CN215451501U - 铅酸蓄电池 - Google Patents
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Abstract
一种铅酸蓄电池,包括极群、正汇流排和负汇流排、正极柱和负极柱、电池槽及电池盖,极群包括多个正极极耳和多个负极极耳,多个正极极耳和多个负极极耳分别成两排设于极群的中轴线的附近;正汇流排设于成排的多个正极极耳的上方并和成排的多个正极极耳均连接,负汇流排设于成排的多个负极极耳的上方并和成排的多个负极极耳均连接;正汇流排和负汇流排分别连接有正极柱和负极柱,正极柱和负极柱设于极群的两侧;极群设于电池槽的内部;电池盖用于盖合电池槽,电池盖分别设有供正极柱和负极柱穿过的正极柱孔和负极柱孔,电池盖还设有用于安装安全阀的安全阀孔和容纳凸起的正汇流排和负汇流排的槽,正极柱孔和负极柱孔远离安全阀设置。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池技术领域,更具体地涉及一种铅酸蓄电池。
背景技术
现有的铅酸蓄电池的正负汇流排分置距离较远,因此电池盖需要设置至少两个分别容纳正负汇流排的腔,在电池盖的面积为一定的情况下,设置两个腔占据了很大的面积,从而导致其他部件堆积在一起,譬如排气阀与电极柱较为接近,排气阀与接线端子极为接近,这会导致电池在生产及使用过程中经常出现端子锈蚀现象;并且正负极汇流排的胶槽相互独立,需要消耗额外胶水,引出极柱侧引出增加额外铅材料;再者由于汇流排位置原因造成极耳位置偏于极板框一侧,不利于电流均匀分布,活性物质利用率有差异;除此以外,正负汇流排距离较远,在极群入槽时,入槽压入机构不易设计,易造成汇流排或极耳压弯。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术的至少一个不足,提供一种安全阀和正负极极柱距离较远的铅酸蓄电池。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种铅酸蓄电池,包括极群、正汇流排和负汇流排、正极柱和负极柱、电池槽及电池盖,极群包括多个正极极耳和多个负极极耳,多个正极极耳和多个负极极耳分别成两排设于极群的中轴线的附近;正汇流排设于成排的多个正极极耳的上方并和成排的多个正极极耳均连接,负汇流排设于成排的多个负极极耳的上方并和成排的多个负极极耳均连接;正汇流排和负汇流排分别连接有正极柱和负极柱,正极柱和负极柱设于极群的两侧;极群设于电池槽的内部;电池盖用于盖合电池槽,电池盖分别设有供正极柱和负极柱穿过的正极柱孔和负极柱孔,电池盖还设有用于安装安全阀的安全阀孔和容纳凸起的正汇流排和负汇流排的槽,正极柱孔和负极柱孔远离安全阀设置。
可选的,铅酸蓄电池还包括正接线端子和负接线端子,正接线端子和负接线端子分别和正极柱孔和负极柱孔连接,正接线端子和负接线端子中的任意一个或多个的长度方向和多个正极极耳的排布方向或多个负极极耳的排布方向垂直。
可选的,正接线端子和负接线端子中的一个或任意多个沿着铅酸蓄电池的高度方向下沉。
可选的,正接线端子位于正极柱孔的远离安全阀孔的一侧,负接线端子位于负极柱孔的远离安全阀孔的一侧。
可选的,正接线端子和负接线端子分别和正极柱孔和负极柱孔焊接,正汇流排成排的多个正极极耳均焊接,负汇流排和成排的多个负极极耳均焊接。
可选的,安全阀孔设于电池盖的边缘以远离正极柱孔和负极柱孔。
可选的,安全阀孔有多个,多个安全阀孔均设于槽的同一侧。
可选的,正极柱和负极柱处均密封有密封圈,正接线端子和负接线端子处均密封有密封胶,正接线端子和负接线端子处的密封胶颜色不一样。
可选的,铅酸蓄电池还包括盖板,盖板为T形用于遮盖住安全阀孔和槽。
可选的,盖板和电池盖焊接。
综上,本实用新型提供的一种铅酸蓄电池的正极柱孔和负极柱孔远离安全阀设置,所以不会造成极柱容易锈蚀的情况。此外,用于容纳凸起的正汇流排和负汇流排的槽只有一个,相对于现有技术中的两个来说,不需要消耗额外的胶料。
而且,多个正极极耳和多个负极极耳分别成两排设于极群的中轴线的附近,也就是说,和现有技术相比,多个正极极耳和多个负极极耳分别位于极板的相对中心的位置,更利于电流均匀分布,活性物质利用率均衡。
再者,正负汇流排距离较近,在极群入电池槽时,入槽压入机构容易设计,不易造成汇流排或极耳压弯;而且可有效降低电池使用过程中正极板生长引起的与负极汇流排的短路。
附图说明
图1是本实用新型中的实施例提供的铅酸蓄电池的爆炸示意图;
图2是本实用新型中的实施例提供的铅酸蓄电池的长宽高示意图;
图3是本实用新型中的实施例提供的电池盖的外侧示意图;
图4是本实用新型中的实施例提供的电池盖的内侧示意图;
图5是本实用新型中的实施例提供的极板的结构示意图。
具体实施方式
为让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合附图,作详细说明如下。
铅酸蓄电池的长、宽及高分别指的是图2中的L、W及H,铅酸蓄电池的长度、宽度及高度分别指的是图2中的L、W及H的长度,铅酸蓄电池的长度方向、宽度方向及高度方向分别指的是图2中的L、W及H所指的方向。
极群2的中轴线指的是在铅酸蓄电池的宽度方向上的中心线,即极群的两侧距离中轴线的距离相等,可选的,极群2的中轴线还可以和铅酸蓄电池的中轴线重合。
正接线端子6和所述负接线端子43中的任意一个或多个的长度方向为和铅酸蓄电池的宽度方向垂直的方向。正接线端子6和所述负接线端子43的长度方向和宽度方向垂直,其中的长度方向比宽度方向更长。
本实用新型中的多个指的是可以是两个,三个,四个,五个,六个,十个,百个等任意多个。
电池盖的外侧的内侧是相对的,外侧指的是朝向电池的外部环境的一侧,内侧指的是朝向电池内部的一侧。
本实用新型中的正负都是相对的,其位置都可以替换,例如设置正接线端子的位置也可以设置负接线端子,相应的正极柱和负极柱的位置也可以替换。
请参考图1,3-4,本实用新型提供了一种铅酸蓄电池,铅酸蓄电池包括极群2、正汇流排和负汇流排、正极柱71和负极柱72、电池槽1及电池盖4,极群2包括多个正极极耳和多个负极极耳,多个正极极耳和多个负极极耳分别成两排设于极群2的中轴线的附近;正汇流排设于成排的多个正极极耳的上方并和成排的多个正极极耳均连接,负汇流排设于成排的多个负极极耳的上方并和成排的多个负极极耳均连接;正汇流排和负汇流排分别连接有正极柱71和负极柱72,正极柱71和负极柱72设于极群2的两侧;极群2设于电池槽1的内部;电池盖4用于盖合电池槽1,电池盖4分别设有供正极柱71和负极柱72穿过的正极柱孔44和负极柱孔45,电池盖4还设有用于安装安全阀8的安全阀孔42和容纳凸起的正汇流排和负汇流排的槽41,正极柱孔44和负极柱孔45远离安全阀8设置。
本实用新型中的正极柱孔44和负极柱孔45远离安全阀8设置,所以不会造成极柱容易锈蚀的情况。此外,用于容纳凸起的正汇流排和负汇流排的槽41只有一个,相对于现有技术中的两个来说,不需要消耗额外的胶料。
而且,多个正极极耳和多个负极极耳分别成两排设于极群2的中轴线的附近,也就是说,和现有技术相比,多个正极极耳和多个负极极耳分别位于极板的相对中心的位置,更利于电流均匀分布,活性物质利用率均衡。
再者,正负汇流排3距离较近,在极群2入电池槽时,入槽压入机构容易设计,不易造成汇流排或极耳压弯。
本实用新型中的铅酸蓄电池通过将多个正极极耳和多个负极极耳分别成两排设于极群2的中轴线的附近,这里的附近指的是使得位于正极极耳、负极极耳上方的正汇流排、负汇流排可以容纳进入同一个位于电池盖4的槽41内。作为一种可行的实施方式,如图5所示,正极极耳211的一侧和正极片21的中心轴(图中的点划线)重合,负极极耳的其中一侧也和负极片的中心轴重合,设置的时候,正极片的中心轴和负极片的中心轴重合,正极极耳和负极极耳在设置的时候位于中心轴的两侧,这时正极极耳和负极极耳正好分别设于中轴线的最附近的位置。当然,于其他实施例中,正极极耳或负极极耳的一侧均可以偏离中心轴,此时正极极耳和负极极耳的距离离中轴线相对更远一些,但是只要使得最终的于正极极耳、负极极耳上方的正汇流排、负汇流排可以容纳进入同一个位于电池盖4的槽41内即可。作为可选的,正汇流排和负汇流排在蓄电池的宽度方向上最远端的距离占电池盖4的宽度的1/2以下,更进一步的,正汇流排和负汇流排在蓄电池的宽度方向上最远端的距离占电池盖4的宽度的1/3以下,1/4以下,1/5以下,1/6以下,1/10以下等。
电池可以有一个或多个极群2串联组成,本实施例中的电池由六个极群串联组成,每个极群2包括正极板、负极板及隔板22,正负极板21间隔叠放,隔板22位于正负极板21之间,U型包覆。正负汇流排3位于极群2顶部,正负汇流排3分别连接极群2正负极板21极耳。正负汇流排3按单格极群2连接次序直接铸焊完成,引出极柱位于电池两端极群2,分别从正负汇流排3上直接引出。
于本实施例中,铅酸蓄电池还包括正接线端子6和负接线端子43,正接线端子6和负接线端子43分别和正极柱孔44和负极柱孔45连接,正接线端子6和负接线端子43中的任意一个或多个的长度方向和多个正极极耳的排布方向或多个负极极耳的排布方向垂直。现有的正接线端子6和负接线端子43的长度方向和多个正极极耳的排布方向或多个负极极耳的排布方向平行,而本实施中将正接线端子6和负接线端子43旋转了90度,使得正接线端子6和负接线端子43更加可以远离电池盖4的其中一边,而电池盖4的这个边正好可以设置安全阀孔42,以此增加正接线端子6、负接线端子43和安全阀8的距离,降低锈蚀现象的产生,本实施例中的安全阀孔42有多个,成排设置于电池盖4的相对于槽41的同一侧的远离正接线端子6和负接线端子43的边缘处。
更进一步的,正接线端子6和负接线端子43中的一个或任意多个沿着铅酸蓄电池的高度方向下沉,更有利于对正接线端子6和负接线端子43的保护。
于本实施例中,正接线端子6和负接线端子43分别和正极柱孔44和负极柱孔45焊接,正汇流排成排的多个正极极耳均焊接,负汇流排和成排的多个负极极耳均焊接。
于本实施例中,正极柱71和负极柱72处均密封有密封圈51,正接线端子6和负接线端子43处均密封有密封胶52,正接线端子6和负接线端子43处的密封胶颜色不一样,以提示正负极。
于本实施例中,铅酸蓄电池还包括盖板9,盖板9为T形用于遮盖住安全阀孔42和槽41。于本实施例中,盖板9和电池盖4焊接,用于密封电池。
本领域技术人员应理解的是,在本实用新型的揭露中,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系,其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此上述术语不能理解为对实用新型的限制。
虽然本实用新型已由较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟知此技艺者,在不脱离本实用新型的精神和范围内,可作些许的更动与润饰,因此本实用新型的保护范围当视权利要求书所要求保护的范围为准。
Claims (10)
1.一种铅酸蓄电池,其特征在于,包括:
极群,包括多个正极极耳和多个负极极耳,所述多个正极极耳和所述多个负极极耳分别成两排设于所述极群的中轴线的附近;
正汇流排和负汇流排,所述正汇流排设于成排的所述多个正极极耳的上方并和所述成排的多个正极极耳均连接,所述负汇流排设于成排的所述多个负极极耳的上方并和所述成排的多个负极极耳均连接;
正极柱和负极柱,所述正汇流排和所述负汇流排分别连接有所述正极柱和所述负极柱,所述正极柱和所述负极柱设于所述极群的两侧;
电池槽,所述极群设于所述电池槽的内部;
及电池盖,用于盖合所述电池槽,所述电池盖分别设有供所述正极柱和负极柱穿过的正极柱孔和负极柱孔,所述电池盖还设有用于安装安全阀的安全阀孔和容纳凸起的所述正汇流排和所述负汇流排的槽,所述正极柱孔和负极柱孔远离所述安全阀设置。
2.按照权利要求1所述的铅酸蓄电池,其特征在于,所述铅酸蓄电池还包括正接线端子和负接线端子,所述正接线端子和所述负接线端子分别和所述正极柱孔和负极柱孔连接,所述正接线端子和所述负接线端子中的任意一个或多个的长度方向和所述多个正极极耳的排布方向或所述多个负极极耳的排布方向垂直。
3.按照权利要求2所述的铅酸蓄电池,其特征在于,所述正接线端子和负接线端子中的一个或任意多个沿着铅酸蓄电池的高度方向下沉。
4.按照权利要求2所述的铅酸蓄电池,其特征在于,所述正接线端子位于正极柱孔的远离所述安全阀孔的一侧,所述负接线端子位于负极柱孔的远离所述安全阀孔的一侧。
5.按照权利要求2所述的铅酸蓄电池,其特征在于,所述正接线端子和所述负接线端子分别和所述正极柱孔和负极柱孔焊接,所述正汇流排所述成排的多个正极极耳均焊接,所述负汇流排和所述成排的多个负极极耳均焊接。
6.按照权利要求1至5中任一所述的铅酸蓄电池,其特征在于,所述安全阀孔设于所述电池盖的边缘以远离所述正极柱孔和负极柱孔。
7.按照权利要求6所述的铅酸蓄电池,其特征在于,所述安全阀孔有多个,所述多个安全阀孔均设于所述槽的同一侧。
8.按照权利要求2所述的铅酸蓄电池,其特征在于,所述正极柱和负极柱处均密封有密封圈,所述正接线端子和负接线端子处均密封有密封胶,所述正接线端子和负接线端子处的密封胶颜色不一样。
9.按照权利要求1所述的铅酸蓄电池,其特征在于,所述铅酸蓄电池还包括盖板,所述盖板为T形用于遮盖住所述安全阀孔和所述槽。
10.按照权利要求9所述的铅酸蓄电池,其特征在于,所述盖板和所述电池盖焊接。
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