CN215461985U - 一种毛绒玩具加工用快速充棉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于玩具加工技术领域，尤其是一种毛绒玩具加工用快速充棉装置，针对现有的装置结构较为简单，不能够根据使用者需要来调整大小的问题，现提出如下方案，包括加工台，所述加工台的顶部设置有调整箱，且调整箱的一端贯穿设置有供料管，调整箱远离供料管的一侧呈环绕设置有多个出料管，且调整箱口岸进出料管的外壁设置有挤压盘，且挤压盘的内部安装有环绕组件，调整箱的内部环绕多个出料管外壁滑动套接有转动板，且转动板的底部安装有驱动组件，供料管的顶部两侧均设置有替换管，且替换管靠近连接帽外壁的一端安装有转动组件。本实用新型具有能够方便的进行更换出料管，适用不同玩具、方便对出料管的内外壁进行清理的优点。

Description

一种毛绒玩具加工用快速充棉装置

技术领域

本实用新型涉及玩具加工技术领域，尤其涉及一种毛绒玩具加工用快速充棉装置。

背景技术

目前，在毛绒玩具加工过程中，通常对毛绒玩具先进行缝制，然后再填充填充物，通常填充物采用棉花，将缝制的毛绒玩具进行填充塑形，使其膨胀形成需要的形状，保证毛绒玩具的填充和紧实度，传统的是通过人工进行填充，将棉絮填充至毛绒玩具内，然后进行挤压，使得棉絮填充紧实，但由于人工填塞均匀性较差，会存在局部棉絮填充过紧，影响毛绒玩具的舒适度，且在填充过程中没有对棉絮进行拉丝，使得棉絮蓬松，增加填充度，现有的机械填充主要通过机械结构将棉絮向内挤压填充。

传统的充棉装置结构较为简单，在使用时其出料口大小较为固定，进而不能够很好的对一些较小玩具内部填充棉花，使用十分的不方便，需要人工来进行更换，只能够对固定大小的玩具进行加工，导致设备的通用性较差。

实用新型内容

本实用新型提出的一种毛绒玩具加工用快速充棉装置，解决了传统的装置结构较为简单，不能够根据使用者需要来调整大小的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种毛绒玩具加工用快速充棉装置，包括加工台，所述加工台的顶部设置有调整箱，且调整箱的一端贯穿设置有供料管，调整箱远离供料管的一侧呈环绕设置有多个出料管，且调整箱口岸进出料管的外壁设置有挤压盘，调整箱的内部靠近挤压盘两侧均设置有液压杆，且挤压盘的内部安装有环绕组件，调整箱的内部环绕多个出料管外壁滑动套接有转动板，且转动板的底部安装有驱动组件，供料管的顶部两侧均设置有替换管，出料管与替换管靠近供料管的一端均设置有连接帽，替换管的内部均设置有清理杆，且替换管靠近连接帽外壁的一端安装有转动组件。

优选的，所述环绕组件包括转动电机、主动齿轮和环绕齿环，且转动电机的动力输出端与主动齿轮相互连接，主动齿轮与环绕齿环相互啮合。

优选的，所述主动齿轮与挤压盘的内部转动连接，且环绕齿环的内壁设置有环绕气囊，挤压盘的内部开设有与环绕齿环相互对应的贯穿孔，环绕气囊与出料管的外壁相互贴合。

优选的，所述驱动组件包括驱动电机、传动轮和连接齿环，且驱动电机的动力输出端与传动轮相互固定，连接齿环呈环绕设置于转动板的外壁，且传动轮与连接齿环相互啮合，驱动电机与加工台顶部相互固定。

优选的，所述转动组件包括转动马达、连接齿轮和旋转齿轮，且转动马达的动力输出端局固定有连接齿轮，旋转齿轮与清理杆的一端外壁相互固定连接，且连接齿轮的两侧分别与两个旋转齿轮相互啮合。

优选的，所述出料管与替换管的直径均不相同，且出料管与替换管的外壁均套接有环绕弹簧，连接帽通过环绕弹簧与转动板侧壁相互连接，转动板的内部设置有与出料管和替换管相互对应的贯穿孔。

优选的，所述液压杆靠近挤压盘一端的内部伸出端贯穿调整箱的内部与挤压盘固定连接，清理杆的外壁呈环绕设置有毛刷，且清理杆的一端与调整箱的内壁转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、能够启动液压杆，进而使得液压杆带动挤压盘移动，使得挤压盘内部的环绕气囊与出料管相互脱离，替换管在环绕弹簧的带动下，使得连接帽对其挤压向挤压盘一侧移动，同时能够拉动供料管，解除与出料管的连接，启动底部的驱动组件，进而使得驱动电机能够通过传动轮带动连接齿环转动，进而使得转动板旋转，进而带动了替换管和出料管位置的移动，液压杆收缩使得挤压盘反向移动，进而实现对出料管的更换，重新插入供料管能够继续工作，操作十分方便，无需人工进行替换。

2、有效的提高了设备的通用性，同时在进行替换的同时，启动环绕组件，进而转动电机通过主动齿轮带动环绕齿环旋转，进而使得环绕气囊转动，能够对出料管的外壁进行清理，同时在使用时还能够启动转动组件，使得转动马达通过连接齿轮带动旋转齿轮转动，进而带动清理杆旋转，将替换管的内部进行环绕清理，进而当替换完成后，随着挤压盘的移动，使得环绕气囊对替换管的外壁进行清理，同时使得清理杆插入出料管的内部，对出料管进行清理，无需人工进行操作，使用十分的便捷，能够有效清除灰尘和附作物。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种毛绒玩具加工用快速充棉装置示意图；

图2为本实用新型提出的一种毛绒玩具加工用快速充棉装置调整箱内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种毛绒玩具加工用快速充棉装置转动组件结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种毛绒玩具加工用快速充棉装置环绕组件内部结构示意图。

图中：1、加工台；2、调整箱；3、供料管；4、出料管；5、挤压盘；6、液压杆；7、环绕组件；701、转动电机；702、主动齿轮；703、环绕齿环；8、转动板；9、驱动组件；901、驱动电机；902、传动轮；903、连接齿环；10、连接帽；11、替换管；12、环绕弹簧；13、清理杆；14、转动组件；141、转动马达；142、连接齿轮；143、旋转齿轮；15、环绕气囊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种毛绒玩具加工用快速充棉装置，包括加工台1，加工台1的顶部设置有调整箱2，且调整箱2的一端贯穿设置有供料管3，调整箱2远离供料管3的一侧呈环绕设置有多个出料管4，且调整箱2口岸进出料管4的外壁设置有挤压盘5，调整箱2的内部靠近挤压盘5两侧均设置有液压杆6，且挤压盘5的内部安装有环绕组件7，调整箱2的内部环绕多个出料管4外壁滑动套接有转动板8，且转动板8的底部安装有驱动组件9，供料管3的顶部两侧均设置有替换管11，出料管4与替换管11靠近供料管3的一端均设置有连接帽10，替换管11的内部均设置有清理杆13，且替换管11靠近连接帽10外壁的一端安装有转动组件14。

进一步的，在上技术方案中，环绕组件7包括转动电机701、主动齿轮702和环绕齿环703，且转动电机701的动力输出端与主动齿轮702相互连接，主动齿轮702与环绕齿环703相互啮合。

进一步的，在上技术方案中，主动齿轮702与挤压盘5的内部转动连接，且环绕齿环703的内壁设置有环绕气囊15，挤压盘5的内部开设有与环绕齿环703相互对应的贯穿孔，环绕气囊15与出料管4的外壁相互贴合，启动环绕组件7，进而转动电机701通过主动齿轮702带动环绕齿环703旋转，进而使得环绕气囊15转动，能够对出料管4的外壁进行清理。

进一步的，在上技术方案中，驱动组件9包括驱动电机901、传动轮902和连接齿环903，且驱动电机901的动力输出端与传动轮902相互固定，连接齿环903呈环绕设置于转动板8的外壁，且传动轮902与连接齿环903相互啮合，驱动电机901与加工台1顶部相互固定，启动底部的驱动组件9，进而使得驱动电机901能够通过传动轮902带动连接齿环903转动，进而使得转动板8旋转，进而带动了替换管11和出料管4位置的移动。

进一步的，在上技术方案中，转动组件14包括转动马达141、连接齿轮142和旋转齿轮143，且转动马达141的动力输出端局固定有连接齿轮142，旋转齿轮143与清理杆13的一端外壁相互固定连接，且连接齿轮142的两侧分别与两个旋转齿轮143相互啮合，启动转动组件14，使得转动马达141通过连接齿轮142带动旋转齿轮143转动，进而带动清理杆13旋转，将替换管11的内部进行环绕清理。

进一步的，在上技术方案中，出料管4与替换管11的直径均不相同，且出料管4与替换管11的外壁均套接有环绕弹簧12，连接帽10通过环绕弹簧12与转动板8侧壁相互连接，转动板8的内部设置有与出料管4和替换管11相互对应的贯穿孔，转动板8旋转，进而带动了替换管11和出料管4位置的移动，进而能够将需要的替换管11移动到原先出料管4的位置。

进一步的，在上技术方案中，液压杆6靠近挤压盘5一端的内部伸出端贯穿调整箱2的内部与挤压盘5固定连接，清理杆13的外壁呈环绕设置有毛刷，且清理杆13的一端与调整箱2的内壁转动连接，环绕气囊15对替换管11的外壁进行清理，同时使得清理杆13插入出料管4的内部，对出料管4进行清理，无需人工进行操作，使用十分的便捷。

在使用时，能够通过供料管3与出料管4相互连接，进而将棉花物料输出到玩具中，当需要对出料管4进行更换时，能够启动液压杆6，进而使得液压杆6带动挤压盘5移动，使得挤压盘5内部的环绕气囊15与出料管4相互脱离，从而使得挤压盘5解除对替换管11的挤压，进而使得替换管11在环绕弹簧12的带动下，使得连接帽10对其挤压向挤压盘5一侧移动，同时能够拉动供料管3，解除与出料管4的连接，启动底部的驱动组件9，进而使得驱动电机901能够通过传动轮902带动连接齿环903转动，进而使得转动板8旋转，进而带动了替换管11和出料管4位置的移动，进而能够将需要的替换管11移动到原先出料管4的位置，液压杆6收缩使得挤压盘5反向移动，进而实现对出料管4的更换，重新插入供料管3能够继续工作，操作十分方便，无需人工进行替换，有效的提高了设备的通用性，同时在进行替换的同时，启动环绕组件7，进而转动电机701通过主动齿轮702带动环绕齿环703旋转，进而使得环绕气囊15转动，能够对出料管4的外壁进行清理，同时在使用时还能够启动转动组件14，使得转动马达141通过连接齿轮142带动旋转齿轮143转动，进而带动清理杆13旋转，将替换管11的内部进行环绕清理，进而当替换完成后，随着挤压盘5的移动，使得环绕气囊15对替换管11的外壁进行清理，同时使得清理杆13插入出料管4的内部，对出料管4进行清理，无需人工进行操作，使用十分的便捷，能够有效清除灰尘和附作物。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种毛绒玩具加工用快速充棉装置，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)的顶部设置有调整箱(2)，且调整箱(2)的一端贯穿设置有供料管(3)，调整箱(2)远离供料管(3)的一侧呈环绕设置有多个出料管(4)，且调整箱(2)口岸进出料管(4)的外壁设置有挤压盘(5)，调整箱(2)的内部靠近挤压盘(5)两侧均设置有液压杆(6)，且挤压盘(5)的内部安装有环绕组件(7)，调整箱(2)的内部环绕多个出料管(4)外壁滑动套接有转动板(8)，且转动板(8)的底部安装有驱动组件(9)，供料管(3)的顶部两侧均设置有替换管(11)，出料管(4)与替换管(11)靠近供料管(3)的一端均设置有连接帽(10)，替换管(11)的内部均设置有清理杆(13)，且替换管(11)靠近连接帽(10)外壁的一端安装有转动组件(14)。

2.根据权利要求1所述的一种毛绒玩具加工用快速充棉装置，其特征在于，所述环绕组件(7)包括转动电机(701)、主动齿轮(702)和环绕齿环(703)，且转动电机(701)的动力输出端与主动齿轮(702)相互连接，主动齿轮(702)与环绕齿环(703)相互啮合。

3.根据权利要求2所述的一种毛绒玩具加工用快速充棉装置，其特征在于，所述主动齿轮(702)与挤压盘(5)的内部转动连接，且环绕齿环(703)的内壁设置有环绕气囊(15)，挤压盘(5)的内部开设有与环绕齿环(703)相互对应的贯穿孔，环绕气囊(15)与出料管(4)的外壁相互贴合。

4.根据权利要求1所述的一种毛绒玩具加工用快速充棉装置，其特征在于，所述驱动组件(9)包括驱动电机(901)、传动轮(902)和连接齿环(903)，且驱动电机(901)的动力输出端与传动轮(902)相互固定，连接齿环(903)呈环绕设置于转动板(8)的外壁，且传动轮(902)与连接齿环(903)相互啮合，驱动电机(901)与加工台(1)顶部相互固定。

5.根据权利要求1所述的一种毛绒玩具加工用快速充棉装置，其特征在于，所述转动组件(14)包括转动马达(141)、连接齿轮(142)和旋转齿轮(143)，且转动马达(141)的动力输出端局固定有连接齿轮(142)，旋转齿轮(143)与清理杆(13)的一端外壁相互固定连接，且连接齿轮(142)的两侧分别与两个旋转齿轮(143)相互啮合。

6.根据权利要求1所述的一种毛绒玩具加工用快速充棉装置，其特征在于，所述出料管(4)与替换管(11)的直径均不相同，且出料管(4)与替换管(11)的外壁均套接有环绕弹簧(12)，连接帽(10)通过环绕弹簧(12)与转动板(8)侧壁相互连接，转动板(8)的内部设置有与出料管(4)和替换管(11)相互对应的贯穿孔。

7.根据权利要求1所述的一种毛绒玩具加工用快速充棉装置，其特征在于，所述液压杆(6)靠近挤压盘(5)一端的内部伸出端贯穿调整箱(2)的内部与挤压盘(5)固定连接，清理杆(13)的外壁呈环绕设置有毛刷，且清理杆(13)的一端与调整箱(2)的内壁转动连接。

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