CN215452620U - 装配式永磁高速电机转子及电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种装配式永磁高速电机转子及电机，装配式永磁高速电机转子包括安装套、芯轴以及多个永磁体，所述安装套的轴心处设有圆形通孔，所述芯轴设于所述圆形通孔内，多个所述永磁体均与所述安装套的外壁面卡接连接。本实用新型提供的装配式永磁高速电机转子在装配转子时，只需要将永磁体与安装套进行卡接即可快速地将永磁体进行安装，从而提升了转子的装配效率。

Description

装配式永磁高速电机转子及电机

技术领域

本实用新型涉及高速电机领域，尤其涉及一种装配式永磁高速电机转子及电机。

背景技术

高速永磁电机因其功率密度高、体积小、效率高等优点，已成为电机领域的研究热点，应用也在逐步推广。

目前高速永磁电机主要采用表贴式电机转子，而表贴式电机转子的永磁体是采取直接粘贴在芯轴表面的方式，然而这种结构形式受工艺过程限制，永磁体需在芯轴粗车后进行粘接，难于标准化，从而降低了转子的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种装配式永磁高速电机转子及电机，旨在解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种装配式永磁高速电机转子包括安装套、芯轴以及多个永磁体，所述安装套的轴心处设有圆形通孔，所述芯轴设于所述圆形通孔内，多个所述永磁体均与所述安装套的外壁面卡接连接。

在一实施例中，所述安装套包括环状本体以及多个楔形块，多个所述楔形块均设置在所述环状本体远离所述芯轴的外壁面上，多个所述楔形块沿所述环状本体的周向均匀间隔布置，相邻两个所述楔形块之间形成楔形槽，所述永磁体卡接在所述楔形槽内。

在一实施例中，自所述芯轴的轴心沿所述芯轴的径向方向，所述楔形槽的口径逐渐减小。

在一实施例中，所述楔形槽靠近的槽底为圆弧面。

在一实施例中，所述安装套为铝合金件。

在一实施例中，所述芯轴的直径等于或大于所述圆形通孔的直径。

在一实施例中，所述装配式永磁高速电机转子还包括保护套，所述保护套套装在所述楔形块远离所述芯轴的壁面上并与所述楔形块的外壁面相抵靠。

在一实施例中，所述保护套为金属护套或碳纤维护套。

另外，本实用新型还提供一种电机，所述电机包括至少一个如上所述的装配式永磁高速电机转子。

本实用新型的技术方案中，装配式永磁高速电机转子包括安装套、芯轴以及多个永磁体，所述安装套的轴心处设有圆形通孔，所述芯轴设于所述圆形通孔内，多个所述永磁体均与所述安装套的外壁面卡接连接，因此在装配转子时，只需要将永磁体与安装套进行卡接即可快速地将永磁体进行安装，从而提升了转子的装配效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的装配式永磁高速电机转子的结构示意图。

附图标号说明：10、芯轴；20、安装套；21、环状本体；22、楔形块；23、楔形槽；30、永磁体；40、保护套。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

并且，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提供一种装配式永磁高速电机转子。

如图1所示，本实用新型实施例提供的装配式永磁高速电机转子包括安装套20、芯轴10以及多个永磁体30，所述安装套20的轴心处设有圆形通孔，所述芯轴10设于所述圆形通孔内，多个所述永磁体30均与所述安装套20的外壁面卡接连接。

在本实施例中，装配式永磁高速电机转子包括安装套20、芯轴10以及多个永磁体30，所述安装套20的轴心处设有圆形通孔，所述芯轴10设于所述圆形通孔内，多个所述永磁体30均与所述安装套20的外壁面卡接连接，因此在装配转子时，只需要将永磁体30与安装套20进行卡接即可快速地将永磁体30进行安装，从而提升了转子的装配效率。

进一步的，所述安装套20包括环状本体21以及多个楔形块22，多个所述楔形块22均设置在所述环状本体21远离所述芯轴10的外壁面上，多个所述楔形块22沿所述环状本体21的周向均匀间隔布置，相邻两个所述楔形块22之间形成楔形槽23，所述永磁体30卡接在所述楔形槽23内。在本实施例中，在安装永磁体30时，只需要将永磁体30沿轴向安装在楔形槽23内即可令楔形槽23的内壁面对永磁体30的外壁面进行阻挡，并且由于具有楔形槽23使得在安装永磁体30时，楔形槽23能够具备导向作用，从而能够更为便捷的对永磁体30进行安装。

其中，自所述芯轴10的轴心沿所述芯轴10的径向方向，所述楔形槽23的口径逐渐减小，因此在永磁体30安装完后，楔形槽23能够将永磁体30卡在槽内，从而能够令永磁体30的工作更为稳定。

进一步的，所述楔形槽23靠近的槽底为圆弧面，呈圆弧面的槽底能够令永磁体30沿轴向安装时，能够更为顺畅。

另外，所述安装套20为铝合金件，一方面有利于降低温度，另一方面在转子运行发热时易于膨胀，有助于提高保护套40的预紧力，确保转子运行稳定。

同时，所述芯轴10的直径等于或大于所述圆形通孔的直径，即芯轴10和安装套20为过盈配合，以进一步提升稳定性。

在一实施例中，所述装配式永磁高速电机转子还包括保护套40，所述保护套40套装在所述楔形块22远离所述芯轴10的壁面上并与所述楔形块22的外壁面相抵靠，在本实施例中，通过设置保护套40，能够防止永磁体30在转子高速运转时碎裂、脱落、滑移而导致的转子失稳的现象发生。其中，所述保护套40为金属护套或碳纤维护套。

进一步地，本实用新型还提供一种电机，且该电机包括至少一个装配式永磁高速电机转子。由于该电机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种装配式永磁高速电机转子，其特征在于，所述装配式永磁高速电机转子包括安装套、芯轴以及多个永磁体，所述安装套的轴心处设有圆形通孔，所述芯轴设于所述圆形通孔内，多个所述永磁体均与所述安装套的外壁面卡接连接。

2.根据权利要求1所述的装配式永磁高速电机转子，其特征在于，所述安装套包括环状本体以及多个楔形块，多个所述楔形块均设置在所述环状本体远离所述芯轴的外壁面上，多个所述楔形块沿所述环状本体的周向均匀间隔布置，相邻两个所述楔形块之间形成楔形槽，所述永磁体卡接在所述楔形槽内。

3.根据权利要求2所述的装配式永磁高速电机转子，其特征在于，自所述芯轴的轴心沿所述芯轴的径向方向，所述楔形槽的口径逐渐减小。

4.根据权利要求3所述的装配式永磁高速电机转子，其特征在于，所述楔形槽靠近的槽底为圆弧面。

5.根据权利要求4所述的装配式永磁高速电机转子，其特征在于，所述安装套为铝合金件。

6.根据权利要求5所述的装配式永磁高速电机转子，其特征在于，所述芯轴的直径等于或大于所述圆形通孔的直径。

7.根据权利要求6所述的装配式永磁高速电机转子，其特征在于，所述装配式永磁高速电机转子还包括保护套，所述保护套套装在所述楔形块远离所述芯轴的壁面上并与所述楔形块的外壁面相抵靠。

8.根据权利要求7所述的装配式永磁高速电机转子，其特征在于，所述保护套为金属护套或碳纤维护套。

9.一种电机，其特征在于，所述电机包括至少一个如权利要求1-8中任一项所述的装配式永磁高速电机转子。

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