CN215462460U - 降龙涎二醇生产用发酵液过滤装置 - Google Patents

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魏新海
马永杰
李有利
程辉
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Abstract

本实用新型涉及过滤装置技术领域,公开了降龙涎二醇生产用发酵液过滤装置,过滤装置包括过滤罐、安装在过滤罐内的过滤网框;过滤装置还包括安装在过滤罐内的清扫组件;过滤罐包括法兰连接的上罐体与下罐体;过滤网框为一体式结构,包括连接边沿、圆台状的过滤网;清扫组件包括转轴、连接杆、清扫刷、驱动电机。本实用新型结构简单,操作方便;本实用新型的过滤网框与发酵液的接触面积大,能够有效的提高过滤效率;清扫刷能够清扫过滤网表面,防止堵塞;清扫刷与清扫管结合使用,提高了对过滤网的清洗效率,节约清洗的时间。

Description

降龙涎二醇生产用发酵液过滤装置
技术领域
本实用新型涉及过滤装置技术领域,特别是涉及降龙涎二醇生产用发酵液过滤装置。
背景技术
降龙涎二醇又名香紫苏二醇,具有类似龙涎香的香气,可作为调配日用香精的定香剂,是合成降龙涎醚的重要中间体。降龙涎二醇可使用发酵法来进行生产,该生产过程中采用酿酒酵母工程菌,发酵获得含有降龙涎二醇的发酵液。发酵液经过过滤后加入有机溶剂进行萃取分离,得到对降龙涎二醇粗品。
现有技术中使用滤网对发酵液进行过滤时,发酵液中的菌体以及其他固体杂质会将滤网堵塞,降低了过滤效率,不利于生产的顺畅进行;且滤网更换清理困难,耗费时间较长,降低了维护效率。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于克服现有的技术问题,提供了降龙涎二醇生产用发酵液过滤装置。
为达到上述目的,本实用新型是按照以下技术方案实施的:
降龙涎二醇生产用发酵液过滤装置,所述过滤装置包括过滤罐、安装在过滤罐内的过滤网框;过滤罐上端面连通有进液管,过滤罐底部连通有排液管;进液管、排液管上均安装有阀门;
所述过滤装置还包括安装在过滤罐内的清扫组件;
过滤罐包括法兰连接的上罐体与下罐体;过滤网框为一体式结构,包括连接边沿、圆台状的过滤网;过滤网上端的直径小于过滤网下端的直径;下罐体的上端面有与连接边沿匹配的放置槽;连接边沿放置在放置槽内,上罐体的下端面与连接边沿的上端面接触;连接边沿通过螺栓固定在上罐体与下罐体之间;连接边沿的宽度大于放置槽的宽度;
清扫组件包括转轴、连接杆、清扫刷、驱动电机;转轴穿设在过滤罐上端面,并与过滤罐上端面转动连接;驱动电机驱动转轴转动;清扫刷通过连接杆与转轴固定连接;
清扫刷为一体式结构,包括水平部、倾斜部;水平部的刷毛与过滤网的上端面接触,倾斜部的刷毛过滤网的侧面接触;
上罐体侧壁连通有抽液管,抽液管伸入到上罐体内;抽液管的下端面与连接边沿的上端面之间的间距为5-10mm。
优选的,下罐体内还固定安装有支撑件;支撑件为一体式结构,包括支撑边沿、支撑圆台;支撑圆台位于过滤网内,与过滤网相匹配并支撑过滤网;支撑边沿位于连接边沿下方并支撑连接边沿;支撑边沿、支撑圆台上均分布有透液孔。
优选的,清扫组件还包括清扫管;转轴为下端封闭的空心转轴;转轴的头部安装有旋转接头;清扫管与转轴连通;
清扫管为一体式结构包括倾斜管、竖直管;倾斜管与过滤网的侧面平行,倾斜管与过滤网相对的面固定安装有多个喷嘴A,喷嘴A指向过滤网的侧面;竖直管的下端面固定安装有喷嘴B,喷嘴B指向连接边沿。
优选的,靠近转轴的清扫管的管身上安装有单向阀。
优选的,抽液管不妨碍清扫组件转动。
本实用新型的作用原理:
本实用新型在使用时,需要过滤的发酵液从进液管进入到发酵罐内,经过过滤网框的过滤后,从排液管排出。完成发酵液的过滤。
过滤网框上有圆台状的过滤网的结构,使得其与过滤液的接触面更广,用以提高过滤效率。过滤罐包括法兰连接的上罐体与下罐体,过滤网框上有连接边沿,使得过滤网框拆卸方便,方便维修以及更换或者清洗。过滤网框采用现有技术中的不锈钢网框,其滤孔大小的选择本领域技术人员可根据实际的使用情况来选择,在此不再详细描述。
支撑件用于支撑过滤网框,防止在过滤的过程中发酵液冲击过滤使得过滤网框变形,延长过滤网框的使用寿命。
清扫组件的清扫刷用于在过滤过程中转动清扫过滤网的表面,防止过滤网堵塞,保证过滤能够顺畅进行。清扫管在过滤完成后对过滤网进行冲刷,喷嘴喷出的清水直接冲刷过滤网,并结合使用清扫刷对过滤网进行清理,保证下一次过滤的顺畅进行。
抽液管主要将过滤出来的物料抽取,或者抽取清洗过程中没有排到下罐体内的清洗废水。
本实用新型中未加限定的组件均采用本领域中的常规手段,例如驱动电机、喷嘴A、喷嘴B、单向阀、旋转接头等均选择本领域常用的即可,本领域的技术人员可根据实际的使用需求来选择其型号、安装方式,明确的了解其具体如何安装与控制,在此不再详细描述。
本实用新型的有益效果:
本实用新型结构简单,操作方便;本实用新型的过滤网框与发酵液的接触面积大,能够有效的提高过滤效率;清扫刷能够清扫过滤网表面,防止堵塞;清扫刷与清扫管结合使用,提高了对过滤网的清洗效率,节约清洗的时间。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1、进液管;2、排液管;3、上罐体;4、下罐体;5、连接边沿;6、过滤网;7、放置槽;8、转轴;9、连接杆;10、驱动电机;11、水平部;12、倾斜部;13、抽液管;14、支撑边沿;15、支撑圆台;16、透液孔;17、旋转接头;18、倾斜管;19、竖直管;20、喷嘴A;21、喷嘴B;22、单向阀。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述,在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。
实施例1
如图1所示,降龙涎二醇生产用发酵液过滤装置,所述过滤装置包括过滤罐、安装在过滤罐内的过滤网框;过滤罐上端面连通有进液管1,过滤罐底部连通有排液管2;进液管1、排液管2上均安装有阀门。
所述过滤装置还包括安装在过滤罐内的清扫组件;
过滤罐包括法兰连接的上罐体3与下罐体4;过滤网框为一体式结构,包括连接边沿5、圆台状的过滤网6;过滤网6上端的直径小于过滤网6下端的直径;下罐体4的上端面有与连接边沿5匹配的放置槽7;连接边沿5放置在放置槽7内,上罐体3的下端面与连接边沿5的上端面接触;连接边沿5通过螺栓固定在上罐体3与下罐体4之间;连接边沿5的宽度大于放置槽7的宽度;
清扫组件包括转轴8、连接杆9、清扫刷、驱动电机10;转轴8穿设在过滤罐上端面,并与过滤罐上端面转动连接;驱动电机10驱动转轴8转动;清扫刷通过连接杆9与转轴8固定连接;
清扫刷为一体式结构,包括水平部11、倾斜部12;水平部11的刷毛与过滤网6的上端面接触,倾斜部12的刷毛过滤网6的侧面接触;
上罐体3侧壁连通有抽液管13,抽液管13伸入到上罐体3内;抽液管13的下端面与连接边沿5的上端面之间的间距为7mm。
下罐体4内还固定安装有支撑件;支撑件为一体式结构,包括支撑边沿14、支撑圆台15;支撑圆台15位于过滤网6内,与过滤网6相匹配并支撑过滤网6;支撑边沿14位于连接边沿5下方并支撑连接边沿5;支撑边沿14、支撑圆台15上均分布有透液孔16。
清扫组件还包括清扫管;转轴8为下端封闭的空心转轴;转轴8的头部安装有旋转接头17;清扫管与转轴8连通;
清扫管为一体式结构包括倾斜管18、竖直管19;倾斜管18与过滤网6的侧面平行,倾斜管18与过滤网6相对的面固定安装有十八个喷嘴A20,喷嘴A20指向过滤网6的侧面;竖直管19的下端面固定安装有喷嘴B21,喷嘴B21指向连接边沿5;竖直管19与过滤网6相对的面固定安装有两个指向过滤网的喷嘴A20。
靠近转轴8的清扫管的管身上安装有单向阀22。
抽液管13不妨碍清扫组件转动。
本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制,凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形,均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.降龙涎二醇生产用发酵液过滤装置,所述过滤装置包括过滤罐、安装在过滤罐内的过滤网框;过滤罐上端面连通有进液管,过滤罐底部连通有排液管;进液管、排液管上均安装有阀门;其特征在于:
所述过滤装置还包括安装在过滤罐内的清扫组件;
过滤罐包括法兰连接的上罐体与下罐体;过滤网框为一体式结构,包括连接边沿、圆台状的过滤网;过滤网上端的直径小于过滤网下端的直径;下罐体的上端面有与连接边沿匹配的放置槽;连接边沿放置在放置槽内,上罐体的下端面与连接边沿的上端面接触;连接边沿通过螺栓固定在上罐体与下罐体之间;连接边沿的宽度大于放置槽的宽度;
清扫组件包括转轴、连接杆、清扫刷、驱动电机;转轴穿设在过滤罐上端面,并与过滤罐上端面转动连接;驱动电机驱动转轴转动;清扫刷通过连接杆与转轴固定连接;
清扫刷为一体式结构,包括水平部、倾斜部;水平部的刷毛与过滤网的上端面接触,倾斜部的刷毛过滤网的侧面接触;
上罐体侧壁连通有抽液管,抽液管伸入到上罐体内;抽液管的下端面与连接边沿的上端面之间的间距为5-10mm。
2.根据权利要求1所述的降龙涎二醇生产用发酵液过滤装置,其特征在于:
下罐体内还固定安装有支撑件;支撑件为一体式结构,包括支撑边沿、支撑圆台;支撑圆台位于过滤网内,与过滤网相匹配并支撑过滤网;支撑边沿位于连接边沿下方并支撑连接边沿;支撑边沿、支撑圆台上均分布有透液孔。
3.根据权利要求2所述的降龙涎二醇生产用发酵液过滤装置,其特征在于:清扫组件还包括清扫管;转轴为下端封闭的空心转轴;转轴的头部安装有旋转接头;清扫管与转轴连通;
清扫管为一体式结构包括倾斜管、竖直管;倾斜管与过滤网的侧面平行,倾斜管与过滤网相对的面固定安装有多个喷嘴A,喷嘴A指向过滤网的侧面;竖直管的下端面固定安装有喷嘴B,喷嘴B指向连接边沿。
4.根据权利要求3所述的降龙涎二醇生产用发酵液过滤装置,其特征在于:靠近转轴的清扫管的管身上安装有单向阀。
5.根据权利要求4所述的降龙涎二醇生产用发酵液过滤装置,其特征在于:
抽液管不妨碍清扫组件转动。
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