成下嵌合边板；在上方各平直分水管的底部和下方各平直分水管的顶部均设有嵌合卡槽，上嵌合边板和下嵌合边板分别落入相应的嵌合卡槽内。

优选地：环形主水管的截面为矩形形状，在环形基座的上部内侧和下部内侧内设有环形安装槽，环形主水管设置在相应的环形安装槽内；在环形主水管上安装有多个连接板，连接板采用连接螺钉与环形基座固定连接。

优选地：平直分水管的截面为矩形形状，其底壁的厚度大于顶壁和侧壁的厚度，嵌合卡槽设置在底壁上，在底壁上还设有带有内螺纹的喷嘴安装孔，清洗喷嘴安装在喷嘴安装孔内。

优选地：各平直分水管互相平行，上方的各平直分水管之间、下方的各平直分水管之间的距离相等。

优选地：平直分水管上相邻两个嵌合卡槽的距离相等、相邻两个喷嘴安装孔的距离相等。

优选地：在上部的环形主水管和下部的环形主水管上均安装有进水管，在环形基座上设有窗口且进水管从窗口上向外伸出；在进水管的外端安装有管路接头。

优选地：在环形基座的外壁上还设有多个垫圈槽，在各垫圈槽内设有环形垫圈。

附图说明

图1是本实用新型的俯视结构示意图；

图2是图1中A-A截面结构示意图；

图3是图1中虚线内位置的B-B截面结构示意图；

图4是图1中挡水板的截面结构示意图；

图5是图1中平直分水管的截面结构示意图；

图6是本实用新型向洗涤塔内部安装的截面结构示意图。

图中：

1、环形基座；1-1、垫圈槽；1-2、窗口；2、环形垫圈；3、环形主水管；4、连接板；5、连接螺钉；6、平直分水管；6-1、嵌合卡槽；6-2、喷嘴安装孔；7、挡水板；7-1、板体；7-2、截留挡板；7-3、弧形部；7-4、上嵌合边板；7-5、凸棱；7-6、下嵌合边板；8、进水管；9、管路接头；10、清洗喷嘴；11、洗涤塔筒体。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹举以下实施例详细说明。

请参见图1和图2，本实用新型的高效的洗涤塔挡水装置包括安装固定在洗涤塔筒体11内的环形基座1，挡水装置的其它部件在环形基座1上安装固定。通常情况下，挡水装置在洗涤塔内安装在喷淋洗涤组件的上方，完成洗涤后含洗涤液液滴和颗粒物的废气向上流经挡水装置，由挡水装置去除废气中的液滴和颗粒物，实现废气的除雾功能。

在环形基座1的上部内侧和下部内侧均安装固定有环形主水管3，在上部的环形主水管3的内侧以及下部的环形主水管3的内侧均安装有多个平直分水管6，各平直分水管6的两端分别与所在的环形主水管3贯通连接。

本实施例中，环形主水管3的截面为矩形形状，在环形基座1的上部内侧和下部内侧内设有环形安装槽，环形主水管3设置在相应的环形安装槽内；在环形主水管3上安装有多个连接板4，连接板4采用连接螺钉5与环形基座1固定连接。具体地，环形基座1为厚壁金属圆环，其上部内侧和下部内侧的环形安装槽通过对金属圆环的上部内侧和下部内进行铣削加工得到；环形主水管3采用矩形截面的金属管加工制成，两个端口对接后密封焊接固定，形成封闭的圆环，该圆环的外径等于所在环形安装槽的内径；连接板4焊接安装在环形主水管3上，在连接板4上设有安装孔，在环形基座1端面上的相应位置设置螺纹连接孔，连接螺钉5穿设在安装孔和螺纹连接孔内并旋紧，完成环形主水管3与环形基座1之间的固定连接。

本实施例中，平直分水管6的截面为矩形形状，在环形主水管3上的相应位置设置连接孔，平直分水管6的端部与相应的连接孔对接并且密封焊接，这样进入环形主水管3内的高压清洗水源同时进入各平直分水管6内。

在上部的各平直分水管6与下部的各平直分水管6之间安装有多个挡水板7，挡水板7之间形成废气流通通道。在上方各平直分水管6的底部、下方各平直分水管6的顶部均安装有多个清洗喷嘴10，清洗喷嘴10位于挡水板7之间。

洗涤后的废气向上流经本挡水装置时，废气经由挡水板7之间的通道，挡水板7对废气提供挡水除雾功能，去除废气中含有的一部分洗涤液液滴和颗粒物。清洗喷嘴10用于将平直分水管6内的高压清洗水源高速喷出，高压清洗水源高速喷淋到挡水板7的表面上，将挡水板7表面上粘附的污渍去除，保证挡水板7工作的高效性。

本实施例中，清洗喷嘴10选取为锥形喷嘴，即喷出的高压清洗水源成锥形形状，能够对一定区域内进行高压喷淋清洗，相邻两个平直分水管6上的清洗喷嘴10对挡水板7的喷淋范围有重叠，因此能够保证挡水板7整个得到喷淋清洁。另一方面，上方的各清洗喷嘴10由上至下喷淋清洗、下方的各清洗喷嘴10由下至上喷淋清洗，即同时存在正向清洗和反向清洗，因此保证了挡水板7的喷淋清洗效果，有效去除粘附的污渍。

请参见图4，

挡水板7包括中部带有至少一个弧形部7-3的板体7-1，板体7-1的上部边缘与上方各平直分水管6连接、下部边缘与下方各平直分水管6连接。一般情况下，弧形部7-3设有2至3个，因此板体7-1整体成波浪形形状，中部形成的废气流通通道也成波浪形形状。在板体7-1的下部侧方设有截留挡板7-2，在弧形部7-3的高点设有凸棱7-5。

如图中所示，截留挡板7-2在板体7-1的侧方斜向下方延伸，各凸棱7-5在弧形部7-3上向外侧凸起。废气气流在挡水板7之间通行时，含有的较重的液滴和颗粒物与截留挡板7-2和凸棱7-5发生撞击，因此被截留并汇聚成流，之后在重力的作用下向下流动或者滴落，同时各凸棱7-5也能够阻挡在上升气流的作用下沿板体7-1的表面向上流动的液流，促进液流汇聚。

本实施例中，挡水板7为铝合金材质，一体挤出成型得到；在板体7-1的顶部设有平直段构成上嵌合边板7-4、底部设有平直段构成下嵌合边板7-6；在上方各平直分水管6的底部和下方各平直分水管6的顶部均设有嵌合卡槽6-1，上嵌合边板7-4和下嵌合边板7-6分别落入相应的嵌合卡槽6-1内。铝合金材质的挡水板7能够在保证结构强度的基础上充分轻量化，上嵌合边板7-4和下嵌合边板7-6与嵌合卡槽6-1之间嵌合连接的方式令挡水板7便于向上下的平直分水管6之间进行安装，并且保证安装后进行维护的便利性。

本实施例中，平直分水管6的底壁厚度大于顶壁和侧壁的厚度，嵌合卡槽6-1设置在底壁上，在底壁上还设有带有内螺纹的喷嘴安装孔6-2，清洗喷嘴10安装在喷嘴安装孔6-2内。

本实施例中，各平直分水管6互相平行，上方的各平直分水管6之间、下方的各平直分水管6之间的距离相等。平直分水管6上相邻两个嵌合卡槽6-1的距离相等、相邻两个喷嘴安装孔6-2的距离相等。平直分水管6可以为铝合金材质，一体挤出成型得到，加工时将铝合金型材段固定在加工中心的操作平台上，采用铣刀在平直分水管6的底壁上铣削加工得到各嵌合卡槽6-1，采用钻头在平直分水管6的底壁上加工得到各喷嘴安装孔6-2，并攻丝形成内螺纹。

为了将外部的高压清洗水源导入本挡水装置，请参见图3，可以看出：在上部的环形主水管3和下部的环形主水管3上均安装有进水管8，在环形基座1上设有窗口1-2且进水管8从窗口1-2上向外伸出。进水管8成U形形状，其内端与开设在环形主水管3侧壁上的进水口对接并密封焊接。在进水管8的外端安装有管路接头9，管路接头9用于提升与外界高压水管路连接的便利性。如图6中所示，本挡水装置向洗涤塔筒体11内安装后，进水管8从开设在洗涤塔筒体11上的管孔伸出、管路接头9位于筒体的外部以方便连接水管路。可以将进水管8与筒体之间密封焊接，也可以在管孔内设置密封垫、密封胶等，实现管孔的封闭。

本实施例中，在环形基座1的外壁上还设有多个垫圈槽1-1，在各垫圈槽1-1内设有环形垫圈2。

工作过程：

废气进入洗涤塔内，经过洗涤组件的洗涤作用之后上行流动，之后废气流经本挡水装置；在废气从挡水板7之间的通道内流通的过程中，挡水板7上的截留挡板7-2、弧形部7-3和凸棱7-5对废气中含有的液滴和颗粒物产生作用，实现对废气的挡水除雾功能；

洗涤塔在一定时间的运转之后，挡水装置的挡水板7上可能粘附污渍(颗粒物的吸附和沉淀、液流中成分的沉淀等)，此时开启喷淋清洗系统，具体地：将本挡水装置的管路接头9与外置的高压水供应装置的水管路连接，开启高压水泵，将清洗水源以高压的方式向挡水装置输送，高压清洗水源通过进水管8先进入环形主水管3，之后进入各平直分水管6，之后从各清洗喷嘴10高速喷出，高压清洗水源喷射到挡水板7的表面上，对表面污渍进行去除，恢复挡水板7的表面清洁度，保证对废气的高效挡水除雾效果；前述对挡水板7的喷淋清洁工作定期进行，喷淋清洗的作业周期可以根据实际工况进行设定。

Claims (8)

1.一种高效的洗涤塔挡水装置，其特征是：包括安装固定在洗涤塔筒体(11)内的环形基座(1)，在环形基座(1)的上部内侧和下部内侧均安装固定有环形主水管(3)，在上部的环形主水管(3)的内侧以及下部的环形主水管(3)的内侧均安装有多个平直分水管(6)，各平直分水管(6)的两端分别与所在的环形主水管(3)贯通连接，在上部的各平直分水管(6)与下部的各平直分水管(6)之间安装有多个挡水板(7)，挡水板(7)之间形成废气流通通道，在上方各平直分水管(6)的底部、下方各平直分水管(6)的顶部均安装有多个清洗喷嘴(10)，清洗喷嘴(10)位于挡水板(7)之间；

挡水板(7)包括中部带有至少一个弧形部(7-3)的板体(7-1)，板体(7-1)的上部边缘与上方各平直分水管(6)连接、下部边缘与下方各平直分水管(6)连接，在板体(7-1)的下部侧方设有截留挡板(7-2)，在弧形部(7-3)的高点设有凸棱(7-5)。

2.如权利要求1所述的高效的洗涤塔挡水装置，其特征是：挡水板(7)为铝合金材质，一体挤出成型得到；在板体(7-1)的顶部设有平直段构成上嵌合边板(7-4)、底部设有平直段构成下嵌合边板(7-6)；在上方各平直分水管(6)的底部和下方各平直分水管(6)的顶部均设有嵌合卡槽(6-1)，上嵌合边板(7-4)和下嵌合边板(7-6)分别落入相应的嵌合卡槽(6-1)内。

3.如权利要求2所述的高效的洗涤塔挡水装置，其特征是：环形主水管(3)的截面为矩形形状，在环形基座(1)的上部内侧和下部内侧内设有环形安装槽，环形主水管(3)设置在相应的环形安装槽内；在环形主水管(3)上安装有多个连接板(4)，连接板(4)采用连接螺钉(5)与环形基座(1)固定连接。

4.如权利要求3所述的高效的洗涤塔挡水装置，其特征是：平直分水管(6)的截面为矩形形状，其底壁的厚度大于顶壁和侧壁的厚度，嵌合卡槽(6-1)设置在底壁上，在底壁上还设有带有内螺纹的喷嘴安装孔(6-2)，清洗喷嘴(10)安装在喷嘴安装孔(6-2)内。

5.如权利要求4所述的高效的洗涤塔挡水装置，其特征是：各平直分水管(6)互相平行，上方的各平直分水管(6)之间、下方的各平直分水管(6)之间的距离相等。

6.如权利要求5所述的高效的洗涤塔挡水装置，其特征是：平直分水管(6)上相邻两个嵌合卡槽(6-1)的距离相等、相邻两个喷嘴安装孔(6-2)的距离相等。

7.如权利要求6所述的高效的洗涤塔挡水装置，其特征是：在上部的环形主水管(3)和下部的环形主水管(3)上均安装有进水管(8)，在环形基座(1)上设有窗口(1-2)且进水管(8)从窗口(1-2)上向外伸出；在进水管(8)的外端安装有管路接头(9)。

8.如权利要求7所述的高效的洗涤塔挡水装置，其特征是：在环形基座(1)的外壁上还设有多个垫圈槽(1-1)，在各垫圈槽(1-1)内设有环形垫圈(2)。

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