CN215451850U - 一种电连接器 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种电连接器，包括绝缘本体、固定件以及翻转式金属壳体，所述绝缘本体设有一底壁及一对端壁，所述底壁和端壁的内侧形成有供一FPC线排插入的狭长型插槽，所述一对端壁的前端设有一对位于所述狭长型插槽两端的支撑部，所述金属壳体的两端支撑于所述支撑部上，所述底壁设有一对贯穿孔，所述贯穿孔与狭长型插槽贯通且向下贯穿所述底壁，所述固定件设有遮盖于所述支撑部外围的遮挡臂，使得所述金属壳体的两端被限位于遮挡臂和支撑部之间。本申请通过在绝缘本体上设置可翻转的金属壳体作为枢转压板，增加了整体结构的强度，而且借由固定件和绝缘本体的支撑部共同对金属壳体的两端进行限位，提高了金属壳体与绝缘本体的连接可靠性。

Description

一种电连接器

技术领域

本实用新型涉及电性连接领域，尤其涉及一种电连接器。

背景技术

随着笔记本、平板电脑、手机等消费性电子产品小型轻薄化的发展趋势，对其零部件的设计和制造工艺要求越来越高，由于产品日渐轻薄化，其内部的空间也变得非常狭小，这就要求产品内部必须要采用密集化布局，各个电子零件的体积也越来越小，越来越轻薄化，对制程工艺和产品连接的可靠性要求都越来越高。FPC（Flexible Printed Circuit，柔性电路板或柔性线排）电连接器是电子产品中常见的一种电连接器，其用于供FPC线排插接，其通常包括绝缘本体、收容于绝缘本体内的端子以及枢转压板，当FPC线排插入绝缘本体后，借由所述枢转压板的闭合操作，以将FPC线排进行压紧，使其与端子进行可靠紧密的接触。由于FPC电连接器的体积比较小，枢转压板的强度也比较弱，在受力较大或频繁翻转的情况下，容易发生断裂，或者与绝缘本体脱离配合关系，从而影响电连接器的连接可靠性和稳定性。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种电连接器，以改善现有技术中翻转压板强度较弱、容易断裂的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种电连接器，包括绝缘本体、固定于绝缘本体两端的固定件以及覆盖于所述绝缘本体上的翻转式金属壳体，所述绝缘本体设有一底壁及一对端壁，所述底壁和端壁的内侧形成有供一FPC线排插入的狭长型插槽，所述一对端壁的前端设有一对位于所述狭长型插槽两端的支撑部，所述金属壳体的两端支撑于所述支撑部上，所述底壁设有一对贯穿孔，所述贯穿孔与狭长型插槽贯通且向下贯穿所述底壁，所述固定件设有遮盖于所述支撑部外围的遮挡臂，使得所述金属壳体的两端被限位于遮挡臂和支撑部之间。

进一步地，所述金属壳体设有一对向下倾斜延伸入所述狭长型插槽内的弹臂，所述弹臂的末端设有向下凸伸入所述贯穿孔内的钩部，所述钩部设有一竖直向下延伸的侧挡板及自该侧挡板的后侧边缘横向折弯而成的后挡板。

进一步地，所述金属壳体上开设有一对通孔，所述通孔与所述贯穿孔上下对应设置，且所述通孔设有一横向加宽部，所述若干端子中至少有部分端子位于该加宽部的正下方从而暴露于所述通孔中。

进一步地，所述绝缘本体的底壁上还设有容纳端子的若干收容槽，所述一对贯穿孔分别位于所述若干收容槽的两端，所述钩部呈L型且与所述FPC线排的两侧卡扣。

进一步地，所述金属壳体设有一主板，所述主板的前侧设有一向下翻折的折边，所述主板的后侧设有一对向下弯折的限位折板，所述折边和限位折板分别位于所述绝缘本体的前后两侧。

进一步地，所述限位折板向下延伸并遮挡于所述绝缘本体的后侧表面，所述绝缘本体的后侧设有与所述限位折板锁扣配合的限位突起。

进一步地，所述折边的两端形成向外凸伸出的枢转轴，所述枢转轴收容于所述遮挡臂和支撑部之间。

进一步地，所述绝缘本体还设有一顶壁，所述顶壁的上表面形成有一对凹陷部，所述凹陷部位于所述弹臂的下方，且所述一对凹陷部在前后方向上分别与所述一对贯穿孔对应设置。

与现有技术相比，本实用新型通过在绝缘本体上设置可翻转的金属壳体作为枢转压板，大大增加了整体结构的强度，而且借由固定件和绝缘本体的支撑部共同对金属壳体的两端进行限位，提高了金属壳体与绝缘本体的连接可靠性。

附图说明

图1为本实用新型所述电连接器的分解图。

图2为本实用新型所述电连接器的底部结构视图。

图3为本实用新型所述电连接器的立体组装图。

图4为本实用新型所述电连接器的沿水平方向的剖面视图。

图5为本实用新型所述电连接器的金属壳体的弹臂的结构视图。

图6为本实用新型所述电连接器的金属壳体与FPC线排卡扣时的结构视图。

具体实施方式

请参阅图1至图6所示，本实用新型提供一种电连接器，其包括绝缘本体10、收容于绝缘本体10内的若干端子20、固定于绝缘本体10两端的固定件30以及覆盖于所述绝缘本体10上的金属壳体40，所述电连接器用于供一FPC线排200插入，并且利用所述金属壳体40实现对FPC线排200的卡扣限位，以下详细介绍上述的各个部件。

所述绝缘本体10呈纵长形延伸，其设有一底壁11、一顶壁12及一对端壁13，所述底壁11上设有若干收容槽14，以容纳所述若干端子20的下接触臂22，所述收容槽14形成于所述底壁11的上表面上且等间距排列设置。所述顶壁12与所述底壁11呈上下对应设置，所述底壁11、顶壁12和端壁13之间形成有供FPC线排插入的狭长型插槽S，但所述顶壁12在前后方向上的宽度小于所述底壁11的宽度，且顶壁12的下表面形成有若干卡槽15，用于卡持住端子20的上接触臂21，而且所述顶壁12的上表面低于所述端壁13的上表面，且该顶壁12的上表面上形成有一对与所述端壁13相邻设置的凹陷部16。所述端壁13沿前后方向延伸，且端壁13的后端向后延伸超过所述顶壁12，所述端壁13的前端设有一固定槽17，用于安装所述固定件30，且所述固定槽17的槽口向前设置，以供所述固定件30从前向后插入所述固定槽17内，且所述端壁13的前端还设有位于所述固定槽17内侧的支撑部18，所述支撑部18与所述固定槽17相邻设置，其用于支撑起所述金属壳体40两端的枢转轴47，且所述支撑部18的后侧设有一限位壁19，用于对枢转轴47进行限位。

所述端子20设有一上接触臂21、一下接触臂22及连接上接触臂21和下接触臂22的主体部23，其中，所述上接触臂21收容于所述顶壁12的卡槽15，所述下接触臂22收容于所述底壁11的收容槽14，而所述主体部23则卡持于所述绝缘本体10内，且主体部23的后端还延伸出一安装腿24，用于将端子20焊接至电路板上。所述上接触臂21和下接触臂22均沿前后方向延伸，且上接触臂21的延伸长度大于下接触臂22的延伸长度。

所述固定件30为金属件一体冲压、弯折而成，其设有一卡持臂31、自卡持臂31向下延伸出的焊接臂32及自卡持臂31向上延伸出的遮挡臂33，所述卡持臂31由前向后延伸并插置于所述固定槽17内，且卡持臂31的底边设有突刺部34，从而可使卡持臂31与所述端壁13实现卡持固定。所述焊接臂32自所述卡持臂31下方弯折而成，用于焊接至电路板上，且焊接臂32上还设有一缺口部35，从而可使得焊锡能够穿过缺口部35而覆盖至焊接臂32的表面，这样可增加焊接臂32的抓板力。所述遮挡臂33自所述卡持臂31的顶边向内折弯而成，且遮挡臂33呈L型，其设有一顶侧挡片36及一前侧挡片37，所述顶侧挡片36与所述前侧挡片37相互垂直，其分别从遮盖于所述支撑部18的顶侧和前侧，从而对支撑部18上的枢转轴47进行限位。

所述金属壳体40大致呈矩形，其为翻转式结构，该翻转式的金属壳体40设有一主板41，所述主板41覆盖于所述底壁11的正上方，且主板41的表面开设有一对通孔42，所述通孔42设有一横向加宽部421，使得其正下方的部分端子20被暴露在通孔42内，处于可视状态，而所述通孔42内设有一向下倾斜延伸的弹臂43，用于与FPC线排200上的凹口201卡持配合，且所述弹臂43从后向前延伸且宽度逐渐变小，弹臂43的末端还设有一向下凸伸的钩部44，该钩部44自所述弹臂43的侧边缘向下弯折延伸而成，其凸伸入所述凹口201内，从而实现对FPC线排200的限位。所述主板41的前侧设有一向下翻折的折边45，主板41的后侧设有一对向下弯折的限位折板46，其中，所述折边45的两端形成向外凸伸出的枢转轴47，所述枢转轴47凸伸出所述主板41的两侧边，该枢转轴47夹设于所述支撑部18上，并在前后方向上受到前侧挡片37和限位壁19的限位，在向上的方向上受到顶侧挡片36的限位，从而使得枢转轴47能够被限位在支撑部18上。所述限位折板46向下延伸并遮挡于所述绝缘本体10的后侧表面，从而实现对金属壳体40的限位，所述主板41的后侧还设有向后水平延伸超出所述绝缘本体顶壁12和限位折板46的后档边48，所述后档边48遮盖于所述端子20的安装腿24的正上方。所述限位折板46设有一朝向所述端壁13凸伸的凸部49，所述凸部49与所述端壁13上的限位突起131卡扣配合，当金属壳体40打开或闭合的时，利用凸部49与限位突起131的配合实现解锁或锁定。

值得一提的是，为了使得所述钩部44能更加可靠的对FPC线排200进行限位，在本实用新型较佳实施例中，所述钩部44呈L型，其设有一竖直向下延伸的侧挡板441及自该侧挡板441的后侧边缘横向折弯而成的后挡板442，所述侧挡板441与后挡板442相互垂直并构成L型结构，两者均位于所述FPC线排200的凹口201内，其中，所述侧挡板441设有一倾斜向下延伸的前侧边缘443，以起到引导FPC线排200顺畅插入的作用，所述后挡板442与所述侧挡板441一体相连，且后挡板442可以向后抵接住所述凹口201，使得FPC线排200不易脱落出绝缘本体10，由于后挡板442的存在，使得钩部44与FPC线排200的接触面积变得更大，能更好地限位FPC线排200。另外，所述后挡板442的表面积小于所述侧挡板441的表面。

相应地，为了使所述钩部44能够向下卡持入所述凹口201内，所述绝缘本体10的底壁11上还开设有一对贯穿孔110，其分别设于所述若干收容槽14的两端，并且分别位于所述钩部44的正下方，以便所述钩部44能够延伸入所述贯穿孔110内，优选地，所述贯穿孔110在竖直方向上贯通所述底壁11，使得钩部44能够更深地延伸入贯穿孔110内，需要说明的是，所述钩部44仅仅是部分延伸入所述贯穿孔110内，并非全部延伸入贯穿孔110内。

本实用新型通过在绝缘本体10上设置可翻转的金属壳体40，借由金属壳体40上向下延伸出的弹臂43，由弹臂43卡持入FPC线排200两侧的凹口201内，从而对FPC线排200进行限位，而且由于弹臂43的末端具有L型的钩部44，其与凹口201具有较大的接触面积，使得钩部44能实现更好的限位效果。

以上所述，仅是本实用新型的最佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，利用上述揭示的方法内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，均属于权利要求书保护的范围。

Claims (8)

1.一种电连接器，包括绝缘本体、收容于绝缘本体内的若干端子、固定于绝缘本体两端的固定件以及覆盖于所述绝缘本体上的翻转式金属壳体，所述绝缘本体设有一底壁及一对端壁，所述底壁和端壁的内侧形成有供一FPC线排插入的狭长型插槽，其特征在于：所述一对端壁的前端设有一对位于所述狭长型插槽两端的支撑部，所述金属壳体的两端支撑于所述支撑部上，所述底壁设有一对贯穿孔，所述贯穿孔与狭长型插槽贯通且向下贯穿所述底壁，所述固定件设有遮盖于所述支撑部外围的遮挡臂，使得所述金属壳体的两端被限位于遮挡臂和支撑部之间。

2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述金属壳体设有一对向下倾斜延伸入所述狭长型插槽内的弹臂，所述弹臂的末端设有向下凸伸入所述贯穿孔内的钩部，所述钩部设有一竖直向下延伸的侧挡板及自该侧挡板的后侧边缘横向折弯而成的后挡板。

3.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述金属壳体上开设有一对通孔，所述通孔与所述贯穿孔上下对应设置，且所述通孔设有一横向加宽部，所述若干端子中至少有部分端子位于该加宽部的正下方从而暴露于所述通孔中。

4.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘本体的底壁上还设有容纳端子的若干收容槽，所述一对贯穿孔分别位于所述若干收容槽的两端，所述钩部呈L型且与所述FPC线排的两侧卡扣。

5.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述金属壳体设有一主板，所述主板的前侧设有一向下翻折的折边，所述主板的后侧设有一对向下弯折的限位折板，所述折边和限位折板分别位于所述绝缘本体的前后两侧。

6.如权利要求5所述的电连接器，其特征在于：所述限位折板向下延伸并遮挡于所述绝缘本体的后侧表面，所述绝缘本体的后侧设有与所述限位折板锁扣配合的限位突起。

7.如权利要求6所述的电连接器，其特征在于：所述折边的两端形成向外凸伸出的枢转轴，所述枢转轴收容于所述遮挡臂和支撑部之间。

8.如权利要求2至4项中任意一项所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘本体还设有一顶壁，所述顶壁的上表面形成有一对凹陷部，所述凹陷部位于所述弹臂的下方，且所述一对凹陷部在前后方向上分别与所述一对贯穿孔对应设置。

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