CN215452366U - 一种组合式综合布线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于线缆布线技术领域，提供了一种组合式综合布线装置，包括多个布线机构，所述布线机构包括固定块以及设置于固定块上的夹线卡槽，所述固定块的一侧对称设置有两个插板，另一侧开设有与供插板插设的插槽，两个所述插板的相对面均设置有限位凸起，所述固定块内还设置有用于对插板进行固定的限位组件，通过设置限位组件，可实现相邻两个固定块之间的快速拆卸，相较于通过螺栓的连接方式相比，无需反复拧动螺栓，减少了拆卸步骤，提高了布线装置的拆装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及线缆布线技术领域，具体是一种组合式综合布线装置。
背景技术
现有的组合式综合布线装置通常由多个布线单元组合而成，在相邻两个布线单元的组装中，多通过螺丝的方法连接，工作人员在对两个布线单元进行拆装过程中需要不断的拧动螺丝，大大降低了布线装置的组装效率，鉴于此，现提供一种组合式综合布线装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种组合式综合布线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种组合式综合布线装置，包括多个布线机构，所述布线机构包括固定块以及设置于固定块上的夹线卡槽，所述固定块的一侧对称设置有两个插板，另一侧开设有与供插板插设的插槽，两个所述插板的相对面均设置有限位凸起，所述固定块内还设置有用于对插板进行固定的限位组件，所述限位组件包括伸缩套筒、伸缩杆、限位板、第一弹簧和驱动单元，所述固定块内开设有供伸缩套筒放置的空槽，所述空槽与插槽之间开设有通孔，所述伸缩杆的一端插设在伸缩套筒内，另一端穿过通孔插设在插槽内，且伸缩杆位于空槽内的杆体上固定设置有限位板，所述第一弹簧套设在伸缩杆位于限位板和伸缩套筒之间的杆体上，所述驱动单元用于为两个伸缩杆相对运动提供动力。
作为本实用新型进一步的方案：所述驱动单元包括转轴、拉绳和绕线轮，所述转轴转轴转动设置在固定块上，且转轴的端部设置有转轮，所述绕线轮固定安装在转轴位于固定块内的杆体上，所述伸缩套筒的侧面还开设有供拉绳穿过的侧孔，所述侧孔内对称设置有滑轮，所述拉绳的一端与绕线轮连接，另一端绕经滑轮并与所述伸缩杆的端部连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述伸缩杆穿设至插槽内的杆体端部为斜面。
作为本实用新型进一步的方案：所述夹线卡槽包括对称设置的两个弹性板，所述弹性板呈S形结构，两个所述弹性板之间形成供线缆放置的夹槽，所述夹槽的开口宽度小于内部宽度。
作为本实用新型进一步的方案：所述插槽内还设置有弹出机构，所述弹出机构包括活动板和第二弹簧，所述活动板滑动设置在插槽内，所述第二弹簧的一端与活动板连接，另一端与插槽内壁连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置限位组件，可实现相邻两个固定块之间的快速拆卸，相较于通过螺栓的连接方式相比，无需反复拧动螺栓，减少了拆卸步骤，提高了布线装置的拆装效率。
附图说明
图1为一种组合式综合布线装置的整体结构示意图；
图2为图1中A处局部放大图；
图3为图2中B处局部放大图；
图4为一种组合式综合布线装置中限位组件的局部立体图；
图中：1-固定块、2-插板、3-插槽、4-限位凸起、5-伸缩套筒、6-伸缩杆、7-限位板、8-第一弹簧、9-空槽、10-通孔、11-转轴、12-绕线轮、13-拉绳、14-滑轮、15-侧孔、16-弹性板、17-夹槽、18-第二弹簧、19-活动板、20-转轮。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
请参阅图1-4，一种组合式综合布线装置，包括多个布线机构，所述布线机构包括固定块1以及设置于固定块1上的夹线卡槽，所述固定块1的一侧对称设置有两个插板2，另一侧开设有与供插板2插设的插槽3，两个所述插板2的相对面均设置有限位凸起4，所述固定块1内还设置有用于对插板2进行固定的限位组件，所述限位组件包括伸缩套筒5、伸缩杆6、限位板7、第一弹簧8和驱动单元，所述固定块1内开设有供伸缩套筒5放置的空槽9，所述空槽9与插槽3之间开设有通孔10，所述伸缩杆6的一端插设在伸缩套筒5内，另一端穿过通孔10插设在插槽3内，且伸缩杆6位于空槽9内的杆体上固定设置有限位板7，所述第一弹簧8套设在伸缩杆6位于限位板7和伸缩套筒5之间的杆体上，所述驱动单元用于为两个伸缩杆6相对运动提供动力，通过设置限位组件，可实现相邻两个固定块1之间的快速拆卸，相较于通过螺栓的连接方式相比，无需反复拧动螺栓，减少了拆卸步骤，提高了布线装置的拆装效率。
其中，所述驱动单元包括转轴11、拉绳13和绕线轮12，所述转轴11转轴11转动设置在固定块1上，且转轴11的端部设置有转轮20，所述绕线轮12固定安装在转轴11位于固定块1内的杆体上，所述伸缩套筒5的侧面还开设有供拉绳13穿过的侧孔15，所述侧孔15内对称设置有滑轮14，所述拉绳13的一端与绕线轮12连接，另一端绕经滑轮14并与所述伸缩杆6的端部连接。
优选的，所述伸缩杆6穿设至插槽3内的杆体端部为斜面。
工作原理：当需要对两个固定块1进行组装时，将其中一个固定块1上的插板2对准另一个固定块1上的插槽3，并推动插板2插在插槽3内，由于伸缩杆6的端面为斜面，使得插板2可顺利插入插槽3中，并在伸缩杆6和限位凸起4的作用下进行固定，当需要拆卸两个固定块1时，通过转动转轮20，转轮20带动转轴11上绕线轮12转动，通过拉绳13的作用，可带动两个伸缩杆6同时向伸缩套筒5内收缩，当伸缩杆6收缩至通孔10内时，即可将插板2拔出插槽3，以此实现两个固定块1的拆卸，具有操作简单、方便快捷的优点。
实施例2
本实施例在实施例1的基础上进行了改进，具体为：
所述夹线卡槽包括对称设置的两个弹性板16，所述弹性板16呈S形结构，两个所述弹性板16之间形成供线缆放置的夹槽17，所述夹槽17的开口宽度小于内部宽度，通过设置两个弹性板16，在需要对线缆进行固定时，通过将线缆的部分主体放置在两个弹性板16之间，并下压线缆，由于夹槽17的宽度从上至下逐渐增大，线缆在进入到夹槽17内时，可自动对线缆进行固定，具有操作简单、方便快捷的优点。
另外，所述插槽3内还设置有弹出机构，所述弹出机构包括活动板19和第二弹簧18，所述活动板19滑动设置在插槽3内，所述第二弹簧18的一端与活动板19连接，另一端与插槽3内壁连接，通过设置弹出机构，当转动转轮20对两个固定块1进行拆卸时，伸缩杆6端部刚刚收缩至通孔10的一瞬间，插板2在第二弹簧18的作用下向前滑出一段距离，避免伸缩杆6回位时重新卡在限位凸起4的前面，进一步提高了两个固定块1之间的拆卸效率。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种组合式综合布线装置，包括多个布线机构，所述布线机构包括固定块（1）以及设置于固定块（1）上的夹线卡槽，其特征在于，所述固定块（1）的一侧对称设置有两个插板（2），另一侧开设有与供插板（2）插设的插槽（3），两个所述插板（2）的相对面均设置有限位凸起（4），所述固定块（1）内还设置有用于对插板（2）进行固定的限位组件，所述限位组件包括伸缩套筒（5）、伸缩杆（6）、限位板（7）、第一弹簧（8）和驱动单元，所述固定块（1）内开设有供伸缩套筒（5）放置的空槽（9），所述空槽（9）与插槽（3）之间开设有通孔（10），所述伸缩杆（6）的一端插设在伸缩套筒（5）内，另一端穿过通孔（10）插设在插槽（3）内，且伸缩杆（6）位于空槽（9）内的杆体上固定设置有限位板（7），所述第一弹簧（8）套设在伸缩杆（6）位于限位板（7）和伸缩套筒（5）之间的杆体上，所述驱动单元用于为两个伸缩杆（6）相对运动提供动力。
2.根据权利要求1所述的组合式综合布线装置，其特征在于，所述驱动单元包括转轴（11）、拉绳（13）和绕线轮（12），所述转轴（11）转轴（11）转动设置在固定块（1）上，且转轴（11）的端部设置有转轮（20），所述绕线轮（12）固定安装在转轴（11）位于固定块（1）内的杆体上，所述伸缩套筒（5）的侧面还开设有供拉绳（13）穿过的侧孔（15），所述侧孔（15）内对称设置有滑轮（14），所述拉绳（13）的一端与绕线轮（12）连接，另一端绕经滑轮（14）并与所述伸缩杆（6）的端部连接。
3.根据权利要求2所述的组合式综合布线装置，其特征在于，所述伸缩杆（6）穿设至插槽（3）内的杆体端部为斜面。
4.根据权利要求1所述的组合式综合布线装置，其特征在于，所述夹线卡槽包括对称设置的两个弹性板（16），所述弹性板（16）呈S形结构，两个所述弹性板（16）之间形成供线缆放置的夹槽（17），所述夹槽（17）的开口宽度小于内部宽度。
5.根据权利要求1所述的组合式综合布线装置，其特征在于，所述插槽（3）内还设置有弹出机构，所述弹出机构包括活动板（19）和第二弹簧（18），所述活动板（19）滑动设置在插槽（3）内，所述第二弹簧（18）的一端与活动板（19）连接，另一端与插槽（3）内壁连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115213074A (zh) * | 2022-07-12 | 2022-10-21 | 强徽新型建材有限公司 | 一种4d木纹铝单板及其涂装工艺 |
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2021
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