CN215453847U - 一种旋耕犁一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及旋耕机技术领域，具体为一种旋耕犁一体机，包括旋耕机本体，所述旋耕机本体的一侧设置有连接架，所述旋耕机本体远离连接架的一侧设置有安装板，所述安装板远离旋耕机本体的一侧设置有U型块，所述U型块远离旋耕机本体的一侧设置有横杆，所述横杆远离安装板的一端设置有分埂犁，所述横杆靠近安装板的一端设置有连接板，所述连接板远离横杆的一侧设置有连接块。该旋耕犁一体机，在旋地的同时能够利用其后方设置的分埂犁进行分埂工作，从而有效的改善了以往的旋耕机不具备分埂效果，需要工作人员再重新进行分埂的弊端，进而有效的节省了人力物力，有效的节省了工作人员的工作时间，以有效的提升了工作效率。

Description

一种旋耕犁一体机

技术领域

本实用新型涉及旋耕机技术领域，具体为一种旋耕犁一体机。

背景技术

旋耕机是与拖拉机配套完成耕、耙作业的耕耘机械，因其具有碎土能力强、耕后地表平坦等特点，而得到了广泛的应用；同时能够切碎埋在地表以下的根茬，便于播种机作业，为后期播种提供良好种床，按其旋耕刀轴的配置方式分为横轴式和立轴式两类，正确使用和调整旋耕机，对保持其良好技术状态，确保耕作质量是很重要的，具有打破犁底层、恢复土壤耕层结构、提高土壤蓄水保墒能力、消灭部分杂草、减少病虫害、平整地表以及提高农业机械化作业标准等作用，在药材种植的过程中，人们通常会在地里修较浅的沟壑来分隔两道用来种植药材的埂，在现有的种植过程中，人们通常会用旋耕机进行旋地，然后在用拖拉机拉动分埂犁进行分埂，而现有的旋耕机在使用的过程中，还存在以下缺点：

现有的旋耕机不具备分埂效果，需要工作人员再重新进行分埂，不仅浪费了较大的人力物力，而且浪费了工作人员的工作时间，严重的影响了工作效率，因此亟需一种旋耕犁一体机来改善上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种旋耕犁一体机，用来解决现有的旋耕机不具备分埂效果，需要工作人员再重新进行分埂，不仅浪费了较大的人力物力，而且浪费了工作人员的工作时间，严重的影响了工作效率的技术问题。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种旋耕犁一体机，包括旋耕机本体，所述旋耕机本体的一侧设置有连接架，所述旋耕机本体远离连接架的一侧设置有安装板，所述安装板远离旋耕机本体的一侧设置有U型块，所述U型块远离旋耕机本体的一侧设置有横杆，所述横杆远离安装板的一端设置有分埂犁，所述横杆靠近安装板的一端设置有连接板，所述连接板远离横杆的一侧设置有连接块，所述连接块远离连接板的一端设置有套管，所述套管与U型块的内部均开设有第一销孔，所述第一销孔的内部设置有第一销轴，所述套管靠近U型块的一侧固定连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的内部螺纹连接有限位螺栓，所述连接板远离套管的一侧设置有螺纹套杆，所述螺纹套杆与连接板的内部均开设有第二销孔，所述第二销孔的内部设置有第二销轴，所述横杆与连接板的内部均开设有第三销孔，所述第三销孔的内部设置有第三销轴，所述螺纹套杆的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆远离螺纹套杆的一端设置有定位圆块，所述定位圆块远离螺纹杆的一端设置有连接柄，所述连接柄远离定位圆块的一端设置有手柄，所述横杆的顶部固定连接有定位方块，所述定位方块与定位圆块的内部均开设有定位孔，所述定位孔的内部设置有定位销。

本实用新型进一步设置为：所述套管的高度与U型块相适配。

通过采用上述技术方案，使得共组人员在连接套管与U型块的时候，能够将套管置于U型块的内部，并且将孔位对准，然后在第一销孔的内部插接第一销轴即可完成安装。

本实用新型进一步设置为：所述限位螺栓的长度与U型块相适配。

通过采用上述技术方案，通过设置限位螺栓，使得工作人员可将限位螺栓螺纹连接于螺纹套筒的内部，使限位螺栓远离螺纹套筒的一端能够与U型块的内壁相接触，从而使得限位螺栓能够支撑在连接块与U型块之间，进而有效的增强了连接块的稳固性，有效的避免了连接块的转动，并且有效的减少了该装置在使用的过程中连接块的晃动，即有效的减少了套管的晃动，从而使得第一销轴不易脱并且从而有效的减少了套管与第一销轴之间的摩擦损耗，进而有效的延长了第一销轴的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述螺纹套杆通过第二销轴与连接板转动连接。

通过采用上述技术方案，通过螺纹套杆、螺纹杆、第二销轴、连接板、第三销轴与横杆的配合使用，使得工作人员在需要调整分埂犁的高度的时候，拆掉定位销，然后通过拧动手柄使得螺纹杆转动，即可使得螺纹杆收纳进螺纹套杆内或者伸出螺纹套杆，然后在将定位圆块置于定位方块的内部，并且安装好定位销即可完成对分埂犁的高度的调整，从而使得该装置便于调整分埂犁的高度，并且操作简单使用方便，进而有效的增强了该装置的实用性。

本实用新型进一步设置为：所述横杆通过第三销轴与连接板转动连接。

本实用新型进一步设置为：所述定位方块的内部开设有与定位圆块相适配的通孔，且所述定位圆块设置于定位方块的内部。

通过采用上述技术方案，通过定位圆块与定位方块的配合使用，使得工作人员在拧动手柄后，即调整好分埂犁的高度后，安装好定位销即可将定位圆块在定位方块的内部进行固定，从而将分埂犁的高度进行固定。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.该旋耕犁一体机，在旋地的同时能够利用其后方设置的分埂犁进行分埂工作，从而有效的改善了以往的旋耕机不具备分埂效果，需要工作人员再重新进行分埂的弊端，进而有效的节省了人力物力，有效的节省了工作人员的工作时间，以有效的提升了工作效率；

2.该旋耕犁一体机，通过设置限位螺栓，使得工作人员可将限位螺栓螺纹连接于螺纹套筒的内部，使限位螺栓远离螺纹套筒的一端能够与U型块的内壁相接触，从而使得限位螺栓能够支撑在连接块与U型块之间，进而有效的增强了连接块的稳固性，有效的避免了连接块的转动，并且有效的减少了该装置在使用的过程中连接块的晃动，即有效的减少了套管的晃动，从而使得第一销轴不易脱并且从而有效的减少了套管与第一销轴之间的摩擦损耗，进而有效的延长了第一销轴的使用寿命，通过螺纹套杆、螺纹杆、第二销轴、连接板、第三销轴与横杆的配合使用，使得工作人员在需要调整分埂犁的高度的时候，拆掉定位销，然后通过拧动手柄使得螺纹杆转动，即可使得螺纹杆收纳进螺纹套杆内或者伸出螺纹套杆，然后在将定位圆块置于定位方块的内部，并且安装好定位销即可完成对分埂犁的高度的调整，从而使得该装置便于调整分埂犁的高度，并且操作简单使用方便，进而有效的增强了该装置的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型图1中A处的结构放大示意图；

图3是本实用新型图1中B处的结构放大示意图；

图4是本实用新型定位圆块的结构示意图。

图中：1、旋耕机本体；2、连接架；3、安装板；4、U型块；5、横杆；6、分埂犁；7、连接板；701、第二销轴；702、第三销轴；8、连接块；9、套管；10、第一销轴；11、螺纹套筒；12、限位螺栓；13、螺纹套杆；14、螺纹杆；15、定位圆块；16、连接柄；17、手柄；18、定位方块；19、定位孔；20、定位销。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1-图4，为本实用新型公开的一种旋耕犁一体机，包括旋耕机本体1，旋耕机本体1的一侧设置有连接架2，旋耕机本体1远离连接架2的一侧设置有安装板3，安装板3远离旋耕机本体1的一侧设置有U型块4，U型块4远离旋耕机本体1的一侧设置有横杆5，横杆5远离安装板3的一端设置有分埂犁6，横杆5靠近安装板3的一端设置有连接板7，连接板7远离横杆5的一侧设置有连接块8，连接块8远离连接板7的一端设置有套管9，套管9与U型块4的内部均开设有第一销孔，第一销孔的内部设置有第一销轴10，套管9靠近U型块4的一侧固定连接有螺纹套筒11，螺纹套筒11的内部螺纹连接有限位螺栓12，连接板7远离套管9的一侧设置有螺纹套杆13，螺纹套杆13与连接板7的内部均开设有第二销孔，第二销孔的内部设置有第二销轴701，横杆5与连接板7的内部均开设有第三销孔，第三销孔的内部设置有第三销轴702，螺纹套杆13的内部设置有螺纹杆14，螺纹杆14远离螺纹套杆13的一端设置有定位圆块15，定位圆块15远离螺纹杆14的一端设置有连接柄16，连接柄16远离定位圆块15的一端设置有手柄17，横杆5的顶部固定连接有定位方块18，定位方块18与定位圆块15的内部均开设有定位孔19，定位孔19的内部设置有定位销20，在本实施例中，该装置在旋地的同时能够利用其后方设置的分埂犁6进行分埂工作，从而有效的改善了以往的旋耕机不具备分埂效果，需要工作人员再重新进行分埂的弊端，进而有效的节省了人力物力，有效的节省了工作人员的工作时间，以有效的提升了工作效率，并且通过设置限位螺栓12，使得工作人员可将限位螺栓12螺纹连接于螺纹套筒11的内部，使限位螺栓12远离螺纹套筒11的一端能够与U型块4的内壁相接触，从而使得限位螺栓12能够支撑在连接块8与U型块4之间，进而有效的增强了连接块8的稳固性，有效的避免了连接块8的转动，并且有效的减少了该装置在使用的过程中连接块8的晃动，即有效的减少了套管9的晃动，从而使得第一销轴10不易脱并且从而有效的减少了套管9与第一销轴10之间的摩擦损耗，进而有效的延长了第一销轴10的使用寿命，通过螺纹套杆13、螺纹杆14、第二销轴701、连接板7、第三销轴702与横杆5的配合使用，使得工作人员在需要调整分埂犁6的高度的时候，拆掉定位销20，然后通过拧动手柄17使得螺纹杆14转动，即可使得螺纹杆14收纳进螺纹套杆13内或者伸出螺纹套杆13，然后在将定位圆块15置于定位方块18的内部，并且安装好定位销20即可完成对分埂犁6的高度的调整，从而使得该装置便于调整分埂犁6的高度，并且操作简单使用方便，进而有效的增强了该装置的实用性。

套管9的高度与U型块4相适配。

限位螺栓12的长度与U型块4相适配。

螺纹套杆13通过第二销轴701与连接板7转动连接。

横杆5通过第三销轴702与连接板7转动连接。

定位方块18的内部开设有与定位圆块15相适配的通孔，且定位圆块15设置于定位方块18的内部。

本实施例的实施原理为：该装置在旋地的同时能够利用其后方设置的分埂犁6进行分埂工作，从而有效的改善了以往的旋耕机不具备分埂效果，需要工作人员再重新进行分埂的弊端，进而有效的节省了人力物力，有效的节省了工作人员的工作时间，以有效的提升了工作效率，并且通过设置限位螺栓12，使得工作人员可将限位螺栓12螺纹连接于螺纹套筒11的内部，使限位螺栓12远离螺纹套筒11的一端能够与U型块4的内壁相接触，从而使得限位螺栓12能够支撑在连接块8与U型块4之间，进而有效的增强了连接块8的稳固性，有效的避免了连接块8的转动，并且有效的减少了该装置在使用的过程中连接块8的晃动，即有效的减少了套管9的晃动，从而使得第一销轴10不易脱并且从而有效的减少了套管9与第一销轴10之间的摩擦损耗，进而有效的延长了第一销轴10的使用寿命，通过螺纹套杆13、螺纹杆14、第二销轴701、连接板7、第三销轴702与横杆5的配合使用，使得工作人员在需要调整分埂犁6的高度的时候，拆掉定位销20，然后通过拧动手柄17使得螺纹杆14转动，即可使得螺纹杆14收纳进螺纹套杆13内或者伸出螺纹套杆13，然后在将定位圆块15置于定位方块18的内部，并且安装好定位销20即可完成对分埂犁6的高度的调整，从而使得该装置便于调整分埂犁6的高度，并且操作简单使用方便，进而有效的增强了该装置的实用性，因此该装置具有一定的实用性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种旋耕犁一体机，包括旋耕机本体(1)，其特征在于：所述旋耕机本体(1)的一侧设置有连接架(2)，所述旋耕机本体(1)远离连接架(2)的一侧设置有安装板(3)，所述安装板(3)远离旋耕机本体(1)的一侧设置有U型块(4)，所述U型块(4)远离旋耕机本体(1)的一侧设置有横杆(5)，所述横杆(5)远离安装板(3)的一端设置有分埂犁(6)，所述横杆(5)靠近安装板(3)的一端设置有连接板(7)，所述连接板(7)远离横杆(5)的一侧设置有连接块(8)，所述连接块(8)远离连接板(7)的一端设置有套管(9)，所述套管(9)与U型块(4)的内部均开设有第一销孔，所述第一销孔的内部设置有第一销轴(10)，所述套管(9)靠近U型块(4)的一侧固定连接有螺纹套筒(11)，所述螺纹套筒(11)的内部螺纹连接有限位螺栓(12)，所述连接板(7)远离套管(9)的一侧设置有螺纹套杆(13)，所述螺纹套杆(13)与连接板(7)的内部均开设有第二销孔，所述第二销孔的内部设置有第二销轴(701)，所述横杆(5)与连接板(7)的内部均开设有第三销孔，所述第三销孔的内部设置有第三销轴(702)，所述螺纹套杆(13)的内部设置有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)远离螺纹套杆(13)的一端设置有定位圆块(15)，所述定位圆块(15)远离螺纹杆(14)的一端设置有连接柄(16)，所述连接柄(16)远离定位圆块(15)的一端设置有手柄(17)，所述横杆(5)的顶部固定连接有定位方块(18)，所述定位方块(18)与定位圆块(15)的内部均开设有定位孔(19)，所述定位孔(19)的内部设置有定位销(20)。

2.根据权利要求1所述的一种旋耕犁一体机，其特征在于：所述套管(9)的高度与U型块(4)相适配。

3.根据权利要求1所述的一种旋耕犁一体机，其特征在于：所述限位螺栓(12)的长度与U型块(4)相适配。

4.根据权利要求1所述的一种旋耕犁一体机，其特征在于：所述螺纹套杆(13)通过第二销轴(701)与连接板(7)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种旋耕犁一体机，其特征在于：所述横杆(5)通过第三销轴(702)与连接板(7)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种旋耕犁一体机，其特征在于：所述定位方块(18)的内部开设有与定位圆块(15)相适配的通孔，且所述定位圆块(15)设置于定位方块(18)的内部。

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