CN215455596U - 一种口罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及呼吸防护技术领域，公开了一种口罩，其包括口罩本体，口罩本体包括由内至外依次设置的：接触层，用于接触并覆盖佩戴者的口、鼻及下颌；过滤层，其包括粗纤维和细纤维，粗纤维的直径为15μm～30μm，细纤维的直径为0.5μm～4.0μm；保护层，用于保护过滤层；细纤维之间相互缠绕交织能够形成微米级别的过滤孔，从而使得过滤层具有高效过滤效果，粗纤维与细纤维缠绕交织能够使过滤层更加蓬松，降低了过滤层的密实度，从而减小过滤层的呼吸阻力，相应地减小了口罩本体的呼吸阻力，能够使佩戴者呼吸顺畅、减少憋闷感。

Description

一种口罩

技术领域

本实用新型涉及呼吸防护技术领域，特别是涉及一种口罩。

背景技术

口罩中常采用熔喷布作为过滤层的材料，熔喷布的纤维直径能够达到2μm-7μm，纤维与纤维之间相互交织缠绕而形成的熔喷布具有许多微米级别的过滤孔，能够将空气中如尘埃、飞沫或油性气溶胶等过滤，防止其进入佩戴者的呼吸道；然而，现有的口罩过滤层的纤网结构相对密实，其虽有高效过滤效果，但相对而言佩戴者的呼吸阻力更大，佩戴时容易出现憋闷、呼吸不畅，会影响佩戴者的日常活动。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提出一种具有高效过滤效果及低呼吸阻力的口罩。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种口罩，其包括口罩本体，所述口罩本体包括由内至外依次设置的：接触层，用于接触并覆盖佩戴者的口、鼻及下颌；过滤层，其包括粗纤维和细纤维，所述粗纤维的直径为15μm～30μm，所述细纤维的直径为0.5μm～4.0μm；保护层，用于保护所述过滤层。

作为优选方案，所述过滤层的材质为熔喷无纺布。

作为优选方案，所述熔喷无纺布的克重为10g/m²-50g/m²。

作为优选方案，所述接触层的材质为纺粘无纺布或水刺无纺布。

作为优选方案，所述接触层的克重为20g-80g/m²。

作为优选方案，所述接触层开设有气孔，所述气孔的外径为0.1mm-2mm，所述接触层上所开设的所述气孔的数量为50000个/m²-200000个/m²。

作为优选方案，所述保护层的材质为纺粘无纺布或水刺无纺布。

作为优选方案，所述保护层的克重为20g/m²-80g/m²。

作为优选方案，所述接触层与所述过滤层之间、及所述过滤层与所述保护层之间均采用超声焊接。

作为优选方案，还包括设置于所述口罩本体上的鼻梁条及设置于所述口罩本体两端的耳带。

本实用新型实施例的一种口罩，与现有技术相比，其有益效果在于：

口罩本体包括接触层、过滤层及保护层，接触层能够接触并覆盖佩戴者的口、鼻及下颌；保护层用于保护过滤层，避免过滤层直接受水浸或与外界发生撞击而影响过滤层的过滤效果；过滤层包括粗纤维和细纤维，细纤维的直径为0.5μm～4.0μm、纤维占比为85％-95％，细纤维之间相互缠绕交织能够形成微米级别的过滤孔，从而使得过滤层具有高效过滤效果，使得口罩本体具有高效过滤效果，能够很好地保护佩戴者的呼吸系统，免受空气中如尘埃、飞沫或油性气溶胶等的危害；粗纤维的直径为15μm～30μm、纤维占比为5％-15％，其与细纤维缠绕交织能够使过滤层更加蓬松，降低了过滤层的密实度，从而减小过滤层的呼吸阻力，相应地减小了口罩本体的呼吸阻力，能够使佩戴者呼吸顺畅、不觉憋闷。

附图说明

图1是本实用新型实施例的一种口罩的示意图；

图2是本实用新型实施例的一种口罩中口罩本体的结构示意图；

图中，1、口罩本体；11、接触层；12、过滤层；13、保护层；2、鼻梁条；3、耳带。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，应当理解的是，本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。

如图1-图2所示，本实用新型实施例优选实施例的一种口罩，其包括口罩本体1，口罩本体1包括由内至外依次设置的：接触层11，用于接触并覆盖佩戴者的口、鼻及下颌；过滤层12，其包括粗纤维和细纤维，粗纤维的直径为15μm～30μm，细纤维的直径为0.5μm～4.0μm；保护层13，用于保护过滤层12。

基于上述技术方案，口罩本体1包括接触层11、过滤层12及保护层13，接触层11能够接触并覆盖佩戴者的口、鼻；保护层13用于保护过滤层12，避免过滤层12直接受水浸或与外界发生撞击而影响其过滤效果；过滤层12包括粗纤维和细纤维，细纤维的直径不同，但直径均在0.5μm～4.0μm内，纤维占比为85％-95％，细纤维之间相互缠绕交织能够形成微米级别的过滤孔，从而使得过滤层12具有高效过滤效果，即使得口罩本体1具有高效过滤效果，能够很好地保护佩戴者的呼吸系统，免受空气中如尘埃、飞沫或油性气溶胶等的危害；粗纤维的直径不同，但直径均在15μm～30μm内，纤维占比为5％-15％，其与细纤维缠绕交织能够使过滤层12更加蓬松，降低了过滤层12的密实度、从而减小其呼吸阻力，相应地减小了口罩本体1的呼吸阻力，能够使佩戴者呼吸顺畅、不觉憋闷。

本实施例中优选过滤层12的材质为熔喷无纺布，通过调整熔喷无纺布的纤维分布，使其中的细纤维相互缠绕交织而形成微米级别的过滤孔，而粗纤维则是穿插于细纤维之间，使得熔喷无纺布相对蓬松、透气；本实施例中，熔喷无纺布的克重优选为10g/m²-50g/m²，如克重为25g/m²，此时熔喷无纺布的厚度适宜、质轻柔软，用作过滤层12能够给佩戴者很好地佩戴体验。

本实施例优选接触层11的材质为纺粘无纺布或水刺无纺布等，且可由1-3层的纺粘无纺布或水刺无纺布等相叠设而形成接触层11；优选接触层11的克重为20g/m²-80g/m²，如克重为50g/m²，此时接触层11的厚度颇为适宜；接触层11上开设有气孔，气孔的外径为0.1mm-2mm，接触层11上所开设的气孔的数量为50000个/m²-200000个/m²，从而使得接触层11具有良好的透气性，会让佩戴者倍感舒适。

本实施例中，保护层13的材质为纺粘无纺布或水刺无纺布等，且可由1-3层纺粘无纺布或水刺无纺布等相叠设而形成；本实施例也优选保护层13的克重为20g/m²-80g/m²，如50g/m²，保护层13能够保护过滤层12，能够防止过滤层12直接接触水分或直接与外界发生撞击、撕裂等，从而保证过滤层12的过滤功能不会受损。

接触层11与过滤层12之间、及过滤层12与保护层13之间均采用超声焊接，从而使得接触层11与过滤层12之间、及过滤层12与保护层13之间的连接更加稳固。

本实施例还包括设置于口罩本体1上的鼻梁条2及设置于口罩本体1两端的耳带3，通过耳带3可实现佩戴口罩，鼻梁条2能使口罩本体1与佩戴者的鼻子外轮廓完美贴合，避免空气从口罩本体1与佩戴者鼻子之间的空隙进入鼻腔。

本实用新型的作用原理为：

过滤层12包括粗纤维和细纤维，细纤维的直径为0.5μm～4.0μm、纤维占比为85％-95％，细纤维之间相互缠绕交织能够形成微米级别的过滤孔；粗纤维的直径为15μm～30μm、纤维占比为5％-15％，其与细纤维缠绕交织能够使过滤层12更加蓬松，降低了过滤层12的密实度，从而减小过滤层12的呼吸阻力；接触层11能够接触并覆盖佩戴者的口、鼻以及下颌，且接触层11上开设有气孔，其具有良好的透气性，能够使佩戴者保持舒适愉悦；保护层13的材质为纺粘无纺布或水刺无纺布等，用于保护过滤层12，避免过滤层12直接受水浸或与外界发生撞击而影响过滤层12的过滤效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种口罩，其特征在于，包括口罩本体，所述口罩本体包括由内至外依次设置的：

接触层，用于接触并覆盖佩戴者的口、鼻及下颌；

过滤层，其包括粗纤维和细纤维，所述粗纤维的直径为15μm～30μm，所述细纤维的直径为0.5μm～4.0μm；

保护层，用于保护所述过滤层。

2.根据权利要求1所述的口罩，其特征在于，所述过滤层的材质为熔喷无纺布。

3.根据权利要求2所述的口罩，其特征在于，所述熔喷无纺布的克重为10g/m²～50g/m²。

4.根据权利要求1所述的口罩，其特征在于，所述接触层的材质为纺粘无纺布或水刺无纺布。

5.根据权利要求4所述的口罩，其特征在于，所述接触层的克重为20g-80g/m²。

6.根据权利要求4所述的口罩，其特征在于，所述接触层开设有气孔，所述气孔的外径为0.1mm-2mm，所述接触层上所开设的所述气孔的数量为50000个/m²-200000个/m²。

7.根据权利要求1所述的口罩，其特征在于，所述保护层的材质为纺粘无纺布或水刺无纺布。

8.根据权利要求7所述的口罩，其特征在于，所述保护层的克重为20g/m²-80g/m²。

9.根据权利要求1所述的口罩，其特征在于，所述接触层与所述过滤层之间、及所述过滤层与所述保护层之间均采用超声焊接。

10.根据权利要求1所述的口罩，其特征在于，还包括设置于所述口罩本体上的鼻梁条及设置于所述口罩本体两端的耳带。

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