CN215452628U - 一种电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机，包括微型电机和绕组线架，所述微型电机由所述绕组线架和散热扇和组成，所述绕组线架的一端与一侧的所述散热扇相连接，并且所述绕组线架、所述散热扇与所述微型电机同轴设置；所述绕组线架由支撑架和散热孔组成，所述绕组线架的一侧设置有轴承，所述轴承的外周围连接有轴承端盖，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电机绕组线架生产工艺简单，生产成本较低，电机内部结构空间紧凑稳定，并且散热性能好，可通过所述散热扇和所述散热孔有效的降低所述微型电机内部的温度，延长零部件的使用寿命，所述绕组线架采用铸造工艺生产，适用于批量加工生产。

Description

一种电机

技术领域

本实用新型涉及电机绕组线架技术领域，具体为一种电机。

背景技术

电机的转子中的线圈装置通常被固持在径向内部的绕组支架上,这种径向内部的绕组支架通常是层压处理的铁芯，铁芯完全填充内腔并且在铁芯的外侧上安置绕组。为了能够机械承载线圈，这种铁芯通常在其径向外侧具有分级的形廓，从而使铁芯的沿径向向外突伸的凸起部能够嵌入各个线圈装置的中心，并且线圈装置能够从其中部开始被固持，这种绕组支架的铁在此也同时用于在转子中磁通导引。

但是一些传统的电机绕组线架生产工艺复杂，电机内部的空间不能得到充分的利用，电机运行过程中内部结构不稳定，并且拆装不方便，生产成本较高，因此，急需一种生产工艺简单，拆装方便，电机内部空间紧凑的微型电机绕组线架及电机来满足这一市场需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机，以解决上述背景技术中提出的传统的电机绕组线架生产工艺复杂，并且生产成本较高，电机内部空间不能得到充分的利用，电机运行过程中内部结构不够稳定，使电机绕组线架同虚设等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机，包括微型电机和绕组线架，所述微型电机由所述绕组线架和散热扇和组成，所述绕组线架的一端与一侧的所述散热扇相连接，并且所述绕组线架、所述散热扇与所述微型电机同轴设置；

所述绕组线架由支撑架和散热孔组成，所述绕组线架的一侧设置有轴承，所述轴承的外周围连接有轴承端盖，且所述支撑架的一端周围设置有限位槽。

优选的，所述支撑架的一侧设置有所述散热孔，所述支撑架的一端面连接有内底座，所述内底座的一侧安装有扇叶片，且所述内底座的中心位置设置有转轴。

优选的，所述支撑架的中心位置设置有定子，且所述定子的外周围设置有进出线口，所述进出线口的一侧均设置有固定孔。

优选的，所述微型电机的正上方安装有接线盒，所述接线盒的内部固定有插接头，且所述插接头的高度低于所述接线盒的高度。

优选的，所述微型电机的一侧面设置有安装板，所述安装板的内部均匀设置有螺栓孔，且所述螺栓孔相互对称设置。

优选的，所述安装板的一侧面固定有所述轴承端盖，所述轴承端盖的一侧面连接有输出轴，且所述输出轴与所述轴承端盖同轴设置。

优选的，所述散热扇的一侧设置有散热挡板，且所述散热挡板固定在所述微型电机一侧的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该电机绕组线架生产工艺简单，生产成本较低，电机内部结构空间紧凑稳定，并且散热性能好，可通过所述散热扇和所述散热孔有效的降低所述微型电机内部的温度，延长零部件的使用寿命，所述绕组线架采用铸造工艺生产，适用于批量加工生产。

附图说明

图1为本实用新型的空间立体视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的主视图；

图4为图2的A-A全剖示意图；

图5为图2的B-B全剖示意图；

图6为图2的C-C全剖示意图。

图中：1、微型电机；11、插接头；12、接线盒；13、轴承端盖；14、输出轴；15、螺栓孔；16、安装板；17、散热挡板；2、绕组线架；21、支撑架；22、散热孔；23、限位槽；24、固定孔；25、进出线口；26、定子；27、轴承；3、散热扇；31、转轴；32、扇叶片；33、内底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-图6，一种电机，包括微型电机1和绕组线架2，微型电机1由绕组线架2和散热扇3和组成，绕组线架2的一端与一侧的散热扇3相连接，并且绕组线架2、散热扇3与微型电机1同轴设置；

绕组线架2由支撑架21和散热孔22组成，绕组线架2的一侧设置有轴承 27，轴承27的外周围连接有轴承端盖13，且支撑架21的一端周围设置有限位槽23。

具体地，支撑架21的一侧设置有散热孔22，支撑架21的一端面连接有内底座33，内底座33的一侧安装有扇叶片32，且内底座33的中心位置设置有转轴31；在安装时，微型电机1通过螺栓孔15与外部结构进行固定，接线盒12 通过插接头11接通外部电源，绕组线通过进出线口25缠绕在支撑架21的外侧，并且绕组线架2通过固定孔24固定在微型电机1的内部，绕组线架2通过螺栓与一侧的散热扇3相连接，散热扇3与一端的散热挡板17通过螺钉均匀固定，并且输出轴14通过平键固定在绕组线架2的中心内部。

具体地，支撑架21的中心位置设置有定子26，且定子26的外周围设置有进出线口25，进出线口25的一侧均设置有固定孔24，通过进出线口25可以有序规整的缠绕绕组线，并且电机内部的空间得到了充分的利用。

具体地，微型电机1的正上方安装有接线盒12，接线盒12的内部固定有插接头11，且插接头11的高度低于接线盒12的高度，如此设置，可以有效快速的接通外部电源，同时可以避免引线接头容易松动或掉落。

具体地，微型电机1的一侧面设置有安装板16，安装板16的内部均匀设置有螺栓孔15，且螺栓孔15相互对称设置，如此设置，可以通过螺栓孔15将微型电机1有效的进行连接或固定。

具体地，安装板16的一侧面固定有轴承端盖13，轴承端盖13的一侧面连接有输出轴14，且输出轴14与轴承端盖13同轴设置，微型电机1可通过输出轴14将动力有效的输出，进而提高微型电机1的工作效率。

具体地，散热扇3的一侧设置有散热挡板17，且散热挡板17固定在微型电机1一侧的内部，可通过散热扇3和散热挡板17有效的降低微型电机1内部的温度，进而增加了微型电机1的使用寿命。

工作原理：在使用时，首先将绕组线通过进出线口25缠绕在支撑架21的外围，并且将绕组线架2通过内部的固定孔24固定在微型电机1的内部，散热扇3通过螺栓与一侧的绕组线架2进行连接固定，散热扇3通过螺钉与另一端面的散热挡板17进行固定，然后使微型电机1一侧的安装板6通过螺栓孔15 与外部结构进行固定，固定后利用接线盒12内部的插接头11连接外部电源，电源连接后微型电机1就会得电，微型电机1内部的转子绕组就会带动输出轴 14进行转动，并且在微型电机1工作时可通过散热扇3和散热挡板17降低微型电机1内部的温度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种电机，其特征在于：包括微型电机(1)和绕组线架(2)，所述微型电机(1)由所述绕组线架(2)和散热扇(3)和组成，所述绕组线架(2)的一端与一侧的所述散热扇(3)相连接，并且所述绕组线架(2)、所述散热扇(3)与所述微型电机(1)同轴设置；

所述绕组线架(2)由支撑架(21)和散热孔(22)组成，所述绕组线架(2)的一侧设置有轴承(27)，所述轴承(27)的外周围连接有轴承端盖(13)，且所述支撑架(21)的一端周围设置有限位槽(23)。

2.根据权利要求1所述的一种电机，其特征在于：所述支撑架(21)的一侧设置有所述散热孔(22)，所述支撑架(21)的一端面连接有内底座(33)，所述内底座(33)的一侧安装有扇叶片(32)，且所述内底座(33)的中心位置设置有转轴(31)。

3.根据权利要求1所述的一种电机，其特征在于：所述支撑架(21)的中心位置设置有定子(26)，且所述定子(26)的外周围设置有进出线口(25)，所述进出线口(25)的一侧均设置有固定孔(24)。

4.根据权利要求1所述的一种电机，其特征在于：所述微型电机(1)的正上方安装有接线盒(12)，所述接线盒(12)的内部固定有插接头(11)，且所述插接头(11)的高度低于所述接线盒(12)的高度。

5.根据权利要求1所述的一种电机，其特征在于：所述微型电机(1)的一侧面设置有安装板(16)，所述安装板(16)的内部均匀设置有螺栓孔(15)，且所述螺栓孔(15)相互对称设置。

6.根据权利要求5所述的一种电机，其特征在于：所述安装板(16)的一侧面固定有所述轴承端盖(13)，所述轴承端盖(13)的一侧面连接有输出轴(14)，且所述输出轴(14)与所述轴承端盖(13)同轴设置。

7.根据权利要求1所述的一种电机，其特征在于：所述散热扇(3)的一侧设置有散热挡板(17)，且所述散热挡板(17)固定在所述微型电机(1)一侧的内部。

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