CN207099568U - 一种铧式犁结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铧式犁结构，包括犁柱(14)、犁铧(24)和犁壁(26)；犁柱(14)的上端安装到底架(39)上，下端安装到犁踵(20)上；犁壁(26)与犁铧(24)连接构成工作曲面；在犁铧(24)的一端交叉安装有尖端(22)，尖端(22)、犁铧(24)和犁壁(26)连接成一体并安装到犁踵(20)的一侧，在犁踵(20)的另一侧安装竖向的犁侧板(28)，在犁侧板(28)的一侧横向延伸出犁铲(30)，犁铧(24)和犁铲(30)的上边缘均相对于耕作方向向后倾斜。本实用新型犁铲可实现预切割，上一个铧式犁的犁铲预先切割被耕作的地表使土壤向上松动和裂开，随后的下一个铧式犁的犁铧对该部分土壤只需要较小的提升力和切割力即可完成土垡的破碎。

Description

一种铧式犁结构

技术领域

本实用新型属于农用机械技术领域，尤其涉及一种铧式犁结构。

背景技术

铧式犁作为主要的耕作方式已经使用多年，可用作处理田地里的植物残体，深翻土壤以及深埋杂草和杂草的种子，翻扣到地表的新鲜土壤可以作为下一种农作物的种床。

世界各地的农作制度都采用了减少耕作或最少耕的措施，以减少作物的耕作成本和建立苗床的所花费时间。许多土壤可在免耕后直接播种，并不需要打破由犁耕作业产生的大土块。深翻土壤带来了来自地表深处的大块团聚体，而大块团聚体需要被犁耕破碎，以将团聚体的尺寸减小到种子可以播种到的程度。铧式犁对土壤的主动切割力和反作用力需要承受高压力，并且土壤受到剪切力和压缩力的作用。当受到这种力时，土壤可形成大土块，需要进一步的操作将其分解成适合作物生长的种床。除了轻质、易用地以外，土壤耕作和作物培育所需的费用也会很高，而且肯定高于免耕技术。

然而，免耕技术也存在一些问题。例如，地表或附近的杂草仍然存在，如果不用除草剂处理可能会影响以后作物的生长。此外，残留在地表上的植物残渣可能会藏匿害虫，并影响下一次的农作物播种，特别是在作物轮作没有得到广泛应用的情况下。

实用新型内容

本实用新型针对上述技术的不足，提供一种铧式犁结构，本实用新型的犁铧被设置成能切割铧式犁一侧上的土壤，而犁铲被布置成能切割铧式犁另一侧上的土壤，犁铲可实现预切割，上一个铧式犁的犁铲预先切割被耕作的地表使土壤向上松动和裂开，随后的下一个铧式犁的犁铧对该部分土壤只需要较小的提升力和切割力即可完成土垡的破碎。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，本实用新型提供一种铧式犁结构，包括主犁体和底架，所述主犁体包括犁柱、犁踵、犁铧和犁壁；犁柱的上端安装到底架上，下端安装到犁踵上；犁壁与犁铧连接构成工作曲面；还包括尖端和犁铲，在犁铧的一端交叉安装有尖端，所述尖端、犁铧和犁壁连接成一体并安装到犁踵的一侧，在犁踵的另一侧安装竖向的犁侧板，在犁侧板的一侧横向延伸出犁铲，所述犁铧和犁铲的上边缘均相对于耕作方向向后倾斜。

P为耕作方向，铧式犁在使用时，尖端可以实现犁铧部分的预切割，犁铧被设置成能切割铧式犁一侧上的土壤，而犁铲被布置成能切割铧式犁另一侧上的土壤，在进行耕作时，多个铧式犁结构被前后地安装在底架上，以相邻的三个铧式犁的耕作为例，中间铧式犁的犁铧会对上一个铧式犁的犁铲预先松动过的土壤进行切割，中间的犁铧对这部分土壤只需要较小的提升力和切割力即可完成土垡的破碎；中间铧式犁的犁铲在其犁铧对面的土壤上产生预先切割并使土壤向上松动和裂开，随后下一个铧式犁的犁铧对该部分土壤只需要较小的提升力和切割力即可完成土垡的破碎。本实用新型按照深耕之前预先耕作的原则，提供逐渐的土壤深松，对犁体施加较小的力，后续的犁铧在切割和翻转土壤方面的工作量要少于没有犁铲的预先切割时的工作量，如果土壤处于易碎或干燥状态，则通过犁铲的切割作用产生的向上的裂缝可以将大土块破碎成更小的土块，犁铲的设置还用于抵消作用在铧式犁犁铧上的土壤所产生的扭矩。

作为优选，所述犁铧和犁铲均为上边缘相对于耕作方向向后倾斜的伸长板，犁铧相对于耕作平面倾角为15°-30°，犁铲相对于耕作平面倾角为5°-15°。以便保证最优的操作角度和耕作效率；犁铧的上边缘相对于耕作方向向后倾斜，使得能切开土垡并引导土垡上升至犁壁，能使土垡冲击犁铧，土垡被迫沿着犁铧的前表面向上推动，然后土垡接触到犁壁的表面，犁壁将切割的土垡推动到一侧并使其翻扣。

作为优选，所述尖端为一个具有锋利前缘的伸长的角板。用作土壤的切割点。

作为优选，所述犁铲的铲刃为直切割刃。直切割刃垂直于耕作方向，直切割刃用于切割土壤。

作为优选，在犁铲的下方安装犁铲支撑件，犁铲支撑件和犁铲上分别具有一对孔，犁铲通过固定件穿入孔中固定到犁铲支撑件上，所述犁铲和犁铲支撑件固定为一体并横向焊接在犁侧板上，且犁铲和犁铲支撑件的上边缘均相对于耕作方向向后倾斜。此方案的犁铲相对于犁体的埋深是不可变的，犁铲相对于犁体的安装角度也是不可变的。

作为优选，所述犁铲通过竖向的安装板安装到犁侧板上，犁铲横向焊接在安装板上；犁侧板的前后两端分别具有一个安装孔，安装板的前端具有至少一个前孔，后端具有至少一个后孔，安装板的一端通过紧固件穿过安装版上的任一个前孔及犁侧板前端的安装孔来固定到犁侧板上，安装板的另一端通过紧固件穿过安装板上的任一个后孔及犁侧板后端的安装孔中来固定到犁侧板上。通过调节前孔和后孔的位置来调节犁铲的倾斜角度，例如将其中一个前孔固定安装到犁侧板前端的安装孔上，选择至少一个后孔安装到犁侧板后端的安装孔上，每选择更换一个后孔，即调节了一次犁铲的倾斜角度；这种方案的犁铲相对于犁体的埋深是可变的，犁铲相对于犁体的安装角度是可变的，这样就可以改变犁铲切割的深度和宽度。

作为优选，在犁铲的自由端处设置有向上突出的翼尖。在一定程度上，翼尖提供了犁铲的横向稳定性，并且还能对由犁铲切割的土壤部分产生小的向上切割力。

作为优选，所述犁侧板为梯形形状，犁侧板上边缘具有U形切口，在犁踵一侧具有安装凸耳，在安装凸耳上设有螺纹，所述安装凸耳穿入切口并通过螺母固定将犁侧板安装在犁踵的一侧。犁侧板与犁踵安装的更加牢固。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的犁铧被设置成能切割铧式犁一侧上的土壤，而犁铲被布置成能切割铧式犁另一侧上的土壤，犁铲可实现预切割，上一个铧式犁的犁铲预先切割被耕作的地表使土壤向上松动和裂开，随后的下一个铧式犁的犁铧对该部分土壤只需要较小的提升力和切割力即可完成土垡的破碎。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型的一种铧式犁结构的透视图；

图2是根据本实用新型的两个铧式犁耕作的透视图；

图3是本实用新型的一种犁侧板和犁铲示意图；

图4是本实用新型的可替代的犁侧板和犁铲示意图；

图5是另一种可替代的犁侧板和犁铲示意图；

图6是根据本实用新型的具有一系列铧式犁的犁耕装置的平面图；

图7是根据图1铧式犁的侧面部分的示意性视图，仅示出犁铲和犁铧；

图中：10、铧式犁，10a、先导犁，10b、拖犁，12、犁体，14、犁柱，18、铲刃，20、犁踵，22、尖端，24、犁铧，26、犁壁，28、犁侧板，30、犁铲，32、切口，34、安装凸耳，36、安装板，39、底架，40、犁铲支撑件，42、孔，44、孔，46、螺母，48、螺栓，50、安装孔，52、前孔，54、后孔，56、翼尖。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面结合具体实施例对本实用新型的应用原理作进一步描述。

实施例1，在图1中，一种铧式犁结构，包括主犁体12和底架39，所述主犁体12包括犁柱14、犁踵20、犁铧24和犁壁26；犁柱14的上端安装到底架39上，下端安装到犁踵20上；犁壁26与犁铧24连接构成工作曲面；还包括尖端22和犁铲30，所述尖端22交叉安装在犁铧24的一端，所述尖端22、犁铧24和犁壁26连接成一体并安装到犁踵20的一侧，在犁踵20的另一侧安装竖向的犁侧板28，在犁侧板28的一侧横向延伸出犁铲30，所述犁铧24和犁铲30的上边缘均相对于耕作方向向后倾斜。

P为耕作方向，铧式犁在使用时，尖端22可以实现犁铧24部分的预切割，犁铧24被设置成能切割铧式犁一侧上的土壤，而犁铲30被布置成能切割铧式犁另一侧上的土壤，在进行耕作时，多个铧式犁结构被前后地安装在底架上，以相邻的三个铧式犁的耕作为例，中间铧式犁的犁铧24会对上一个铧式犁的犁铲30预先松动过的土壤进行切割，中间的犁铧24对这部分土壤只需要较小的提升力和切割力即可完成土垡的破碎；中间铧式犁的犁铲30在其犁铧24对面的土壤上产生预先切割并使土壤向上松动和裂开，随后下一个铧式犁的犁铧24对该部分土壤只需要较小的提升力和切割力即可完成土垡的破碎。本实用新型按照深耕之前预先耕作的原则，提供逐渐的土壤深松，对犁体施加较小的力，后续的犁铧在切割和翻转土壤方面的工作量要少于没有犁铲的预先切割时的工作量，如果土壤处于易碎或干燥状态，则通过犁铲的切割作用产生的向上的裂缝可以将大土块破碎成更小的土块，犁铲的设置还用于抵消作用在铧式犁犁铧上的土壤所产生的扭矩。

图2示出了根据本实用新型的铧式犁的耕作视图，在图2中，示出了两个这样的铧式犁10。铧式犁通常被安装到犁的底架上。第一铧式犁10a为布置在拖犁10b第二铧式犁前方一侧的先导犁，先导犁10a，拖犁10b之间的横向间距可以确定垄沟的宽度。从图2可以看出，先导犁10a的尖端22穿过其前方的土壤，并且犁铧24以深度Ds切开和提升土壤，犁铧24的切割宽度Ws略微小于垄沟的宽度。当先导犁10a移动通过土壤时，犁铧24切割过的土壤由犁壁26借助铧式犁前面的固定土壤强制将其翻扣，因此，提供固定土壤的阻力是必要的。犁铧24一侧未切割的土壤作为接合点，以允许犁壁26施加的力翻扣垄沟垡片并将其横向压入先前切开的垄沟内。犁侧板28沿着刚才切割的垄沟边缘行进以抵抗由犁壁26施加的侧向力；犁铲30切割刚才切割过的垄沟边缘，犁铲30切割深度Db和犁铲30切割宽度Wb分别小于犁铧24切割深度Ds和犁铧24切割宽度Ws。然后拖犁10b利用其尖端，犁铧和犁壁继续切割刚才的垄沟。由于垄沟的土壤已经由先导犁10a上的犁铲30切割，虽然只获得了较小的深度和宽度，但是为了能切割和提升土壤，仍然需要在该犁铧24上施加较小的力，同样，犁壁上也需要施加较小的力。通过犁铲的预切割也具有这样的效果：当土垡条块被侧向切割并且由拖犁10b翻扣时，可减小土垡部分最上方的团聚体的尺寸大小。

所述尖端22为一个具有锋利前缘的伸长的角板。用作土壤的切割点。犁铲30的铲刃为直切割刃。直切割刃垂直于耕作方向，直切割刃用于切割土壤。

图3至图5示出了各种可替代的犁侧板28和犁铲30的配置。

在图3中，所述犁铲30直接安装在犁侧板28上；在犁铲30的下方安装犁铲支撑件40，犁铲支撑件40具有一对孔42，并且犁铲30具有相对应的一对孔44，犁铲30通过螺母46和螺栓48固定到犁铲支撑件40上，犁铲30和犁铲支撑件40固定为一体并横向焊接在犁侧板28上，且犁铲30和犁铲支撑件40的上边缘均相对于耕作方向向后倾斜。此方案的犁铲30相对于犁体的埋深是不可变的，犁铲30相对于犁体的安装角度也是不可变的。

在图4中，所述犁铲30通过竖向的安装板36安装到犁侧板28上，犁铲30横向焊接在安装板36上；犁侧板28的前后两端分别具有一个安装孔50，安装板36的前端具有一对前孔52，后端具有一对后孔54，安装板36的一端通过紧固件穿过安装版36上的两个前孔52中的任一个及犁侧板28前端的安装孔50来固定到犁侧板28上，安装板36的另一端通过紧固件穿过安装板36上的两个后孔54中的任一个以及犁侧板28上后端的安装孔50中来固定到犁侧板28上。通过调节前孔52和后孔54的位置来调节犁铲30的倾斜角度，例如将其中一个前孔52固定安装到犁侧板前端的安装孔50上，选择至少一个后孔54安装到犁侧板后端的安装孔50上，每选择更换一个后孔54，即调节了一次犁铲30的倾斜角度；这种方案的犁铲相对于犁体的埋深是可变的，犁铲相对于犁体的安装角度是可变的，这样就可以改变犁铲切割的深度和宽度。

在图5中，所述犁铲30通过安装板36安装到犁侧板28上，犁铲30横向焊接在安装板36上；犁侧板28的前后两端分别具有一个安装孔50，前端安装孔位置低于后端安装孔，安装板36的前端具有一个前孔52，后端具有一个后孔54，前孔52位置低于后孔54，安装板36的一端通过紧固件穿过安装版36上的前孔52和犁侧板28前端的安装孔50来固定到犁侧板28上，安装板36的另一端通过紧固件穿过安装板36上的后孔54和犁侧板28上后端的安装孔50中来固定到犁侧板28上。犁铲相对于犁体的埋深是不可变的，犁铲相对于犁体的安装角度是不可变的。且在犁铲30的自由端处设置有向上突出的翼尖56。在一定程度上，翼尖56提供了犁铲30的横向稳定性，并且还能对由犁铲30切割的土壤部分产生小的向上切割力。

所述犁侧板28为梯形形状，犁侧板28上边缘具有U形切口32，在犁踵20一侧具有安装凸耳34，在安装凸耳34上设有螺纹，所述安装凸耳34穿入切口32并通过螺母固定将犁侧板28安装在犁踵20的一侧。犁侧板与犁踵安装的更加牢固。

图6中的铧式犁10的平面图，本实用新型的一系列铧式犁以交错排列的方式安装在犁的底架39上，通常悬挂在拖拉机后面，耕作方向由箭头P表示，使用尖端22的末端作为一个假设中心线C，可以看出，犁铧24的长度和布置使得它从中心线C切割出土壤宽度Ws，并且在犁铲30的长度处使得它从中心线C切割出土壤宽度Wb，犁铧24的切割宽度Ws大于犁铲30的切割宽度Wb，Wb优选地为Ws的40％-95％。本实用新型的特征是实现犁铲的预先切割，再由犁铧进一步切割，此百分率保证最优的耕作效果；施加在犁铲30上的土壤的作用力可以部分抵消由作用在犁铧24上的由土壤施加的扭矩。

所述犁铧24和犁铲30均为上边缘相对于耕作方向向后倾斜的伸长板，犁铧24相对于耕作平面倾角为15°-30°，犁铲30相对于耕作平面倾角为5°-15°。以便保证最优的操作角度和耕作效率；犁铧的上边缘相对于耕作方向向后倾斜，使得能切开土垡并引导土垡上升至犁壁，能使土垡冲击犁铧，土垡被迫沿着犁铧的前表面向上推动，然后土垡接触到犁壁的表面，犁壁将切割的土垡推动到一侧并使其翻扣。

图7是表示用于犁耕土壤的犁铧24和犁铲30的示意性侧剖视图。土壤具有表面S，犁的耕作方向由箭头P表示。犁铧24切割深度用Ds表示，并且犁铲30的切割深度用Db表示，Ds大于Db；此外，Db优选地在Ds的40％-95％范围内。犁铧24相对于耕作平面倾角As为15°-30°，犁铲30相对于耕作平面倾角Ab为5°-15°。犁铧24相对于耕作平面的倾角As大于犁铲相对于水平面的倾角Ab。以保证最佳的操作角度和耕作效率。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

Claims (8)

1.一种铧式犁结构，包括主犁体(12)和底架(39)，所述主犁体(12)包括犁柱(14)、犁踵(20)、犁铧(24)和犁壁(26)；犁柱(14)的上端安装到底架(39)上，下端安装到犁踵(20)上；犁壁(26)与犁铧(24)连接构成工作曲面；其特征在于：还包括尖端(22)和犁铲(30)，在犁铧(24)的一端交叉安装有尖端(22)，所述尖端(22)、犁铧(24)和犁壁(26)连接成一体并安装到犁踵(20)的一侧，在犁踵(20)的另一侧安装竖向的犁侧板(28)，在犁侧板(28)的一侧横向延伸出犁铲(30)，所述犁铧(24)和犁铲(30)的上边缘均相对于耕作方向向后倾斜。

2.根据权利要求1所述的一种铧式犁结构，其特征在于：所述犁铧(24)和犁铲(30)均为上边缘相对于耕作方向向后倾斜的伸长板，犁铧(24)相对于耕作平面倾角为15°-30°，犁铲(30)相对于耕作平面倾角为5°-15°。

3.根据权利要求1所述的一种铧式犁结构，其特征在于：所述尖端(22)为一个具有锋利前缘的伸长的角板。

4.根据权利要求1所述的一种铧式犁结构，其特征在于：所述犁铲(30)的铲刃为直切割刃。

5.根据权利要求1所述的一种铧式犁结构，其特征在于：在犁铲(30)的下方安装犁铲支撑件(40)，犁铲支撑件(40)和犁铲(30)上分别具有一对孔，犁铲(30)通过固定件穿入孔中固定到犁铲支撑件(40)上，所述犁铲(30)和犁铲支撑件(40)固定为一体并横向焊接在犁侧板(28)上，且犁铲(30)和犁铲支撑件(40)的上边缘均相对于耕作方向向后倾斜。

6.根据权利要求1所述的一种铧式犁结构，其特征在于：所述犁铲(30)通过竖向的安装板(36)安装到犁侧板(28)上，犁铲(30)横向焊接在安装板(36)上；犁侧板(28)的前后两端分别具有一个安装孔(50)，安装板 (36)的前端具有至少一个前孔(52)，后端具有至少一个后孔(54)，安装板(36)的一端通过紧固件穿过安装板(36)上的任一个前孔(52)及犁侧板(28)前端的安装孔(50)来固定到犁侧板(28)上，安装板(36)的另一端通过紧固件穿过安装板(36)上的任一个后孔(54)及犁侧板(28)后端的安装孔(50)中来固定到犁侧板(28)上。

7.根据权利要求5或6所述的一种铧式犁结构，其特征在于：在犁铲(30)的自由端处设置有向上突出的翼尖(56)。

8.根据权利要求1所述的一种铧式犁结构，其特征在于：所述犁侧板(28)为梯形形状，犁侧板(28)上边缘具有U形切口(32)，在犁踵(20)一侧具有安装凸耳(34)，在安装凸耳(34)上设有螺纹，所述安装凸耳(34)穿入切口(32)并通过螺母固定将犁侧板(28)安装在犁踵(20)的一侧。