CN215448304U - 一种校准装置及测量系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种校准装置及测量系统，校准装置应用于滑动连接强度测量设备，滑动连接强度测量设备包括工作台和用于检测工作台受到的外力的第一力检测器；校准装置包括：固定块；滑块，其用于与工作台固定连接，并与固定块可相对滑动；第二力检测器，其与滑块和固定块中的一者相对固定，另一者与第二力检测器的检测端通过弹性件连接，弹性件的弹性变形方向与工作台的移动方向相同；当通过外力使固定块的位置固定，并通过外力使工作台带动滑块相对固定块移动时，第二力检测器能够检测出弹性件的弹性力。校准装置可校准滑动连接强度测量设备的测量精度，测量可相对滑动的两个结构件相对滑动所需力时，可排除滑动连接强度测量设备的测量误差。

Description

一种校准装置及测量系统

技术领域

本实用新型涉及校准设备技术领域，更具体地说，涉及一种校准装置。此外，本实用新型还涉及一种包括上述校准装置的测量系统。

背景技术

对于可相对滑动的两个结构件，有时需要采用滑动连接强度测量设备测量两个结构件产生相对滑动时所需的作用力的大小，例如，对于电子产品来说，其电池盖通常通过卡扣与电子产品的本体连接，在电子产品生产过程中，需要测量电池盖的开合力的大小。

现有技术中，对电池盖的开合力进行测量时，先将电子产品固定于测量设备的工作台上，该工作台可滑动的设于测量设备的底座上，然后，采用压力装置压紧电子产品的电池盖，再利用推力机构推动工作台相对底座移动，使工作台带动电子产品的本体一起移动，从而实现电池盖与电子产品本体的脱离，在推力机构和工作台之间设有力检测器，以检测推力机构的推力大小，力检测器所测得的推力大小即为电池盖的开合力大小。

然而，在实际测量过程中，力检测器的测量值不稳定，忽大忽小，对同一电子产品进行多次测量时，每一次测量的力的大小都不一样，且波动范围较大，出现这种情况时，并不能将测量设备的误差排除在外，需要对产品和测量设备进行一一分析，以判断是产品本身的问题还是测量设备的问题，费时费力，且容易对分析造成误导。

综上所述，如何提供一种校准装置，以对测量设备进行校准，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种校准装置，其可对滑动连接强度测量设备进行校准，以便及时排除测量设备误差。

本实用新型的另一目的是提供一种包括上述校准装置的测量系统，其滑动连接强度测量设备的测量准确性高，可避免滑动连接强度测量设备误差对测量值造成影响。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种校准装置，应用于滑动连接强度测量设备，所述滑动连接强度测量设备包括工作台和用于检测所述工作台受到的外力的第一力检测器；所述校准装置包括：

固定块；

滑块，其用于与所述工作台固定连接，并与所述固定块可相对滑动；

第二力检测器，其与所述滑块和所述固定块中的一者相对固定，另一者与所述第二力检测器的检测端通过弹性件连接，所述弹性件的弹性变形方向与所述工作台的移动方向相同；

当通过外力使所述固定块的位置固定，并通过外力使所述工作台带动所述滑块相对所述固定块移动时，所述第二力检测器能够检测出所述弹性件的弹性力。

优选地，所述滑块设有固定部，所述第二力检测器固设于所述固定部。

优选地，所述滑块设有限位部，所述检测端与所述限位部贴合相抵。

优选地，所述限位部设有让位槽，其用于让位所述弹性件与所述检测端的连接处。

优选地，所述弹性件通过转接件与所述第二力检测器相连。

优选地，所述滑块与所述固定块中的一者设有滑轨，另一者设有与所述滑轨配合的凸起，所述滑块相对于所述固定块沿所述滑轨可滑动设置。

优选地，所述第一力检测器和所述第二力检测器均为推拉力计。

优选地，所述弹性件为弹簧。

一种测量系统，包括：

滑动连接强度测量设备，其包括工作台和用于检测所述工作台受到的外力的第一力检测器；

上述任意一种校准装置，所述校准装置应用于所述滑动连接强度测量设备，所述校准装置的所述滑块与所述工作台固定连接，当通过外力使所述校准装置的所述固定块的位置固定，并通过外力使所述工作台带动所述滑块相对所述固定块移动时，所述校准装置的所述第二力检测器能够检测出所述校准装置的所述弹性件的弹性力。

优选地，所述滑动连接强度测量设备包括用于压紧所述固定块的压头，所述固定块与所述压头的形状相适配。

本实用新型提供的校准装置，应用于滑动连接强度测量设备时，首先将该校准装置的滑块与滑动连接强度测量设备的工作台固定连接，然后利用外力使固定块的位置固定不动，此时，当通过外力使工作台移动时，工作台带动滑块一起移动预设距离，以满足固定块与滑块相对滑动距离的要求，此时，利用滑动连接强度测量设备的第一力检测器检测到工作台受到的外力大小；同时，在此过程中，滑块与固定块相对滑动，使得弹性件产生变形而具有弹性力，此时，第二力检测器检测到弹性件的弹性力的大小。可以理解的是，弹性件的弹性力的大小也即滑块相对固定块滑动所需的力的大小，也即工作台受到的外力的大小，因此，通过比较第一力检测器所检测的力值与第二力检测器所检测的力值的大小，可达到校准第一力检测器的目的。

可以理解的是，在不考虑运动过程中的摩擦力的情况下，第一力检测器所检测的力值大小与第二力检测器所检测的力值大小理论上应该相等，也即，当两者相等时，说明第一力检测器的测量是准确的，滑动连接强度测量设备并不存在测量误差；当两者不相等时，说明滑动连接强度测量设备存在一定的测量误差，通过多次校准，取平均值，可确定出滑动连接强度测量设备的初始误差值，在后续对可相对滑动的两个结构件相对滑动所需力进行测量时，如对产品电池盖的开合力进行测量时，可以首先剔除该初始误差值后再进行分析。

校准后，利用滑动连接强度测量设备对可相对滑动的两个结构件相对滑动所需力(如电子产品电池盖的开合力)进行测量时，当第一力检测器的测量值不稳定，产生波动时，可以第一时间排除滑动连接强度测量设备的影响，直接将问题聚焦到可相对滑动的两个结构件(如电子产品)本身，避免对分析产生误导，省时省力。

本实用新型提供的测量系统，包括滑动连接强度测量设备和上述校准装置，在利用滑动连接强度测量设备对可相对滑动的两个结构件相对滑动所需力(如电池盖开合力)进行测量之前，首先使校准装置应用于滑动连接强度测量设备，以利用校准装置校准滑动连接强度测量设备的测量精度，从而在滑动连接强度测量设备测量可相对滑动的两个结构件相对滑动所需力(电池盖开合力)时，可排除滑动连接强度测量设备的测量误差，这样，当滑动连接强度测量设备测量的可相对滑动的两个结构件相对滑动所需力(电池盖开合力)的测量值出现波动时，可以第一时间将问题聚焦到可相对滑动的两个结构件(电子产品)本身，避免对分析产生误导，可节约人力物力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其它的附图。

图1为本实用新型具体实施例所提供的校准装置的结构示意图；

图2为图1的爆炸图；

图3为图2中滑块的结构示意图；

图4为图2中滑轨的结构示意图；

图5为利用图1所示校准装置对滑动连接强度测量设备校准时校准装置的滑块与滑动连接强度测量设备的工作台固定连接后的结构示意图；

图6为图5中压力机构压紧固定块时的结构示意图；

图7为图5中推力机构推动工作台以带动滑块移动时的结构示意图。

图1至图7中的附图标记如下：

1为滑块、11为固定部、12为限位部、121为让位槽、13为凸起、2为固定块、3为弹性件、4为第二力检测器、5为转接件、6为滑轨、71为工作台、72为底座、73为压力机构、74为压头、75为第三力检测器、76为推力机构、77为第一力检测器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的核心是提供一种校准装置，其可对滑动连接强度测量设备进行校准，以便及时排除测量设备误差。本实用新型的另一核心是提供一种包括上述校准装置的测量系统，其滑动连接强度测量设备的测量准确性高，可避免滑动连接强度测量设备误差对测量值造成影响。

请参考图1-图7，图1为本实用新型具体实施例所提供的校准装置的结构示意图；图2为图1的爆炸图；图3为滑块的结构示意图；图4为滑轨的结构示意图；图5为利用图1所示校准装置对滑动连接强度测量设备校准时校准装置的滑块与滑动连接强度测量设备的工作台固定连接后的结构示意图；图6为图5中压力机构压紧固定块时的结构示意图；图7为推力机构推动工作台以带动滑块移动时的结构示意图。

如图1和2所示，本实用新型提供一种校准装置，包括滑块1、固定块2、弹性件3和第二力检测器4。该校准装置应用于滑动连接强度测量设备，该滑动连接强度测量设备包括工作台71和用于检测工作台71受到的外力的第一力检测器77。其中，滑块1用于与工作台71固定连接，固定块2与滑块1可相对滑动，第二力检测器4与滑块1和固定块2中的一者相对固定，滑块1和固定块2中的另一者与第二力检测器4的检测端通过弹性件3连接，弹性件3的弹性变形方向与工作台71的移动方向相同。当通过外力使固定块2的位置固定，并通过外力使得工作台71带动滑块1相对固定块2移动时，第二力检测器4能够检测出弹性件3的弹性力。

可以理解的是，弹性件3的弹性变形方向与固定块2和滑块1相对滑动的方向相同，当滑块1相对固定块2滑动时，将使弹性件3受到拉伸或压缩而产生变形，弹性件3变形后其本身具有弹性力，此时，第二力检测器4可以检测到弹性件3的弹性力的大小，弹性件3弹性力的大小也即滑块1相对固定块2滑动所需的力的大小。另外，弹性件3的弹性变形方向与工作台71的移动方向相同，也即，当工作台71移动使得滑块1带动弹性件3拉伸时，弹性件3伸长，其产生拉伸形变；当工作台71移动使得滑块1压缩弹性件3时，弹性件3收缩，其产生收缩形变；因此，工作台71受到的外力的大小也即弹性件3的弹性力的大小。

当将该校准装置应用到滑动连接强度测量设备时，首先将该校准装置的滑块1与工作台71固定连接(如图5所示)，然后利用利用外力(如压力机构73)压紧固定块2(如图6所示)，确保固定块2的位置固定不动；当通过外力使工作台71移动(例如通过推力机构76推动工作台71移动)时，使工作台71带动滑块1一起移动预设距离(如图7所示)，以满足固定块2与滑块1相对滑动距离的要求，此时，利用第一力检测器77检测到工作台71受到的外力的大小；同时，在此过程中，滑块1与固定块2相对滑动，使得弹性件3产生变形而具有弹性力，此时，第二力检测器4检测到弹性件3的弹性力的大小。

通过比较第二力检测器4所检测的力值与第一力检测器77所检测的力值的大小，可达到校准第一力检测器77的目的。

可以理解的是，在不考虑运动过程中的摩擦力的情况下，第二力检测器4所检测的力值大小与第一力检测器77所检测的力值大小理论上应该相等，也即，当两者相等时，说明第一力检测器77的测量是准确的，滑动连接强度测量设备并不存在测量误差；当两者不相等时，说明滑动连接强度测量设备存在一定的测量误差，通过多次校准，取平均值，可确定出滑动连接强度测量设备的初始误差值，在后续对对可相对滑动的两个结构件相对滑动所需力进行测量时，如对电池盖的开合力进行测量时，可以首先剔除该初始误差值后再进行分析。

对滑动连接强度测量设备校准后，利用该滑动连接强度测量设备对可相对滑动的两个结构件相对滑动所需力(如电子产品电池盖的开合力)进行测量时，当第一力检测器77的测量值不稳定，产生波动时，可以第一时间排除滑动连接强度测量设备的影响，直接将问题聚焦到可相对滑动的两个结构件(如电子产品)本身，避免对分析产生误导，省时省力。

可以理解的是，当利用滑动连接强度测量设备的推力机构76对工作台71施加外力使其移动时，通过设定固定块2与滑块1相对滑动所需的距离，根据弹性件3的属性，可计算出需要对滑块1施加的力的大小，因此，该校准装置，还便于校准时设定推力机构76的推力大小，使得校准时推力机构76输出合适的力。

需要说明的是，本实施例中，滑块1可以采用可拆卸的方式固设于工作台71，也可以采用不可拆卸的方式固设于工作台71。当滑块1采用可拆卸的方式固设于工作台71时，可以直接利用滑动连接强度测量设备原本用于压紧电子产品电池盖的压力装置来限定固定块2的移动，只需要在校准后将校准装置整套拆除，即可对电子产品电池盖的开合力进行测量。当滑块1采用不可拆卸的方式固设于工作台71时，可在滑动连接强度测量设备上增设专门用于限制固定块2移动的限位装置。

另外，本实施例对第二力检测器4的具体设置不做限定，例如，第二力检测器4可以与滑块1相对固定，与固定块2通过弹性件3连接；也可以是第二力检测器4与固定块2相对固定，与滑块1通过弹性件3连接。

作为一种优选方案，如图1和3所示，在上述实施例的基础之上，滑块1设有固定部11，第二力检测器4固设于固定部11。也就是说，本实施例中的第二力检测器4与滑块1相对固定，第二力检测器4与固定块2通过弹性件3连接。优选地，固定部11为水平设置的平板结构，第二力检测器4固设于平板结构的顶面。

进一步地，考虑到第二力检测器4安装时的定位以及当弹性力作用于第二力检测器4时为了提升第二力检测器4固定的稳定性，如图3所示，在上述实施例的基础之上，滑块1设有限位部12，第二力检测器4的检测端与限位部12贴合相抵。

可以理解的是，安装第二力检测器4时，限位部12对第二力检测器4具有限位作用，使第二力检测器4的检测端紧挨着限位部12的一侧固定即可。当固定块2与滑块1相对滑动时，限位部12对第二力检测器4具有止挡作用，可以提升第二力检测器4固定的稳定性，确保第二力检测器4在受力过程中其位置保持不变。优选地，限位部12为垂直于平板结构的立板。

进一步地，为了便于弹性件3与第二力检测器4的连接，如图3所示，在上述实施例的基础之上，限位部12设有让位槽121，其用于让位弹性件3与第二力检测器4的检测端的连接处。优选地，让位槽121为顶端开口的U形槽。

另外，本实施例对弹性件3与第二力检测器4之间的具体连接方式不做限定，考虑到两者连接的方便性，优选地，如图2所示，在上述实施例的基础之上，弹性件3通过转接件5与第二力检测器4相连。也就是说，弹性件3与转接件5相连，转接件5与第二力检测器4相连。可以理解的是，弹性件3与第二力检测器4通过转接件5相连，便于根据弹性件3和第二力检测器4本身的结构特点在转接件5上开设对应的连接结构，因此，方便弹性件3和第二力检测器4的连接。

需要说明的是，本实施例对转接件5的具体结构不做限定，本领域技术人员可以根据实际所选择的具体弹性件3的结构以及具体第二力检测器4的结构来确定转接件5的结构。

另外，在上述各个实施例中，对固定块2与滑块1之间具体的可相对滑动方式不做限定，作为一种优选方案，在上述实施例的基础之上，滑块1与固定块2中的一者设有滑轨6，另一者设有与滑轨6配合的凸起，滑块1相对于固定块2沿滑轨6可滑动设置。如图2和3所示，优选地，滑块1设有凸起13，固定块2设有滑轨6，滑轨6与凸起13的连接处的形状相适配，且两者可相对滑动。优选地，如图4所示，滑轨6的一侧设有用于容纳凸起13的凹槽，凹槽相对的两个槽壁的内侧分别设有用于与凸起13的两侧对应的滑动配合的弧形滑槽。进一步优选地，固定块2与滑轨6的另一侧贴合连接。优选地，滑轨6朝向固定块2的一侧设有沉槽，该沉槽可用于对固定块2进行限位。

另外，在上述各个实施例中，对第一力检测器77和第二力检测器4的具体结构不做限定，优选地，在上述实施例的基础之上，第一力检测器77和第二力检测器4均为推拉力计。

进一步地，在上述各个实施例中，对弹性件3的具体结构不做限定，优选地，在上述实施例的基础之上，弹性件3为弹簧。

可以理解的是，推拉力计和弹簧的结构简单，均可在市场直接购买到，便于校准装置的装配。

除了上述校准装置，本实用新型还提供一种包括上述实施例公开的校准装置的测量系统，该测量系统还包括滑动连接强度测量设备，如图5至图7所示，滑动连接强度测量设备包括工作台71和用于检测工作台71受到的外力的第一力检测器77。优选地，滑动连接强度测量设备还包括用于推动工作台71移动的推力机构76和压力机构73。

本实施例的重点在于，通过使上述实施例公开的校准装置与滑动连接强度测量设备形成配套的测量系统，在利用滑动连接强度测量设备对可相对滑动的两个结构件相对滑动所需力(如电子产品电池盖的开合力)进行测量之前，首先使校准装置与滑动连接强度测量设备配合使用，以利用校准装置校准滑动连接强度测量设备的测量精度，从而在滑动连接强度测量设备测量可相对滑动的两个结构件相对滑动所需力(如电子产品电池盖的开合力)时，可排除滑动连接强度测量设备的测量误差，这样，当滑动连接强度测量设备测量的测量值出现波动时，可以第一时间将问题聚焦到可相对滑动的两个结构件(电子产品)本身，避免对分析产生误导，可节约人力物力。

优选地，校准装置的滑块1与工作台71可拆卸的固定连接。校准时，将校准装置的滑块1固设于测量设备的工作台71上；对电池盖的开合力进行测量时，将滑块1从工作台71拆除即可。

请参考图5至图7，具体的校准过程如上文所述，在此不再赘述。

进一步地，当滑块1与工作台71可拆卸的固定连接时，压力机构73既可以用于限制固定块2的移动，也可以在对电子产品电池盖的开合力进行测量时压紧电子产品的电池盖。考虑到电子产品的电池盖通常具有一定的弧度，因此，在上述实施例的基础之上，滑动连接强度测量设备包括用于压紧固定块2的压头74(如图5-7所示，压头74设于压力机构73的输出端)，固定块2与压头74的形状相适配。显然，这有利于使压头74更好的压紧固定块2，避免在工作台71带动滑块1一起移动时固定块2因固定不牢靠而晃动等，影响校准结果。

进一步优选地，压头74与压力机构73之间还设有第三力检测器75，第三力检测器75用于检测压头74对固定块2施加的压力，以当第三力检测器75检测到压头74的压力达到预设压力值时，使推力机构76推动工作台71移动。

优选地，压力机构73和推力机构76的动力源均为气缸，压头74优选为硅胶压头74，第三力检测器75优选为推拉力计。

另外，优选地，如图5至图7所示，滑动连接强度测量设备还包括底座72，底座72的位置固定不变，工作台71可相对底座72滑动。

需要说明的是，在上文中，可相对滑动的两个结构件不仅可以指电池盖和电子产品的本体；还可以指电子产品的后盖与电子产品的壳体；也可以指可相对滑动的滑动块与滑动轨道。

还需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本实用新型所提供的校准装置及测量系统进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种校准装置，其特征在于，应用于滑动连接强度测量设备，所述滑动连接强度测量设备包括工作台(71)和用于检测所述工作台(71)受到的外力的第一力检测器(77)；所述校准装置包括：

固定块(2)；

滑块(1)，其用于与所述工作台(71)固定连接，并与所述固定块(2)可相对滑动；

第二力检测器(4)，其与所述滑块(1)和所述固定块(2)中的一者相对固定，另一者与所述第二力检测器(4)的检测端通过弹性件(3)连接，所述弹性件(3)的弹性变形方向与所述工作台(71)的移动方向相同；

当通过外力使所述固定块(2)的位置固定，并通过外力使所述工作台(71)带动所述滑块(1)相对所述固定块(2)移动时，所述第二力检测器(4)能够检测出所述弹性件(3)的弹性力。

2.根据权利要求1所述的校准装置，其特征在于，所述滑块(1)设有固定部(11)，所述第二力检测器(4)固设于所述固定部(11)。

3.根据权利要求2所述的校准装置，其特征在于，所述滑块(1)设有限位部(12)，所述检测端与所述限位部(12)贴合相抵。

4.根据权利要求3所述的校准装置，其特征在于，所述限位部(12)设有让位槽(121)，其用于让位所述弹性件(3)与所述检测端的连接处。

5.根据权利要求1所述的校准装置，其特征在于，所述弹性件(3)通过转接件(5)与所述第二力检测器(4)相连。

6.根据权利要求1-5任一项所述的校准装置，其特征在于，所述滑块(1)与所述固定块(2)中的一者设有滑轨(6)，另一者设有与所述滑轨(6)配合的凸起，所述滑块(1)相对于所述固定块(2)沿所述滑轨(6)可滑动设置。

7.根据权利要求1-5任一项所述的校准装置，其特征在于，所述第一力检测器(77)和所述第二力检测器(4)均为推拉力计。

8.根据权利要求1-5任一项所述的校准装置，其特征在于，所述弹性件(3)为弹簧。

9.一种测量系统，其特征在于，包括：

滑动连接强度测量设备，其包括工作台(71)和用于检测所述工作台(71)受到的外力的第一力检测器(77)；

权利要求1-8任一项所述的校准装置，所述校准装置应用于所述滑动连接强度测量设备，所述校准装置的所述滑块(1)与所述工作台(71)固定连接，当通过外力使所述校准装置的所述固定块(2)的位置固定，并通过外力使所述工作台(71)带动所述滑块(1)相对所述固定块(2)移动时，所述校准装置的所述第二力检测器(4)能够检测出所述校准装置的所述弹性件(3)的弹性力。

10.根据权利要求9所述的测量系统，其特征在于，所述滑动连接强度测量设备包括用于压紧所述固定块(2)的压头(74)，所述固定块(2)与所述压头(74)的形状相适配。

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