CN215455893U

CN215455893U - 一种金属表面反光结构及首饰

Info

Publication number: CN215455893U
Application number: CN202121013411.6U
Authority: CN
Inventors: 黄文婵; 宋阳
Original assignee: Shenzhen Cuilu Jewelry Manufacturing Co ltd
Current assignee: Shenzhen Cuilu Jewelry Manufacturing Co ltd
Priority date: 2021-05-12
Filing date: 2021-05-12
Publication date: 2022-01-11
Anticipated expiration: 2031-05-12

Abstract

本实用新型公开了一种金属表面反光结构，涉及金属首饰结构技术领域。该金属表面反光结构包括雕刻于金属表面上的用于反射光线的介质表面，介质表面为弧形凹槽，弧形凹槽用于对光线聚光反射；弧形凹槽的弧度半径与槽深之比为1500～25000：1。该金属表面反光结构较为新颖，介质表面可以为文字或图案，通过聚光反射对介质表面进行投影，在原文字或图案肉眼不可见的情况下，反射效果明显，投影清晰；将该金属表面反光结构应用于首饰或装饰品，通过对首饰或装饰品上的文字或图案进行清晰投影，使视觉效果更美观，提高消费者的佩戴体验和使用乐趣，可提高该类饰品的市场竞争力。

Description

一种金属表面反光结构及首饰

技术领域

本实用新型涉及金属首饰结构技术领域，尤其涉及一种金属表面反光结构。

背景技术

随着社会的进步，人们对生活物质的需求不断提高，首饰饰品逐步受广大消费者的追捧和喜爱。在珠宝首饰加工领域和装饰行业中，可以在首饰上加工出文字或者图案以表达更深层次的含义，但是现有的首饰或装饰品上加工雕刻出来的文字或图案是直接展现在首饰的表面，或对首饰进行雕刻镂空展示出文字或图案，直接通过肉眼就可观察到文字或图案信息，该类首饰或饰品款式单一，样式陈旧；仅仅靠外观不同的戒指已经无法更好地满足新一代消费者追求多样化的需求。

现有技术中也有的首饰表面雕刻出棱形或不规则的图案或文字形状，在强光的照射下可进行投影，但是该类图案或文字采反射为漫反射或镜面反射，反射出来的文字或图案效果差，消费者在佩戴时体验感较差。只有为珠宝市场注入新活力，满足多元化市场需求，同时在一定程度上满足广大消费群体多样化和个性化的需求，设计出具备独特性且新颖的首饰产品或装饰产品，使视觉效果更美观，提高消费者的佩戴体验和使用乐趣，才能使饰品受广大消费者的追捧和喜爱。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的装饰品或首饰品的金属表面存在上述问题，提供一种结构新颖、采用聚光反射，肉眼下不可见、投影反射效果明显，使得整体视觉效果美观的金属表面反光结构及首饰。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种金属表面反光结构，包括雕刻于金属表面上的用于反射光线的介质表面，所述介质表面为弧形凹槽，所述弧形凹槽用于对光线聚光反射；所述弧形凹槽的弧度半径与槽深之比为1500～25000：1。

优选的，所述介质表面由若干连续的微结构反光面排列组成，所述微结构反光面为球形凹槽。

优选的，相邻的微结构反光面之间偏移距离为1/8mm。

优选的，所述弧形凹槽的弧度半径与槽深之比为4000：1。

优选的，弧形凹槽的弧度半径为150mm～250mm；弧形凹槽的槽深为0.01mm～0.1mm。

优选的，弧形凹槽进行聚光反射后的投影距离为100mm-250mm。

优选的，弧形凹槽进行聚光反射后的投影距离为150mm-200mm。

优选的，弧形凹槽的弧度半径为200mm；弧形凹槽的槽深为0.05mm。

优选的，所述介质表面粗糙度为Ra 0.02～Ra 0.03。

优选的，所述介质表面粗糙度为Ra 0.025。

优选的，所述金属表面为圆弧形，且圆弧半径为100mm～120mm。

优选的，所述金属表面的圆弧半径为110mm。

优选的，所述介质表面为文字或图案。

一种首饰，包括基座，所述基座上设有上述的金属表面反光结构。

优选的，所述首饰为戒指、手镯、耳环。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：一种金属表面反光结构，包括雕刻于金属表面上的用于反射光线的介质表面，介质表面为弧形凹槽，弧形凹槽用于对光线聚光反射；弧形凹槽的弧度半径与槽深之比为1500～25000：1。该金属表面反光结构较为新颖，介质表面可以为文字或图案，通过聚光反射对介质表面进行投影，在原文字或图案肉眼不可见的情况下，反射效果明显，投影清晰；将该金属表面反光结构应用于首饰或装饰品，通过对首饰或装饰品上的文字或图案进行清晰投影，使视觉效果更美观，提高消费者的佩戴体验和使用乐趣，可提高该类饰品的市场竞争力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例中一种金属表面反光结构的加工示意图；

图2是本实用新型实施例中一种金属表面反光结构的成像效果图；

图3是本实用新型另一实施例中一种金属表面反光结构的正视图；

图4是图3中沿A-A方向的剖视图；

图5是图4中a的局部放大图；

图6是本实用新型实施例中一种金属表面反光结构应用于首饰的结构图；

图中：1为主轴，2为夹具，3为钻石刀，4为金属表面，5为介质表面，6为基座。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步详细的说明。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中间”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

另外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例：参考图1-图6，针对现有金属表面加工雕刻出来的文字或图案是直接展现在首饰的表面，难以达到投影的效果，或投影显示效果差，本申请提供了一种金属表面反光结构，该金属表面肉眼无法识别内容，但在光线照射下，可以清晰的投影出设计好的文字或者图案。相当于通过光照、反射、投影这个过程提取出刻在金属表面的信息。该金属表面反光结构包括雕刻于金属表面4上的用于反射光线的介质表面5，介质表面5为弧形凹槽，弧形凹槽用于对光线聚光反射；弧形凹槽的弧度半径与槽深之比为1500～25000：1。具体的，本申请中介质表面5为反射面，介质表面5根据需求设计成文字或图案，金属可以为金、银、铜或不锈钢等材质；金属采用夹具2固定，经过CNC机床对金属表面4进行精加工，CNC机床上的主轴1固定有钻石刀3，钻石刀3的底面为弧面，并根据预设程序进行加工，加工形成截面为弧形的介质表面5，即反射面为弧形的凹槽，当光线照射在弧形凹槽的表面，进行聚光反射，使投影出来的文字或图案清晰度高，经过实验证明，弧形凹槽的弧度半径与槽深之比为1500～25000：1，介质表面5肉眼不可见，但反射投影清晰度好，进一步优选的，弧形凹槽的弧度半径与槽深之比为4000：1。

具体的，介质表面5由若干连续的微结构反光面排列组成，微结构反光面为球形凹槽。由于金属表面4的加工是采用底面为弧形面的钻石刀3，钻石刀3在金属表面4转一圈即一个微结构反光面，若干连续的微结构反光面依次排列形成预设的戒介质表面5，戒指表面可以为图案或文字，介质表面5可以为如图2所示的“520”、图3所示的“一”或其他有深层含义的文字或图案。在本实施例中，CNC机床的主轴1的转速为8000转/min，主轴1的给进率为1000mm/min，因此，相邻的微结构反光面之间偏移距离为1/8mm，主轴1的路径可根据预设文字或图案进行编程。

在本实施例中，该金属表面反光结构应用于首饰上，经过试验得到弧形凹槽的最佳弧度半径范围为150mm～250mm；弧形凹槽的最佳的槽深范围为0.01mm～0.1mm。进一步的，在本实施例中，弧形凹槽的弧度半径为200mm；弧形凹槽的槽深为0.05mm。在本实施例中，弧形凹槽进行聚光反射后的投影距离为100mm-250mm，优选为150mm-200mm。

具体的，为进一步达到反射清晰的效果，CNC机床采用精加工，使得介质表面5粗糙度为Ra 0.02-Ra0.03，即弧形凹槽的表面粗糙度为Ra 0.02-Ra0.03，进一步的，弧形凹槽的表面粗糙度为Ra 0.02-Ra0.03。

为防止金属表面4上除介质表面5其他区域对光造成反射从而影响介质表面5的投影效果，在本实施例中，金属表面4为圆弧形，光线照射在金属表面4上除介质表面5其他区域时，会将光线散射开来或形成漫反射，同时与介质表面5发生聚光反射，将介质表面5即弧形凹槽的两侧光线聚集于中间，形成清晰的投影。在本实施例中，金属表面4的圆弧半径为100mm～120mm，优选为110mm。

图3-图5的实施例可以展示出该金属表面反光结构的原理，本实施例中，介质表面5为“一”字形文字，图4为图3中A-A的截面图，本实施例中金属表面4为圆弧形，且圆弧半径为110mm，图5是图4中a部分的放大图，“一”字形文字的截面为半径200mm；槽深为0.05mm的圆弧，光线对“一”字形文字的两侧照射后，光线进行反射后并将光线聚集投影出来，图3为正视图，若从底视图或俯视图或轴视图观看，投影出“一”字形文字。

如图6所示，该金属表面反光结构应用于首饰上的结构图，该首饰为戒指，戒指包括戒环、设于戒环外表面的基座6，该金属表面反光结构通过CNC机床将预设的文字或图案精加工于基座6上，通过光线的照射，可将肉眼不可见的文字或图案反射投影出来；该金属表面反光结构也可直接加工在戒环上。在另外的实施例中，首饰可以为耳环，可将文字或图案投影在脸上或脖子上，也可以为手镯、吊坠等一些其他首饰；当然，该金属表面反光结构还可以应用于装饰品上。

一种金属表面反光结构，包括雕刻于金属表面4上的用于反射光线的介质表面5，介质表面5为弧形凹槽，弧形凹槽用于对光线聚光反射；弧形凹槽的弧度半径与槽深之比为1500～25000：1。该金属表面反光结构较为新颖，介质表面5可以为文字或图案，通过聚光反射对介质表面5进行投影，在原文字或图案肉眼不可见的情况下，反射效果明显，投影清晰；将该金属表面反光结构应用于首饰或装饰品，通过对首饰或装饰品上的文字或图案进行清晰投影，使视觉效果更美观，提高消费者的佩戴体验和使用乐趣，可提高该类饰品的市场竞争力。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims

1.一种金属表面反光结构，其特征在于，包括雕刻于金属表面上的用于反射光线的介质表面，所述介质表面为弧形凹槽，所述弧形凹槽用于对光线聚光反射；所述弧形凹槽的弧度半径与槽深之比为1500～25000：1。

2.根据权利要求1所述的金属表面反光结构，其特征在于，所述介质表面由若干连续的微结构反光面排列组成，所述微结构反光面为球形凹槽。

3.根据权利要求1所述的金属表面反光结构，其特征在于，所述弧形凹槽的弧度半径与槽深之比为4000：1。

4.根据权利要求1所述的金属表面反光结构，其特征在于，弧形凹槽的弧度半径为150mm～250mm；弧形凹槽的槽深为0.01mm～0.1mm。

5.根据权利要求4所述的金属表面反光结构，其特征在于，弧形凹槽的弧度半径为200mm；弧形凹槽的槽深为0.05mm。

6.根据权利要求1所述的金属表面反光结构，其特征在于，所述介质表面粗糙度为Ra0.02～Ra 0.03。

7.根据权利要求6所述的金属表面反光结构，其特征在于，所述介质表面粗糙度为Ra0.025。

8.根据权利要求1所述的金属表面反光结构，其特征在于，所述金属表面的圆弧半径为110mm。

9.根据权利要求1所述的金属表面反光结构，其特征在于，所述介质表面为文字或图案。

10.一种首饰，其特征在于，包括基座，所述基座上设有如权利要求1-9任意一项所述的金属表面反光结构。