CN215447041U - 一种免螺钉固定的冷藏风道装配结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种免螺钉固定的冷藏风道装配结构，包括风道盖板、冷藏风道泡沫及冷藏腔，冷藏风道泡沫设置于风道盖板与冷藏腔之间，还包括第一限位卡扣、第二限位卡扣、第一限位凸台、第二限位凸台及支撑台；所述风道盖板能够弹性变形，风道盖板包括竖向设置的贴合板和横向设置的支撑板；冷藏腔具有侧开口及下开口，冷藏腔内设有梯级，支撑台水平设置于梯级后侧底部；风道盖板盖合冷藏腔的侧开口及下开口，贴合板与梯级踢面贴合，支撑台支撑支撑板，风道盖板与冷藏腔通过第一限位卡扣、第二限位卡扣、第一限位凸台及第二限位凸台配合安装及限位，风道盖板与冷藏腔可拆卸连接；其具有免螺钉安装，提高安装效率的优点。

Description

一种免螺钉固定的冷藏风道装配结构

技术领域

本实用新型属于冰箱技术领域，尤其涉及一种免螺钉固定的冷藏风道装配结构。

背景技术

在传统的风冷冰箱中，出于结构安全以及电器安全的需要，大多数风道不仅要通过风道本身与箱内腔之间的卡扣配合进行固定，还须使用至少一枚的螺钉进行固定，从而达到防止脱落的目的。目前现有技术，螺钉固定的方式大多需要在风道外观面上设计螺钉孔或使用装饰盖遮盖螺钉的固定结构，这种设计不仅影响冷藏风道外观的整体性，而且减低了冷藏风道的装配效率，随着大众消费者对冰箱产品档次要求的提升，对产品的外观要求也随之提升，因此，解决螺钉固定结构的外观问题成为工程师们的难题。

实用新型内容

有鉴于现有技术中存在的缺陷，本实用新型提供一种免螺钉固定的冷藏风道装配结构，旨在解决现有技术存在的缺陷之一。

为了实现上述技术目的，本实用新型采用了这样的技术方案：

一种免螺钉固定的冷藏风道装配结构，包括风道盖板、冷藏风道泡沫及冷藏腔，冷藏风道泡沫设置于风道盖板与冷藏腔之间，其特殊之处在于，还包括第一限位卡扣、第二限位卡扣、第一限位凸台、第二限位凸台及支撑台；

所述风道盖板能够弹性变形，风道盖板包括竖向设置的贴合板和横向设置的支撑板；冷藏腔具有侧开口及下开口，冷藏腔内设有梯级，支撑台水平设置于梯级后侧底部；

风道盖板盖合冷藏腔的侧开口及下开口，贴合板与梯级踢面贴合，支撑台支撑支撑板，风道盖板与冷藏腔通过第一限位卡扣、第二限位卡扣、第一限位凸台及第二限位凸台配合安装及限位，风道盖板与冷藏腔可拆卸连接。

所述的一种免螺钉固定的冷藏风道装配结构，其特殊之处在于，所述第一限位卡扣包括：

两个第一限位卡口，其设置于梯级顶部踏面两侧，梯级顶部踏面向上凹陷形成第一限位卡口；两个第一限位卡块，其设置于贴合板上部两侧，第一限位卡块设有向后伸出的第一水平卡板，第一水平卡板末端设有向上斜向伸出的第一斜向卡板，第一限位卡口与第一限位卡块相对应；

第一斜向卡板向上插入第一限位卡口，第一斜向卡板与第一限位卡口过盈配合。

所述的一种免螺钉固定的冷藏风道装配结构，其特殊之处在于，所述第一限位凸台包括：

两个第一限位卡槽，其分别设置于梯级踏面侧面中部，梯级踏面侧面向外凹陷形成第一限位卡槽；两个第一限位凸块，其设置于贴合板中部两侧，第一限位凸块呈梯形状且向后伸出；

第一限位凸块嵌入第一限位卡槽，第一限位卡槽支撑第一限位凸块。

所述的一种免螺钉固定的冷藏风道装配结构，其特殊之处在于，所述第二限位卡扣设于第一限位凸台的下方，其包括：

两个第二限位卡口，其设置于梯级两侧的踏面，梯级两侧的踏面向外凹陷形成第二限位卡口；两个第二限位卡块，其设置于贴合板中部两侧，第二限位卡块设有向后伸出的第二水平卡板，第二水平卡板端部设有向外伸出的第二卡钩，第二限位卡口与第二限位卡块相对应；

第二水平卡板贴合在梯级侧面的踏面上，第二卡钩向外嵌入第二限位卡口。

所述的一种免螺钉固定的冷藏风道装配结构，其特殊之处在于，所述第二限位凸台包括：

两个第二限位卡槽，其分别设置于梯级踏面侧面底部，梯级踏面侧面向外凹陷形成第二限位卡槽；两个第二限位凸块，其分别设置于支撑板两侧，第二限位凸块呈梯形状且向上凸起；

第二限位凸块嵌入第二限位卡槽，第二限位凸块与第二限位卡槽贴合。

综上所述，由于采用了这样的结构，安装时风道盖板发生弹性变形，通过第一限位卡扣、第二限位卡扣、第一限位凸台及第二限位凸台配合安装及限位，风道安装完毕后，在其各个脱落方向上均设有对应的限位卡扣、限位凸台，从而实现了免螺钉安装，因此，本实用新型取得的有益效果是：

1.免螺钉安装，改善了冷藏风道外观的整体性；

2.节约成本，提高装配效率；

3.防止运输过程中风道盖板脱落。

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

附图说明

图1为本实用新型的立体分解图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的冷藏腔视图；

图4为本实用新型的风道盖板视图。

具体实施方式

以下结合附图与特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”、“前”、“后”“内”、“外”“第一”及“第二”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。具体结构可参照本专利申请的附图进行说明。

请参照图1-图4所示，一种免螺钉固定的冷藏风道装配结构，包括风道盖板1、冷藏风道泡沫3及冷藏腔2，冷藏风道泡沫3设置于风道盖板1与冷藏腔2之间，还包括第一限位卡扣、第二限位卡扣、第一限位凸台、第二限位凸台及支撑台22；所述风道盖板1用力按压时能够弹性变形，风道盖板1包括竖向设置的贴合板11和横向设置的支撑板12；冷藏腔2具有侧开口及下开口，冷藏腔2内设有梯级21；

支撑台22沿冷藏腔2的长度方向水平设置于梯级21后侧底部，风道盖板1的贴合板11盖合冷藏腔2的侧开口，风道盖板1的支撑板12盖合冷藏腔2的下开口，贴合板11与梯级21踢面贴合，支撑台22支撑支撑板12，风道盖板1与冷藏腔2通过第一限位卡扣、第二限位卡扣、第一限位凸台及第二限位凸台配合安装及限位，风道盖板1与冷藏腔2可拆卸连接。

本实施例中，作为优选的技术方案，请参照图2、图3及图4所示，所述第一限位卡扣包括两个第一限位卡口211和两个第一限位卡块111，第一限位卡口211设置在梯级21顶部踏面两侧，梯级21顶部踏面向上凹陷形成第一限位卡口211；结合图4所示，第一限位卡块111设置在贴合板上部两侧，第一限位卡块111设有向后伸出的第一水平卡板1110，第一水平卡板1110末端设有向上斜向伸出的第一斜向卡板1111，第一限位卡口211与第一限位卡块111相对应；

第一斜向卡板1111向上插入第一限位卡口211，第一斜向卡板1111与第一限位卡口211过盈配合，需要说明的是，第一限位卡扣211向上凹陷，第一斜向卡板1111向上插入第一限位卡口211，能够限制风道盖板向前脱落。

作为优选的技术方案，请参照图2、图3及图4所示，所述第一限位凸台包括两个第一限位卡槽212和两个第一限位凸块112，第一限位卡槽212分别设置在梯级21踏面侧面中部，梯级21踏面侧面向外凹陷形成第一限位卡槽212；第一限位凸块112设置在贴合板11中部两侧，第一限位凸块112呈梯形状且向后伸出，第一限位凸块112嵌入第一限位卡槽212，嵌入后第一限位凸块112的内侧面与梯级21踏面侧面为同一水平面，第一限位卡槽212支撑梯形状的第一限位凸块112，这样的结构能够限制封顶盖板向下跌落。

作为优选的技术方案，请参照图2、图3及图4所示，所述第二限位卡扣设于第一限位凸台的下方，第二限位卡扣包括两个第二限位卡口213和两个第二限位卡块113，第二限位卡口213设置在梯级21两侧的踏面，梯级21两侧的踏面向外凹陷形成第二限位卡口213；如图4所示，第二限位卡块113设置在贴合板11中部两侧，第二限位卡块113设有向后伸出的第二水平卡板1130，第二水平卡板1130端部设有向外伸出的第二卡钩1131，第二限位卡口213与第二限位卡块113相对应；

第二水平卡板1130贴合在梯级21侧面的踏面上，第二卡钩1131向外嵌入第二限位卡口213，需要说明的是，第二卡钩向外嵌入第二限位卡口，可以将封顶盖板紧固钩扣在冷藏腔上。

作为优选的技术方案，请参照图2、图3及图4所示，所述第二限位凸台包括两个第二限位卡槽221和两个第二限位凸块121，第二限位卡槽221分别设置在梯级21踏面侧面底部，梯级21踏面侧面向外凹陷形成第二限位卡槽221；第二限位凸块121分别设置在支撑板12两侧，第二限位凸块121呈梯形状且向上凸起；

第二限位凸块121向上嵌入第二限位卡槽221，嵌入后第二限位凸块121的内侧面与梯级21踏面侧面为同一水平面，梯形状的第二限位凸块121与第二限位卡槽221贴合，需要说明的是，第二限位凸块向上嵌入第二限位卡槽后，第二限位凸块侧壁下部贴合在第二卡槽内壁，从而限制了风道盖板的前后移动。

装配时，支撑台22支撑支撑板12，按压风道盖板1，在外力作用下，风道盖板1发生弹性变形，第一斜向卡板1111向上插入第一限位卡口211，第二卡钩1131向外嵌入第二限位卡口213，第一限位凸块112嵌入第一限位卡槽212，第二限位凸块121向上嵌入第二限位卡槽221，贴合板11与梯级21踢面贴合，贴合板11盖合冷藏腔2的侧开口，支撑板12盖合冷藏腔2的下开口，第一限位卡扣、第二限位卡扣、第一限位凸台及第二限位凸台配合安装及限位，从而完成安装。

综上所述，由于采用了这样的结构，安装时风道盖板发生弹性变形，通过第一限位卡扣、第二限位卡扣、第一限位凸台及第二限位凸台配合安装及限位，风道安装完毕后，在其各个脱落方向上均设有对应的限位卡扣、限位凸台，从而实现了免螺钉安装，保证风道外观的整体性，同时提高了装配效率。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种免螺钉固定的冷藏风道装配结构，包括风道盖板、冷藏风道泡沫及冷藏腔，冷藏风道泡沫设置于风道盖板与冷藏腔之间，其特征在于：

还包括第一限位卡扣、第二限位卡扣、第一限位凸台、第二限位凸台及支撑台；

所述风道盖板能够弹性变形，风道盖板包括竖向设置的贴合板和横向设置的支撑板；

冷藏腔具有侧开口及下开口，冷藏腔内设有梯级，支撑台水平设置于梯级后侧底部；

风道盖板盖合冷藏腔的侧开口及下开口，贴合板与梯级踢面贴合，支撑台支撑支撑板，风道盖板与冷藏腔通过第一限位卡扣、第二限位卡扣、第一限位凸台及第二限位凸台配合安装及限位，风道盖板与冷藏腔可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种免螺钉固定的冷藏风道装配结构，其特征在于：

所述第一限位卡扣包括：

两个第一限位卡口，其设置于梯级顶部踏面两侧，梯级顶部踏面向上凹陷形成第一限位卡口；

两个第一限位卡块，其设置于贴合板上部两侧，第一限位卡块设有向后伸出的第一水平卡板，第一水平卡板末端设有向上斜向伸出的第一斜向卡板，第一限位卡口与第一限位卡块相对应；

第一斜向卡板向上插入第一限位卡口，第一斜向卡板与第一限位卡口过盈配合。

3.根据权利要求1所述的一种免螺钉固定的冷藏风道装配结构，其特征在于：

所述第一限位凸台包括：

两个第一限位卡槽，其分别设置于梯级踏面侧面中部，梯级踏面侧面向外凹陷形成第一限位卡槽；

两个第一限位凸块，其设置于贴合板中部两侧，第一限位凸块呈梯形状且向后伸出；

第一限位凸块嵌入第一限位卡槽，第一限位卡槽支撑第一限位凸块。

4.根据权利要求1所述的一种免螺钉固定的冷藏风道装配结构，其特征在于：

所述第二限位卡扣设于第一限位凸台的下方，其包括：

两个第二限位卡口，其设置于梯级两侧的踏面，梯级两侧的踏面向外凹陷形成第二限位卡口；

两个第二限位卡块，其设置于贴合板中部两侧，第二限位卡块设有向后伸出的第二水平卡板，第二水平卡板端部设有向外伸出的第二卡钩，第二限位卡口与第二限位卡块相对应；

第二水平卡板贴合在梯级侧面的踏面上，第二卡钩向外嵌入第二限位卡口。

5.根据权利要求1所述的一种免螺钉固定的冷藏风道装配结构，其特征在于：

所述第二限位凸台包括：

两个第二限位卡槽，其分别设置于梯级踏面侧面底部，梯级踏面侧面向外凹陷形成第二限位卡槽；

两个第二限位凸块，其分别设置于支撑板两侧，第二限位凸块呈梯形状且向上凸起；

第二限位凸块嵌入第二限位卡槽，第二限位凸块与第二限位卡槽贴合。

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