CN215451770U - 一种同线路板实现信号传输的免焊接陶瓷天线 - Google Patents

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陈海清
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Abstract

本实用新型公开了一种同线路板实现信号传输的免焊接陶瓷天线,包括线路板、陶瓷天线及若干压接插针,线路板开设有若干贯通的压接插针安装孔,压接插针的一端与陶瓷天线连接,压接插针的另一端插入压接插针安装孔内,压接插针用于实现陶瓷天线与线路板之间的电气连接,本实用新型通过压接插针将线路板与陶瓷天线进行电气连接,替代现有的焊接插针,压接插针同线路板之间是通过插针自身结构的塑性变形及同线路板上的PTH孔过盈连接实现电气连接,此种连接方式具有提高生产效率、易于实现产品组装的自动化、降低生产成本、减少对环境的污染及对操作人员身体的损伤的优点。

Description

一种同线路板实现信号传输的免焊接陶瓷天线
技术领域
本实用新型属于天线的设计领域,尤其涉及一种同线路板实现信号传输的免焊接陶瓷天线。
背景技术
目前陶瓷天线同线路板之间的信号传输焊接插入线路板中的PTH孔,然后锡焊。此种焊接插针与线路板连接时存在以下锡焊常见缺点:松香残留、虚焊、裂焊、多锡、拉尖、少锡;同时需要增加额外的焊接工装及工时,效率低成本高;且焊接产生的有害气体对操作人员损伤,对环境产生不可避免的污染。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种同线路板实现信号传输的免焊接陶瓷天线,提高生产效率、易于实现产品组装的自动化、降低生产成本、减少对环境的污染及对操作人员身体的损伤。
为解决上述问题,本实用新型的技术方案为:
一种同线路板实现信号传输的免焊接陶瓷天线,包括线路板、陶瓷天线及若干压接插针,所述线路板开设有若干贯通的压接插针安装孔,所述压接插针的一端与所述陶瓷天线连接,所述压接插针的另一端插入所述压接插针安装孔内,所述压接插针用于实现所述陶瓷天线与所述线路板之间的电气连接。
优选地,所述压接插针包括插头部和连接部,所述连接部与所述陶瓷天线连接,所述插头部插入所述压接插针安装孔内,所述插头部与所述压接插针安装孔过盈配合。
优选地,所述插头部呈空心的橄榄形,当所述插头部插入所述压接插针安装孔内时,所述插头部挤压变形嵌入所述压接插针安装孔内。
优选地,所述插头部沿插入方向呈两头窄中间宽的橄榄形,所述插头部与插入方向垂直的截面呈骨头形。
优选地,所述压接插针为管状压接插针。
优选地,所述管状压接插针的中下部沿圆周方向开设有若干弹性接触片,所述弹性接触片沿轴向呈抓手状,当所述线路板与所述陶瓷天线进行电气连接时,所述管状压接插针的上端与所述陶瓷天线连接,所述弹性接触片抵接于所述压接插针安装孔的内壁上。
优选地,所述管状压接插针的底端沿圆周方向开设有若干弹性接触片,所述弹性接触片沿轴向呈抓手状,当所述线路板与所述陶瓷天线进行电气连接时,所述管状压接插针于所述陶瓷天线的上表面插入,直至所述弹性接触片伸出于所述线路板的下表面,且所述弹性接触片抵接于所述线路板的下表面。
优选地,所述陶瓷天线包括第一陶瓷天线及第二陶瓷天线,所述压接插针包括第一压接插针及第二压接插针,所述第一陶瓷天线、所述第二陶瓷天线及所述线路板从上至下依次堆叠,所述第一压接插针于所述第一陶瓷天线的上表面贯通所述第一陶瓷天线和所述第二陶瓷天线插入所述压接插针安装孔内,所述第二压接插针的顶部与所述第一陶瓷天线的底部相连,所述第二压接插针的下端贯通所述第二陶瓷天线插入所述压接插针安装孔内。
优选地,所述第一压接插针包括第一插头部和第一连接部,所述第一连接部与所述第一陶瓷天线及所述第二陶瓷天线连接,所述第一插头部插入所述压接插针安装孔内,所述第一插头部具有弹性,所述第一插头部与所述压接插针安装孔过盈配合;
所述第二压接插针包括第二插头部和第二连接部,所述第二连接部与所述第一陶瓷天线及所述第二陶瓷天线连接,所述第二插头部插入所述压接插针安装孔内,所述第二插头部具有弹性,所述第二插头部与所述压接插针安装孔过盈配合。
优选地,所述第一插头部呈空心的橄榄形,当所述第一插头部插入所述压接插针安装孔内时,所述第一插头部挤压变形嵌入所述压接插针安装孔内;
所述第二插头部呈空心的橄榄形,当所述第二插头部插入所述压接插针安装孔内时,所述第二插头部挤压变形嵌入所述压接插针安装孔内。
本实用新型由于采用以上技术方案,使其与现有技术相比具有以下的优点和积极效果:
1)本实用新型提供了一种同线路板实现信号传输的免焊接陶瓷天线,包括线路板、陶瓷天线及若干压接插针,线路板开设有若干贯通的压接插针安装孔,压接插针的一端与陶瓷天线连接,压接插针的另一端插入压接插针安装孔内,压接插针用于实现陶瓷天线与线路板之间的电气连接,本实用新型通过压接插针将线路板与陶瓷天线进行电气连接,替代现有的焊接插针,压接插针同线路板之间是通过插针自身结构的塑性变形及同线路板上的PTH孔过盈连接实现电气连接,此种连接方式具有提高生产效率、易于实现产品组装的自动化、降低生产成本、减少对环境的污染及对操作人员身体的损伤的优点。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种同线路板实现信号传输的免焊接陶瓷天线的结构示意图;
图2为一种压接插针的主视图;
图3为图2沿A-A的截面图;
图4为图2沿B-B的截面图;
图5为一种压接插针的结构示意图;
图6为不同厚度线路板采用的压接插针的结构示意图;
图7为一种压接插针的结构示意图;
图8为图7所示压接插针的连接示意图;
图9为一种压接插针的结构示意图;
图10为图9所示压接插针的连接示意图;
图11为本实用新型提供的另一种同线路板实现信号传输的免焊接陶瓷天线的结构示意图;
图12为压接插针同线路板压接后的连接质量判定标准。
附图标记说明:
1:线路板;11:压接插针安装孔;2:陶瓷天线;21:第一陶瓷天线;22:第二陶瓷天线;3:压接插针;31:插头部;32:连接部;4:第一压接插针;41:第一插头部;42:第一连接部;5:第二压接插针;51:第二插头部;52:第二连接部;6:焊盘;7:管状压接插针;71:弹性接触片。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的一种同线路板实现信号传输的免焊接陶瓷天线作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书,本实用新型的优点和特征将更清楚。
参看图1所示,本实用新型提供了一种同线路板实现信号传输的免焊接陶瓷天线,包括线路板1、陶瓷天线2及若干压接插针3,线路板1开设有若干贯通的压接插针安装孔11,压接插针3的一端与陶瓷天线2连接,压接插针3的另一端插入压接插针安装孔11内,压接插针3用于实现陶瓷天线2与线路板1之间的电气连接;
作为本实施例的一个优选例,图2至图4示出了压接插针3的一个具体结构,压接插针3包括插头部31和连接部32,连接部32与陶瓷天线2连接,插头部31插入压接插针安装孔11内,插头部31与压接插针安装孔11过盈配合,优选地,压接插针3包括插头部31和连接部32,插头部31沿插入方向呈两头窄中间宽的橄榄形,插头部31与插入方向垂直的截面呈骨头形;
作为本实施例的一个优选例,参看图5所示,本实施例还提供另一种结构的压接插针,压接插针3包括插头部31和连接部32,连接部32与陶瓷天线2连接,插头部31插入压接插针安装孔11内,插头部31与压接插针安装孔11过盈配合,插头部31呈空心的橄榄形,当插头部31插入压接插针安装孔11内时,插头部31挤压变形嵌入压接插针安装孔11内,参看图6所示,插头部31可以根据不同的线路板1板厚及PTH孔孔径做相应的调整,从而实现产品稳定的电气连接、提高产品电气连接的可靠性,同时根据传输信号对插针的导电性能的要求,根据IACS(International Annealed Copper Standard-国际退火铜标准)选择不同导电率的铜合金;
作为本实施例的一个优选例,参看图7至图8所示,本实施例还提供另一种结构的管状压接插针7,管状压接插针7的中下部沿圆周方向开设有若干弹性接触片71,弹性接触片71沿轴向呈抓手状,当线路板1与陶瓷天线2进行电气连接时,管状压接插针7的上端与陶瓷天线2连接,弹性接触片71抵接于压接插针安装孔的内壁上。
作为本实施例的一个优选例,参看图9至图10所示,本实施例还提供另一种结构的管状压接插针7,管状压接插针7的底端沿圆周方向开设有若干弹性接触71片,弹性接触片71沿轴向呈抓手状,当线路板1与陶瓷天线2进行电气连接时,管状压接插针7于陶瓷天线2的上表面插入,直至弹性接触片71伸出于线路板1的下表面,且弹性接触片71抵接于线路板1的下表面。
作为本实施例的另一种同线路板实现信号传输的免焊接陶瓷天线的结构示意图,参看图11所示,陶瓷天线2包括第一陶瓷天线21及第二陶瓷天线22,压接插针包括第一压接插针4及第二压接插针5,第一陶瓷天线21、第二陶瓷天线22及线路板1从上至下依次堆叠,第一压接插针4于第一陶瓷天线21的上表面贯通第一陶瓷天线21和第二陶瓷天线22插入压接插针安装孔11内,第二压接插针5的顶部与第一陶瓷天线21的底部相连,第二压接插针5的下端贯通第二陶瓷天线22插入压接插针安装孔11内。
优选地,第一压接插针4包括第一插头部41和第一连接部42,第一连接部4与第一陶瓷天线21及第二陶瓷天线22连接,第一插头部41插入压接插针安装孔11内,第一插头部41与压接插针安装孔11过盈配合;第二压接插针5包括第二插头部51和第二连接部52,第二连接部52与第一陶瓷天线21及第二陶瓷天线22连接,第二插头部51插入压接插针安装孔11内,第二插头部51与压接插针安装孔11过盈配合;
优选地,第一插头部41呈空心的橄榄形,当第一插头部41插入压接插针安装孔11内时,第一插头部41挤压变形嵌入压接插针安装孔11内;第二插头部51呈空心的橄榄形,当第二插头部51插入压接插针安装孔11内时,第二插头部51挤压变形嵌入压接插针安装孔11内。
参看图12所示,压接插针3同线路板1压接后的连接质量判定:压接插针3在同线路板PTH孔压接后,线路板PTH孔连接插针的焊盘无翘起或破裂,或是焊盘翘起不超过焊盘宽度的75%;未连接导体的非功能焊盘有翘起或破裂,但仍紧贴线路板基材。
本实用新型提供了一种同线路板实现信号传输的免焊接陶瓷天线,包括线路板、陶瓷天线及若干压接插针,线路板开设有若干贯通的压接插针安装孔,压接插针的一端与陶瓷天线连接,压接插针的另一端插入压接插针安装孔内,压接插针用于实现陶瓷天线与线路板之间的电气连接,本实用新型通过压接插针将线路板与陶瓷天线进行电气连接,替代现有的焊接插针,压接插针同线路板之间是通过插针自身结构的塑性变形及同线路板上的PTH孔过盈连接实现电气连接,此种连接方式具有提高生产效率、易于实现产品组装的自动化、降低生产成本、减少对环境的污染及对操作人员身体的损伤的优点。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施方式。即使对本实用新型作出各种变化,倘若这些变化属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则仍落入在本实用新型的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种同线路板实现信号传输的免焊接陶瓷天线,其特征在于,包括线路板、陶瓷天线及若干压接插针,所述线路板开设有若干贯通的压接插针安装孔,所述压接插针的一端与所述陶瓷天线连接,所述压接插针的另一端插入所述压接插针安装孔内,所述压接插针用于实现所述陶瓷天线与所述线路板之间的电气连接。
2.根据权利要求1所述的同线路板实现信号传输的免焊接陶瓷天线,其特征在于,所述压接插针包括插头部和连接部,所述连接部与所述陶瓷天线连接,所述插头部插入所述压接插针安装孔内,所述插头部与所述压接插针安装孔过盈配合。
3.根据权利要求2所述的同线路板实现信号传输的免焊接陶瓷天线,其特征在于,所述插头部呈空心的橄榄形,当所述插头部插入所述压接插针安装孔内时,所述插头部挤压变形嵌入所述压接插针安装孔内。
4.根据权利要求2所述的同线路板实现信号传输的免焊接陶瓷天线,其特征在于,所述插头部沿插入方向呈两头窄中间宽的橄榄形,所述插头部与插入方向垂直的截面呈骨头形。
5.根据权利要求1所述的同线路板实现信号传输的免焊接陶瓷天线,其特征在于,所述压接插针为管状压接插针。
6.根据权利要求5所述的同线路板实现信号传输的免焊接陶瓷天线,其特征在于,所述管状压接插针的中下部沿圆周方向开设有若干弹性接触片,所述弹性接触片沿轴向呈抓手状,当所述线路板与所述陶瓷天线进行电气连接时,所述管状压接插针的上端与所述陶瓷天线连接,所述弹性接触片抵接于所述压接插针安装孔的内壁上。
7.根据权利要求5所述的同线路板实现信号传输的免焊接陶瓷天线,其特征在于,所述管状压接插针的底端沿圆周方向开设有若干弹性接触片,所述弹性接触片沿轴向呈抓手状,当所述线路板与所述陶瓷天线进行电气连接时,所述管状压接插针于所述陶瓷天线的上表面插入,直至所述弹性接触片伸出于所述线路板的下表面,且所述弹性接触片抵接于所述线路板的下表面。
8.根据权利要求1所述的同线路板实现信号传输的免焊接陶瓷天线,其特征在于,所述陶瓷天线包括第一陶瓷天线及第二陶瓷天线,所述压接插针包括第一压接插针及第二压接插针,所述第一陶瓷天线、所述第二陶瓷天线及所述线路板从上至下依次堆叠,所述第一压接插针于所述第一陶瓷天线的上表面贯通所述第一陶瓷天线和所述第二陶瓷天线插入所述压接插针安装孔内,所述第二压接插针的顶部与所述第一陶瓷天线的底部相连,所述第二压接插针的下端贯通所述第二陶瓷天线插入所述压接插针安装孔内。
9.根据权利要求8所述的同线路板实现信号传输的免焊接陶瓷天线,其特征在于,所述第一压接插针包括第一插头部和第一连接部,所述第一连接部与所述第一陶瓷天线及所述第二陶瓷天线连接,所述第一插头部插入所述压接插针安装孔内,所述第一插头部具有弹性,所述第一插头部与所述压接插针安装孔过盈配合;
所述第二压接插针包括第二插头部和第二连接部,所述第二连接部与所述第一陶瓷天线及所述第二陶瓷天线连接,所述第二插头部插入所述压接插针安装孔内,所述第二插头部具有弹性,所述第二插头部与所述压接插针安装孔过盈配合。
10.根据权利要求9所述的同线路板实现信号传输的免焊接陶瓷天线,其特征在于,所述第一插头部呈空心的橄榄形,当所述第一插头部插入所述压接插针安装孔内时,所述第一插头部挤压变形嵌入所述压接插针安装孔内;
所述第二插头部呈空心的橄榄形,当所述第二插头部插入所述压接插针安装孔内时,所述第二插头部挤压变形嵌入所述压接插针安装孔内。
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