CN215456339U - 一种便于自由拼接的铝板柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于自由拼接的铝板柜，包括前横隔板、前竖隔板、连接条和后卡条，所述前横隔板后方设置有后横隔板，且前横隔板两侧贴合设置有前侧板，所述后横隔板两侧贴合设置有后侧板，且后侧板设置在前侧板后方。该便于自由拼接的铝板柜，设置有连接条、连接角码和后卡条，转动连接角码，使连接角码安装在对应的螺孔中，连接条插入对应的第一卡槽内部，连接角码插入连接槽内部，后卡条插入对应的第一卡槽内部，背板插入第二卡槽内部，使前横隔板、多个后横隔板、前侧板、多个后侧板、背板、前竖隔板以及多个后竖隔板之间拼接形成铝板柜，简化了铝板柜的组装过程，同时无需打磨和喷漆等工序，极大的提高了生产效益。

Description

一种便于自由拼接的铝板柜

技术领域

本实用新型涉及铝板柜技术领域，具体为一种便于自由拼接的铝板柜。

背景技术

铝板柜是采用铝板拼接制成的柜体，相比实木家具更加环保，同时具有易于加工的的特点。

现有的铝板柜通常为实心焊接，该铝板柜加工完成后即彻底定形，无法拆解运输，同时该铝板柜焊接后需要经过抛光打磨和喷漆等加工步骤，导致该铝板柜的生产效率不高，极大的降低了生产效益，并且现有的铝板柜字加装LED照明灯时布线较为繁琐，需要在每层预留灯线孔，处理起来较为麻烦，使用起来不够便捷，同时也不够美观，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于自由拼接的铝板柜，以解决上述背景技术中提出的现有的铝板柜通常为实心焊接，该铝板柜加工完成后即彻底定形，无法拆解运输，同时该铝板柜焊接后需要经过抛光打磨和喷漆等加工步骤，导致该铝板柜的生产效率不高，极大的降低了生产效益，并且现有的铝板柜字加装LED照明灯时布线较为繁琐，需要在每层预留灯线孔，处理起来较为麻烦，使用起来不够便捷，同时也不够美观的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于自由拼接的铝板柜，包括前横隔板、前竖隔板、连接条和后卡条，

所述前横隔板后方设置有后横隔板，且前横隔板两侧贴合设置有前侧板，所述后横隔板两侧贴合设置有后侧板，且后侧板设置在前侧板后方，所述前竖隔板贴合设置在两个前横隔板之间，且前竖隔板后方设置有后竖隔板，同时后竖隔板设置在两个后横隔板之间，所述后横隔板后方以及后竖隔板后方均贴合设置有背板，所述前横隔板一侧、后横隔板两侧、前侧板一侧、后侧板两侧、前竖隔板一侧、后竖隔板两侧均开设有第一卡槽，所述连接条一侧插入第一卡槽内部，且前横隔板与后横隔板之间、前侧板与后侧板之间以及前竖隔板与后竖隔板之间通过连接条相连接；

所述前横隔板两端、后横隔板两端、前竖隔板两端以及后竖隔板两端均开设有连接槽，所述前侧板一侧、后侧板一侧、前横隔板一侧以及后横隔板一侧均安装有连接角码，且连接角码插接在连接槽内部，所述后卡条一侧插接在第一卡槽内部，且后卡条另一侧开设有第二卡槽，所述前侧板内部、后侧板内部、前横隔板内部以及后横隔板内部均开设有安装槽，且安装槽一侧固定有薄铝条。

优选的，所述前侧板的最上端与最上侧的前横隔板的最上端位于同一水平面上，且前侧板的最下端与最下侧的前横隔板的最下端位于同一水平面上；

通过采用上述技术方案，前横隔板、后横隔板、前侧板以及后侧板配合拼接形成铝板柜的外壳框架。

优选的，所述前侧板表面、后侧板表面、前横隔板表面以及后横隔板表面均开设有螺孔，所述连接角码螺纹安装在螺孔内部；

通过采用上述技术方案，连接角码螺纹安装在螺母内部，便于根据实际使用需求调整连接角码的位置。

优选的，所述前侧板与前横隔板之间、后侧板与后横隔板之间、前竖隔板与前横隔板之间以及后竖隔板与后横隔板之间均通过连接槽与连接角码的配合相连接；

通过采用上述技术方案，提高前侧板与前横隔板之间、后侧板与后横隔板之间、前竖隔板与前横隔板之间以及后竖隔板与后横隔板之间的连接强度。

优选的，所述后侧板的宽度尺寸、后横隔板的宽度尺寸以及后竖隔板的宽度尺寸相同；

通过采用上述技术方案，使后侧板最后端、后横隔板最后端以及后竖隔板最后端均贴合背板。

优选的，所述背板一侧插接在第二卡槽内部，且背板通与后侧板之间以及背板与后横隔板之间均通过后卡条固定连接；

通过采用上述技术方案，便于快速将背板与后侧板以及后横隔板连接紧固。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于自由拼接的铝板柜，

(1)设置有连接条、连接角码和后卡条，转动连接角码，使连接角码安装在对应的螺孔中，连接条插入对应的第一卡槽内部，连接角码插入连接槽内部，后卡条插入对应的第一卡槽内部，背板插入第二卡槽内部，使前横隔板、多个后横隔板、前侧板、多个后侧板、背板、前竖隔板以及多个后竖隔板之间拼接形成铝板柜，简化了铝板柜的组装过程，同时无需打磨和喷漆等工序，极大的提高了生产效益；

(2)设置有安装槽和薄铝条，薄铝条封闭安装槽，使前侧板、后侧板、前横隔板以及后横隔板表面正常，需要安装LED照明灯时，撕下对应的薄铝条，使安装槽与外界连通，便于LED照明灯安装在安装槽内部，使用起来更加便捷。

附图说明

图1为本实用新型铝板柜组装结构示意图；

图2为本实用新型铝板柜分解结构示意图；

图3为本实用新型铝板柜主视结构示意图；

图4为本实用新型铝板柜俯视剖面结构示意图；

图5为本实用新型铝板柜侧视剖面结构示意图。

图中：1、前横隔板，2、后横隔板，3、前侧板，4、后侧板，5、前竖隔板，6、后竖隔板，7、背板，8、第一卡槽，9、连接条，10、连接槽，11、连接角码，12、后卡条，13、第二卡槽，14、安装槽，15、薄铝条，16、螺孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于自由拼接的铝板柜，如图1、图2和图3所示，前横隔板1后方设置有后横隔板2，且前横隔板1两侧贴合设置有前侧板3，前侧板3的最上端与最上侧的前横隔板1的最上端位于同一水平面上，且前侧板3的最下端与最下侧的前横隔板1的最下端位于同一水平面上，前侧板3表面、后侧板4表面、前横隔板1表面以及后横隔板2表面均开设有螺孔16，连接角码11螺纹安装在螺孔16内部，连接角码11与螺孔16之间的螺纹连接便于根据实际使用需求快速调整连接角码11的安装位置，前侧板3与前横隔板1之间、后侧板4与后横隔板2之间、前竖隔板5与前横隔板1之间以及后竖隔板6与后横隔板2之间均通过连接槽10与连接角码11的配合相连接，通过连接角码11与连接槽10配合，使前侧板3与前横隔板1之间、后侧板4与后横隔板2之间、前竖隔板5与前横隔板1之间以及后竖隔板6与后横隔板2之间连接更加准确与稳定，后横隔板2两侧贴合设置有后侧板4，且后侧板4设置在前侧板3后方，后侧板4的宽度尺寸、后横隔板2的宽度尺寸以及后竖隔板6的宽度尺寸相同，便于根据实际使用需求增加新的后横隔板2、后侧板4以及后竖隔板6，前竖隔板5贴合设置在两个前横隔板1之间，且前竖隔板5后方设置有后竖隔板6，同时后竖隔板6设置在两个后横隔板2之间，后横隔板2后方以及后竖隔板6后方均贴合设置有背板7，背板7一侧插接在第二卡槽13内部，且背板7通与后侧板4之间以及背板7与后横隔板2之间均通过后卡条12固定连接，通过后卡条12使背板7与后横隔板2之间以及背板7与后侧板4之间连接更加准确与稳定。

如图1、图2、图4和图5所示，前横隔板1一侧、后横隔板2两侧、前侧板3一侧、后侧板4两侧、前竖隔板5一侧、后竖隔板6两侧均开设有第一卡槽8，连接条9一侧插入第一卡槽8内部，且前横隔板1与后横隔板2之间、前侧板3与后侧板4之间以及前竖隔板5与后竖隔板6之间通过连接条9相连接；前横隔板1两端、后横隔板2两端、前竖隔板5两端以及后竖隔板6两端均开设有连接槽10，前侧板3一侧、后侧板4一侧、前横隔板1一侧以及后横隔板2一侧均安装有连接角码11，且连接角码11插接在连接槽10内部，后卡条12一侧插接在第一卡槽8内部，且后卡条12另一侧开设有第二卡槽13，前侧板3内部、后侧板4内部、前横隔板1内部以及后横隔板2内部均开设有安装槽14，且安装槽14一侧固定有薄铝条15。

工作原理：在使用该便于自由拼接的铝板柜时，首先根据实际需求调整前横隔板1、后横隔板2、前侧板3以及后侧板4上连接角码11的位置，转动连接角码11，使连接角码11安装在螺孔16上，连接条9插入第一卡槽8内部，使前横隔板1与后横隔板2之间、前侧板3与后侧板4之间以及前竖隔板5与后竖隔板6之间连接，同时也可根据实际使用需求增加新的后横隔板2、后侧板4以及后竖隔板6，使相邻的两个后横隔板2之间、相邻的两个后侧板4之间以及相邻的两个后竖隔板6之间连接，继而增加该铝板柜的深度，移动前横隔板1以及后横隔板2，使前横隔板1以及后横隔板2上的连接角码11插入前竖隔板5以及后竖隔板6上的第一卡槽8内部，移动前侧板3以及后侧板4，使前侧板3以及后侧板4上的连接角码11插入前横隔板1与后横隔板2上的第一卡槽8，随后背板7插入后卡条12的第二卡槽13内部，插入新的连接条9，使后卡条12与后侧板4以及后横隔板2连接紧固，通过上述步骤，便于快速拼接该铝板柜，同时简化了生产步骤，无需打磨焊点也无需重新喷漆，极大的提高了生产效益，需要安装LED照明灯时，撕下薄铝条15，使安装槽14与外界连通，将LED照明灯安装在安装槽14内部，无需预留灯线孔，使用起来更加便捷，这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于自由拼接的铝板柜，包括前横隔板(1)、前竖隔板(5)、连接条(9)和后卡条(12)，其特征在于：

所述前横隔板(1)后方设置有后横隔板(2)，且前横隔板(1)两侧贴合设置有前侧板(3)，所述后横隔板(2)两侧贴合设置有后侧板(4)，且后侧板(4)设置在前侧板(3)后方，所述前竖隔板(5)贴合设置在两个前横隔板(1)之间，且前竖隔板(5)后方设置有后竖隔板(6)，同时后竖隔板(6)设置在两个后横隔板(2)之间，所述后横隔板(2)后方以及后竖隔板(6)后方均贴合设置有背板(7)，所述前横隔板(1)一侧、后横隔板(2)两侧、前侧板(3)一侧、后侧板(4)两侧、前竖隔板(5)一侧、后竖隔板(6)两侧均开设有第一卡槽(8)，所述连接条(9)一侧插入第一卡槽(8)内部，且前横隔板(1)与后横隔板(2)之间、前侧板(3)与后侧板(4)之间以及前竖隔板(5)与后竖隔板(6)之间通过连接条(9)相连接；

所述前横隔板(1)两端、后横隔板(2)两端、前竖隔板(5)两端以及后竖隔板(6)两端均开设有连接槽(10)，所述前侧板(3)一侧、后侧板(4)一侧、前横隔板(1)一侧以及后横隔板(2)一侧均安装有连接角码(11)，且连接角码(11)插接在连接槽(10)内部，所述后卡条(12)一侧插接在第一卡槽(8)内部，且后卡条(12)另一侧开设有第二卡槽(13)，所述前侧板(3)内部、后侧板(4)内部、前横隔板(1)内部以及后横隔板(2)内部均开设有安装槽(14)，且安装槽(14)一侧固定有薄铝条(15)。

2.根据权利要求1所述的一种便于自由拼接的铝板柜，其特征在于：所述前侧板(3)的最上端与最上侧的前横隔板(1)的最上端位于同一水平面上，且前侧板(3)的最下端与最下侧的前横隔板(1)的最下端位于同一水平面上。

3.根据权利要求1所述的一种便于自由拼接的铝板柜，其特征在于：所述前侧板(3)表面、后侧板(4)表面、前横隔板(1)表面以及后横隔板(2)表面均开设有螺孔(16)，所述连接角码(11)螺纹安装在螺孔(16)内部。

4.根据权利要求1所述的一种便于自由拼接的铝板柜，其特征在于：所述前侧板(3)与前横隔板(1)之间、后侧板(4)与后横隔板(2)之间、前竖隔板(5)与前横隔板(1)之间以及后竖隔板(6)与后横隔板(2)之间均通过连接槽(10)与连接角码(11)的配合相连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于自由拼接的铝板柜，其特征在于：所述后侧板(4)的宽度尺寸、后横隔板(2)的宽度尺寸以及后竖隔板(6)的宽度尺寸相同。

6.根据权利要求1所述的一种便于自由拼接的铝板柜，其特征在于：所述背板(7)一侧插接在第二卡槽(13)内部，且背板(7)通与后侧板(4)之间以及背板(7)与后横隔板(2)之间均通过后卡条(12)固定连接。

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