CN215457609U - 一种无尘车间地面灰尘处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无尘车间地面灰尘处理装置，涉及除尘设备技术领域，包括转运车、吸尘筒、握杆组件、电机组件和吸尘组件，所述转运车的顶端固定连接吸尘筒，所述吸尘筒的外表面靠后固定连接握杆组件，且吸尘筒的顶端卡接电机组件，所述吸尘筒的外表面靠前固定连接吸尘组件，设有寄存组件，所述吸尘筒的外表面一侧固定连接寄存组件，且吸尘筒与寄存组件相背一侧固定连接支撑组件，本实用新型通过寄存组件可对备用的吸头进行存放，方便日常使用时进行更换，以实现不同的吸尘需求，且可通过插接和螺纹咬合的方式进行固定，适用范围较广，局限性低，同时橡胶垫的设置起到一定防撞作用，增强整体的使用安全性。

Description

一种无尘车间地面灰尘处理装置

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，尤其涉及一种无尘车间地面灰尘处理装置。

背景技术

吸尘器主要由起尘、吸尘、滤尘三部分组成，一般包括串激整流子电动机、离心式风机、滤尘器和吸尘附件。一般吸尘器的功率为400-1000W或更高，便携式吸尘器的功率一般为250W及其以下。吸尘器能除尘，主要在于它的“头部”装有一个电动抽风机。抽风机的转轴上有风叶轮，通电后，抽风机会以每秒500圈的转速产生较高的吸力和压力，在吸力和压力的作用下，空气高速排出，而风机前端吸尘部分的空气不断地补充风机中的空气，致使吸尘器内部产生瞬时真空，和外界大气压形成负压差，在此压差的作用下，吸入含灰尘的空气。

吸尘器通过安装不同形状或功能的吸头可实现不同的吸尘需求，在无尘车间除尘时遇到的情况较为复杂，仅使用一种吸头肯定无法满足使用需求，但目前的吸尘器处没有吸头存放和备用位置，致使在需要更换吸头时较为费力，一定程度上影响了工作效率；吸尘管长时间在地面上摩擦，不仅不够美观且会导致一定程度的摩擦，缩短了其使用寿命。

实用新型内容

本实用新型提供一种无尘车间地面灰尘处理装置，解决了上述提到的的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种无尘车间地面灰尘处理装置，包括转运车、吸尘筒、握杆组件、电机组件和吸尘组件，所述转运车的顶端固定连接吸尘筒，所述吸尘筒的外表面靠后固定连接握杆组件，且吸尘筒的顶端卡接电机组件，所述吸尘筒的外表面靠前固定连接吸尘组件，设有寄存组件，所述吸尘筒的外表面一侧固定连接寄存组件，且吸尘筒与寄存组件相背一侧固定连接支撑组件，所述寄存组件包括有支板、连接半板、橡胶垫、限位孔、中空柱、丝杆和通孔，其中支板在靠近寄存组件一侧固定连接连接半板，所述连接半板的顶端固定连接橡胶垫，所述支板的顶端开设对称分布的限位孔，所述支板的底端固定连接对称分布的中空柱，所述中空柱的内表面底部固定连接丝杆，且中空柱的内表面底部开设均匀分布的通孔。

优选的，所述寄存组件与支撑组件所处高度相同，所述寄存组件的底端与转运车的顶端具有间距。

优选的，所述连接半板与支板相背一端与吸尘筒固定连接，所述橡胶垫与吸尘筒外表面具有间距。

优选的，所述限位孔的内表面直径与中空柱的内表面直径相同，所述中空柱位于限位孔的正下方位置处。

优选的，所述丝杆的顶端高度低于中空柱的顶端高度，所述通孔贯穿中空柱的底端。

优选的，所述支撑组件包括有侧挡板、支撑板、凹槽和限位板，其中支撑板的顶端中间位置处开设凹槽，且支撑板的顶端两侧固定连接侧挡板，所述支撑板的侧端固定连接限位板。

优选的，所述侧挡板的侧端与支撑板的侧端处于同一竖直平面内，所述限位板与支撑板相背一端与吸尘筒固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种无尘车间地面灰尘处理装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种无尘车间地面灰尘处理装置，通过寄存组件可对备用的吸头进行存放，方便日常使用时进行更换，以实现不同的吸尘需求，且可通过插接和螺纹咬合的方式进行固定，适用范围较广，局限性低，同时橡胶垫的设置起到一定防撞作用，增强整体的使用安全性。

本实用新型提供一种无尘车间地面灰尘处理装置，通过支撑组件可防止过长的吸尘管直接拖拉在地面上出现磨损情况，不仅改善了施工时的空气环境，且可有效的延长其使用寿命，同时可对不同直径的吸尘管进行限位，具有相当的使用灵活性。

附图说明

图1为一种无尘车间地面灰尘处理装置整体结构示意图；

图2为一种无尘车间地面灰尘处理装置整体正视结构示意图；

图3为一种无尘车间地面灰尘处理装置寄存组件结构示意图；

图4为一种无尘车间地面灰尘处理装置支撑组件结构示意图。

图中标号：1、转运车；2、吸尘筒；3、寄存组件；4、握杆组件；5、电机组件；6、支撑组件；7、吸尘组件；31、支板；32、连接半板；33、橡胶垫；34、限位孔；35、中空柱；36、丝杆；37、通孔；61、侧挡板；62、支撑板；63、凹槽；64、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-3给出，本实用新型一种无尘车间地面灰尘处理装置，包括转运车 1、吸尘筒2、握杆组件4、电机组件5和吸尘组件7，转运车1的顶端固定连接吸尘筒2，吸尘筒2的外表面靠后固定连接握杆组件4，且吸尘筒2的顶端卡接电机组件5，吸尘筒2 的外表面靠前固定连接吸尘组件7，设有寄存组件3，吸尘筒2的外表面一侧固定连接寄存组件3，且吸尘筒2与寄存组件3相背一侧固定连接支撑组件6，寄存组件3包括有支板31、连接半板32、橡胶垫33、限位孔34、中空柱35、丝杆36和通孔37，其中支板31 在靠近寄存组件3一侧固定连接连接半板32，连接半板32的顶端固定连接橡胶垫33，支板31的顶端开设对称分布的限位孔34，支板31的底端固定连接对称分布的中空柱35，中空柱35的内表面底部固定连接丝杆36，且中空柱35的内表面底部开设均匀分布的通孔 37；

实施例二，在实施例一的基础上，根据图4，支撑组件6包括有侧挡板61、支撑板62、凹槽63和限位板64，其中支撑板62的顶端中间位置处开设凹槽63，且支撑板62的顶端两侧固定连接侧挡板61，支撑板62的侧端固定连接限位板64。

工作原理：

使用前可将备用的吸头放置在限位孔34内，并贯穿限位孔34插接至中空柱35内，随后可根据吸头形状自由选择是否与丝杆36螺纹咬合，如须通过丝杆36进行固定，仅需通过吸头自带的螺纹与丝杆36外表面螺纹咬合即可固定，此种固定方式较为牢固且不易脱落，部分直径较大的吸头可不通过丝杆36进行固定，仅通过插接进行限位，在支板31、限位孔34、中空柱35、丝杆36的支撑下，吸头的位置被固定，仅通过插接固定的吸头在设备移动过程中会出现晃动，橡胶垫33的设置，可防止晃动的吸头与吸尘筒2直接接触，进而导致吸头或吸尘筒2出现结构损伤，起到一定防撞缓冲作用；

过长的吸尘管直接拖拉在地面上易出现磨损，支撑组件6的设置，可在使用过程中，将吸尘管放置在支撑板62的顶端，在对称分布的侧挡板61阻隔下，吸尘管的两侧活动范围被限制，凹槽63的设置可对直径较小的吸尘管进行限位，增强了整体额的使用灵活性和适用范围，防止使用过程中，吸尘管直接拖拉在地面上带来的负面影响。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种无尘车间地面灰尘处理装置，包括转运车(1)、吸尘筒(2)、握杆组件(4)、电机组件(5)和吸尘组件(7)，所述转运车(1)的顶端固定连接吸尘筒(2)，所述吸尘筒(2)的外表面靠后固定连接握杆组件(4)，且吸尘筒(2)的顶端卡接电机组件(5)，所述吸尘筒(2)的外表面靠前固定连接吸尘组件(7)，其特征在于：设有寄存组件(3)，所述吸尘筒(2)的外表面一侧固定连接寄存组件(3)，且吸尘筒(2)与寄存组件(3)相背一侧固定连接支撑组件(6)，所述寄存组件(3)包括有支板(31)、连接半板(32)、橡胶垫(33)、限位孔(34)、中空柱(35)、丝杆(36)和通孔(37)，其中支板(31)在靠近寄存组件(3)一侧固定连接连接半板(32)，所述连接半板(32)的顶端固定连接橡胶垫(33)，所述支板(31)的顶端开设对称分布的限位孔(34)，所述支板(31)的底端固定连接对称分布的中空柱(35)，所述中空柱(35)的内表面底部固定连接丝杆(36)，且中空柱(35)的内表面底部开设均匀分布的通孔(37)。

2.根据权利要求1所述的一种无尘车间地面灰尘处理装置，其特征在于，所述寄存组件(3)与支撑组件(6)所处高度相同，所述寄存组件(3)的底端与转运车(1)的顶端具有间距。

3.根据权利要求1所述的一种无尘车间地面灰尘处理装置，其特征在于，所述连接半板(32)与支板(31)相背一端与吸尘筒(2)固定连接，所述橡胶垫(33)与吸尘筒(2)外表面具有间距。

4.根据权利要求1所述的一种无尘车间地面灰尘处理装置，其特征在于，所述限位孔(34)的内表面直径与中空柱(35)的内表面直径相同，所述中空柱(35)位于限位孔(34)的正下方位置处。

5.根据权利要求1所述的一种无尘车间地面灰尘处理装置，其特征在于，所述丝杆(36)的顶端高度低于中空柱(35)的顶端高度，所述通孔(37)贯穿中空柱(35)的底端。

6.根据权利要求1所述的一种无尘车间地面灰尘处理装置，其特征在于，所述支撑组件(6)包括有侧挡板(61)、支撑板(62)、凹槽(63)和限位板(64)，其中支撑板(62)的顶端中间位置处开设凹槽(63)，且支撑板(62)的顶端两侧固定连接侧挡板(61)，所述支撑板(62)的侧端固定连接限位板(64)。

7.根据权利要求6所述的一种无尘车间地面灰尘处理装置，其特征在于，所述侧挡板(61)的侧端与支撑板(62)的侧端处于同一竖直平面内，所述限位板(64)与支撑板(62)相背一端与吸尘筒(2)固定连接。

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