CN215445528U - 聚乙烯生态抗菌复合管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道技术领域，具体为聚乙烯生态抗菌复合管，包括管体，管体的首末两端均安装有连接结构，连接结构包括法兰盘、搭套、挤压套以及密封胶套，位于管体首端的法兰盘上一体成型有若干凸棱，位于管体末端的法兰盘上开设有若干凹槽，凹槽中上设置有密封垫，凸棱伸入到凹槽中，密封胶套夹设在搭套与挤压套之间。该聚乙烯生态抗菌复合管，通过将两个管体使用两个连接结构进行连接，使得两个法兰盘的端部贴合在一起会两个连接结构的外端面之间被密封垫密封，两个连接结构的内壁连接处被受到挤压的挤压套撑起并密封，增加管体连接时的密封效果，防止漏液情况发生的同时可防止外界细菌对管体内的水造成污染。

Description

聚乙烯生态抗菌复合管

技术领域

本实用新型涉及管道技术领域，具体为聚乙烯生态抗菌复合管。

背景技术

聚乙烯生态抗菌复合管是指用两种不同密度的聚乙烯树脂，分别同时用两台挤出机塑化熔融，然后同时把熔融料挤入一个能成型复合管的模具内进行成型的管材，通过向聚乙烯树脂内添加抗菌塑料颗粒，使得制成的聚乙烯复合管具有一定的抗菌性能，主要应用在饮用水的输送中。用于饮用水的输送的管道在连接时，为了避免管道间的漏水，通常会使用法兰进行两个管道之间的连接，由于法兰连接只在法兰的端部使用密封垫片对管道进行密封，使得管道内的水仍会从法兰端部的缝隙中漏出，并容易导致外界细菌污染到管体内的水，鉴于此，我们提出聚乙烯生态抗菌复合管。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供聚乙烯生态抗菌复合管，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

聚乙烯生态抗菌复合管，包括管体，所述管体的首末两端均安装有连接结构，所述连接结构包括固定在所述管体端部位置处的法兰盘、搭接在所述法兰盘内侧的搭套、搭接在所述搭套内的挤压套以及套设在所述挤压套外围处的密封胶套，所述法兰盘的底端一体成型有套管，所述套管伸入到所述管体的端部内侧并与所述管体紧密熔接，位于所述管体首端的所述法兰盘顶面上一体成型有若干凸棱，位于所述管体末端的所述法兰盘底面上开设有若干凹槽，所述凹槽中上设置有密封垫，所述凸棱伸入到所述凹槽中，所述密封胶套夹设在所述搭套与所述挤压套之间。

优选的，所述法兰盘顶端的内侧口部位置处开设有搭槽，所述搭套顶端的外侧边缘处一体成型有搭沿，所述搭沿搭接在所述搭槽中。

优选的，所述搭套底端的内侧边缘处一体成型有凸沿，所述挤压套底端的外侧边缘处一体成型有搭环，所述搭环搭接在所述凸沿上，所述密封胶套的端部搭接在所述搭环上。

优选的，所述法兰盘的顶端、所述搭套的顶端以及所述挤压套的顶端呈齐平状。

优选的，所述凹槽的数量和所述凸棱的数量相等且位置一一对应，当两个所述管体通过所述连接结构相连接时，所述凸棱将所述密封垫挤紧。

优选的，所述挤压套的内侧套设有导流套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该聚乙烯生态抗菌复合管，通过设置在管体端部的连接结构，使得两个管体在通过连接结构相连接时，两个法兰盘的端部贴合在一起会使两个连接结构的外端面之间被密封垫密封，两个连接结构的内壁连接处被受到挤压的挤压套撑起并密封，增加管体连接时的密封效果，防止漏液情况发生的同时可防止外界细菌对管体内的水造成污染。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中管体的连接示意图；

图3为本实用新型中法兰盘的爆炸图；

图4为本实用新型中密封垫的安装示意图；

图5为本实用新型中挤压套的结构示意图；

图6为本实用新型中导流套的局部剖视图；

图7为本实用新型中导流套的安装示意图。

图中各个称号的意义为：

1、管体；2、连接结构；21、法兰盘；211、套管；212、搭槽；213、凸棱；214、凹槽；215、密封垫；22、搭套；221、搭沿；222、凸沿；23、挤压套；231、搭环；232、环槽；24、密封胶套；25、导流套；251、凸环；252、顶部撑套；253、底部撑套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

聚乙烯生态抗菌复合管，包括管体1，管体1的首末两端均安装有连接结构2，连接结构2包括固定在管体1端部位置处的法兰盘21、搭接在法兰盘21内侧的搭套22、搭接在搭套22内的挤压套23以及套设在挤压套23外围处的密封胶套24。法兰盘21的底端一体成型有套管211，套管211伸入到管体1的端部内侧并与管体1紧密熔接，使法兰盘21能够被固定在管体1的端部上。位于管体1首端的法兰盘21顶面上一体成型有若干凸棱213，位于管体1末端的法兰盘21底面上开设有若干凹槽214，凹槽214中上设置有密封垫215，凸棱213伸入到凹槽214中，凹槽214的数量和凸棱213的数量相等且位置一一对应，当两个管体1通过连接结构2相连接时，凸棱213将密封垫215挤紧，使得两个法兰盘21的端部之间能够通过密封垫215密封。

本实施例中，法兰盘21顶端的内侧口部位置处开设有搭槽212，搭套22顶端的外侧边缘处一体成型有搭沿221，搭沿221搭接在搭槽212中，搭套22底端的内侧边缘处一体成型有凸沿222，挤压套23底端的外侧边缘处一体成型有搭环231，搭环231搭接在凸沿222上，密封胶套24的端部搭接在搭环231上，使密封胶套24夹设在搭套22与挤压套23之间。当两个法兰盘21之间相贴合时，两个连接结构2中的挤压套23分别对密封胶套24的首末两端进行挤压，使得被挤压变形后的密封胶套24能够与两个法兰盘21之间的连接处相贴合，达到密封连接结构2内部的目的，增加连接结构2连接时的密封性，防止漏液现象的发生。

具体的，法兰盘21的顶端、搭套22的顶端以及挤压套23的顶端呈齐平状，使得两个法兰盘21相贴合时，两个管体1上的两个连接结构2的端部能够贴合在一起。

本实施例的聚乙烯生态抗菌复合管在安装时，首先将具有凸棱213和凹槽214结构的两个法兰盘21上的套管211分别套入在两个管体1的端部内并将套管211与管体1进行熔接，使得法兰盘21能够被固定在管体1上，然后在法兰盘21的内侧放入搭套22，使搭套22搭接在法兰盘21上，接着将挤压套23搭接在搭套22内后将密封胶套24放入到搭套22与挤压套23之间，最后将两个管体1的端部对齐并将两个管体1端部的法兰盘21贴靠在一起，使得凸棱213伸入到凹槽214中，当使用螺栓将两个法兰盘21固定时，密封垫215被凸棱213挤压在凹槽214中，使两个连接结构2的外端面之间被密封垫215密封，同时两个连接结构2的内壁连接处被受到挤压的挤压套23撑起并密封，增加管体1连接时的密封效果，防止漏液情况发生的同时可防止外界细菌对管体1内的水造成污染。

实施例2

为了防止液体在管体1内流动时会对连接结构2内部凸出的结构造成冲刷，如图5-图7所示，挤压套23的内侧套设有导流套25。

本实施例中，导流套25的外表面呈曲面状，导流套25顶端的外围表面上一体成型有若干凸环251，挤压套23的内壁上开设有若干环槽232，凸环251伸入到环槽232中，使导流套25的顶端被套设在挤压套23内，导流套25的底端与管体1的内壁相贴合，使得两个管体1连接处上连接结构2凸出的部分被两个导流套25罩接在内，防止管体1内的液体流动时会对凸出的连接结构2部分因冲刷而产生的冲击力会破坏连接结构2的密封性。

具体的，导流套25顶端的内部位置处嵌设有顶部撑套252，导流套25底端的内部位置处嵌设有底部撑套253，顶部撑套252和底部撑套253均为不锈钢材料制成的环带状结构，使得导流套25的顶底两端在管体1内时保持圆口状态，防止导流套25的端部会在水流的冲刷下发生变形。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.聚乙烯生态抗菌复合管，包括管体(1)，其特征在于：所述管体(1)的首末两端均安装有连接结构(2)，所述连接结构(2)包括固定在所述管体(1)端部位置处的法兰盘(21)、搭接在所述法兰盘(21)内侧的搭套(22)、搭接在所述搭套(22)内的挤压套(23)以及套设在所述挤压套(23)外围处的密封胶套(24)，所述法兰盘(21)的底端一体成型有套管(211)，所述套管(211)伸入到所述管体(1)的端部内侧并与所述管体(1)紧密熔接，位于所述管体(1)首端的所述法兰盘(21)顶面上一体成型有若干凸棱(213)，位于所述管体(1)末端的所述法兰盘(21)底面上开设有若干凹槽(214)，所述凹槽(214)中上设置有密封垫(215)，所述凸棱(213)伸入到所述凹槽(214)中，所述密封胶套(24)夹设在所述搭套(22)与所述挤压套(23)之间。

2.根据权利要求1所述的聚乙烯生态抗菌复合管，其特征在于：所述法兰盘(21)顶端的内侧口部位置处开设有搭槽(212)，所述搭套(22)顶端的外侧边缘处一体成型有搭沿(221)，所述搭沿(221)搭接在所述搭槽(212)中。

3.根据权利要求1所述的聚乙烯生态抗菌复合管，其特征在于：所述搭套(22)底端的内侧边缘处一体成型有凸沿(222)，所述挤压套(23)底端的外侧边缘处一体成型有搭环(231)，所述搭环(231)搭接在所述凸沿(222)上，所述密封胶套(24)的端部搭接在所述搭环(231)上。

4.根据权利要求1所述的聚乙烯生态抗菌复合管，其特征在于：所述法兰盘(21)的顶端、所述搭套(22)的顶端以及所述挤压套(23)的顶端呈齐平状。

5.根据权利要求1所述的聚乙烯生态抗菌复合管，其特征在于：所述凹槽(214)的数量和所述凸棱(213)的数量相等且位置一一对应，当两个所述管体(1)通过所述连接结构(2)相连接时，所述凸棱(213)将所述密封垫(215)挤紧。

6.根据权利要求1所述的聚乙烯生态抗菌复合管，其特征在于：所述挤压套(23)的内侧套设有导流套(25)。

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